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環(huán)保水處理用催化氧化裝置

1066   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:上海清浥環(huán)??萍加邢薰?nbsp; 
2024-03-14 16:09:02
權(quán)利要求書: 1.一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,包括處理箱(1),其特征在于:所述處理箱(1)上表面的后端鉸接連接有密封蓋(8),所述密封蓋(8)下表面的兩側(cè)和前端均固定連接有定位塊(7),所述處理箱(1)上表面的兩側(cè)和前端均開設(shè)有定位槽(3),所述處理箱(1)的內(nèi)底面固定連接有多個(gè)安裝塊(14),所述安裝塊(14)的上表面均開設(shè)有安裝槽(25),所述安裝槽(25)的上端均設(shè)置有連接塊(24),所述連接塊(24)的上表面均固定連接有電極板(23);

所述處理箱(1)一側(cè)外壁的前端固定連接有電機(jī)盒(13),所述電機(jī)盒(13)的后端外壁固定連接有安裝框(12),所述電機(jī)盒(13)的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)(18),所述伺服電機(jī)(18)的輸出端固定連接有主動(dòng)盤(19),所述安裝框(12)內(nèi)部的后端設(shè)置有從動(dòng)盤(16),所述主動(dòng)盤(19)的后端外壁固定連接有第一螺紋桿(20),所述從動(dòng)盤(16)的后端外壁固定連接有第二螺紋桿(9),所述第一螺紋桿(20)和第二螺紋桿(9)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(18)的一端均分別貫穿電機(jī)盒(13)和安裝框(12)至處理箱(1)的前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁,所述第一螺紋桿(20)和第二螺紋桿(9)的桿身均套設(shè)有螺紋塊(5),所述螺紋塊(5)靠近處理箱(1)中部的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(2),所述轉(zhuǎn)軸(2)軸身的后端套設(shè)有行走齒輪(4),所述轉(zhuǎn)軸(2)的軸身固定連接有多個(gè)攪拌板(22),所述處理箱(1)的后端內(nèi)壁固定連接有齒輪板(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述主動(dòng)盤(19)與從動(dòng)盤(16)的外壁均套設(shè)有皮帶(17),所述從動(dòng)盤(16)靠近伺服電機(jī)(18)的一側(cè)外壁與安裝框(12)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一螺紋桿(20)和第二螺紋桿(9)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(18)的一端均分別與處理箱(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述定位塊(7)的下表面均設(shè)置有密封墊(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述處理箱(1)前端外壁的下端固定連接有兩個(gè)排水閥(15),所述排水閥(15)均與處理箱(1)貫通連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述處理箱(1)一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述攪拌板(22)的表面均開設(shè)有多個(gè)孔洞(21)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述行走齒輪(4)與齒輪板(10)嚙合連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,其特征在于:所述定位塊(7)通過(guò)密封墊(6)與定位槽(3)緊密貼合。

說(shuō)明書: 一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及中水回用領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置。背景技術(shù)[0002] 近年來(lái)我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展產(chǎn)生的工業(yè)廢水量與日俱增,人們對(duì)于水環(huán)境的保護(hù)和水污染的治理意識(shí)越來(lái)越強(qiáng),因此人們逐漸將使用過(guò)的廢水進(jìn)行處理回收再用,而臭氧催化氧化作為一種水處理途徑,可有效地去除水中高穩(wěn)定性有機(jī)污染物,降低水的致突變活性,顯著提高化工廠產(chǎn)生的廢水的安全性,因此,提出一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置。[0003] 現(xiàn)有的裝置大多數(shù)在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí),不能有效地使催化劑與廢水進(jìn)行充分融合,因此,可能間接地降低了裝置對(duì)水的處理效率,且現(xiàn)有處理裝置中使用的催化電極板大多數(shù)在損壞時(shí)不能有效地將其進(jìn)行快速更換,因此,在更換電極板時(shí)可能導(dǎo)致更換的時(shí)間過(guò)長(zhǎng),從而間接地降低了該處理裝置的使用效率,為此,現(xiàn)急需進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的安裝塊,通過(guò)安裝塊上開設(shè)的安裝槽,再通過(guò)電極板設(shè)置的連接塊,當(dāng)電極板發(fā)生損壞時(shí),可通過(guò)將連接塊快速地從安裝槽內(nèi)拿出,更換新的電極板,避免了以往電極板不能有效地進(jìn)行快速拆卸的問(wèn)題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括處理箱,所述處理箱上表面的后端鉸接連接有密封蓋,所述密封蓋下表面的兩側(cè)和前端均固定連接有定位塊,所述處理箱上表面的兩側(cè)和前端均開設(shè)有定位槽,所述處理箱的內(nèi)底面固定連接有多個(gè)安裝塊,所述安裝塊的上表面均開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的上端均設(shè)置有連接塊,所述連接塊的上表面均固定連接有電極板;[0006] 