權(quán)利要求書： 1.一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，用于測量薄片厚度，包括探頭、電纜線和主機，探頭通過電纜線與主機連接，主機轉(zhuǎn)換探頭獲得的超聲信號并顯示檢測結(jié)果，其特征在于，所述適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀還包括橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動機構(gòu)，所述探頭插接在橫梁中部，橫梁上設(shè)置有滑動腔室和插接腔室，插接腔室連接在滑動腔室靠近探頭的一端，所述耦合劑瓶插接在插接腔室中；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板在滑動腔室中滑動，以擠壓耦合劑瓶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒條、滾輪和傳動輪，所述橫梁上設(shè)置有貫穿的通孔，通孔的兩端各設(shè)置一軸承，一對軸承之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出橫梁的一端連接有傳動輪，轉(zhuǎn)軸上螺接有一對固定螺母，一對固定螺母設(shè)置在傳動輪的兩側(cè)；滾輪傳動輪連接在橫梁上，滾輪與傳動輪嚙合連接；所述橫梁內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一端延伸至所述滑動腔室，另一端延伸至通孔，齒條滑動連接在導(dǎo)向槽中，齒條的一端與所述推板固定連接，另一端與傳動輪的軸承嚙合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，其特征在于，所述滑動腔室中設(shè)置有螺旋彈簧，螺旋彈簧的一端與推板連接，另一端與滑動腔室相對推板的側(cè)壁連接；

螺旋彈簧拉動推板自插接腔室向滑動腔室運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，其特征在于，所述橫梁上還設(shè)置有回收機構(gòu)，回收機構(gòu)與所述插接腔室相對設(shè)置，所述探頭設(shè)置在回收機構(gòu)與插接腔室之間；回收機構(gòu)包括真空泵、儲箱、導(dǎo)管和吸管，吸管的上端連接在儲箱的下端，下端與所述薄片抵接；導(dǎo)管的下端與吸管的上端連接，上端延伸至箱體頂部；真空泵的進氣口與導(dǎo)管的上端分別設(shè)置在儲箱的上部兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，其特征在于，所述吸管背向所述耦合劑瓶的下端側(cè)面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有刮板，合頁上設(shè)置有扭簧，扭簧驅(qū)動刮板轉(zhuǎn)動，以使刮板抵接在所述薄片上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，其特征在于，所述合頁包括第一葉片、鉸接柱和第二葉片，第一合頁與所述吸管的下端連接，另一端與所述刮板連接，鉸接柱分別與第一合頁和第二合頁鉸接；所述扭簧的中部套接在鉸接柱上，扭簧的兩端分別與第一合頁和第二合頁連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，其特征在于，所述刮板呈球面形狀。

