權(quán)利要求書： 1.柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于，包括：

機(jī)架；

夾具機(jī)構(gòu)；所述夾具機(jī)構(gòu)包括上夾具和下夾具；所述上夾具設(shè)置在所述機(jī)架上；所述下夾具轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，并且所述下夾具位于所述上夾具的正下方；

彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄、連桿和擺輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)；所述曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)；所述連桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述曲柄的柄桿的一端；所述擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，并且所述擺輪與所述曲柄的曲輪傳動(dòng)連接；所述擺輪與所述下夾具的底部傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：還包括試樣調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)；所述試樣調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)螺桿、張緊彈簧和連接架；所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在所述機(jī)架的頂部；所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋旋合在所述調(diào)節(jié)架上；所述張緊彈簧設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺桿的底部；所述連接架設(shè)置在所述張緊彈簧的底部；所述上夾具設(shè)置在所述連接架的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征在于：還包括停止感應(yīng)裝置；所述停止感應(yīng)裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，并且所述停止感應(yīng)裝置的感應(yīng)端設(shè)置在所述連接架上。

說明書： 柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于柔性PCB板檢測領(lǐng)域，具體涉及柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)。背景技術(shù)[0002] PCB板，又稱印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的載體。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的，故被稱為“印刷”電路板。柔性PCB板即為PCB板的一種。[0003] 隨著發(fā)展，柔性PCB板應(yīng)用日益廣泛，因此有必要對(duì)其進(jìn)行耐折抗疲勞測試，以改善PCB板的質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提供了柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)。[0005] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)其技術(shù)效果而采用的解決方案為：[0006] 柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架、夾具機(jī)構(gòu)和彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾具機(jī)構(gòu)包括上夾具和下夾具；所述上夾具設(shè)置在所述機(jī)架上；所述下夾具轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，并且所述下夾具位于所述上夾具的正下方；所述彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、曲柄、連桿和擺輪；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)；所述曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)；所述連桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端，所述連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述曲柄的柄桿的一端；所述擺輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，并且所述擺輪與所述曲柄的曲輪傳動(dòng)連接；所述擺輪與所述下夾具的底部傳動(dòng)連接。[0007] 優(yōu)選地，柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)還包括試樣調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)；所述試樣調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架、調(diào)節(jié)螺桿、張緊彈簧和連接架；所述調(diào)節(jié)架設(shè)置在所述機(jī)架的頂部；所述調(diào)節(jié)螺桿螺紋旋合在所述調(diào)節(jié)架上；所述張緊彈簧設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺桿的底部；所述連接架設(shè)置在所述張緊彈簧的底部；所述上夾具設(shè)置在所述連接架的底部。[0008] 優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。[0009] 優(yōu)選地，柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)還包括停止感應(yīng)裝置；所述停止感應(yīng)裝置設(shè)置在所述機(jī)架的頂部，并且所述停止感應(yīng)裝置的感應(yīng)端設(shè)置在所述連接架上。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果為：設(shè)置有彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)下夾具進(jìn)行速度、角度、及裝緊力的智能化設(shè)置；樣品夾緊后，通過電機(jī)帶動(dòng)下夾具擺動(dòng)，從而對(duì)PCB板進(jìn)行一定的角度、一定的速度反復(fù)彎折，有效測試出PCB板的耐折性能。附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)示意圖。[0012] 標(biāo)識(shí)說明：1?機(jī)架，2?上夾具，3?下夾具，4?驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5?曲柄，6?連桿，7?擺輪，8?調(diào)節(jié)架，9?調(diào)節(jié)螺桿，10?張緊彈簧，11?連接架，12?轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，13?停止感應(yīng)裝置。具體實(shí)施方式[0013] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定在”或“設(shè)置在”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接在”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“固定連接在”另一個(gè)元件時(shí)，它可以是采用焊接或螺栓連接或膠合連接等常見的固定連接方式。[0014] 請(qǐng)參考圖1，本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中公開了柔性PCB板耐折疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架1、夾具機(jī)構(gòu)和彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾具機(jī)構(gòu)包括上夾具2和下夾具3；所述上夾具2設(shè)置在所述機(jī)架1上；所述下夾具3轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架1上，并且所述下夾具3位于所述上夾具2的正下方；所述彎折調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、曲柄5、連桿6和擺輪7；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4設(shè)置在所述機(jī)架1內(nèi)；所述曲柄5轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架1的一側(cè)；所述連桿6一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的驅(qū)動(dòng)端，所述連桿6的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述曲柄5的柄桿的一端；所述擺輪7轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架1的一側(cè)，并且所述擺輪7與所述曲柄5的曲輪傳動(dòng)連接；所述擺輪7與所述下夾具3的底部傳動(dòng)連接。[0015] 具體地，還包括試樣調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)；所述試樣調(diào)節(jié)張緊機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)架8、調(diào)節(jié)螺桿9、張緊彈簧10和連接架11；所述調(diào)節(jié)架8設(shè)置在所述機(jī)架1的頂部；所述調(diào)節(jié)螺桿9螺紋旋合在所述調(diào)節(jié)架8上；所述張緊彈簧10設(shè)置在所述調(diào)節(jié)螺桿9的底部；所述連接架11設(shè)置在所述張緊彈簧10的底部；所述上夾具2設(shè)置在所述連接架11的底部。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿9可以改變上夾具2頂部受到的壓力，從而改變PCB板測試前受到的張緊力。[0016] 具體地，所述調(diào)節(jié)螺桿9的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄12，方便轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿9。[0017] 具體地，還包括停止感應(yīng)裝置13；所述停止感應(yīng)裝置13設(shè)置在所述機(jī)架1的頂部，并且所述停止感應(yīng)裝置13的感應(yīng)端設(shè)置在所述連接架11上。樣品夾緊后，通過一定的角度、一定的速度反復(fù)彎折，當(dāng)樣品損壞或者斷裂后，樣品回彈力傳動(dòng)到停止感應(yīng)裝置13，儀器自動(dòng)停機(jī)，并自動(dòng)記錄保留彎折的次數(shù)。[0018] 由上述描述可知，本實(shí)用新型可以有效測試出PCB板的耐折性能。[0019] 以上結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)闡述，應(yīng)該說明的是，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍包括但不限于上述實(shí)施例；說明書附圖中公開的具體結(jié)構(gòu)也只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，所述領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以在此基礎(chǔ)上開發(fā)出其他實(shí)施例，任何不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)新理念的簡單變形或等同替換，均涵蓋于本實(shí)用新型，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。