權(quán)利要求書： 一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在我國糧食主產(chǎn)區(qū)，每年都會(huì)產(chǎn)生數(shù)量巨大的農(nóng)作物秸稈。傳統(tǒng)的以焚燒的方式處理掉秸稈會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大污染，因此相關(guān)部門已經(jīng)明令禁止。為提高秸稈的利用率，使秸稈變廢為寶，國家大力提倡把秸稈變成牲畜飼料。而牽引式或自走式秸稈飼料撿拾打捆機(jī)是目前將秸稈加工成飼料的重要設(shè)備，秸稈粉碎輸送裝置又是該設(shè)備中的關(guān)鍵部件?，F(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)(如中國專利206100978U)采用的是通過撿拾筒、絞龍輸送裝置和粉碎筒三個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)并列放置的形式。其中撿拾筒主要由鋼管和分布其外表面的錘爪或甩刀組成，作用是通過其高速旋轉(zhuǎn)把地面上的秸稈撿拾粉碎后拋扔給絞龍輸送裝置；絞龍輸送裝置主要由絞龍葉片、絞龍軸和輸送風(fēng)機(jī)組成，其作用是將撿拾筒拋過來的秸稈通過高速旋轉(zhuǎn)的絞龍葉片輸送給絞龍一側(cè)的風(fēng)機(jī)(和絞龍同軸)，再由風(fēng)機(jī)拋送至粉碎筒中；粉碎筒主要由粉碎筒軸、粉碎刀片和輸送風(fēng)機(jī)構(gòu)成，其作用是將秸稈通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片第二粉碎后由風(fēng)機(jī)拋送到壓縮室內(nèi)進(jìn)行壓縮打包。這種結(jié)構(gòu)雖被普遍使用，但也存在一些缺點(diǎn)，如粉碎筒軸承易損壞、多步驟傳動(dòng)會(huì)多消耗動(dòng)力及易有卡草現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備故障多及較多的卡草現(xiàn)象會(huì)影響作業(yè)效率。因此更省動(dòng)力、結(jié)構(gòu)更簡單、故障率更低的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)是目前的一個(gè)發(fā)展方向。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了解決現(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設(shè)置而導(dǎo)致的動(dòng)力需求大，需要兩次風(fēng)機(jī)輸送，導(dǎo)致設(shè)備容易出現(xiàn)故障、增加動(dòng)力消耗的問題，本發(fā)明提出了一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置，主要包括：撿拾筒1、絞龍2、粉碎筒3和輸送風(fēng)機(jī)4；裝置殼體由左右兩側(cè)的側(cè)板6和上蓋板10組成；[0004] 撿拾筒1主要由撿拾筒動(dòng)力軸11和錘爪12或甩刀組成，若干個(gè)錘爪12或甩刀固定安裝在撿拾筒動(dòng)力軸上11，撿拾筒動(dòng)力軸11兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端13延伸于側(cè)板6外，并與傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)連接。撿拾筒1與絞龍2之間通過撿拾筒隔板14分隔，撿拾筒隔板14上緣設(shè)有橫隔板15，所述橫隔板15靠近撿拾筒一側(cè)高于絞龍一側(cè)；[0005] 絞龍2和粉碎機(jī)3共用絞龍粉碎動(dòng)力軸21，絞龍2的螺旋葉片24和粉碎機(jī)3的粉碎刀31均固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21上，絞龍粉碎動(dòng)力軸21兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，絞龍粉碎動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端22延伸于側(cè)板外并與撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸出端16連接，絞龍粉碎動(dòng)力軸21的動(dòng)力輸出端設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)4，輸送風(fēng)機(jī)的葉片固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21的動(dòng)力輸出端；絞龍2和粉碎機(jī)3分別由圓筒狀外殼包裹固定安裝在側(cè)板6上，粉碎機(jī)3與絞龍2相接一側(cè)開有進(jìn)料口，與輸送風(fēng)機(jī)4相連一側(cè)開有出料口。

