權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，包括矩形基座（1）,其特征在于，所述矩形基座（1）上設(shè)有探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述矩形基座（1）上設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有推送結(jié)構(gòu)；

所述探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括：X射線發(fā)生器（2）、第一絲杠模組（3）以及第一軸承（4）；

所述矩形基座（1）上壁面安裝有承載架（5），所述承載架（5）側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第一條形凹槽，所述第一絲杠模組（3）安裝于第一條形凹槽內(nèi)部，所述第一絲杠模組（3）移動(dòng)端上安裝有第一支座（6），所述第一支座（6）上安裝有第一導(dǎo)桿（7），所述第一導(dǎo)桿（7）上套裝有第一滑架（8），所述第一滑架（8）側(cè)壁面固定有第一支架（9），所述第一軸承（4）安裝于第一支架（9）上，所述第一軸承（4）側(cè)壁面安裝有第一支柱（10），所述第一支柱（10）上套裝有第二支架（11），所述X射線發(fā)生器（2）安裝于第二支架（11）上，所述矩形基座（1）上壁面且位于X射線發(fā)生器（2）下方以及承載架（5）相對(duì)應(yīng)的位置分別固定有熒光板（12），所述探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)；

所述支撐結(jié)構(gòu)包括：第一條形滑軌（13）、弧形架（14）、多個(gè)第一滾輪（15）；

所述矩形基座（1）上壁面開(kāi)設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方第二條形凹槽，所述第一條形滑軌（13）安裝于第二條形凹槽內(nèi)部，所述第一條形滑軌（13）上安裝有第一移動(dòng)輪（16），所述第一移動(dòng)輪（16）上均固定有第二支座（17），位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述第二支座（17）上共同安裝有矩形板（48），每個(gè)所述矩形板（48）上壁面安裝有第三支架（18），所述弧形架（14）分別安裝于每個(gè)所述第三支架（18）上，所述多個(gè)第一滾輪（15）分別安裝于每個(gè)所述弧形架（14）上，所述弧形架（14）上設(shè)有限位防翹起組件；

所述推送結(jié)構(gòu)包括：第一伺服電機(jī)（19）、第一輥軸（20）以及第二條形滑軌（21）；

所述矩形基座（1）上安裝有位于支撐結(jié)構(gòu)后方的門(mén)型架（22），所述門(mén)型架（22）上開(kāi)設(shè)有第三條形凹槽，所述第二條形滑軌（21）安裝于第三條形凹槽內(nèi)部，所述第二條形滑軌（21）安裝有一對(duì)第二移動(dòng)輪（23），所述第二移動(dòng)輪（23）下壁面安裝有折型架（24），所述第一伺服電機(jī)（19）安裝于折型架（24）上，所述折型架（24）上且位于第一伺服電機(jī)（19）相對(duì)應(yīng)的位置插裝有第二軸承（25），第一輥軸（20）上端安裝于第一伺服電機(jī)（19）驅(qū)動(dòng)端上，且下端與第二軸承（25）相連接；

所述輔助運(yùn)輸結(jié)構(gòu)包括：第二伺服電機(jī)（26）以及第二輥軸（27）；

所述矩形基座（1）上壁面且位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方固定有條形架（28），所述條形架（28）側(cè)壁面固定有一對(duì)電動(dòng)推桿（29），所述一對(duì)電動(dòng)推桿（29）驅(qū)動(dòng)端上共同固定有條形板（30），所述條形板（30）下壁面安裝有與矩形基座（1）相連接的滑輪（31），所述條形板（30）上壁面固定一對(duì)連接架（32），所述第二伺服電機(jī)（26）安裝于其中一個(gè)所述連接架（32）上，另一個(gè)所述連接架（32）上插裝有第二伺服電機(jī)（26）位置相對(duì)應(yīng)的第三軸承（33），所述第二輥軸（27）一端與第二伺服電機(jī)（26）驅(qū)動(dòng)端連接，且另一端與第三軸承（33）相連接；

