權(quán)利要求書： 1.一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，包括兩個(gè)支撐板（1），其特征在于，兩個(gè)支撐板（1）的頂部焊接有同一個(gè)測厚儀主體（2），所述測厚儀主體（2）的底部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安裝有調(diào)節(jié)板（3），所述調(diào)節(jié)板（3）的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)板（4），所述轉(zhuǎn)板（4）的底部接觸有安裝板（5），所述安裝板（5）的底部固定連接有監(jiān)控頭（6），所述測厚儀主體（2）的底部開設(shè)有兩個(gè)邊槽，所述邊槽內(nèi)滑動安裝有邊板（7），兩個(gè)邊板（7）相互靠近的一側(cè)頂部均焊接有滑板（8），兩個(gè)滑板（8）相互靠近的一側(cè)均焊接有第一楔形塊（9），所述調(diào)節(jié)板（3）的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)第一楔形槽（10），所述第一楔形塊（9）與最下方的第一楔形槽（10）相卡裝，所述調(diào)節(jié)板（3）的前側(cè)開設(shè)有牽引槽，所述牽引槽內(nèi)滑動安裝有牽引板（11），所述牽引板（11）的底部焊接有連板（12），所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪（13），所述連板（12）的底部焊接有齒條（14），所述齒輪（13）與齒條（14）相嚙合，所述調(diào)節(jié)板（3）的前側(cè)開設(shè)有頂槽，所述頂槽內(nèi)滑動安裝有頂板（15），所述頂板（15）的底部焊接有垂直板（16），所述垂直板（16）的底部焊接有第二楔形塊（17），所述連板（12）的頂部開設(shè)有多個(gè)第二楔形槽（18），所述第二楔形塊（17）與一個(gè)第二楔形槽（18）相卡裝，所述頂板（15）的頂部焊接有多個(gè)第一彈簧（19），所述第一彈簧（19）的頂端焊接于頂槽的頂部內(nèi)壁上，所述頂槽的頂部內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)電磁鐵（20），所述頂板（15）的頂部固定連接有兩個(gè)鐵片（21），兩個(gè)邊板（7）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有第二彈簧（22），兩個(gè)第二彈簧（22）相互遠(yuǎn)離的一端分別焊接于兩個(gè)邊槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上，一個(gè)邊板（7）的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)電片（23），一個(gè)邊槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有第二導(dǎo)電片（24）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，所述第一導(dǎo)電片（23）、第二導(dǎo)電片（24）和電磁鐵（20）依次串聯(lián)并構(gòu)成回路。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，所述安裝板（5）的頂部兩側(cè)均焊接有限位板，限位板上開設(shè)有螺絲孔，轉(zhuǎn)板（4）的兩側(cè)均開設(shè)有螺絲槽，相連通的螺絲孔和螺絲槽內(nèi)螺紋連接有同一個(gè)螺絲。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，兩個(gè)邊槽相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑孔，滑板（8）滑動安裝于滑孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，所述測厚儀主體（2）的前側(cè)固定連接有顯示屏，測厚儀主體（2）的后側(cè)固定連接有控制器（25）和報(bào)警器（26）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，所述第一彈簧（19）的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)第一彈簧（19）等間距間隔設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，所述垂直板（16）位于調(diào)節(jié)板（3）的前側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板（3）的前側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)槽內(nèi)。

說明書： 一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀。

背景技術(shù)[0002] 蒸煮膜是CPP保護(hù)膜種類下的高級薄膜產(chǎn)品，就是可以與食品等材料一起經(jīng)得起蒸或煮的薄膜材料，即經(jīng)得起高溫，并且高溫下不會發(fā)出有害氣體的環(huán)保型薄膜材料。按耐