所述處理箱一側(cè)外壁的前端固定連接有電機(jī)盒,所述電機(jī)盒的后端外壁固定連接有安裝框,所述電機(jī)盒的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)盤,所述安裝框內(nèi)部的后端設(shè)置有從動(dòng)盤,所述主動(dòng)盤的后端外壁固定連接有第一螺紋桿,所述從動(dòng)盤的后端外壁固定連接有第二螺紋桿,所述第一螺紋桿和第二螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均分別貫穿電機(jī)盒和安裝框至處理箱的前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁,所述第一螺紋桿和第二螺紋桿的桿身均套設(shè)有螺紋塊,所述螺紋塊靠近處理箱中部的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸軸身的后端套設(shè)有行走齒輪,所述轉(zhuǎn)軸的軸身固定連接有多個(gè)攪拌板,所述處理箱的后端內(nèi)壁固定連接有齒輪板;[0007] 通過(guò)上述技術(shù)方案,對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的伺服電機(jī),通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動(dòng),再通過(guò)行走齒輪與齒輪板嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到更好地?cái)嚢栊Ч?,且在?shí)際使用過(guò)程中,可通過(guò)改變行走齒輪與齒輪板的齒比,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢調(diào)節(jié),再通過(guò)設(shè)置的連接塊,在電極板發(fā)生損壞時(shí),可快速地將電極板進(jìn)行拆卸更換,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更便于后期的維護(hù)保養(yǎng)。[0008] 進(jìn)一步地,所述主動(dòng)盤與從動(dòng)盤的外壁均套設(shè)有皮帶,所述從動(dòng)盤靠近伺服電機(jī)的一側(cè)外壁與安裝框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一螺紋桿和第二螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均分別與處理箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接;[0009] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)主動(dòng)盤與從動(dòng)盤的外壁均套設(shè)有皮帶,從而主動(dòng)盤可更好地通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),再通過(guò)從動(dòng)盤靠近伺服電機(jī)的一側(cè)外壁與安裝框的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可使從動(dòng)盤更牢固地轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)第一螺紋桿和第二螺紋桿遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端均分別與處理箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可使第一螺紋桿和第二螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)更好地提升其轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性。[0010] 進(jìn)一步地,所述定位塊的下表面均設(shè)置有密封墊;[0011] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)定位塊的下表面均設(shè)置有密封墊,可有效地提升該催化氧化裝置的密封性。[0012] 進(jìn)一步地,所述處理箱前端外壁的下端固定連接有兩個(gè)排水閥,所述排水閥均與處理箱貫通連接;[0013] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)處理箱前端外壁的下端固定連接有兩個(gè)排水閥,且排水閥均與處理箱貫通連接,可更好地將處理箱內(nèi)部的液體進(jìn)行排出。[0014] 進(jìn)一步地,所述處理箱一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口;[0015] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)處理箱一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口,可更方便氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入處理箱內(nèi)。[0016] 進(jìn)一步地,所述攪拌板的表面均開設(shè)有多個(gè)孔洞;[0017] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)攪拌板的表面均開設(shè)有多個(gè)孔洞,可進(jìn)一步地提升攪拌板的攪拌效果。