所述限位防翹起組件由支撐架（34）、第二滾輪（35）以及第二滑架（36）構(gòu)成；

所述支撐架（34）安裝于每個(gè)所述弧形架（14）上，所述支撐架（34）上安裝有第二導(dǎo)桿（37），所述第二滑架（36）安裝于第二導(dǎo)桿（37）上，所述第二滑架（36）上安裝有固定架（38），所述第二滾輪（35）安裝于固定架（38）上，所述支撐架（34）上安裝有貫穿固定架（38）的第一限位架（39）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，其特征在于，所述第二移動(dòng)輪（23）上安裝有一對(duì)第一墊板（40），每個(gè)所述第一墊板（40）上開(kāi)設(shè)有第一螺紋口，所述門(mén)型架（22）上開(kāi)設(shè)有與第一螺紋口相匹配的第一螺紋槽，所述第一螺紋口內(nèi)插裝有與第一螺紋槽相連接的第一螺釘（41）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，其特征在于，所述第二滑架（36）側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第二螺紋口，所述第二導(dǎo)桿（37）上開(kāi)設(shè)有與第二螺紋口相匹配的第二螺紋槽，所述第二螺紋口內(nèi)插裝有與第二螺紋槽相搭接的第二螺釘（42）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，其特征在于，每個(gè)所述第二支座（17）側(cè)壁面均固定有第二墊板（43），每個(gè)所述第二墊板（43）上均開(kāi)設(shè)有第三螺紋口，所述矩形基座（1）上開(kāi)設(shè)有與第三螺紋口相匹配的第三螺紋槽，所述第三螺紋口內(nèi)插裝有與第三螺紋槽相搭接的第三螺釘（44）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，其特征在于，所述支撐架（34）上安裝有貫穿第一支座（6）的第二限位架（45）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，其特征在于，所述第一支柱（10）上套裝有環(huán)形墊圈（46），所述環(huán)形墊圈（46）側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第四螺紋口，所述第一支架（9）上開(kāi)設(shè)有與第四螺紋口相匹配的第四螺紋槽，所述第四螺紋口內(nèi)插裝有與第四螺紋槽相搭接的第四螺釘（47）。

