權(quán)利要求書： 1.一種活性
氧化鋁球磨機，包括機箱(1)和連桿(16)，其特征在于：所述機箱(1)的左右兩側(cè)通過螺栓分別固定連接有電機架(3)，所述電機架(3)的上端分別固定連接有左電機(4)和右電機(5)，所述左電機(4)和右電機(5)的電機軸(6)固定連接有卡塊(7)，所述卡塊(7)卡接有卡套(8)，所述卡套(8)的一端分別固定連接有傳動軸(9)，所述傳動軸(9)的一端分別固定連接有粉碎軸(10)與右擋板(11)，所述粉碎軸(10)固定連接有粉碎刀(12)，所述右擋板(11)的左側(cè)固定連接有粉碎箱(13)，所述粉碎箱(13)的左側(cè)固定連接有左擋板(14)，所述右擋板(11)均勻的固定連接有連塊(15)，所述機箱(1)的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別固定連接有固定環(huán)(19)，所述固定環(huán)(19)滾動連接有滾珠(20)，所述右擋板(11)與左擋板(14)的一側(cè)分別固定連接有支撐環(huán)(21)，所述支撐環(huán)(21)設(shè)有環(huán)形槽(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性氧化鋁球磨機，其特征在于：所述機箱(1)的下端固定連接有出料管(2)，所述傳動軸(9)分別和機箱(1)的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性氧化鋁球磨機，其特征在于：所述連塊(15)固定連接有連桿(16)，所述連桿(16)的一端固定連接于傳動軸(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性氧化鋁球磨機，其特征在于：所述機箱(1)的右側(cè)上端通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿(17)，所述螺紋桿(17)通過螺紋轉(zhuǎn)動連接于連桿(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性氧化鋁球磨機，其特征在于：所述機箱(1)與粉碎箱(13)的上端通過合頁分別轉(zhuǎn)動連接有蓋板(18)，所述滾珠(20)與環(huán)形槽(22)的內(nèi)部滾動連接。
說明書： 一種活性氧化鋁球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種活性氧化鋁球磨機。背景技術(shù)[0002] 銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的
白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。相對密度2.70。
熔點660℃。沸點2467℃。
[0003] 目前現(xiàn)有的活性氧化鋁球磨機在研磨中不能一邊研磨一邊把研磨合格的鋁排出研磨箱，導(dǎo)致研磨合格的鋁粉繼續(xù)摻雜在研磨未合格的鋁中繼續(xù)研磨，不但增加了研磨的
工作量，而且研磨效果差，研磨的鋁顆粒大小不均勻，同時研磨時研磨箱內(nèi)部角落里的鋁不
方便進行研磨工作，導(dǎo)致研磨效果差。
實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種活性氧化鋁球磨機，通過左電機帶動粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動，右電機帶動粉碎箱轉(zhuǎn)動，而且左電機與右電機的
轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同時通過把粉碎箱
設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉
碎箱的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進行粉碎，提高了工作效率。
[0005] 為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。[0006] 一種活性氧化鋁球磨機，包括機箱和連桿，所述機箱的左右兩側(cè)通過螺栓分別固定連接有電機架，所述電機架的上端分別固定連接有左電機和右電機，所述左電機和右電
機的電機軸固定連接有卡塊，所述卡塊卡接有卡套，所述卡套的一端分別固定連接有傳動
軸，所述傳動軸的一端分別固定連接有粉碎軸與右擋板，所述粉碎軸固定連接有粉碎刀，所
述右擋板的左側(cè)固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的左側(cè)固定連接有左擋板，所述右擋板均
勻的固定連接有連塊，所述機箱的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)
滾動連接有滾珠，所述右擋板與左擋板的一側(cè)分別固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)設(shè)有環(huán)
形槽，通過左電機帶動粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動，右電機帶動粉碎箱轉(zhuǎn)動，而且左電機與右電機
的轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同時通過把粉碎
箱設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在
粉碎箱的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進行粉碎，提高了工作效率。
[0007] 進一步的，所述機箱的下端固定連接有出料管，所述傳動軸分別和機箱的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，通過傳動軸的設(shè)置，分別方便使得左電機與粉碎軸連接，右電機與粉碎箱連
接。
[0008] 進一步的，所述連塊固定連接有連桿，所述連桿的一端固定連接于傳動軸，通過連塊與連桿的設(shè)置，加大了右電機與粉碎箱之間的連接面積，避免粉碎箱與右電機的連接處
在長期的使用后發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。
[0009] 進一步的，所述機箱的右側(cè)上端通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿通過螺紋轉(zhuǎn)動連接于連桿，通過螺紋桿的設(shè)置，方便把粉碎箱固定住，方便把粉碎箱上端的蓋板處
固定在粉碎箱的上端，方便上料工作。
[0010] 進一步的，所述機箱與粉碎箱的上端通過合頁分別轉(zhuǎn)動連接有蓋板，所述滾珠與環(huán)形槽的內(nèi)部滾動連接，通過滾珠與環(huán)形槽的內(nèi)部滾動連接，對粉碎箱的左右兩側(cè)分別起
到支撐作用，而且減小了轉(zhuǎn)動時粉碎箱所受到的阻力。
[0011] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點在于：[0012] (1)本方案通過左電機帶動粉碎軸與粉碎刀轉(zhuǎn)動，右電機帶動粉碎箱轉(zhuǎn)動，而且左電機與右電機的轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀發(fā)生碰撞而粉碎，而且加大了粉碎效果，同
時通過把粉碎箱設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格的鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆
粒繼續(xù)停留在粉碎箱的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉碎箱內(nèi)部拐角處的鋁進行粉碎，提
高了工作效率。
[0013] (2)機箱的下端固定連接有出料管，傳動軸分別和機箱的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，通過傳動軸的設(shè)置，分別方便使得左電機與粉碎軸連接，右電機與粉碎箱連接。
[0014] (3)連塊固定連接有連桿，連桿的一端固定連接于傳動軸，通過連塊與連桿的設(shè)置，加大了右電機與粉碎箱之間的連接面積，避免粉碎箱與右電機的連接處在長期的使用
后發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。
[0015] (4)機箱的右側(cè)上端通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，螺紋桿通過螺紋轉(zhuǎn)動連接于連桿，通過螺紋桿的設(shè)置，方便把粉碎箱固定住，方便把粉碎箱上端的蓋板處固定在粉碎箱的
上端，方便上料工作。
[0016] (5)機箱與粉碎箱的上端通過合頁分別轉(zhuǎn)動連接有蓋板，滾珠與環(huán)形槽的內(nèi)部滾動連接，通過滾珠與環(huán)形槽的內(nèi)部滾動連接，對粉碎箱的左右兩側(cè)分別起到支撐作用，而且
減小了轉(zhuǎn)動時粉碎箱所受到的阻力。
附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖；[0018] 圖2為本實用新型的連塊與連桿連接處的左視圖；[0019] 圖3為本實用新型的固定環(huán)與支撐環(huán)連接處的截面圖。[0020] 圖中標(biāo)號說明：[0021] 1機箱、2出料管、3電機架、4左電機、5右電機、6電機軸、7卡塊、8卡套、9傳動軸、10粉碎軸、11右擋板、12粉碎刀、13粉碎箱、14左擋板、15連塊、16連桿、17螺紋桿、18蓋板、19固
定環(huán)、20滾珠、21支撐環(huán)、22環(huán)形槽。
具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023] 請參閱圖1?3，一種活性氧化鋁球磨機，包括機箱1和連桿16，請參閱圖1，機箱1的左右兩側(cè)通過螺栓分別固定連接有電機架3，電機架3的上端分別固定連接有左電機4和右
電機5，左電機4和右電機5的型號分別為YE2，左電機4和右電機5的插頭與外接電源插接，屬
于現(xiàn)有技術(shù)，左電機4和右電機5的電機軸6固定連接有卡塊7，卡塊7卡接有卡套8，卡套8的
一端分別固定連接有傳動軸9，傳動軸9的一端分別固定連接有粉碎軸10與右擋板11，粉碎
