權(quán)利要求書： 1.一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，包括爐體(1)，所述爐體(1)的外側(cè)兩端均頂固定安裝有限位環(huán)(102)，所述爐體(1)的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述爐體(1)的外側(cè)端部設(shè)置有出料端口，所述爐體(1)的內(nèi)部固定安裝有加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述爐體(1)的底部設(shè)置有支撐組件，所述爐體(1)的內(nèi)部設(shè)置有輔助組件，所述爐體(1)的端部設(shè)置有進(jìn)料組件；

所述輔助組件包含有限位環(huán)架(6)，所述限位環(huán)架(6)固定安裝在爐體(1)的內(nèi)壁、且限位環(huán)架(6)的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)限位槽(601)，所述限位環(huán)架(6)的內(nèi)側(cè)通過(guò)若干個(gè)限位槽(601)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)定位軸(7)，若干個(gè)所述定位軸(7)的兩端均與爐體(1)的內(nèi)側(cè)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干個(gè)所述定位軸(7)的圓周外側(cè)均固定套接有定位軸套(9)、且定位軸套(9)外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)推板(10)，同一個(gè)所述定位軸套(9)外側(cè)的振動(dòng)推板(10)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位軸套(9)外側(cè)開設(shè)的若干個(gè)凹型槽(901)內(nèi)部，若干個(gè)所述定位軸套(9)的外側(cè)均垂直安裝有刮板(8)，若干個(gè)所述刮板(8)以及對(duì)應(yīng)的振動(dòng)推板(10)的內(nèi)部均開設(shè)有弧形孔(801)、且通過(guò)弧形孔(801)固定安裝有彈性筋(12)，同一個(gè)所述定位軸套(9)外側(cè)設(shè)置的振動(dòng)推板(10)之間均固定安裝有彈性防護(hù)罩(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：所述爐體(1)內(nèi)部設(shè)置的若干個(gè)刮板(8)和定位軸套(9)、以及定位軸套(9)外側(cè)固定安裝的若干個(gè)振動(dòng)推板(10)分別與限位環(huán)架(6)相互對(duì)應(yīng)，若干個(gè)所述刮板(8)以及對(duì)應(yīng)的振動(dòng)推板(10)分別通過(guò)定位軸套(9)、以及定位軸(7)的配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在爐體(1)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：若干個(gè)所述刮板(8)的端部分別與爐體(1)的內(nèi)壁相互貼合，若干個(gè)所述振動(dòng)推板(10)的長(zhǎng)度均小于對(duì)應(yīng)的刮板(8)，同一個(gè)所述定位軸套(9)外側(cè)設(shè)置的振動(dòng)推板(10)之間相互對(duì)稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)料組件包含有進(jìn)料管(4)，所述進(jìn)料管(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在爐體(1)的端部圓心位置、且與支撐組件之間為固定連接，所述進(jìn)料管(4)的一端固定安裝有銜接環(huán)(404)，所述進(jìn)料管(4)的另一端開設(shè)有限位環(huán)槽(402)、且限位環(huán)槽(402)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位環(huán)架(403)，所述定位環(huán)架(403)的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定板(4031)，所述固定板(4031)通過(guò)內(nèi)部開設(shè)的定位孔(4032)以及螺栓的配合固定安裝在爐體(1)的內(nèi)側(cè)端部，所述固定板(4031)的側(cè)面中部固定安裝有定位桿(4033)，所述定位桿(4033)的外側(cè)固定套接有推料盤(4034)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：所述進(jìn)料管(4)的內(nèi)部固定套接有密封筒(401)，所述推料盤(4034)的形狀為弧形、且外弧邊與密封筒(401)的內(nèi)壁相互貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：所述支撐組件包含有底板(2)，所述底板(2)的頂面兩側(cè)分別固定安裝有支撐板(201)以及液壓缸(202)，所述支撐板(201)的頂面設(shè)置有定位架(3)，所述定位架(3)的側(cè)面兩端均固定安裝有環(huán)架(302)，兩個(gè)所述環(huán)架(302)的底部均設(shè)置有銜接件(304)、且通過(guò)銜接件(304)分別與支撐板(201)以及液壓缸(202)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述環(huán)架(302)的內(nèi)部均開設(shè)有限位滑槽(3021)，所述爐體(1)分別通過(guò)兩端固定安裝的限位環(huán)(102)與限位滑槽(3021)之間的配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板(2)的頂面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：所述爐體(1)的一側(cè)端部設(shè)置有排氣板(5)，所述排氣板(5)通過(guò)外側(cè)安裝的按壓板(501)以及螺紋孔(5011)與螺栓的配合固定安裝在爐體(1)的外側(cè)，所述排氣板(5)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹板(502)，所述內(nèi)凹板(502)的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)氣腔(5021)，所述內(nèi)凹板(502)的一側(cè)固定安裝有濾板(504)，所述濾板(504)的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)濾網(wǎng)(5041)、且濾網(wǎng)(5041)的安裝位置分別與排氣板(5)外側(cè)開設(shè)的若干個(gè)圓形排氣孔(503)相互對(duì)應(yīng)，所述內(nèi)凹板(502)的另一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔(5022)，若干個(gè)所述進(jìn)氣孔(5022)的外側(cè)均設(shè)置有密封組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，其特征在于：所述密封組件包含有密封板(506)，所述密封板(506)的內(nèi)部開設(shè)有定位槽(5063)、且通過(guò)定位槽(5063)與進(jìn)氣腔(5021)內(nèi)部設(shè)置的電動(dòng)連桿(505)固定連接，所述密封板(506)的端部固定安裝有限位套筒(5062)、且通過(guò)限位套筒(5062)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔(5022)底部。