說(shuō)明書(shū)： 一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及X射線探傷機(jī)領(lǐng)域，特別是一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)。背景技術(shù)[0002] 管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門(mén)等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。[0003] 在眾多行業(yè)中，都會(huì)使用大量的管道，在管道使用時(shí)，主要就是保證管道自身的質(zhì)量，從而滿足管道自身的使用壽命，傳統(tǒng)的管道在生產(chǎn)加工后，經(jīng)常由于加工或者材質(zhì)問(wèn)題，導(dǎo)致導(dǎo)管自身質(zhì)量差，經(jīng)常導(dǎo)致管道具有裂痕或者內(nèi)部材質(zhì)不均等問(wèn)題，由于裂痕在外部時(shí)，容易被人察覺(jué)，但是裂痕在內(nèi)部，或者內(nèi)部材質(zhì)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，人們?nèi)庋蹮o(wú)法檢測(cè)，所以需要使用X射線探傷，但是傳統(tǒng)的X射線探傷時(shí)，需要人工手動(dòng)支撐管道，管道較長(zhǎng)，所以需要大量的人力，并且檢測(cè)室，需要推動(dòng)管道，所以傳統(tǒng)的X射線探傷操作具有一定的局限性。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)。[0005] 實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，包括矩形基座,所述矩形基座上設(shè)有探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，所述矩形基座上設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有推送結(jié)構(gòu)；[0006] 所述探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括：X射線發(fā)生器、第一絲杠模組以及第一軸承；[0007] 所述矩形基座上壁面安裝有承載架，所述承載架側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第一條形凹槽，所述第一絲杠模組安裝于第一條形凹槽內(nèi)部，所述第一絲杠模組移動(dòng)端上安裝有第一支座，所述第一支座上安裝有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿上套裝有第一滑架，所述第一滑架側(cè)壁面固定有第一支架，所述第一軸承安裝于第一支架上，所述第一軸承側(cè)壁面安裝有第一支柱，所述第一支柱上套裝有第二支架，所述X射線發(fā)生器安裝于第二支架上，所述矩形基座上壁面且位于X射線發(fā)生器下方以及承載架相對(duì)應(yīng)的位置分別固定有熒光板，所述探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)。[0008] 所述支撐結(jié)構(gòu)包括：第一條形滑軌、弧形架、多個(gè)第一滾輪；[0009] 所述矩形基座上壁面開(kāi)設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方第二條形凹槽，所述第一條形滑軌安裝于第二條形凹槽內(nèi)部，所述第一條形滑軌上安裝有第一移動(dòng)輪，所述第一移動(dòng)輪上均固定有第二支座，位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)所述第二支座上共同安裝有矩形板，每個(gè)所述矩形板上壁面安裝有第三支架，所述弧形架分別安裝于每個(gè)所述第三支架上，所述多個(gè)第一滾輪分別安裝于每個(gè)所述弧形架上，所述弧形架上設(shè)有限位防翹起組件。[0010] 所述推送結(jié)構(gòu)包括：第一伺服電機(jī)、第一輥軸以及第二條形滑軌；[0011] 所述矩形基座上安裝有位于支撐結(jié)構(gòu)后方的門(mén)型架，所述門(mén)型架上開(kāi)設(shè)有第三條形凹槽，所述第二條形滑軌安裝于第三條形凹槽內(nèi)部，所述第二條形滑軌安裝有一對(duì)第二移動(dòng)輪，所述第二移動(dòng)輪下壁面安裝有折型架，所述第一伺服電機(jī)安裝于折型架上，所述折型架上且位于第一伺服電機(jī)相對(duì)應(yīng)的位置插裝有第二軸承，所述第二軸承上端安裝于第一伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上，且下端與第一軸承相連接。[0012] 所述輔助運(yùn)輸結(jié)構(gòu)包括：第二伺服電機(jī)以及第二輥軸；[0013] 所述矩形基座上壁面且位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方固定有條形架，所述條形架側(cè)壁面固定有一對(duì)電動(dòng)推桿，所述一對(duì)電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)端上共同固定有條形板，所述條形板下壁面安裝有與矩形基座相連接的滑輪，所述條形板上壁面固定一對(duì)連接架，所述第二伺服電機(jī)安裝于其中一個(gè)所述連接架上，另一個(gè)所述連接架上插裝有第二伺服電機(jī)位置相對(duì)應(yīng)的第三軸承，所述第二輥軸一端與第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端連接，且另一端與第三軸承相連接。[0014] 所述限位防翹起組件由支撐架、第二滾輪以及第二滑架構(gòu)成；[0015] 所述支撐架安裝于每個(gè)所述弧形架上，所述支撐架上安裝有第二導(dǎo)桿，所述第二滑架安裝于第二導(dǎo)桿上，所述第二滑架上安裝有固定架，所述第二滾輪安裝于固定架上，所述支撐架上安裝有貫穿固定架的第一限位架。[0016] 所述第二移動(dòng)輪上安裝有一對(duì)第一墊板，每個(gè)所述第一墊板上開(kāi)設(shè)有第一螺紋口，所述門(mén)型架上開(kāi)設(shè)有與第一螺紋口相匹配的第一螺紋槽，所述第一螺紋口內(nèi)插裝有與第一螺紋槽相連接的第一螺釘。[0017] 所述第二滑架側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第二螺紋口，所述第二導(dǎo)桿上開(kāi)設(shè)有與第二螺紋口相匹配的第二螺紋槽，所述第二螺紋口內(nèi)插裝有與第二螺紋槽相搭接的第二螺釘。[0018] 每個(gè)所述第二支座側(cè)壁面均固定有第二墊板，每個(gè)所述第二墊板上均開(kāi)設(shè)有第三螺紋口，所述矩形基座上開(kāi)設(shè)有與第三螺紋口相匹配的第三螺紋槽，所述第三螺紋口內(nèi)插裝有與第三螺紋槽相搭接的第三螺釘。[0019] 所述支撐架上安裝有貫穿第一支座的第二限位架。[0020] 所述第一支柱上套裝有環(huán)形墊圈，所述環(huán)形墊圈側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第四螺紋口，所述第一支架上開(kāi)設(shè)有與第四螺紋口相匹配的第四螺紋槽，所述第四螺紋口內(nèi)插裝有與第四螺紋槽相搭接的第四螺釘。[0021] 利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，便于對(duì)管道進(jìn)行照射探傷，對(duì)管道上材質(zhì)以及出現(xiàn)裂痕進(jìn)行檢測(cè)，便于人們直接了解管道自身質(zhì)量，通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)，對(duì)管道進(jìn)行合理的固定支撐，無(wú)需人工手動(dòng)操作，節(jié)省人力，通過(guò)推送結(jié)構(gòu)，便于管道檢測(cè)時(shí)，推動(dòng)管道，便于管道整體進(jìn)行檢測(cè)，并且推動(dòng)時(shí)采用機(jī)械推動(dòng)，無(wú)需人工推動(dòng)，并且通過(guò)輔助推送結(jié)構(gòu)便于承載管道一端，起到輔助推送作用，輔助推送結(jié)構(gòu)，在管道運(yùn)輸時(shí)，防止管道上翹，防止阻礙管道檢測(cè)。附圖說(shuō)明[0022] 圖1是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖2是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的俯視圖。[0024] 圖3是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的門(mén)型架剖視圖。[0025] 圖4是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的門(mén)型架主視圖。[0026] 圖5是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的連接架側(cè)視圖。[0027] 圖6是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的承載架主視圖。[0028] 圖7是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的第三支架側(cè)視圖。[0029] 圖8是本發(fā)明所述一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)的滑輪側(cè)視圖。[0030] 圖中，1、矩形基座；2、X射線發(fā)生器；3、第一絲杠模組；4、第一軸承；5、承載架；6、第一支座；7、第一導(dǎo)桿；8、第一滑架；9、第一支架；10、第一支柱；11、第二支架；12、熒光板；13、第一條形滑軌；14、弧形架；15、第一滾輪；16、第一移動(dòng)輪；17、第二支座；18、第三支架；19、第一伺服電機(jī)；20、第一輥軸；21、第二條形滑軌；22、門(mén)型架；23、第二移動(dòng)輪；24、折型架；25、第二軸承；26、第二伺服電機(jī)；27、第二輥軸；28、條形架；29、電動(dòng)推桿；30、條形板；31、滑輪；32、連接架；33、第三軸承；34、支撐架；35、第二滾輪；36、第二滑架；37、第二導(dǎo)桿；38、固定架；39、第一限位架；40、第一墊板；41、第一螺釘；42、第二螺釘；43、第二墊板；44、第三螺釘；45、第二限位架；46、環(huán)形墊圈；47、第四螺釘；48、矩形板。