[0006] 優(yōu)選地，粉碎筒3與撿拾筒1相鄰一側(cè)開有進(jìn)料口，這樣撿拾筒1的料草可直接進(jìn)入粉碎筒3中進(jìn)行粉碎處理。[0007] 優(yōu)選地，絞龍2和撿拾筒1之間還包括豎直導(dǎo)流板8，其中豎直導(dǎo)流板8上端與上蓋板7相連接，下端與粉碎機(jī)3的外殼相連接，側(cè)面與側(cè)板6固定連接；[0008] 優(yōu)選地，絞龍2和撿拾筒1之間還包括水平導(dǎo)流板9，水平導(dǎo)流板9安裝在豎直導(dǎo)流板8的下方，其分別與豎直導(dǎo)流板8和粉碎機(jī)3外殼固定連接。[0009] 本發(fā)明的有益效果：[0010] 1、本發(fā)明把三個(gè)裝置的軸合并成一根軸同速運(yùn)行，軸長度并未增加，使得所需消耗的動(dòng)力減少，減掉了原粉碎筒中的兩個(gè)皮帶輪、一根軸、一個(gè)輸送風(fēng)機(jī)、兩組軸承及軸承座等部件，降低了制造成本，同時(shí)由于傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡化也降低了故障率。[0011] 2、減少了一個(gè)輸送風(fēng)機(jī)，大大降低了卡草等現(xiàn)象，提高了設(shè)備可靠性。[0012] 3、通過導(dǎo)流板的設(shè)置可以將粉碎筒恰好安裝在整個(gè)裝置內(nèi)部，避免了直接將粉碎筒移至絞龍一側(cè)的外部時(shí)因本裝置的動(dòng)力軸伸出過長而影響動(dòng)平衡。[0013] 4、減輕了整機(jī)的重量，降低了牽引動(dòng)力消耗。附圖說明[0014] 圖1本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置軸測(cè)圖一；[0015] 圖2本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置軸測(cè)圖二；[0016] 圖3本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置軸測(cè)圖三；[0017] 圖4本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置俯視圖；[0018] 圖5本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 下面以具體實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋和說明。[0020] 實(shí)施例1[0021] 如圖1～圖5所示，本實(shí)施例中一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置，主要包括：撿拾筒1、絞龍2、粉碎筒3和輸送風(fēng)機(jī)4；裝置殼體由左右兩側(cè)的側(cè)板6和上蓋板10組成；[0022] 撿拾筒1主要由撿拾筒動(dòng)力軸11和錘爪12或甩刀組成，若干個(gè)錘爪12或甩刀固定安裝在撿拾筒動(dòng)力軸上11，撿拾筒動(dòng)力軸11兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端13延伸于側(cè)板6外，并與傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)連接。撿拾筒1與絞龍2之間通過撿拾筒隔板14分隔，撿拾筒隔板14上緣設(shè)有橫隔板15，所述橫隔板15靠近撿拾筒一側(cè)高于絞龍一側(cè)；[0023] 