權(quán)利要求書： 1.一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、空氣進(jìn)氣管、固定機構(gòu)、干燥機構(gòu)、催化燃燒機構(gòu)、除塵混合機構(gòu)、通氣隔板、橫向隔板；其特征在于進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管位于同一水平的箱體兩端上，空氣進(jìn)氣管上設(shè)有風(fēng)機，出氣管位于箱體頂端；箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干安裝槽，固定機構(gòu)位于箱體外側(cè)壁上；通氣隔板設(shè)有一對均固定在箱體底部，通氣隔板設(shè)為中空，通氣隔板兩端分別在上部和下部設(shè)有通氣口，橫向隔板固定在通氣隔板之間；除塵混合機構(gòu)設(shè)有一對，除塵混合機構(gòu)位于箱體與通氣隔板之間，催化燃燒機構(gòu)位于干燥機構(gòu)上方；

干燥機構(gòu)包括干燥箱、活塞、限位桿、彈簧、密封墊、移動板；干燥箱位于箱體安裝槽上，干燥箱上設(shè)有更換口、移動槽、進(jìn)氣口、出氣口，更換口位于干燥箱一端，移動槽位于更換口內(nèi)；干燥箱上下兩端分別設(shè)有若干進(jìn)氣口和出氣口，干燥箱上端的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有密封墊；活塞與干燥箱上端的出氣口之間通過密封墊連接；彈簧一端連接在干燥箱上，另一端連接在活塞底部；限位桿設(shè)有若干，限位桿穿過彈簧固定在干燥箱上，活塞活動連接在限位桿上，且限位桿以活塞為中心均勻分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，其特征在于催化燃燒機構(gòu)包括催化板、點燃器；催化板設(shè)有一對，安裝在箱體側(cè)壁的安裝槽內(nèi)；催化板呈倒“”形，催化板上設(shè)有催化劑涂層；點燃器設(shè)有一對，對稱安裝在催化板之間的箱體側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，其特征在于固定機構(gòu)包括上支撐板、下支撐板、擋板、電動推桿；上支撐板和下支撐板分別固定在催化板上方和干燥箱下方的箱體外側(cè)壁上；上支撐板和下支撐板的兩端均設(shè)有滑動槽，擋板位于上支撐板和下支撐板之間，擋板設(shè)有一對分別卡合在上支撐板和下支撐板兩端的滑動槽內(nèi)；電動推桿通過安裝板固定在下支撐板上，電動推桿的輸出端與擋板連接；電動推桿和安裝板的頂端低于干燥箱的底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，其特征在于除塵混合機構(gòu)包括清水箱、噴管、排水管、電機、轉(zhuǎn)軸、固定板；噴管設(shè)有若干，噴管固定在箱體內(nèi)壁上，噴頭均勻分布在噴管上；清水箱位于箱體一側(cè)，噴管一端連接在清水箱內(nèi)，出水管位于箱體靠近底端的側(cè)壁上；固定板固定在通氣隔板上；轉(zhuǎn)軸一端連接在橫向隔板上，另一端連接在固定板上；轉(zhuǎn)軸位于固定板上方部分和下方部分分別設(shè)有攪拌扇葉和絞龍；電機固定在橫向隔板底端，電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接。

說明書： 一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于工業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置。背景技術(shù)[0002] 化工行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢氣，以及印刷行業(yè)、其他與石油和化工有關(guān)的行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中含有大量的OCs廢氣，催化燃燒是處理常用的方法之一；催化燃燒裝置會通過風(fēng)機抽取空氣，利用空氣中含有的氧氣進(jìn)行助燃，避免了由于燃燒環(huán)境下氧氣稀薄導(dǎo)致燃燒效果不好的情況；但是由于廢氣和空氣中含有大量的粉塵顆粒，而這些粉塵顆粒進(jìn)入催化燃燒機構(gòu)后會粘附在催化板上，會對催化燃燒造成影響。