說明書： 一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，尤其涉及其噴涂耦合劑的結(jié)構(gòu)、以及回收耦合劑的結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 材料厚度是否均勻，是檢測其各項性能指標(biāo)的基礎(chǔ)。厚度不均，會影響到其阻隔性、拉伸強度等性能；此外，對材料厚度實施高精度控制也是確保產(chǎn)品質(zhì)量與控制生產(chǎn)成本的重要手段。[0003] 現(xiàn)有的超聲波測厚儀在使用前，需在材料表面涂覆一層耦合劑，以便于探頭與材料接觸更密切，有利于超聲波在探頭與材料之間傳播。當(dāng)需要連續(xù)檢測材料的厚度時，常常由人工預(yù)先涂覆耦合劑，然后進行檢測。未涂覆耦合劑的區(qū)域則不能進行厚度檢測。耦合劑是預(yù)先涂覆的，與測量探頭運動不同步。由于檢測過程中能夠?qū)崟r獲知材料的厚度狀況，可根據(jù)實際需要，臨時改變檢測路徑，以獲得材料厚度變化情況。此時再涂覆耦合劑導(dǎo)致降低工作效率。因此，如何使探頭測量和涂覆耦合劑同步進行是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為克服上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀。以解決背景技術(shù)部分提到的問題。[0005] 為了達到以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，用于測量薄片厚度，包括探頭、電纜線和主機，探頭通過電纜線與主機連接，主機轉(zhuǎn)換探頭獲得的超聲信號并顯示檢測結(jié)果，所述適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀還包括橫梁、耦合劑瓶、推板和驅(qū)動機構(gòu)，所述探頭插接在橫梁中部，橫梁上設(shè)置有滑動腔室和插接腔室，插接腔室連接在滑動腔室靠近探頭的一端，所述耦合劑瓶插接在插接腔室中；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板在滑動腔室中滑動，以擠壓耦合劑瓶。[0006] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒條、滾輪和傳動輪，所述橫梁上設(shè)置有貫穿的通孔，通孔的兩端各設(shè)置一軸承，一對軸承之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出橫梁的一端連接有傳動輪，轉(zhuǎn)軸上螺接有一對固定螺母，一對固定螺母設(shè)置在傳動輪的兩側(cè)；滾輪傳動輪連接在橫梁上，滾輪與傳動輪嚙合連接；所述橫梁內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一端延伸至所述滑動腔室，另一端延伸至通孔，齒條滑動連接在導(dǎo)向槽中，齒條的一端與所述推板固定連接，另一端與傳動輪的軸承嚙合連接。[0007] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述滑動腔室中設(shè)置有螺旋彈簧，螺旋彈簧的一端與推板連接，另一端與滑動腔室相對推板的側(cè)壁連接；螺旋彈簧拉動推板自插接腔室向滑動腔室運動。[0008] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述橫梁上還設(shè)置有回收機構(gòu)，回收機構(gòu)與所述插接腔室相對設(shè)置，所述探頭設(shè)置在回收機構(gòu)與插接腔室之間；回收機構(gòu)包括真空泵、儲箱、導(dǎo)管和吸管，吸管的上端連接在儲箱的下端，下端與所述薄片抵接；導(dǎo)管的下端與吸管的上端連接，上端延伸至箱體頂部；真空泵的進氣口與導(dǎo)管的上端分別設(shè)置在儲箱的上部兩側(cè)。[0009] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述吸管背向所述耦合劑瓶的下端側(cè)面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有刮板，合頁上設(shè)置有扭簧，扭簧驅(qū)動刮板轉(zhuǎn)動，以使刮板抵接在所述薄片上。[0010] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述合頁包括第一葉片、鉸接柱和第二葉片，第一合頁與所述吸管的下端連接，另一端與所述刮板連接，鉸接柱分別與第一合頁和第二合頁鉸接；所述扭簧的中部套接在鉸接柱上，扭簧的兩端分別與第一合頁和第二合頁連接。[0011] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述刮板呈球面形狀。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過在橫梁上設(shè)置滑動腔室和插接腔室，所述耦合劑瓶插接在插接腔室中；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板在滑動腔室中滑動，以擠壓耦合劑瓶，促使耦合劑瓶中的耦合劑排出，以便于探頭通過耦合劑與薄片緊密接觸，由于耦合劑瓶和探頭共同設(shè)置在橫梁上，間距較小，耦合劑瓶和探頭能夠同步運動，可根據(jù)實際工作需要，臨時改變檢測路徑，以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。[0013] 上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型一較佳實施例所示的適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為圖1中傳動輪和橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為圖1中圈A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、薄片；2、轉(zhuǎn)軸；3、滾輪；4、齒條；5、螺旋彈簧；6、推板；7、耦合劑瓶；8、電纜線；9、橫梁；10、真空泵；11、儲箱；12、導(dǎo)管；13、探頭；14、滑動腔室；15、傳動輪；16、軸承；17、通孔；18、固定螺母；20、導(dǎo)向槽；21、吸管；22、第一葉片；23、第二葉片；24、鉸接柱；25、扭簧；26、刮板。

具體實施方式[0018] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0019] 參見附圖1?3所示，本實施例中的一種適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀，用于測量薄片1厚度，包括探頭13、電纜線8和主機，探頭13通過電纜線8與主機（未圖示）連接，主機轉(zhuǎn)換探頭13獲得的超聲信號并顯示檢測結(jié)果，所述適用于連續(xù)測量的超聲波測厚儀還包括橫梁9、耦合劑瓶7、推板6和驅(qū)動機構(gòu)，所述探頭13插接在橫梁9中部，橫梁9上設(shè)置有滑動腔室14和插接腔室，插接腔室連接在滑動腔室14靠近探頭13的一端，所述耦合劑瓶7插接在插接腔室中；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板6在滑動腔室14中滑動，以擠壓耦合劑瓶7。