軸10固定連接有粉碎刀12，右擋板11的左側(cè)固定連接有粉碎箱13，粉碎箱13的左側(cè)固定連
接有左擋板14，右擋板11均勻的固定連接有連塊15，機箱1的內(nèi)部上端左右兩側(cè)分別固定連
接有固定環(huán)19，固定環(huán)19滾動連接有滾珠20，右擋板11與左擋板14的一側(cè)分別固定連接有
支撐環(huán)21，支撐環(huán)21設(shè)有環(huán)形槽22，通過左電機4帶動粉碎軸10與粉碎刀12轉(zhuǎn)動，右電機5帶
動粉碎箱13轉(zhuǎn)動，而且左電機4與右電機5的轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀12發(fā)生碰撞而
粉碎，而且加大了粉碎效果，同時通過把粉碎箱13設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格
的鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉碎箱13的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉
碎箱13內(nèi)部拐角處的鋁進行粉碎，提高了工作效率。
[0024] 請參閱圖1，機箱1的下端固定連接有出料管2，傳動軸9分別和機箱1的左右兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接，通過傳動軸9的設(shè)置，分別方便使得左電機4與粉碎軸10連接，右電機5與粉碎箱13
連接，連塊15固定連接有連桿16，連桿16的一端固定連接于傳動軸9，通過連塊15與連桿16
的設(shè)置，加大了右電機5與粉碎箱13之間的連接面積，避免粉碎箱13與右電機5的連接處在
長期的使用后發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。
[0025] 請參閱圖1，機箱1的右側(cè)上端通過螺紋轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿17，螺紋桿17通過螺紋轉(zhuǎn)動連接于連桿16，通過螺紋桿17的設(shè)置，方便把粉碎箱13固定住，方便把粉碎箱13上端的
蓋板18處固定在粉碎箱13的上端，方便上料工作，機箱1與粉碎箱13的上端通過合頁分別轉(zhuǎn)
動連接有蓋板18，滾珠20與環(huán)形槽22的內(nèi)部滾動連接，通過滾珠20與環(huán)形槽22的內(nèi)部滾動
連接，對粉碎箱13的左右兩側(cè)分別起到支撐作用，而且減小了轉(zhuǎn)動時粉碎箱13所受到的阻
力。
[0026] 首先通過螺紋桿17連接于連桿16，把粉碎箱13的位置固定住，避免粉碎箱13轉(zhuǎn)動，然后把機箱1上端的蓋板18打開，然后把粉碎箱13上端的蓋板18打開，蓋板18通過現(xiàn)有技術(shù)
中的卡扣個連接于機箱1與粉碎箱13，然后把需喲粉碎的鋁放進粉碎箱13的內(nèi)部，當(dāng)鋁放到
適宜的程度時，然后再次關(guān)閉蓋板18，取下螺紋功能17，然后分別插接左電機4與右電機5的
插頭，左電機4與右電機5的電機軸6轉(zhuǎn)動，電機軸6帶動卡塊7轉(zhuǎn)動，卡塊7帶動卡套8轉(zhuǎn)動，卡
套8帶動傳動軸9轉(zhuǎn)動，傳動軸9帶動粉碎軸10轉(zhuǎn)動，粉碎軸10帶動粉碎刀12轉(zhuǎn)動，同時傳動
軸9帶動右擋板11轉(zhuǎn)動，右擋板11帶動粉碎箱13轉(zhuǎn)動，粉碎箱13帶動粉碎箱13內(nèi)部的鋁轉(zhuǎn)
動，鋁與粉碎刀12發(fā)生反復(fù)碰撞，從而完成粉碎工作，粉碎合格后的鋁通過粉碎箱13的鏤空
孔處下落到機箱1的內(nèi)部下端，同時滾珠20在環(huán)形槽22的內(nèi)部滾動，固定環(huán)19隨著粉碎箱13
轉(zhuǎn)動與支撐環(huán)21發(fā)生相對運動，通過左電機4帶動粉碎軸10與粉碎刀12轉(zhuǎn)動，右電機5帶動
粉碎箱13轉(zhuǎn)動，而且左電機4與右電機5的轉(zhuǎn)向相反，方便使得鋁與粉碎刀12發(fā)生碰撞而粉
碎，而且加大了粉碎效果，同時通過把粉碎箱13設(shè)置成鏤空狀，鏤空孔只能漏下粉碎合格的
鋁顆粒，避免粉碎合格的鋁顆粒繼續(xù)停留在粉碎箱13的內(nèi)部帶來的弊端，而且方便把粉碎
箱13內(nèi)部拐角處的鋁進行粉碎，提高了工作效率。
[0027] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式；但本實用新型的保護范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用
新型的技術(shù)方案及其改進構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍
內(nèi)。
聲明：
“活性氧化鋁球磨機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng)
來源：山東物華新材料科技有限公司
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2024年12月27日 ~ 29日 