[0018] 進(jìn)一步地,所述行走齒輪與齒輪板嚙合連接;[0019] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)行走齒輪與齒輪板嚙合連接,可更好地使轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020] 進(jìn)一步地,所述定位塊通過(guò)密封墊與定位槽緊密貼合;[0021] 通過(guò)上述技術(shù)方案,通過(guò)定位塊通過(guò)密封墊與定位槽緊密貼合,可更好地提升密封蓋與處理箱的密封性。[0022] 本實(shí)用新型具有如下有益效果:[0023] 1、本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的伺服電機(jī),通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),主動(dòng)盤通過(guò)皮帶帶動(dòng)從動(dòng)盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使主動(dòng)盤和從動(dòng)盤分別帶動(dòng)第一螺紋桿和第二螺紋桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使螺紋塊均在螺紋桿桿身上進(jìn)行移動(dòng),從而使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動(dòng),在通過(guò)行走齒輪與齒輪板進(jìn)行嚙合連接,從而使行走齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合,避免了以往裝置可能存在催化劑與污水融合的不夠徹底的問(wèn)題。[0024] 2、本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的安裝塊,通過(guò)安裝塊上開設(shè)的安裝槽,再通過(guò)電極板設(shè)置的連接塊,當(dāng)電極板發(fā)生損壞時(shí),可通過(guò)將連接塊快速地從安裝槽內(nèi)拿出,更換新的電極板,避免了以往電極板不能有效地進(jìn)行快速拆卸的問(wèn)題。[0025] 3、本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置,對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的伺服電機(jī),通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行移動(dòng),再通過(guò)行走齒輪與齒輪板嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到更好地?cái)嚢栊Ч以趯?shí)際使用過(guò)程中,可通過(guò)改變行走齒輪與齒輪板的齒比,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢調(diào)節(jié),再通過(guò)設(shè)置的連接塊,在電極板發(fā)生損壞時(shí),可快速地將電極板進(jìn)行拆卸更換,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更便于后期的維護(hù)保養(yǎng)。附圖說(shuō)明[0026] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置的軸測(cè)圖;[0027] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中電機(jī)盒等部分結(jié)構(gòu)的俯剖圖;[0028] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0029] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中電極板的結(jié)構(gòu)示意圖;[0030] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種環(huán)保水處理用催化氧化裝置中安裝塊的軸測(cè)圖。[0031] 圖例說(shuō)明:[0032] 1、處理箱;2、轉(zhuǎn)軸;3、定位槽;4、行走齒輪;5、螺紋塊;6、密封墊;7、定位塊;8、密封蓋;9、第二螺紋桿;10、齒輪板;11、進(jìn)氣口;12、安裝框;13、電機(jī)盒;14、安裝塊;15、排水閥;16、從動(dòng)盤;17、皮帶;18、伺服電機(jī);19、主動(dòng)盤;20、第一螺紋桿;21、孔洞;22、攪拌板;23、電極板;24、連接塊;25、安裝槽。

具體實(shí)施方式[0033] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0034] 參照?qǐng)D1至圖5,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:包括處理箱1,處理箱1上表面的后端鉸接連接有密封蓋8,密封蓋8下表面的兩側(cè)和前端均固定連接有定位塊7,處理箱1上表面的兩側(cè)和前端均開設(shè)有定位槽3,處理箱1的內(nèi)底面固定連接有多個(gè)安裝塊14,安裝塊14的上表面均開設(shè)有安裝槽25,安裝槽25的上端均設(shè)置有連接塊24,連接塊24的上表面均固定連接有電極板23;[0035] 處理箱1一側(cè)外壁的前端固定連接有電機(jī)盒13,電機(jī)盒13的后端外壁固定連接有安裝框12,電機(jī)盒13的一側(cè)內(nèi)壁固定連接有伺服電機(jī)18,伺服電機(jī)18的輸出端固定連接有主動(dòng)盤19,安裝框12內(nèi)部的后端設(shè)置有從動(dòng)盤16,主動(dòng)盤19的后端外壁固定連接有第一螺紋桿20,從動(dòng)盤16的后端外壁固定連接有第二螺紋桿9,第一螺紋桿20和第二螺紋桿9遠(yuǎn)離伺服電機(jī)18的一端均分別貫穿電機(jī)盒13和安裝框12至處理箱1的前端內(nèi)壁和后端內(nèi)壁,第一螺紋桿20和第二螺紋桿9的桿身均套設(shè)有螺紋塊5,螺紋塊5靠近處理箱1中部的一側(cè)外壁均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2軸身的后端套設(shè)有行走齒輪4,轉(zhuǎn)軸2的軸身固定連接有多個(gè)攪拌板22,處理箱1的后端內(nèi)壁固定連接有齒輪板10;[0036] 