[0003] 經(jīng)過檢索，中國專利CN216244333U公開了一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，包括底座，底座的上表面設(shè)置有固定箱和兩個支撐板，兩個支撐板的上表面設(shè)置有同一個反應(yīng)箱，反應(yīng)箱的上表面設(shè)置有燃燒箱，反應(yīng)箱的正面設(shè)置有連接箱，連接箱的上表面設(shè)置有第一過濾箱；其處理過程中存在以下問題：1）當(dāng)停止通入廢氣時反應(yīng)箱內(nèi)的氣壓低于燃燒箱內(nèi)的氣壓，會導(dǎo)致一部分已經(jīng)催化燃燒的氣體回流到反應(yīng)箱，在下次開機進(jìn)行廢棄處理時，需要對這一部分氣體再次進(jìn)行催化燃燒處理，從而既浪費了燃料，還降低了催化燃燒效率；2）工業(yè)廢氣通入反應(yīng)箱內(nèi)與過濾后的空氣混合，但是工業(yè)廢氣內(nèi)也含有大量的粉塵顆粒，這些粉塵顆粒進(jìn)入催化燃燒機構(gòu)后會粘附在催化床上，對催化燃燒造成影響。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，防止已經(jīng)催化燃燒的氣體回流，能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行充分混合。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，包括箱體、進(jìn)氣管、出氣管、空氣進(jìn)氣管、固定機構(gòu)、干燥機構(gòu)、催化燃燒機構(gòu)、除塵混合機構(gòu)、通氣隔板、橫向隔板；所述進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管位于同一水平的箱體兩端上，空氣進(jìn)氣管上設(shè)有風(fēng)機，出氣管位于箱體頂端；箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干安裝槽，固定機構(gòu)位于箱體外側(cè)壁上；通氣隔板設(shè)有一對均固定在箱體底部，通氣隔板設(shè)為中空，通氣隔板兩端分別在上部和下部設(shè)有通氣口，橫向隔板固定在通氣隔板之間；除塵混合機構(gòu)設(shè)有一對，除塵混合機構(gòu)位于箱體與通氣隔板之間，催化燃燒機構(gòu)位于干燥機構(gòu)上方。[0007] 所述干燥機構(gòu)包括干燥箱、活塞、限位桿、彈簧、密封墊、移動板；干燥箱位于箱體安裝槽上，干燥箱上設(shè)有更換口、移動槽、進(jìn)氣口、出氣口，更換口位于干燥箱一端，移動槽位于更換口內(nèi)；干燥箱上下兩端分別設(shè)有若干進(jìn)氣口和出氣口，干燥箱上端的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有密封墊，能夠防止氣體沿縫隙溢出；活塞與干燥箱上端的出氣口之間通過密封墊連接；彈簧一端連接在干燥箱上，另一端連接在活塞底部；限位桿設(shè)有若干，限位桿穿過彈簧固定在干燥箱上，活塞活動連接在限位桿上，且限位桿以活塞為中心均勻分布；當(dāng)干燥箱內(nèi)的氣壓大于催化燃燒機構(gòu)內(nèi)的氣壓時，氣體帶動活塞沿限位桿移動，從而打開出氣口，使干燥箱內(nèi)干燥后的氣體進(jìn)入催化燃燒機構(gòu)，此時彈簧被拉伸；當(dāng)停止向箱體內(nèi)通入氣體時，干燥箱內(nèi)的氣壓低于催化燃燒機構(gòu)內(nèi)的氣壓，彈簧恢復(fù)帶動活塞沿限位桿向下移動，使活塞進(jìn)入出氣口內(nèi)，防止已經(jīng)催化燃燒的部分氣體回流；當(dāng)干燥箱內(nèi)的干燥劑處于飽和時，將干燥箱拉出，使干燥箱上的移動板，沿移動槽移動至干燥箱外部，從而將干燥劑通過更換口處取出更換。[0008] 所述催化燃燒機構(gòu)包括催化板、點燃器；催化板設(shè)有一對，上下安裝在箱體側(cè)壁的安裝槽內(nèi)；催化板呈倒“”形，能夠增大催化板與氣體之間的接觸面，催化板上設(shè)有催化劑涂層，提高催化效率；點燃器設(shè)有一對，對稱安裝在催化板之間的箱體側(cè)壁上；干燥后的氣體在點燃器和催化板的作用下進(jìn)行催化燃燒。[0009] 所述固定機構(gòu)包括上支撐板、下支撐板、擋板、電動推桿；上支撐板和下支撐板分別固定在催化板上方和干燥箱下方的箱體外側(cè)壁上；上支撐板和下支撐板的兩端均設(shè)有滑動槽，擋板位于上支撐板和下支撐板之間，擋板設(shè)有一對分別卡合在上支撐板和下支撐板兩端的滑動槽內(nèi)；電動推桿通過安裝板固定在下支撐板上，電動推桿的輸出端與擋板連接；電動推桿和安裝板的頂端低于干燥箱的底端，方便干燥箱的拆卸；當(dāng)催化板和干燥箱需要拆卸時，電動推桿提供動力，帶動擋板沿滑動槽向兩側(cè)移動，當(dāng)擋板移動至遠(yuǎn)離箱體時，將催化板和干燥箱進(jìn)行更換；當(dāng)更換后將擋板移回，能夠使催化板和干燥箱固定。