9.一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生的方法，包括以下步驟：S1、篩選：將需要進(jìn)行再生的活性炭篩分清理，去除其內(nèi)部的沉渣、粉末等，篩分完成后將篩分后的活性炭投入下料設(shè)備；

S2、投料處理：將所述進(jìn)料組件與S1中下料設(shè)備之間通過(guò)下料管連通，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的運(yùn)行帶動(dòng)爐體(1)，使其通過(guò)外側(cè)的限位環(huán)(102)以及兩端環(huán)架(302)的配合運(yùn)行，通過(guò)爐體(1)的運(yùn)行，能夠通過(guò)固定板(4031)帶動(dòng)定位桿(4033)在密封筒(401)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，然后同時(shí)帶動(dòng)其外側(cè)固定套接的推料盤(4034)運(yùn)行，然后啟動(dòng)下料設(shè)備，使其內(nèi)部篩分完成后的活性炭通過(guò)下料管落至進(jìn)料管(4)內(nèi)部，然后通過(guò)運(yùn)行的推料盤(4034)將活性炭輸送至運(yùn)行的爐體(1)內(nèi)部。

S3、輔助解吸：首先開啟爐體(1)內(nèi)部的加熱機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)爐體(1)內(nèi)部設(shè)置的輔助組件，當(dāng)活性炭被輸送至運(yùn)行的爐體(1)內(nèi)部后通過(guò)爐體(1)帶動(dòng)限位環(huán)架(6)運(yùn)行，能夠?qū)⑦M(jìn)入爐體(1)內(nèi)部的活性炭位置進(jìn)行分隔，使其沿限位環(huán)架(6)的運(yùn)行方向移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)限位環(huán)架(6)內(nèi)部設(shè)置的若干個(gè)定位軸(7)、以及定位軸(7)外側(cè)固定套接的若干個(gè)振動(dòng)推板(10)以及刮板(8)之間的配合，當(dāng)運(yùn)行的活性炭運(yùn)行至刮板(8)或若干個(gè)振動(dòng)推板(10)外側(cè)后，能夠推動(dòng)其通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位軸套(9)沿定位軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行的刮板(8)能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)與爐體(1)的內(nèi)壁貼合，將粘連的粉末等物料進(jìn)行刮除處理，運(yùn)行的若干個(gè)振動(dòng)推板(10)能夠通過(guò)彈性防護(hù)罩(11)以及彈性筋(12)的配合，在對(duì)應(yīng)的凹型槽(901)內(nèi)部來(lái)回振動(dòng)，對(duì)推送的活性炭進(jìn)行持續(xù)的推送作業(yè)，直至爐體(1)內(nèi)部的活性炭完成再生的過(guò)程后從爐體(1)端部的出料端口落下。

說(shuō)明書： 一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及活性炭再生技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)[0002] 活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機(jī)原料在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分，然后與氣體反應(yīng)，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu)；由于活化的過(guò)程是一個(gè)微觀