具體實(shí)施方式[0031] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1?8所示，一種自適應(yīng)管道X射線探傷機(jī)，包括矩形基座1，矩形基座1上設(shè)有探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，矩形基座1上設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有推送結(jié)構(gòu)；探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括：X射線發(fā)生器2、第一絲杠模組3以及第一軸承4；矩形基座1上壁面安裝有承載架5，承載架5側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第一條形凹槽，第一絲杠模組3安裝于第一條形凹槽內(nèi)部，第一絲杠模組3移動(dòng)端上安裝有第一支座6，第一支座6上安裝有第一導(dǎo)桿7，第一導(dǎo)桿7上套裝有第一滑架8，第一滑架8側(cè)壁面固定有第一支架9，第一軸承4安裝于第一支架9上，第一軸承4側(cè)壁面安裝有第一支柱10，第一支柱

10上套裝有第二支架11，X射線發(fā)生器2安裝于第二支架11上，矩形基座1上壁面且位于X射線發(fā)生器2下方以及承載架5相對(duì)應(yīng)的位置分別固定有熒光板12，探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)包括：第一條形滑軌13、弧形架14、多個(gè)第一滾輪15；矩形基座1上壁面開(kāi)設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方第二條形凹槽，第一條形滑軌13安裝于第二條形凹槽內(nèi)部，第一條形滑軌13上安裝有第一移動(dòng)輪16，第一移動(dòng)輪16上均固定有第二支座17，位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)第二支座17上共同安裝有矩形板48，每個(gè)矩形板48上壁面安裝有第三支架