[0010] 所述除塵混合機構(gòu)包括清水箱、噴管、排水管、電機、轉(zhuǎn)軸、固定板；噴管設(shè)有若干，噴管固定在箱體內(nèi)壁上，噴頭均勻分布在噴管上；清水箱位于箱體一側(cè)，噴管一端連接在清水箱內(nèi)，出水管位于箱體靠近底端的側(cè)壁上；固定板固定在通氣隔板上；轉(zhuǎn)軸一端連接在橫向隔板上，另一端連接在固定板上；轉(zhuǎn)軸位于固定板上方部分和下方部分分別設(shè)有攪拌扇葉和絞龍；電機固定在橫向隔板底端，電機輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接；廢氣和空氣分別通過進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管同時進(jìn)入箱體，清水箱內(nèi)的清水通過噴管和噴頭噴出分別對廢氣和空氣進(jìn)行噴淋除塵，防止氣體中的灰塵顆粒粘附在催化板上，影響催化效率；除塵后的廢氣和空氣進(jìn)入通氣隔板，然后從通氣隔板下部的通氣口進(jìn)入氣體通道，電機提供動力帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸同時帶動絞龍和攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，絞龍能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行混合，然后攪拌扇葉使混合氣體均勻的分散進(jìn)入干燥箱內(nèi)。[0011] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：[0012] 1）當(dāng)干燥箱內(nèi)的氣壓大于催化燃燒機構(gòu)內(nèi)的氣壓時，氣體帶動活塞沿限位桿移動，從而打開出氣口，使干燥箱內(nèi)干燥后的氣體進(jìn)入催化燃燒機構(gòu)，此時彈簧被拉伸；當(dāng)停止向箱體內(nèi)通入氣體時，干燥箱內(nèi)的氣壓低于催化燃燒機構(gòu)內(nèi)的氣壓，彈簧恢復(fù)帶動活塞沿限位桿向下移動，使活塞進(jìn)入出氣口內(nèi)，防止已經(jīng)催化燃燒的部分氣體回流；當(dāng)干燥箱內(nèi)的干燥劑處于飽和時，將干燥箱拉出，使干燥箱上的移動板，沿移動槽移動至干燥箱外部，從而將干燥劑通過更換口處取出更換；[0013] 2）廢氣和空氣分別通過進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管同時進(jìn)入箱體，清水箱內(nèi)的清水通過噴管和噴頭噴出分別對廢氣和空氣進(jìn)行噴淋除塵，除塵后的廢氣和空氣進(jìn)入通氣隔板，然后從通氣隔板下部的通氣口進(jìn)入氣體通道，電機提供動力帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸同時帶動絞龍和攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，絞龍能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行混合，然后攪拌扇葉使混合氣體均勻的分散進(jìn)入干燥箱內(nèi)。