過(guò)程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點(diǎn)狀侵蝕，所以造成了活性炭表面具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔

隙；活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，

每克活性炭的表面積為500～1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)。

[0003] 活性炭再生活化，是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下，將吸附于活性炭上的吸附質(zhì)予以去除，恢復(fù)其吸附性能，從而達(dá)到重復(fù)使用的目的，目前對(duì)活

性炭再生恢復(fù)其吸附能力主要是采用加熱至一定高溫下活化的加熱法，能夠適用于對(duì)多種

有機(jī)物進(jìn)行有效分解，而在對(duì)活性炭加熱進(jìn)行活化的過(guò)程中，由于活性炭活化時(shí)是經(jīng)重力

的作用在爐體內(nèi)下滑進(jìn)行加熱再生處理，用以去除內(nèi)部的雜質(zhì)、有機(jī)物等，而下滑的時(shí)使得

飽和度較高的活性炭或堆積的活性炭難以進(jìn)行充分、均勻的受熱，延長(zhǎng)了作業(yè)所需的時(shí)間，

降低了活性炭的再生效率。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法，解決了飽和度較高或堆積的活性炭難以進(jìn)行充分、均勻的受熱的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，包括爐體，爐體的外側(cè)兩端均頂固定安裝有限位環(huán)，所述爐體

的外側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述爐體的外側(cè)端部設(shè)置有出料端口，所述爐體的內(nèi)部固定安裝

有加熱機(jī)構(gòu)，所述爐體的底部設(shè)置有支撐組件，所述爐體的內(nèi)部設(shè)置有輔助組件，所述爐體

的端部設(shè)置有進(jìn)料組件，所述輔助組件包含有限位環(huán)架，所述限位環(huán)架固定安裝在爐體的

內(nèi)壁、且限位環(huán)架的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)限位槽，所述限位環(huán)架的內(nèi)側(cè)通過(guò)若干個(gè)限位槽轉(zhuǎn)

動(dòng)安裝有若干個(gè)定位軸，若干個(gè)所述定位軸的兩端均與爐體的內(nèi)側(cè)兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干個(gè)

所述定位軸的圓周外側(cè)均固定套接有定位軸套、且通過(guò)定位軸套外側(cè)均設(shè)置有若干個(gè)振動(dòng)

推板，同一個(gè)所述定位軸套外側(cè)的振動(dòng)推板分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位軸套外側(cè)開設(shè)的若干個(gè)凹

型槽內(nèi)部，若干個(gè)所述定位軸套的外側(cè)均垂直安裝有刮板，若干個(gè)所述刮板以及對(duì)應(yīng)的振

動(dòng)推板的內(nèi)部均開設(shè)有弧形孔、且通過(guò)弧形孔固定安裝有彈性筋，同一個(gè)所述定位軸套外

側(cè)設(shè)置的振動(dòng)推板之間均固定安裝有彈性防護(hù)罩。

[0006] 優(yōu)選的，所述爐體內(nèi)部設(shè)置的若干個(gè)刮板和定位軸套、以及定位軸套外側(cè)固定安裝的若干個(gè)振動(dòng)推板分別與限位環(huán)架相互對(duì)應(yīng)，若干個(gè)所述刮板以及對(duì)應(yīng)的振動(dòng)推板分別

通過(guò)定位軸套、以及定位軸的配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在爐體的內(nèi)部。

[0007] 優(yōu)選的，若干個(gè)所述刮板的端部分別與爐體的內(nèi)壁相互貼合，若干個(gè)所述振動(dòng)推板的長(zhǎng)度均小于對(duì)應(yīng)的刮板，同一個(gè)所述定位軸套外側(cè)設(shè)置的振動(dòng)推板之間相互對(duì)稱。

[0008] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料組件包含有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在爐體的端部圓心位置、且與支撐組件之間為固定連接，所述進(jìn)料管的一端固定安裝有銜接環(huán)，所述進(jìn)料管的另

一端開設(shè)有限位環(huán)槽、且限位環(huán)槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位環(huán)架，所述定位環(huán)架的內(nèi)側(cè)固定

安裝有固定板，所述固定板通過(guò)內(nèi)部開設(shè)的定位孔以及螺栓的配合固定安裝在爐體的內(nèi)側(cè)