溫情況可分為：溫蒸煮膜(約121°C，30～40min)，高溫蒸煮膜(125°C，30min)和超高溫蒸煮

膜(135°C，30～40min)。

[0003] 目前的蒸煮膜在生產(chǎn)加工的過程中需要使用測厚儀對蒸煮膜的厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，但是測厚儀上監(jiān)控頭的高度和角度均不能夠調(diào)節(jié)，不能夠滿足不同監(jiān)控的需求。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在測厚儀上監(jiān)控頭的高度和角度均不能夠調(diào)節(jié)，不能夠滿足不同監(jiān)控的需求缺點(diǎn)，而提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口

測厚儀。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，包括兩個(gè)支撐板，兩個(gè)支撐板的頂部焊接有同一個(gè)測厚儀主體，所述測厚儀主體的底部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安

裝有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)

板的底部接觸有安裝板，所述安裝板的底部固定連接有監(jiān)控頭，所述測厚儀主體的底部開

設(shè)有兩個(gè)邊槽，所述邊槽內(nèi)滑動安裝有邊板，兩個(gè)邊板相互靠近的一側(cè)頂部均焊接有滑板，

兩個(gè)滑板相互靠近的一側(cè)均焊接有第一楔形塊，所述調(diào)節(jié)板的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)第一楔形

槽，所述第一楔形塊與最下方的第一楔形槽相卡裝，所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)開設(shè)有牽引槽，所述

牽引槽內(nèi)滑動安裝有牽引板，所述牽引板的底部焊接有連板，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有

齒輪，所述連板的底部焊接有齒條，所述齒輪與齒條相嚙合，所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)開設(shè)有頂

槽，所述頂槽內(nèi)滑動安裝有頂板，所述頂板的底部焊接有垂直板，所述垂直板的底部焊接有

第二楔形塊，所述連板的頂部開設(shè)有多個(gè)第二楔形槽，所述第二楔形塊與一個(gè)第二楔形槽

相卡裝，所述頂板的頂部焊接有多個(gè)第一彈簧，所述第一彈簧的頂端焊接于頂槽的頂部內(nèi)

壁上，所述頂槽的頂部內(nèi)壁上固定連接有兩個(gè)電磁鐵，所述頂板的頂部固定連接有兩個(gè)鐵

片，兩個(gè)邊板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均焊接有第二彈簧，兩個(gè)第二彈簧相互遠(yuǎn)離的一端分別焊接

于兩個(gè)邊槽相互遠(yuǎn)離的一側(cè)內(nèi)壁上，一個(gè)邊板的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)電片，一個(gè)邊槽的

一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有第二導(dǎo)電片。

[0007] 優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片和電磁鐵依次串聯(lián)并構(gòu)成回路。[0008] 優(yōu)選的，所述安裝板的頂部兩側(cè)均焊接有限位板，限位板上開設(shè)有螺絲孔，轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均開設(shè)有螺絲槽，相連通的螺絲孔和螺絲槽內(nèi)螺紋連接有同一個(gè)螺絲，方便對監(jiān)控頭

進(jìn)行拆裝檢修。

[0009] 優(yōu)選的，兩個(gè)邊槽相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑孔，滑板滑動安裝于滑孔內(nèi)。[0010] 優(yōu)選的，所述測厚儀主體的前側(cè)固定連接有顯示屏，測厚儀主體的后側(cè)固定連接有控制器和報(bào)警器，在對蒸煮膜的厚度進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，不滿足控制器設(shè)定的厚度報(bào)警器會進(jìn)

行報(bào)警。

[0011] 優(yōu)選的，所述第一彈簧的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)第一彈簧等間距間隔設(shè)置，能夠使得頂板回復(fù)原位。

[0012] 優(yōu)選的，所述垂直板位于調(diào)節(jié)板的前側(cè)。[0013] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板的前側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)槽內(nèi)。[0014] 本發(fā)明中，所述一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，當(dāng)需要對監(jiān)控頭的高度和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，拉動兩個(gè)邊板，滑板帶動第一楔形塊進(jìn)行移動，解除對調(diào)節(jié)板的固