附圖說明[0014] 附圖1是本實用新型一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；[0015] 附圖2是本實用新型一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置結(jié)構(gòu)示意圖二；[0016] 附圖3是本實用新型一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 附圖4是本實用新型一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置中干燥機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 附圖5是附圖4中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 附圖6是本實用新型一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置中除塵混合機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖[0020] 圖中：1、箱體；101、安裝槽；2、進(jìn)氣管；3、出氣管；4、空氣進(jìn)氣管；5、固定機構(gòu)；501、上支撐板；502、下支撐板；503、擋板；504、電動推桿；6、干燥機構(gòu)；601、干燥箱；6011、更換口；6012、移動槽；6013、進(jìn)氣口；6014、出氣口；602、活塞；603、限位桿；604、彈簧；605、密封墊；606、移動板；7、催化燃燒機構(gòu)；701、催化板；702、點燃器；8、除塵混合機構(gòu)；801、清水箱；802、噴管；8021、噴頭；803、排水管；804、電機；805、轉(zhuǎn)軸；8051、絞龍；8052、攪拌扇葉；806、固定板；9、通氣隔板；11、橫向隔板。

具體實施方式[0021] 為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1?6，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。[0022] 一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，包括箱體1、進(jìn)氣管2、出氣管3、空氣進(jìn)氣管4、固定機構(gòu)5、干燥機構(gòu)6、催化燃燒機構(gòu)7、除塵混合機構(gòu)8、通氣隔板9、橫向隔板11；所述進(jìn)氣管2和空氣進(jìn)氣管4位于同一水平的箱體1兩端上，空氣進(jìn)氣管4上設(shè)有風(fēng)機，出氣管3位于箱體1頂端；箱體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干安裝槽101；固定機構(gòu)5位于箱體1外側(cè)壁上；通氣隔板9設(shè)有一對均固定在箱體1底部，通氣隔板9設(shè)為中空，通氣隔板9兩端分別在上部和下部設(shè)有通氣口，橫向隔板11固定在通氣隔板9之間；除塵混合機構(gòu)8設(shè)有一對，除塵混合機構(gòu)8位于箱體1與通氣隔板9之間，催化燃燒機構(gòu)7位于干燥機構(gòu)6上方。[0023] 所述干燥機構(gòu)6包括干燥箱601、活塞602、限位桿603、彈簧604、密封墊605、移動板606；干燥箱601位于箱體1的安裝槽101上，干燥箱601上設(shè)有更換口6011、移動槽6012、進(jìn)氣口6013、出氣口6014，更換口6011位于干燥箱601一端，移動槽6012位于更換口6011內(nèi)；干燥箱601上下兩端分別設(shè)有若干進(jìn)氣口6013和出氣口6014，干燥箱601上端的進(jìn)氣口6013內(nèi)設(shè)有密封墊605，能夠防止氣體沿縫隙溢出；活塞602與干燥箱601上端的進(jìn)氣口6013之間通過密封墊605連接；彈簧604一端連接在干燥箱601上，另一端連接在活塞602底部；限位桿603設(shè)有若干，限位桿603穿過彈簧604固定在干燥箱601上，活塞602活動連接在限位桿603上，且限位桿603以活塞602為中心均勻分布；當(dāng)干燥箱601內(nèi)的氣壓大于催化燃燒機構(gòu)7內(nèi)的氣壓時，氣體帶動活塞602沿限位桿603移動，從而打開出氣口6014，使干燥箱601內(nèi)干燥后的氣體進(jìn)入催化燃燒機構(gòu)7，此時彈簧604被拉伸；當(dāng)停止向箱體1內(nèi)通入氣體時，干燥箱601內(nèi)的氣壓低于催化燃燒機構(gòu)7內(nèi)的氣壓，彈簧604恢復(fù)帶動活塞602沿限位桿603向下移動，使活塞602進(jìn)入出氣口6014內(nèi)，防止已經(jīng)催化燃燒的部分氣體回流；當(dāng)干燥箱601內(nèi)的干燥劑處于飽和時，將干燥箱601拉出，使干燥箱601上的移動板606，沿移動槽6012移動至干燥箱

601外部，從而將干燥劑通過更換口6011處取出更換。