端部，所述固定板的側(cè)面中部固定安裝有定位桿，所述定位桿的外側(cè)固定套接有推料盤。

[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料管的內(nèi)部固定套接有密封筒，所述推料盤的形狀為弧形、且外弧邊與密封筒的內(nèi)壁相互貼合。

[0010] 優(yōu)選的，所述支撐組件包含有底板，所述底板的頂面兩側(cè)分別固定安裝有支撐板以及液壓缸，所述支撐板的頂面設(shè)置有定位架，所述定位架的側(cè)面兩端均固定安裝有環(huán)架，

兩個(gè)所述環(huán)架的底部均設(shè)置有銜接件、且通過(guò)銜接件分別與支撐板以及液壓缸的端部轉(zhuǎn)動(dòng)

連接，兩個(gè)所述環(huán)架的內(nèi)部均開設(shè)有限位滑槽，所述爐體分別通過(guò)兩端固定安裝的限位環(huán)

與限位滑槽之間的配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板的頂面。

[0011] 優(yōu)選的，所述爐體的一側(cè)端部設(shè)置有排氣板，所述排氣板通過(guò)外側(cè)安裝的按壓板以及螺紋孔與螺栓的配合固定安裝在爐體的外側(cè)，所述排氣板的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹板，所述

內(nèi)凹板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)氣腔，所述內(nèi)凹板的一側(cè)固定安裝有濾板，所述濾板的內(nèi)部固定安

裝有若干個(gè)濾網(wǎng)、且濾網(wǎng)的安裝位置分別與排氣板外側(cè)開設(shè)的若干個(gè)圓形排氣孔相互對(duì)

應(yīng)，所述內(nèi)凹板的另一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔，若干個(gè)所述進(jìn)氣孔的外側(cè)均設(shè)置有密封組

件。

[0012] 優(yōu)選的，所述密封組件包含有密封板，所述密封板的內(nèi)部開設(shè)有定位槽、且通過(guò)定位槽與進(jìn)氣腔內(nèi)部設(shè)置的電動(dòng)連桿固定連接，所述密封板的端部固定安裝有限位套筒、且

通過(guò)限位套筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔底部。

[0013] 一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生的方法，包括以下步驟：[0014] S1、篩選：將需要進(jìn)行再生的活性炭篩分清理，去除其內(nèi)部的沉渣、粉末等，篩分完成后將篩分后的活性炭投入下料設(shè)備；

[0015] S2、投料處理：將進(jìn)料組件與下料設(shè)備之間通過(guò)下料管連通，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的運(yùn)行帶動(dòng)爐體，使其通過(guò)外側(cè)的限位環(huán)以及兩端環(huán)架的配合運(yùn)行，通過(guò)爐體的運(yùn)行，能夠通

過(guò)固定板帶動(dòng)定位桿在密封筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，然后同時(shí)帶動(dòng)其外側(cè)固定套接的推料盤運(yùn)行，然

后啟動(dòng)下料設(shè)備，使其內(nèi)部篩分完成后的活性炭通過(guò)下料管落至進(jìn)料管內(nèi)部，然后通過(guò)運(yùn)

行的推料盤將活性炭輸送至運(yùn)行的爐體內(nèi)部。

[0016] S3、輔助解吸：首先開啟爐體內(nèi)部的加熱機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)爐體內(nèi)部設(shè)置的輔助組件，當(dāng)活性炭被輸送至運(yùn)行的爐體內(nèi)部后通過(guò)爐體帶動(dòng)限位環(huán)架運(yùn)行，能夠?qū)⑦M(jìn)入爐體內(nèi)

部的活性炭位置進(jìn)行分隔，使其沿限位環(huán)架的運(yùn)行方向移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)限位環(huán)架內(nèi)部設(shè)置

的若干個(gè)定位軸、以及定位軸外側(cè)固定套接的若干個(gè)振動(dòng)推板以及刮板之間的配合，當(dāng)運(yùn)

行的活性炭運(yùn)行至刮板或若干個(gè)振動(dòng)推板外側(cè)后，能夠推動(dòng)其通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位軸套沿定位

軸轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行的刮板能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)與爐體的內(nèi)壁貼合，將粘連的粉末等物料進(jìn)行刮除

處理，運(yùn)行的若干個(gè)振動(dòng)推板能夠通過(guò)彈性防護(hù)罩以及彈性筋的配合，在對(duì)應(yīng)的凹型槽內(nèi)