18，弧形架14分別安裝于每個(gè)第三支架18上，多個(gè)第一滾輪15分別安裝于每個(gè)弧形架14上，弧形架14上設(shè)有限位防翹起組件；推送結(jié)構(gòu)包括：第一伺服電機(jī)19、第一輥軸20以及第二條形滑軌21；矩形基座1上安裝有位于支撐結(jié)構(gòu)后方的門(mén)型架22，門(mén)型架22上開(kāi)設(shè)有第三條形凹槽，第二條形滑軌21安裝于第三條形凹槽內(nèi)部，第二條形滑軌21安裝有一對(duì)第二移動(dòng)輪

23，第二移動(dòng)輪23下壁面安裝有折型架24，第一伺服電機(jī)19安裝于折型架24上，折型架24上且位于第一伺服電機(jī)19相對(duì)應(yīng)的位置插裝有第二軸承25，第二軸承25上端安裝于第一伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)端上，且下端與第一軸承4相連接；輔助運(yùn)輸結(jié)構(gòu)包括：第二伺服電機(jī)26以及第二輥軸27；矩形基座1上壁面且位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方固定有條形架28，條形架28側(cè)壁面固定有一對(duì)電動(dòng)推桿29，一對(duì)電動(dòng)推桿29驅(qū)動(dòng)端上共同固定有條形板30，條形板30下壁面安裝有與矩形基座1相連接的滑輪31，條形板30上壁面固定一對(duì)連接架32，第二伺服電機(jī)26安裝于其中一個(gè)連接架32上，另一個(gè)連接架32上插裝有第二伺服電機(jī)26位置相對(duì)應(yīng)的第三軸承33，第二輥軸27一端與第二伺服電機(jī)26驅(qū)動(dòng)端連接，且另一端與第三軸承33相連接；限位防翹起組件由支撐架34、第二滾輪35以及第二滑架36構(gòu)成；支撐架34安裝于每個(gè)弧形架

14上，支撐架34上安裝有第二導(dǎo)桿37，第二滑架36安裝于第二導(dǎo)桿37上，第二滑架36上安裝有固定架38，第二滾輪35安裝于固定架38上，支撐架34上安裝有貫穿固定架38的第一限位架39；第二移動(dòng)輪23上安裝有一對(duì)第一墊板40，每個(gè)第一墊板40上開(kāi)設(shè)有第一螺紋口，門(mén)型架22上開(kāi)設(shè)有與第一螺紋口相匹配的第一螺紋槽，第一螺紋口內(nèi)插裝有與第一螺紋槽相連接的第一螺釘41；第二滑架36側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第二螺紋口，第二導(dǎo)桿37上開(kāi)設(shè)有與第二螺紋口相匹配的第二螺紋槽，第二螺紋口內(nèi)插裝有與第二螺紋槽相搭接的第二螺釘42；每個(gè)第二支座17側(cè)壁面均固定有第二墊板43，每個(gè)第二墊板43上均開(kāi)設(shè)有第三螺紋口，矩形基座1上開(kāi)設(shè)有與第三螺紋口相匹配的第三螺紋槽，第三螺紋口內(nèi)插裝有與第三螺紋槽相搭接的第三螺釘44；支撐架34上安裝有貫穿第一支座6的第二限位架45；第一支柱10上套裝有環(huán)形墊圈46，環(huán)形墊圈46側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第四螺紋口，第一支架9上開(kāi)設(shè)有與第四螺紋口相匹配的第四螺紋槽，第四螺紋口內(nèi)插裝有與第四螺紋槽相搭接的第四螺釘47。

[0032] 本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，包括矩形基座1,矩形基座1上設(shè)有探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，矩形基座1上設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有推送結(jié)構(gòu)；探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括：X射線發(fā)生器2、第一絲杠模組3以及第一軸承4；矩形基座1上壁面安裝有承載架5，承載架5側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第一條形凹槽，第一絲杠模組3安裝于第一條形凹槽內(nèi)部，第一絲杠模組