[0020] 通過在橫梁9上設(shè)置滑動腔室14和插接腔室，所述耦合劑瓶7插接在插接腔室中；驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動推板6在滑動腔室14中滑動，以擠壓耦合劑瓶7，促使耦合劑瓶7中的耦合劑排出，以便于探頭13通過耦合劑與薄片1緊密接觸，由于耦合劑瓶7和探頭13共同設(shè)置在橫梁9上，間距較小，耦合劑瓶7和探頭13能夠同步運動，可根據(jù)實際工作需要，臨時改變檢測路徑，以獲得材料厚度變化情況。提高涂覆耦合劑的工作效率。

[0021] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述驅(qū)動機構(gòu)包括齒條4、滾輪3和傳動輪15，所述橫梁9上設(shè)置有貫穿的通孔17，通孔17的兩端各設(shè)置一軸承16，一對軸承16之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸2，轉(zhuǎn)軸2伸出橫梁9的一端連接有傳動輪15，轉(zhuǎn)軸2上螺接有一對固定螺母18，一對固定螺母18設(shè)置在傳動輪15的兩側(cè)；滾輪3傳動輪15連接在橫梁9上，滾輪3與傳動輪15嚙合連接；所述橫梁9內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向槽20，導(dǎo)向槽20的一端延伸至所述滑動腔室14，另一端延伸至通孔17，齒條4滑動連接在導(dǎo)向槽20中，齒條4的一端與所述推板6固定連接，另一端與傳動輪15的軸承16嚙合連接。

[0022] 通過滾輪3與薄片1接觸，在推動橫梁9運動的過程中，滾輪3和探頭13在薄片1上滑動，由于滾輪3與傳動輪15嚙合連接，傳動輪15與軸承16同步轉(zhuǎn)動，軸承16與齒條4嚙合連接，因此，能夠通過滾輪3、傳動輪15、軸承16和齒條4驅(qū)動推板6運動。以擠壓耦合劑瓶7，涂抹耦合劑。[0023] 為了促使推板6復(fù)位，為下一次擠壓耦合劑瓶7做準(zhǔn)備，本實用新型進一步的設(shè)置為：所述滑動腔室14中設(shè)置有螺旋彈簧5，螺旋彈簧5的一端與推板6連接，另一端與滑動腔室14相對推板6的側(cè)壁連接；螺旋彈簧5拉動推板6自插接腔室向滑動腔室14運動。向上抬起橫梁9，使?jié)L輪3與薄片1脫離，在螺旋彈簧5的作用下，推板6和齒條4向軸承16方向運動，待復(fù)位后，進行下一次擠壓耦合劑瓶7的動作。[0024] 為了回收耦合劑，初步清理薄片1表面，本實用新型進一步的設(shè)置為：所述橫梁9上還設(shè)置有回收機構(gòu)，回收機構(gòu)與所述插接腔室相對設(shè)置，所述探頭13設(shè)置在回收機構(gòu)與插接腔室之間；回收機構(gòu)包括真空泵10、儲箱11、導(dǎo)管12和吸管21，吸管21的上端連接在儲箱11的下端，下端與所述薄片1抵接；導(dǎo)管12的下端與吸管21的上端連接，上端延伸至箱體頂部；真空泵10的進氣口與導(dǎo)管12的上端分別設(shè)置在儲箱11的上部兩側(cè)。

[0025] 通過真空泵10在儲箱11內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，耦合劑通過吸管21和導(dǎo)管12進入儲箱11中，由于導(dǎo)管12的上端延伸至箱體的頂部，耦合劑受重力作用，自然下落至儲箱11底部，類似于噴泉，能夠持續(xù)將耦合劑傳遞至儲箱11內(nèi)。[0026] 為了便于收集耦合劑，本實用新型進一步的設(shè)置為：所述吸管21背向所述耦合劑瓶7的下端側(cè)面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有刮板26，合頁上設(shè)置有扭簧25，扭簧25驅(qū)動刮板26轉(zhuǎn)動，以使刮板26抵接在所述薄片1上。由于刮板26與薄片1通過扭簧25彈性抵接，刮板26能夠?qū)⒏嗟鸟詈蟿└患谖?1的下端。[0027] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述合頁包括第一葉片22、鉸接柱24和第二葉片23，第一合頁與所述吸管21的下端連接，另一端與所述刮板26連接，鉸接柱24分別與第一合頁和第二合頁鉸接；所述扭簧25的中部套接在鉸接柱24上，扭簧25的兩端分別與第一合頁和第二合頁連接。[0028] 本實用新型進一步的設(shè)置為：所述刮板26呈球面形狀。[0029] 以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。