[0024] 所述催化燃燒機構(gòu)7包括催化板701、點燃器702；催化板701設(shè)有一對，上下安裝在箱體1側(cè)壁的安裝槽101內(nèi)；催化板701呈倒“”形，催化板701上設(shè)有催化劑涂層；能夠增大催化板701與氣體之間的接觸面，提高催化效率；點燃器702設(shè)有一對，對稱安裝在催化板701之間的箱體1側(cè)壁上；干燥后的氣體在點燃器702和催化板701的作用下進(jìn)行催化燃燒。

[0025] 所述固定機構(gòu)5包括上支撐板501、下支撐板502、擋板503、電動推桿504；上支撐板501和下支撐板502分別固定在催化板701上方和干燥箱601下方的箱體1外側(cè)壁上；上支撐板501和下支撐板502的兩端均設(shè)有滑動槽，擋板503位于上支撐板501和下支撐板502之間，擋板503設(shè)有一對分別卡合在上支撐板501和下支撐板502兩端的滑動槽內(nèi)；電動推桿504通過安裝板固定在下支撐板502上，電動推桿504的輸出端與擋板503連接；電動推桿504和安裝板的頂端低于干燥箱601的底端，方便干燥箱601的拆卸；當(dāng)催化板701和干燥箱601需要拆卸時，電動推桿504提供動力，帶動擋板503沿滑動槽向兩側(cè)移動，當(dāng)擋板503移動至遠(yuǎn)離箱體1時，將催化板701和干燥箱601進(jìn)行更換；當(dāng)更換后將擋板503移回，能夠使催化板701和干燥箱601固定。

[0026] 所述除塵混合機構(gòu)8包括清水箱801、噴管802、排水管803、電機804、轉(zhuǎn)軸805、固定板806；噴管802設(shè)有若干，噴管802固定在箱體1內(nèi)壁上，噴頭8021均勻分布在噴管802上；清水箱801位于箱體1一側(cè)，噴管802一端連接在清水箱801內(nèi)，排水管803位于箱體1靠近底端的側(cè)壁上；固定板806固定在通氣隔板9上；轉(zhuǎn)軸805一端連接在橫向隔板11上，另一端連接在固定板806上；轉(zhuǎn)軸805位于固定板806上方部分和下方部分分別設(shè)有攪拌扇葉8052和絞龍8051；電機804固定在橫向隔板11底端，電機804輸出軸與轉(zhuǎn)軸805連接；廢氣和空氣分別通過進(jìn)氣管2和空氣進(jìn)氣管4同時進(jìn)入箱體1，清水箱801內(nèi)的清水通過噴管802和噴頭8021噴出分別對廢氣和空氣進(jìn)行噴淋除塵，防止氣體中的灰塵顆粒粘附在催化板701上，影響催化效率；除塵后的廢氣和空氣通過通氣隔板9進(jìn)入氣體通道，電機804提供動力帶動轉(zhuǎn)軸805轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸805同時帶動絞龍8051和攪拌扇葉8052轉(zhuǎn)動，絞龍8051能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行混合，然后攪拌扇葉8052使混合氣體均勻的分散進(jìn)入干燥箱601內(nèi)。[0027] 一種OCs廢氣處理用催化燃燒裝置，工作過程如下：廢氣和空氣分別通過進(jìn)氣管和空氣進(jìn)氣管同時進(jìn)入箱體，清水箱內(nèi)的清水通過噴管和噴頭噴出分別對廢氣和空氣進(jìn)行噴淋除塵，除塵后的廢氣和空氣通過通氣隔板進(jìn)入氣體通道，電機提供動力帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸同時帶動絞龍和攪拌扇葉轉(zhuǎn)動，絞龍能夠?qū)U氣與空氣進(jìn)行混合，然后攪拌扇葉使混合氣體均勻的分散進(jìn)入干燥箱內(nèi)；當(dāng)干燥箱內(nèi)的氣壓大于催化燃燒機構(gòu)內(nèi)的氣壓時，氣體帶動活塞沿限位桿移動，從而打開進(jìn)氣口，使干燥箱內(nèi)干燥后的氣體進(jìn)入催化燃燒機構(gòu)，此時彈簧被拉伸；干燥后的氣體在點燃器和催化板的作用下進(jìn)行催化燃燒，催化燃燒后的氣體通過排氣管排出；當(dāng)停止向箱體內(nèi)通入氣體時，干燥箱內(nèi)的氣壓低于催化燃燒機構(gòu)內(nèi)的氣壓，彈簧恢復(fù)帶動活塞進(jìn)入進(jìn)氣口內(nèi)，防止已經(jīng)催化燃燒的部分氣體回流。[0028] 以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。