3移動(dòng)端上安裝有第一支座6，第一支座6上安裝有第一導(dǎo)桿7，第一導(dǎo)桿7上套裝有第一滑架

8，第一滑架8側(cè)壁面固定有第一支架9，第一軸承4安裝于第一支架9上，第一軸承4側(cè)壁面安裝有第一支柱10，第一支柱10上套裝有第二支架11，X射線發(fā)生器2安裝于第二支架11上，矩形基座1上壁面且位于X射線發(fā)生器2下方以及承載架5相對(duì)應(yīng)的位置分別固定有熒光板

12，探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)，探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，便于對(duì)管道進(jìn)行照射探傷，對(duì)管道上材質(zhì)以及出現(xiàn)裂痕進(jìn)行檢測(cè)，便于人們直接了解管道自身質(zhì)量，通過(guò)支撐結(jié)構(gòu)，對(duì)管道進(jìn)行合理的固定支撐，無(wú)需人工手動(dòng)操作，節(jié)省人力，通過(guò)推送結(jié)構(gòu)，便于管道檢測(cè)時(shí)，推動(dòng)管道，便于管道整體進(jìn)行檢測(cè)，并且推動(dòng)時(shí)采用機(jī)械推動(dòng)，無(wú)需人工推動(dòng)，并且通過(guò)輔助推送結(jié)構(gòu)便于承載管道一端，起到輔助推送作用，輔助推送結(jié)構(gòu)，在管道運(yùn)輸時(shí)，防止管道上翹，防止阻礙管道檢測(cè)。

[0033] 在本實(shí)施方案中，包括矩形基座1,矩形基座1上設(shè)有探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)，矩形基座1上設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方的支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有推送結(jié)構(gòu)；[0034] 探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括：X射線發(fā)生器2、第一絲杠模組3以及第一軸承4；[0035] 矩形基座1上壁面安裝有承載架5，承載架5側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第一條形凹槽，第一絲杠模組3安裝于第一條形凹槽內(nèi)部，第一絲杠模組3移動(dòng)端上安裝有第一支座6，第一支座6上安裝有第一導(dǎo)桿7，第一導(dǎo)桿7上套裝有第一滑架8，第一滑架8側(cè)壁面固定有第一支架9，第一軸承4安裝于第一支架9上，第一軸承4側(cè)壁面安裝有第一支柱10，第一支柱10上套裝有第二支架11，X射線發(fā)生器2安裝于第二支架11上，矩形基座1上壁面且位于X射線發(fā)生器2下方以及承載架5相對(duì)應(yīng)的位置分別固定有熒光板12，探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方設(shè)有輔助推送結(jié)構(gòu)；[0036] 需要說(shuō)明的是：承載架5起到支撐作用，用于支撐第一絲杠模組3，第一絲杠模組3豎置安裝，所以第一絲杠模組3移動(dòng)端能夠上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)第一支座6上下移動(dòng)，調(diào)整使用高度，達(dá)到調(diào)整第一導(dǎo)桿7的使用高度，第一導(dǎo)桿7上的第一支架9起到支撐作用，用于支撐以及第一軸承4上的第一支柱10上的第二支架11安裝的X射線發(fā)生器2，在需要上下照射管道時(shí)，將X射線發(fā)生器2橫置，達(dá)到上下照射，同時(shí)通過(guò)第一絲杠模組3移動(dòng)端上下移動(dòng)，調(diào)整使用高度，便于X射線發(fā)生器2使用時(shí)，根據(jù)不同直徑大小的管道調(diào)整高度，需要左右照射管道時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)第二支架11，第一軸承4自身能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，所以第二支架11轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)受到阻礙，第二支架11轉(zhuǎn)動(dòng)，將X射線發(fā)生器2豎置，便于左右照射管道，第一滑架8在第一導(dǎo)桿7上左右移動(dòng)，便于調(diào)整X射線發(fā)生器2使用左右使用位置，熒光板12便于反應(yīng)X射線發(fā)生器2照射的實(shí)時(shí)效果。[0037] 支撐結(jié)構(gòu)包括：第一條形滑軌13、弧形架14、多個(gè)第一滾輪15；[0038] 矩形基座1上壁面開(kāi)設(shè)有位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后方第二條形凹槽，第一條形滑軌13安裝于第二條形凹槽內(nèi)部，第一條形滑軌13上安裝有第一移動(dòng)輪16，第一移動(dòng)輪16上均固定有第二支座17，位置相對(duì)應(yīng)的一對(duì)第二支座17上共同安裝有矩形板48，每個(gè)矩形板48上壁面安裝有第三支架18，弧形架14分別安裝于每個(gè)第三支架18上，多個(gè)第一滾輪15分別安裝于每個(gè)弧形架14上，弧形架14上設(shè)有限位防翹起組件；[0039] 需要說(shuō)明的是：矩形基座1上的第一條形滑軌13上的第一移動(dòng)輪16能夠左右移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二支座17上的矩形板48左右移動(dòng)，調(diào)整之間間距，達(dá)到調(diào)整弧形架14之間的間距，可以根據(jù)不同管道直徑大小調(diào)整之間距離，弧形架14起到支撐管道作用，同時(shí)弧形架14上的第一滾輪15，與管道壁面接觸，在管道被推送時(shí)，第一滾輪15自身能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠減少推送時(shí)摩擦阻力。