絞龍2和粉碎機(jī)3共用絞龍粉碎動(dòng)力軸21，絞龍2的螺旋葉片24和粉碎筒3的粉碎刀31均固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21上，絞龍粉碎動(dòng)力軸21兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，絞龍粉碎動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端22延伸于側(cè)板外并與撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸出端16連接，絞龍粉碎動(dòng)力軸的動(dòng)力輸出端22設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)4，輸送風(fēng)機(jī)的葉片固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21的動(dòng)力輸出端；絞龍2和粉碎機(jī)3分別由圓筒狀外殼包裹固定安裝在側(cè)板6上，粉碎筒3與絞龍2相接一側(cè)開有進(jìn)料口，與輸送風(fēng)機(jī)4相連一側(cè)開有出料口；

[0024] 絞龍2和撿拾筒1之間還包括豎直導(dǎo)流板8，其中豎直導(dǎo)流板8上端與上蓋板7相連接，下端與粉碎機(jī)3的外殼相連接，側(cè)面與側(cè)板6固定連接；[0025] 本發(fā)明中將導(dǎo)流板按照一定角度設(shè)置在粉碎筒位置上，可將粉碎筒所對(duì)應(yīng)位置上的全部秸稈導(dǎo)流至絞龍中，其中豎直導(dǎo)流板起到橫向?qū)Я髯饔?，可以通過該導(dǎo)流板引導(dǎo)錘爪所帶起的氣流和秸稈按照該方向流動(dòng)至絞龍中，[0026] 但是由于部分秸稈可能直接撞擊豎直導(dǎo)流板后直接落回地面，因此增加水平導(dǎo)流板用于遮擋這部分秸稈，使其能夠繼續(xù)按照豎直導(dǎo)流板的導(dǎo)流方向進(jìn)入絞龍中。正由于這兩個(gè)導(dǎo)流板的設(shè)置，因此可以將粉碎筒恰好安裝至整個(gè)裝置內(nèi)部，避免了直接將粉碎筒移至絞龍一側(cè)外部時(shí)因整個(gè)絞龍粉碎動(dòng)力軸伸出過長而不利于動(dòng)平衡。[0027] 由于絞龍輸送機(jī)也能夠帶起一部分氣流進(jìn)入粉碎機(jī)，因此粉碎機(jī)中的溫度能夠顯著降低。[0028] 除實(shí)施例1中增加導(dǎo)流板方式外也可以通過在粉碎筒3與撿拾筒1相鄰一側(cè)開有進(jìn)料口的方式，這樣撿拾筒1的料草可直接進(jìn)入粉碎筒3中進(jìn)行粉碎處理，也能保證粉碎筒的粉碎效果。[0029] 通過作業(yè)13000包的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的裝置的試驗(yàn)中，出現(xiàn)8次故障，軸承損壞2個(gè)，卡草15次；采用本發(fā)明改進(jìn)后的裝置無故障，軸承無損壞，無卡草現(xiàn)象發(fā)生，節(jié)約油耗5％。可靠性有很大提高，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 說明書： 一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在我國糧食主產(chǎn)區(qū)，每年都會(huì)產(chǎn)生數(shù)量巨大的農(nóng)作物秸稈。傳統(tǒng)的以焚燒的方式處理掉秸稈會(huì)對(duì)環(huán)境造成巨大污染，因此相關(guān)部門已經(jīng)明令禁止。為提高秸稈的利用率，使秸稈變廢為寶，國家大力提倡把秸稈變成牲畜飼料。而牽引式或自走式秸稈飼料撿拾打捆機(jī)是目前將秸稈加工成飼料的重要設(shè)備，秸稈粉碎輸送裝置又是該設(shè)備中的關(guān)鍵部件?，F(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)(如中國專利206100978U)采用的是通過撿拾筒、絞龍輸送裝置和粉碎筒三個(gè)獨(dú)立的結(jié)構(gòu)并列放置的形式。其中撿拾筒主要由鋼管和分布其外表面的錘爪或甩刀組成，作用是通過其高速旋轉(zhuǎn)把地面上的秸稈撿拾粉碎后拋扔給絞龍輸送裝置；絞龍輸送裝置主要由絞龍葉片、絞龍軸和輸送風(fēng)機(jī)組成，其作用是將撿拾筒拋過來的秸稈通過高速旋轉(zhuǎn)的絞龍葉片輸送給絞龍一側(cè)的風(fēng)機(jī)(和絞龍同軸)，再由風(fēng)機(jī)拋送至粉碎筒中；粉碎筒主要由粉碎筒軸、粉碎刀片和輸送風(fēng)機(jī)構(gòu)成，其作用是將秸稈通過高速旋轉(zhuǎn)的刀片第二粉碎后由風(fēng)機(jī)拋送到壓縮室內(nèi)進(jìn)行壓縮打包。這種結(jié)構(gòu)雖被普遍使用，但也存在一些缺點(diǎn)，如粉碎筒軸承易損壞、多步驟傳動(dòng)會(huì)多消耗動(dòng)力及易有卡草現(xiàn)象的發(fā)生。設(shè)備故障多及較多的卡草現(xiàn)象會(huì)影響作業(yè)效率。