權(quán)利要求書： 1.一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架(1),所述固定架(1)一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)室(3)，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)室(3)一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(2)、另一側(cè)連通有過濾室(4)，所述過濾室(4)內(nèi)部安裝有換熱箱(9)，所述換熱箱(9)內(nèi)部兩側(cè)分別安裝有第一過濾板(10)和第二過濾板(11)，所述過濾室(4)另一側(cè)連通有燃燒室(5)，且所述換熱箱(9)兩端分別與所述進(jìn)風(fēng)室(3)和所述燃燒室(5)相連通，所述燃燒室(5)另一側(cè)連通有換熱器(6)，所述換熱器(6)與所述過濾室(4)之間設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)，所述換熱器(6)另一側(cè)連通有分子篩吸附轉(zhuǎn)輪(7)，所述分子篩吸附轉(zhuǎn)輪(7)另一側(cè)連通有出風(fēng)管(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)套(13)、支柱(12)、加強(qiáng)板(14)和回流管(15)，所述回流管(15)連通在所述換熱器(6)和所述換熱箱(9)之間，所述加強(qiáng)套(13)安裝在所述過濾室(4)底部，且所述加強(qiáng)套(13)位于所述回流管(15)與所述過濾室(4)相接處外側(cè)，所述加強(qiáng)板(14)安裝在所述加強(qiáng)套(13)內(nèi)部兩側(cè)，所述支柱(12)沿所述過濾室(4)底部延伸飛方向周向均勻設(shè)置，且所述換熱箱(9)安裝在所述支柱(12)頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)板(14)為金屬網(wǎng)格板。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述加強(qiáng)套(13)位于所述過濾室(4)內(nèi)部的一端長度小于所述支柱(12)的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，其特征在于，所述第一過濾板(10)為活性炭過濾板，所述第二過濾板(11)為海綿板。