部來(lái)回振動(dòng)，對(duì)推送的活性炭進(jìn)行持續(xù)的推送作業(yè)，直至爐體內(nèi)部的活性炭完成再生的過(guò)

程后從爐體端部的出料端口落下。

[0017] 有益效果[0018] 本發(fā)明提供了一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

[0019] (1)、該聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法，通過(guò)輔助組件的設(shè)置，能夠?qū)⑦M(jìn)入爐體內(nèi)部的活性炭經(jīng)限位環(huán)架進(jìn)行分隔，使其沿限位環(huán)架的運(yùn)行方向移

動(dòng)，同時(shí)通過(guò)限位環(huán)架內(nèi)部設(shè)置的若干個(gè)定位軸、以及定位軸外側(cè)固定套接的若干個(gè)振動(dòng)

推板以及刮板之間的配合，當(dāng)運(yùn)行的活性炭運(yùn)行至刮板或若干個(gè)振動(dòng)推板外側(cè)后，能夠推

動(dòng)其通過(guò)對(duì)應(yīng)的定位軸套沿定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行的刮板能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)與爐體的內(nèi)壁貼

合，將粘連的粉末等物料進(jìn)行刮除處理，運(yùn)行的若干個(gè)振動(dòng)推板能夠通過(guò)彈性防護(hù)罩以及

彈性筋的配合，在對(duì)應(yīng)的凹型槽內(nèi)部來(lái)回振動(dòng)，對(duì)推送的活性炭進(jìn)行持續(xù)的推送作業(yè)，保證

了活性炭的再生效率，同時(shí)能夠避免爐體內(nèi)部出現(xiàn)殘留的現(xiàn)象，提升了設(shè)備的使用效果。

[0020] (2)、該聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)及方法，通過(guò)支撐組件的設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)飽和度不同的活性炭進(jìn)行解吸再生時(shí)，通過(guò)支撐組件中的液壓缸的運(yùn)行，能

夠帶動(dòng)底板頂面的爐體通過(guò)銜接件以及環(huán)架的配合進(jìn)行傾斜度的調(diào)節(jié)，同時(shí)通過(guò)限位環(huán)架

的加持，能夠?qū)t體內(nèi)部活性炭的運(yùn)行速度進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，提升了設(shè)備的適用范圍；通過(guò)

排氣板的設(shè)置，能夠便于對(duì)內(nèi)部濾板和濾網(wǎng)進(jìn)行更換的同時(shí)，保證爐體內(nèi)部的密封性，避免

出現(xiàn)大量氣體泄漏的現(xiàn)象，保護(hù)周圍的工作環(huán)境。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為本發(fā)明爐體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3為本發(fā)明支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4為本發(fā)明輔助組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5為本發(fā)明進(jìn)料組件剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6為本發(fā)明排氣板剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖7為本發(fā)明A點(diǎn)放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖8為本發(fā)明密封板結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中：1、爐體；101、傳動(dòng)輪；102、限位環(huán)；2、底板；201、支撐板；202、液壓缸；3、定位架；301、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；302、環(huán)架；3021、限位滑槽；303、定位環(huán)孔；304、銜接件；4、進(jìn)料管；401、

密封筒；402、限位環(huán)槽；403、定位環(huán)架；4031、固定板；4032、定位孔；4033、定位桿；4034、推

料盤；404、銜接環(huán)；5、排氣板；501、按壓板；5011、螺紋孔；502、內(nèi)凹板；5021、進(jìn)氣腔；5022、

進(jìn)氣孔；503、圓形排氣孔；504、濾板；5041、濾網(wǎng)；505、電動(dòng)連桿；506、密封板；5061、堵塊；

5062、限位套筒；5063、定位槽；5064、密封片；6、限位環(huán)架；601、限位槽；7、定位軸；8、刮板；

801、弧形孔；9、定位軸套；901、凹型槽；10、振動(dòng)推板；11、彈性防護(hù)罩；12、彈性筋。

具體實(shí)施方式[0030] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br>
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0031] 請(qǐng)參閱圖1?8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種聚醚多元醇中活性炭吸附飽和后的解吸再生系統(tǒng)，包括爐體1，爐體1的外側(cè)兩端均頂固定安裝有限位環(huán)102，爐體1的外側(cè)設(shè)置