[0040] 推送結(jié)構(gòu)包括：第一伺服電機(jī)19、第一輥軸20以及第二條形滑軌21；[0041] 矩形基座1上安裝有位于支撐結(jié)構(gòu)后方的門(mén)型架22，門(mén)型架22上開(kāi)設(shè)有第三條形凹槽，第二條形滑軌21安裝于第三條形凹槽內(nèi)部，第二條形滑軌21安裝有一對(duì)第二移動(dòng)輪23，第二移動(dòng)輪23下壁面安裝有折型架24，第一伺服電機(jī)19安裝于折型架24上，折型架24上且位于第一伺服電機(jī)19相對(duì)應(yīng)的位置插裝有第二軸承25，第一輥軸20上端安裝于第一伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)端上，且下端與第二軸承25相連接；

[0042] 需要說(shuō)明的是：門(mén)型架22起到支撐作用，用于支撐第二條形滑軌21上的第二移動(dòng)輪23，第二移動(dòng)輪23能夠移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二移動(dòng)輪23上折型架24上第一伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)端上的連接的第一輥軸20調(diào)整之間的距離，并且第一輥軸20一端與第一伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)端連接，另一端與第二軸承25連接，所以第一伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一輥軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)受到阻礙，第二移動(dòng)輪23移動(dòng)調(diào)整第一輥軸20之間的距離，便于通過(guò)一對(duì)第一輥軸20夾住管道，在第一伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一輥軸20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便于通過(guò)摩擦力，帶動(dòng)管道移動(dòng)，達(dá)到推送效果，便于管道經(jīng)過(guò)探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