說明書： 一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)生產(chǎn)排放的廢氣，常對環(huán)境和人體健康產(chǎn)生有害影響，在排入大氣前應(yīng)采取凈化措施處理，使之符合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，這一過程稱為廢氣凈化，而現(xiàn)有的廢氣凈化裝置在處理廢氣時(shí)能耗較高，不合現(xiàn)在環(huán)保節(jié)能的倡導(dǎo)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在廢氣凈化裝置能耗較高的缺點(diǎn)，而提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置。[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 設(shè)計(jì)一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架,所述固定架一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)室，所述進(jìn)風(fēng)室一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)、另一側(cè)連通有過濾室，所述過濾室內(nèi)部安裝有換熱箱，所述換熱箱內(nèi)部兩側(cè)分別安裝有第一過濾板和第二過濾板，所述過濾室另一側(cè)連通有燃燒室，且所述換熱箱兩端分別與所述進(jìn)風(fēng)室和所述燃燒室相連通，所述燃燒室另一側(cè)連通有換熱器，所述換熱器與所述過濾室之間設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)，所述換熱器另一側(cè)連通有分子篩吸附轉(zhuǎn)輪，所述分子篩吸附轉(zhuǎn)輪另一側(cè)連通有出風(fēng)管。[0006] 優(yōu)選的，所述預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)套、支柱、加強(qiáng)板和回流管，所述回流管連通在所述換熱器和所述換熱箱之間，所述加強(qiáng)套安裝在所述過濾室底部，且所述加強(qiáng)套位于所述回流管與所述過濾室)相接處外側(cè)，所述加強(qiáng)板安裝在所述加強(qiáng)套內(nèi)部兩側(cè)，所述支柱沿所述過濾室底部延伸飛方向周向均勻設(shè)置，且所述換熱箱安裝在所述支柱頂部。[0007] 優(yōu)選的，所述加強(qiáng)板為金屬網(wǎng)格板。[0008] 優(yōu)選的，所述加強(qiáng)套位于所述過濾室內(nèi)部的一端長度小于所述支柱的高度。[0009] 優(yōu)選的，所述第一過濾板為活性炭過濾板，所述第二過濾板為海綿板。[0010] 本實(shí)用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，有益效果在于：該低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置利用進(jìn)風(fēng)室和風(fēng)機(jī)向過濾室內(nèi)部導(dǎo)入廢氣，通過換熱箱的設(shè)置，方便對廢氣進(jìn)行過濾并且通過與換熱器支架設(shè)置的預(yù)熱機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)熱，從而提高廢氣進(jìn)入燃燒室的初溫，降低燃燒室能量消耗，最后通過換熱器和分子篩吸附轉(zhuǎn)輪經(jīng)過出風(fēng)管完成排氣操作。附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置的過濾室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置的換熱箱剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖中：固定架1、風(fēng)機(jī)2、進(jìn)風(fēng)室3、過濾室4、燃燒室5、換熱器6、分子篩吸附轉(zhuǎn)輪7、出風(fēng)管8、換熱箱9、第一過濾板10、第二過濾板11、支柱12、加強(qiáng)套13、加強(qiáng)板14、回流管15。具體實(shí)施方式[0015] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0016] 實(shí)施例1[0017] 參照圖1?3，一種低能耗催化燃燒廢氣凈化裝置，包括固定架1,固定架1一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)室3，進(jìn)風(fēng)室3一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)2、另一側(cè)連通有過濾室4，過濾室4內(nèi)部安裝有換熱箱9，換熱箱9內(nèi)部兩側(cè)分別安裝有第一過濾板10和第二過濾板11，第一過濾板10為活性炭過濾板，第二過濾板11為海綿板，能夠?qū)U氣中的固體顆粒和水氣進(jìn)行過濾，方便后續(xù)對廢氣的燃燒處理，過濾室4另一側(cè)連通有燃燒室5，且換熱箱9兩端分別與進(jìn)風(fēng)室3和燃燒室5相連通，燃燒室5另一側(cè)連通有換熱器6，換熱器6與過濾室4之間設(shè)置有預(yù)熱機(jī)構(gòu)，換熱器6另一側(cè)連通有分子篩吸附轉(zhuǎn)輪7，分子篩吸附轉(zhuǎn)輪7另一側(cè)連通有出風(fēng)管8，完成對廢氣的排放，預(yù)熱機(jī)構(gòu)包括加強(qiáng)套13、支柱12、加強(qiáng)板14和回流管15，回流管15連通在換熱器6和換熱箱9之間，加強(qiáng)套13安裝在過濾室4底部，且加強(qiáng)套13位于回流管15與過濾室4相接處外側(cè)，加強(qiáng)板14安裝在加強(qiáng)套13內(nèi)部兩側(cè)，支柱12沿過濾室4底部延伸飛方向周向均勻設(shè)置，且換熱箱

9安裝在支柱12頂部，加強(qiáng)套13位于過濾室4內(nèi)部的一端長度小于支柱12的高度，不影響支柱12對換熱箱9的支撐，提高換熱箱9的支撐穩(wěn)定性，并且方便完成換熱操作。

[0018] 工作原理：利用風(fēng)機(jī)2向過濾室4內(nèi)部通過進(jìn)風(fēng)室3進(jìn)行廢氣導(dǎo)入，并且通過過濾室4內(nèi)部安裝的換熱箱9對廢氣通過第一過濾板10和第二過濾板11進(jìn)行過濾處理，并且通過回流管15導(dǎo)入換熱器6內(nèi)部的高溫液體，對廢氣進(jìn)行換熱預(yù)熱處理，提高廢氣進(jìn)入燃燒室5內(nèi)部的溫度，從而降低燃燒室5燃燒廢氣時(shí)的能量損耗，通過分子篩吸附轉(zhuǎn)輪7對燃燒廢氣進(jìn)行再次過濾后通過出風(fēng)管8進(jìn)行排放。

[0019] 實(shí)施例2[0020] 參考圖3，作為本實(shí)用新型的另一優(yōu)選實(shí)施例，與實(shí)施例1的區(qū)別在于，加強(qiáng)板14為金屬網(wǎng)格板，能夠提高回流管15與換熱箱9相接的一端的支撐穩(wěn)定性，便于緩沖對廢氣的余熱操作。[0021] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。