對(duì)比現(xiàn)有的處理裝置,該處理裝置通過(guò)設(shè)置的伺服電機(jī)18,通過(guò)伺服電機(jī)18帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行移動(dòng),再通過(guò)行走齒輪4與齒輪板10嚙合帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到更好地?cái)嚢栊Ч?,且在?shí)際使用過(guò)程中,可通過(guò)改變行走齒輪4與齒輪板10的齒比,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)的快慢調(diào)節(jié),再通過(guò)設(shè)置的連接塊24,在電極板23發(fā)生損壞時(shí),可快速地將電極板23進(jìn)行拆卸更換,且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更便于后期的維護(hù)保養(yǎng)。[0037] 主動(dòng)盤19與從動(dòng)盤16的外壁均套設(shè)有皮帶17,從動(dòng)盤16靠近伺服電機(jī)18的一側(cè)外壁與安裝框12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一螺紋桿20和第二螺紋桿9遠(yuǎn)離伺服電機(jī)18的一端均分別與處理箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,通過(guò)主動(dòng)盤19與從動(dòng)盤16的外壁均套設(shè)有皮帶17,從而主動(dòng)盤19可更好地通過(guò)皮帶17帶動(dòng)從動(dòng)盤16進(jìn)行旋轉(zhuǎn),再通過(guò)從動(dòng)盤16靠近伺服電機(jī)18的一側(cè)外壁與安裝框12的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可使從動(dòng)盤16更牢固地轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)第一螺紋桿20和第二螺紋桿9遠(yuǎn)離伺服電機(jī)18的一端均分別與處理箱1的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,可使第一螺紋桿20和第二螺紋桿9在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)更好地提升其轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定性,定位塊7的下表面均設(shè)置有密封墊6,通過(guò)定位塊7的下表面均設(shè)置有密封墊6,可有效地提升該催化氧化裝置的密封性,處理箱1前端外壁的下端固定連接有兩個(gè)排水閥15,排水閥15均與處理箱1貫通連接,通過(guò)處理箱1前端外壁的下端固定連接有兩個(gè)排水閥15,且排水閥15均與處理箱1貫通連接,可更好地將處理箱1內(nèi)部的液體進(jìn)行排出,處理箱1一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口11,通過(guò)處理箱1一側(cè)外壁的上端固定連接有進(jìn)氣口11,可更方便氣體從進(jìn)氣口11進(jìn)入處理箱1內(nèi),攪拌板22的表面均開設(shè)有多個(gè)孔洞21,通過(guò)攪拌板22的表面均開設(shè)有多個(gè)孔洞21,可進(jìn)一步地提升攪拌板22的攪拌效果,行走齒輪4與齒輪板10嚙合連接,通過(guò)行走齒輪4與齒輪板10嚙合連接,可更好地使轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),定位塊7通過(guò)密封墊6與定位槽3緊密貼合,通過(guò)定位塊7通過(guò)密封墊6與定位槽3緊密貼合,可更好的提升密封蓋8與處理箱1的密封性。[0038] 工作原理:使用時(shí),檢查各電極板23是否能繼續(xù)使用,如遇見不可繼續(xù)使用的電極板23,可通過(guò)將連接塊24從安裝槽25內(nèi)拿出,從而將電極板23進(jìn)行更換,然后將密封蓋8進(jìn)行閉合,閉合時(shí)定位塊7與定位槽3進(jìn)行緊密貼合,再通過(guò)設(shè)置的密封墊6進(jìn)一步地提升密封性,然后啟動(dòng)伺服電機(jī)18,通過(guò)伺服電機(jī)18帶動(dòng)主動(dòng)盤19進(jìn)行旋轉(zhuǎn),主動(dòng)盤19通過(guò)皮帶17帶動(dòng)從動(dòng)盤16進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使主動(dòng)盤19和從動(dòng)盤16分別帶動(dòng)第一螺紋桿20和第二螺紋桿9進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使螺紋塊5均在第一螺紋桿20和第二螺紋桿9桿身上進(jìn)行移動(dòng),從而使其帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行移動(dòng),再通過(guò)行走齒輪4與齒輪板10進(jìn)行嚙合連接,從而使行走齒輪4帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)攪拌板22進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌,從而使催化劑與污水進(jìn)行充分融合。

[0039] 最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“環(huán)保水處理用催化氧化裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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