有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有驅(qū)動(dòng)電機(jī)301，爐體1的外側(cè)中部固定套接有傳動(dòng)輪101，驅(qū)動(dòng)

電機(jī)301爐的輸出端套接有齒輪、且與傳動(dòng)輪101之間相互嚙合，爐體1的外側(cè)端部設(shè)置有出

料端口，爐體1的內(nèi)部固定安裝有加熱機(jī)構(gòu)，爐體1的底部設(shè)置有支撐組件，爐體1的內(nèi)部設(shè)

置有輔助組件，爐體1的端部設(shè)置有進(jìn)料組件，輔助組件包含有限位環(huán)架6，限位環(huán)架6固定

安裝在爐體1的內(nèi)壁、且限位環(huán)架6的內(nèi)部開設(shè)有若干個(gè)限位槽601，限位環(huán)架6的內(nèi)側(cè)通過(guò)

若干個(gè)限位槽601轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有若干個(gè)定位軸7，若干個(gè)定位軸7的兩端均與爐體1的內(nèi)側(cè)兩端

轉(zhuǎn)動(dòng)連接，若干個(gè)定位軸7的圓周外側(cè)均固定套接有定位軸套9、且通過(guò)定位軸套9外側(cè)均設(shè)

置有若干個(gè)振動(dòng)推板10，同一個(gè)定位軸套9外側(cè)的振動(dòng)推板10分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在定位軸套9外

側(cè)開設(shè)的若干個(gè)凹型槽901內(nèi)部，若干個(gè)定位軸套9的外側(cè)均垂直安裝有刮板8，若干個(gè)刮板

8以及對(duì)應(yīng)的振動(dòng)推板10的內(nèi)部均開設(shè)有弧形孔801、且通過(guò)弧形孔801固定安裝有彈性筋

12，同一個(gè)定位軸套9外側(cè)設(shè)置的振動(dòng)推板10之間均固定安裝有彈性防護(hù)罩11，爐體1內(nèi)部

設(shè)置的若干個(gè)刮板8和定位軸套9、以及定位軸套9外側(cè)固定安裝的若干個(gè)振動(dòng)推板10分別

與限位環(huán)架6相互對(duì)應(yīng)，若干個(gè)刮板8以及對(duì)應(yīng)的振動(dòng)推板10分別通過(guò)定位軸套9、以及定位

軸7的配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在爐體1的內(nèi)部，若干個(gè)刮板8的端部分別與爐體1的內(nèi)壁相互貼合，若

干個(gè)振動(dòng)推板10的長(zhǎng)度均小于對(duì)應(yīng)的刮板8，同一個(gè)定位軸套9外側(cè)設(shè)置的振動(dòng)推板10之間

相互對(duì)稱，進(jìn)料組件包含有進(jìn)料管4，進(jìn)料管4轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在爐體1的端部圓心位置、且與支撐

組件之間為固定連接，進(jìn)料管4的一端固定安裝有銜接環(huán)404，進(jìn)料管4的另一端開設(shè)有限位

環(huán)槽402、且限位環(huán)槽402的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位環(huán)架403，定位環(huán)架403的內(nèi)側(cè)固定安裝有

固定板4031，固定板4031通過(guò)內(nèi)部開設(shè)的定位孔4032以及螺栓的配合固定安裝在爐體1的

內(nèi)側(cè)端部，固定板4031的側(cè)面中部固定安裝有定位桿4033，定位桿4033的外側(cè)固定套接有

推料盤4034，進(jìn)料管4的內(nèi)部固定套接有密封筒401，推料盤4034的形狀為弧形、且外弧邊與

密封筒401的內(nèi)壁相互貼合，支撐組件包含有底板2，底板2的頂面兩側(cè)分別固定安裝有支撐

板201以及液壓缸202，支撐板201的頂面設(shè)置有定位架3，定位架3的側(cè)面兩端均固定安裝有

環(huán)架302，兩個(gè)環(huán)架302的底部均設(shè)置有銜接件304、且通過(guò)銜接件304分別與支撐板201以及

液壓缸202的端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)環(huán)架302的內(nèi)部均開設(shè)有限位滑槽3021，爐體1分別通過(guò)兩

端固定安裝的限位環(huán)102與限位滑槽3021之間的配合轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在底板2的頂面，定位架3的