因此更省動(dòng)力、結(jié)構(gòu)更簡單、故障率更低的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)是目前的一個(gè)發(fā)展方向。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為了解決現(xiàn)有的秸稈飼料撿拾打捆機(jī)的絞龍輸送裝置和粉碎筒分離設(shè)置而導(dǎo)致的動(dòng)力需求大，需要兩次風(fēng)機(jī)輸送，導(dǎo)致設(shè)備容易出現(xiàn)故障、增加動(dòng)力消耗的問題，本發(fā)明提出了一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置，主要包括：撿拾筒1、絞龍2、粉碎筒3和輸送風(fēng)機(jī)4；裝置殼體由左右兩側(cè)的側(cè)板6和上蓋板10組成；[0004] 撿拾筒1主要由撿拾筒動(dòng)力軸11和錘爪12或甩刀組成，若干個(gè)錘爪12或甩刀固定安裝在撿拾筒動(dòng)力軸上11，撿拾筒動(dòng)力軸11兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端13延伸于側(cè)板6外，并與傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)連接。撿拾筒1與絞龍2之間通過撿拾筒隔板14分隔，撿拾筒隔板14上緣設(shè)有橫隔板15，所述橫隔板15靠近撿拾筒一側(cè)高于絞龍一側(cè)；[0005] 絞龍2和粉碎機(jī)3共用絞龍粉碎動(dòng)力軸21，絞龍2的螺旋葉片24和粉碎機(jī)3的粉碎刀31均固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21上，絞龍粉碎動(dòng)力軸21兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，絞龍粉碎動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端22延伸于側(cè)板外并與撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸出端16連接，絞龍粉碎動(dòng)力軸21的動(dòng)力輸出端設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)4，輸送風(fēng)機(jī)的葉片固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21的動(dòng)力輸出端；絞龍2和粉碎機(jī)3分別由圓筒狀外殼包裹固定安裝在側(cè)板6上，粉碎機(jī)3與絞龍2相接一側(cè)開有進(jìn)料口，與輸送風(fēng)機(jī)4相連一側(cè)開有出料口。

[0006] 優(yōu)選地，粉碎筒3與撿拾筒1相鄰一側(cè)開有進(jìn)料口，這樣撿拾筒1的料草可直接進(jìn)入粉碎筒3中進(jìn)行粉碎處理。[0007] 優(yōu)選地，絞龍2和撿拾筒1之間還包括豎直導(dǎo)流板8，其中豎直導(dǎo)流板8上端與上蓋板7相連接，下端與粉碎機(jī)3的外殼相連接，側(cè)面與側(cè)板6固定連接；[0008] 優(yōu)選地，絞龍2和撿拾筒1之間還包括水平導(dǎo)流板9，水平導(dǎo)流板9安裝在豎直導(dǎo)流板8的下方，其分別與豎直導(dǎo)流板8和粉碎機(jī)3外殼固定連接。[0009] 本發(fā)明的有益效果：[0010] 1、本發(fā)明把三個(gè)裝置的軸合并成一根軸同速運(yùn)行，軸長度并未增加，使得所需消耗的動(dòng)力減少，減掉了原粉碎筒中的兩個(gè)皮帶輪、一根軸、一個(gè)輸送風(fēng)機(jī)、兩組軸承及軸承座等部件，降低了制造成本，同時(shí)由于傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡化也降低了故障率。[0011] 2、減少了一個(gè)輸送風(fēng)機(jī)，大大降低了卡草等現(xiàn)象，提高了設(shè)備可靠性。[0012] 3、通過導(dǎo)流板的設(shè)置可以將粉碎筒恰好安裝在整個(gè)裝置內(nèi)部，避免了直接將粉碎筒移至絞龍一側(cè)的外部時(shí)因本裝置的動(dòng)力軸伸出過長而影響動(dòng)平衡。[0013] 4、減輕了整機(jī)的重量，降低了牽引動(dòng)力消耗。