[0043] 輔助運(yùn)輸結(jié)構(gòu)包括：第二伺服電機(jī)26以及第二輥軸27；[0044] 矩形基座1上壁面且位于探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)前方固定有條形架28，條形架28側(cè)壁面固定有一對(duì)電動(dòng)推桿29，一對(duì)電動(dòng)推桿29驅(qū)動(dòng)端上共同固定有條形板30，條形板30下壁面安裝有與矩形基座1相連接的滑輪31，條形板30上壁面固定一對(duì)連接架32，第二伺服電機(jī)26安裝于其中一個(gè)連接架32上，另一個(gè)連接架32上插裝有第二伺服電機(jī)26位置相對(duì)應(yīng)的第三軸承33，第二輥軸27一端與第二伺服電機(jī)26驅(qū)動(dòng)端連接，且另一端與第三軸承33相連接；[0045] 需要說(shuō)明的是：條形架28起到支撐作用，用于支撐電動(dòng)推桿29上的條形板30，電動(dòng)推桿29驅(qū)動(dòng)端能夠伸縮，從而帶動(dòng)條形板30移動(dòng)，在條形板30起到支撐作用，用于支撐連接架32上第二伺服電機(jī)26驅(qū)動(dòng)端連接的第二輥軸27，并且第二輥軸27便于管道一端搭接放置，使用時(shí)電動(dòng)推桿29驅(qū)動(dòng)端伸展，推動(dòng)條形板30移動(dòng)，條形板30通過(guò)滑輪31支撐，推動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜，通過(guò)電動(dòng)推桿29伸展調(diào)整第二輥軸27位置，調(diào)整管道支撐點(diǎn)，人工拉動(dòng)管道，將管道經(jīng)過(guò)探傷檢測(cè)結(jié)構(gòu)后放置在第二輥軸27上，保證管道均能夠檢測(cè)，之后推送結(jié)構(gòu)工作，第二伺服電機(jī)26工作，第二輥軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到支撐管道一端，讓管道不會(huì)在檢測(cè)后立刻失去支撐點(diǎn)彎曲，阻礙檢測(cè)，并且第二輥軸27轉(zhuǎn)動(dòng)也會(huì)帶動(dòng)管道移動(dòng)。[0046] 限位防翹起組件由支撐架34、第二滾輪35以及第二滑架36構(gòu)成；[0047] 支撐架34安裝于每個(gè)弧形架14上，支撐架34上安裝有第二導(dǎo)桿37，第二滑架36安裝于第二導(dǎo)桿37上，第二滑架36上安裝有固定架38，第二滾輪35安裝于固定架38上，支撐架34上安裝有貫穿固定架38的第一限位架39；[0048] 需要說(shuō)明的是：支撐架34起到支撐作用，用于支撐第二導(dǎo)桿37上第二滑架36上的固定架38連接的第二滾輪35，第二滑架36能夠上下移動(dòng)調(diào)整使用高度，根據(jù)不同管道直徑下降第二滾輪35，第二滾輪35與管道上端搭接，防止在運(yùn)輸時(shí)，管道翹起，第二滾輪35自身能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，防止出現(xiàn)摩擦力，阻礙管道運(yùn)輸。[0049] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，更進(jìn)一步地，第二移動(dòng)輪23上安裝有一對(duì)第一墊板40，每個(gè)第一墊板40上開(kāi)設(shè)有第一螺紋口，門(mén)型架22上開(kāi)設(shè)有與第一螺紋口相匹配的第一螺紋槽，第一螺紋口內(nèi)插裝有與第一螺紋槽相連接的第一螺釘41；需要說(shuō)明的是：第一墊板40上的第一螺釘41與螺紋槽搭接，便于第二移動(dòng)輪23移動(dòng)后固定使用位置，達(dá)到固定第一輥軸20使用位置。[0050] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，更進(jìn)一步地，第二滑架36側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第二螺紋口，第二導(dǎo)桿37上開(kāi)設(shè)有與第二螺紋口相匹配的第二螺紋槽，第二螺紋口內(nèi)插裝有與第二螺紋槽相搭接的第二螺釘42；第二螺釘42使用，在第二滑架36上下移動(dòng)后，固定第二滑架36，從而固定第二滾輪35使用高度。[0051] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，更進(jìn)一步地，每個(gè)第二支座17側(cè)壁面均固定有第二墊板43，每個(gè)第二墊板43上均開(kāi)設(shè)有第三螺紋口，矩形基座1上開(kāi)設(shè)有與第三螺紋口相匹配的第三螺紋槽，第三螺紋口內(nèi)插裝有與第三螺紋槽相搭接的第三螺釘44；通過(guò)三螺釘44使用，在第一移動(dòng)輪16移動(dòng)后，固定第一移動(dòng)輪16使用位置，達(dá)到固定弧形架14之間的距離。[0052] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，更進(jìn)一步地，支撐架34上安裝有貫穿第一支座6的第二限位架45；起到限位作用。[0053] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，更進(jìn)一步地，第一支柱10上套裝有環(huán)形墊圈46，環(huán)形墊圈46側(cè)壁面開(kāi)設(shè)有第四螺紋口，第一支架9上開(kāi)設(shè)有與第四螺紋口相匹配的第四螺紋槽，第四螺紋口內(nèi)插裝有與第四螺紋槽相搭接的第四螺釘47；通過(guò)第四螺釘47使用便于固定第二支架11使用角度，達(dá)到固定X射線發(fā)生器2使用角度。

[0054] 上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。