端部設(shè)置有定位環(huán)孔303、且通過(guò)定位環(huán)孔303與螺栓的配合保證進(jìn)料組件的穩(wěn)定性，爐體1

的一側(cè)端部設(shè)置有排氣板5，排氣板5通過(guò)外側(cè)安裝的按壓板501以及螺紋孔5011與螺栓的

配合固定安裝在爐體1的外側(cè)，排氣板5的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)凹板502，內(nèi)凹板502的內(nèi)部開設(shè)有

進(jìn)氣腔5021，內(nèi)凹板502的一側(cè)固定安裝有濾板504，濾板504的內(nèi)部固定安裝有若干個(gè)濾網(wǎng)

5041、且濾網(wǎng)5041的安裝位置分別與排氣板5外側(cè)開設(shè)的若干個(gè)圓形排氣孔503相互對(duì)應(yīng)，

內(nèi)凹板502的另一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)氣孔5022，若干個(gè)進(jìn)氣孔5022的外側(cè)均設(shè)置有密封組

件，密封組件包含有密封板506，密封板506的頂面固定安裝有堵塊5061，密封板506的外側(cè)

設(shè)置有密封片5064，密封板506的內(nèi)部開設(shè)有定位槽5063、且通過(guò)定位槽5063與進(jìn)氣腔5021

內(nèi)部設(shè)置的電動(dòng)連桿505固定連接，密封板506的端部固定安裝有限位套筒5062、且通過(guò)限

位套筒5062轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣孔5022底部，文中所提加熱機(jī)構(gòu)、出料端口、液壓缸、電

動(dòng)連桿505均為現(xiàn)有組件，銜接件304為套管型，能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

[0032] 使用時(shí)，首先進(jìn)行投料處理，將進(jìn)料組件與下料設(shè)備之間通過(guò)下料管連通，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件的運(yùn)行帶動(dòng)爐體1，使其通過(guò)外側(cè)的限位環(huán)102以及兩端環(huán)架302的配合運(yùn)行，通

過(guò)爐體1的運(yùn)行，能夠通過(guò)固定板4031帶動(dòng)定位桿4033在密封筒401內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，然后同時(shí)帶

動(dòng)其外側(cè)固定套接的推料盤4034運(yùn)行，然后啟動(dòng)下料設(shè)備，使其內(nèi)部篩分完成后的活性炭

通過(guò)下料管落至進(jìn)料管4內(nèi)部，然后通過(guò)運(yùn)行的推料盤4034將活性炭輸送至運(yùn)行的爐體1內(nèi)

部；然后進(jìn)行輔助解吸，首先開啟爐體1內(nèi)部的加熱機(jī)構(gòu)，然后通過(guò)爐體1內(nèi)部設(shè)置的輔助組

件，當(dāng)活性炭被輸送至運(yùn)行的爐體1內(nèi)部后通過(guò)爐體1帶動(dòng)限位環(huán)架6運(yùn)行，能夠?qū)⑦M(jìn)入爐體

1內(nèi)部的活性炭位置進(jìn)行分隔，使其沿限位環(huán)架6的運(yùn)行方向移動(dòng)，同時(shí)通過(guò)限位環(huán)架6內(nèi)部

設(shè)置的若干個(gè)定位軸7、以及定位軸7外側(cè)固定套接的若干個(gè)振動(dòng)推板10以及刮板8之間的

配合，當(dāng)運(yùn)行的活性炭運(yùn)行至刮板8或若干個(gè)振動(dòng)推板10外側(cè)后，能夠推動(dòng)其通過(guò)對(duì)應(yīng)的定

位軸套9沿定位軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)行的刮板8能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)持續(xù)與爐體1的內(nèi)壁貼合，將粘連的粉

末等物料進(jìn)行刮除處理，運(yùn)行的若干個(gè)振動(dòng)推板10能夠通過(guò)彈性防護(hù)罩11以及彈性筋12的

配合，在對(duì)應(yīng)的凹型槽901內(nèi)部來(lái)回振動(dòng)，對(duì)推送的活性炭進(jìn)行持續(xù)的推送作業(yè)，直至爐體1

內(nèi)部的活性炭完成再生的過(guò)程后從爐體1端部的出料端口落下。

[0033] 同時(shí)本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。[0034] 需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。