附圖說明[0014] 圖1本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置軸測(cè)圖一；[0015] 圖2本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置軸測(cè)圖二；[0016] 圖3本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置軸測(cè)圖三；[0017] 圖4本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置俯視圖；[0018] 圖5本發(fā)明中絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 下面以具體實(shí)施例的方式對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做進(jìn)一步解釋和說明。[0020] 實(shí)施例1[0021] 如圖1～圖5所示，本實(shí)施例中一種絞龍、粉碎筒和輸送風(fēng)機(jī)共軸的秸稈粉碎輸送裝置，主要包括：撿拾筒1、絞龍2、粉碎筒3和輸送風(fēng)機(jī)4；裝置殼體由左右兩側(cè)的側(cè)板6和上蓋板10組成；[0022] 撿拾筒1主要由撿拾筒動(dòng)力軸11和錘爪12或甩刀組成，若干個(gè)錘爪12或甩刀固定安裝在撿拾筒動(dòng)力軸上11，撿拾筒動(dòng)力軸11兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端13延伸于側(cè)板6外，并與傳動(dòng)裝置5傳動(dòng)連接。撿拾筒1與絞龍2之間通過撿拾筒隔板14分隔，撿拾筒隔板14上緣設(shè)有橫隔板15，所述橫隔板15靠近撿拾筒一側(cè)高于絞龍一側(cè)；[0023] 絞龍2和粉碎機(jī)3共用絞龍粉碎動(dòng)力軸21，絞龍2的螺旋葉片24和粉碎筒3的粉碎刀31均固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21上，絞龍粉碎動(dòng)力軸21兩端分別固定在左右兩側(cè)側(cè)板6上的軸承中，絞龍粉碎動(dòng)力軸動(dòng)力輸入端22延伸于側(cè)板外并與撿拾筒動(dòng)力軸動(dòng)力輸出端16連接，絞龍粉碎動(dòng)力軸的動(dòng)力輸出端22設(shè)有輸送風(fēng)機(jī)4，輸送風(fēng)機(jī)的葉片固定安裝在絞龍粉碎動(dòng)力軸21的動(dòng)力輸出端；絞龍2和粉碎機(jī)3分別由圓筒狀外殼包裹固定安裝在側(cè)板6上，粉碎筒3與絞龍2相接一側(cè)開有進(jìn)料口，與輸送風(fēng)機(jī)4相連一側(cè)開有出料口；

[0024] 絞龍2和撿拾筒1之間還包括豎直導(dǎo)流板8，其中豎直導(dǎo)流板8上端與上蓋板7相連接，下端與粉碎機(jī)3的外殼相連接，側(cè)面與側(cè)板6固定連接；[0025] 本發(fā)明中將導(dǎo)流板按照一定角度設(shè)置在粉碎筒位置上，可將粉碎筒所對(duì)應(yīng)位置上的全部秸稈導(dǎo)流至絞龍中，其中豎直導(dǎo)流板起到橫向?qū)Я髯饔?，可以通過該導(dǎo)流板引導(dǎo)錘爪所帶起的氣流和秸稈按照該方向流動(dòng)至絞龍中，[0026] 但是由于部分秸稈可能直接撞擊豎直導(dǎo)流板后直接落回地面，因此增加水平導(dǎo)流板用于遮擋這部分秸稈，使其能夠繼續(xù)按照豎直導(dǎo)流板的導(dǎo)流方向進(jìn)入絞龍中。正由于這兩個(gè)導(dǎo)流板的設(shè)置，因此可以將粉碎筒恰好安裝至整個(gè)裝置內(nèi)部，避免了直接將粉碎筒移至絞龍一側(cè)外部時(shí)因整個(gè)絞龍粉碎動(dòng)力軸伸出過長而不利于動(dòng)平衡。[0027] 由于絞龍輸送機(jī)也能夠帶起一部分氣流進(jìn)入粉碎機(jī)，因此粉碎機(jī)中的溫度能夠顯著降低。[0028] 除實(shí)施例1中增加導(dǎo)流板方式外也可以通過在粉碎筒3與撿拾筒1相鄰一側(cè)開有進(jìn)料口的方式，這樣撿拾筒1的料草可直接進(jìn)入粉碎筒3中進(jìn)行粉碎處理，也能保證粉碎筒的粉碎效果。[0029] 通過作業(yè)13000包的對(duì)比實(shí)驗(yàn)，采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的裝置的試驗(yàn)中，出現(xiàn)8次故障，軸承損壞2個(gè)，卡草15次；采用本發(fā)明改進(jìn)后的裝置無故障，軸承無損壞，無卡草現(xiàn)象發(fā)生，節(jié)約油耗5％?？煽啃杂泻艽筇岣撸?jīng)濟(jì)效益顯著。