定，邊板擠壓第二彈簧，一個(gè)邊板帶動第一導(dǎo)電片進(jìn)行移動，直至第一導(dǎo)電片和第二導(dǎo)電片

相接觸，此時(shí)電磁鐵啟動，電磁鐵對鐵片產(chǎn)生吸附力，帶動鐵片進(jìn)行移動，頂板帶動垂直板

進(jìn)行移動，使得第二楔形塊移出第二楔形槽，解除對連板的固定，然后推拉調(diào)節(jié)板將監(jiān)控頭

調(diào)節(jié)至合適的高度，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板，將監(jiān)控頭調(diào)節(jié)至合適的角度，松開邊板，第二彈簧由于自身

的彈力帶動邊板進(jìn)行移動，此時(shí)第一導(dǎo)電片與第二導(dǎo)電片相分離，電磁鐵斷電，第一彈簧由

于自身的彈力帶動頂板進(jìn)行移動，頂板帶動垂直板進(jìn)行移動，垂直板帶動第二楔形塊進(jìn)行

移動，使得第二楔形塊卡入第二楔形槽內(nèi)，對連板的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而對角度調(diào)節(jié)后的監(jiān)

控頭的位置進(jìn)行固定，邊板帶動滑板進(jìn)行移動，使得第一楔形塊卡入第一楔形槽內(nèi)，對調(diào)節(jié)

板的位置進(jìn)行固定，方便對監(jiān)控頭的角度和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足監(jiān)控的需要。

[0015] 本發(fā)明方便對監(jiān)控頭的角度和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足監(jiān)控的需要。附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀的A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖3為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀的B部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖4為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀的C部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

[0020] 圖5為本發(fā)明提出的一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀的測厚儀主體部分的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖中：1、支撐板；2、測厚儀主體；3、調(diào)節(jié)板；4、轉(zhuǎn)板；5、安裝板；6、監(jiān)控頭；7、邊板；8、滑板；9、第一楔形塊；10、第一楔形槽；11、牽引板；12、連板；13、齒輪；14、齒條；15、頂板；

16、垂直板；17、第二楔形塊；18、第二楔形槽；19、第一彈簧；20、電磁鐵；21、鐵片；22、第二彈

簧；23、第一導(dǎo)電片；24、第二導(dǎo)電片；25、控制器；26、報(bào)警器。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

[0023] 參照圖1?5，一種用于蒸煮膜生產(chǎn)用實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)口測厚儀，包括兩個(gè)支撐板1，兩個(gè)支撐板1的頂部焊接有同一個(gè)測厚儀主體2，測厚儀主體2的底部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑

動安裝有調(diào)節(jié)板3，調(diào)節(jié)板3的前側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有轉(zhuǎn)板4，轉(zhuǎn)板4的

底部接觸有安裝板5，安裝板5的底部固定連接有監(jiān)控頭6，測厚儀主體2的底部開設(shè)有兩個(gè)

邊槽，邊槽內(nèi)滑動安裝有邊板7，兩個(gè)邊板7相互靠近的一側(cè)頂部均焊接有滑板8，兩個(gè)滑板8

相互靠近的一側(cè)均焊接有第一楔形塊9，調(diào)節(jié)板3的兩側(cè)均開設(shè)有多個(gè)第一楔形槽10，第一

楔形塊9與最下方的第一楔形槽10相卡裝，調(diào)節(jié)板3的前側(cè)開設(shè)有牽引槽，牽引槽內(nèi)滑動安

裝有牽引板11，牽引板11的底部焊接有連板12，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定套設(shè)有齒輪13，連板12的底

部焊接有齒條14，齒輪13與齒條14相嚙合，調(diào)節(jié)板3的前側(cè)開設(shè)有頂槽，頂槽內(nèi)滑動安裝有

頂板15，頂板15的底部焊接有垂直板16，垂直板16的底部焊接有第二楔形塊17，連板12的頂

部開設(shè)有多個(gè)第二楔形槽18，第二楔形塊17與一個(gè)第二楔形槽18相卡裝，頂板15的頂部焊

接有多個(gè)第一彈簧19，第一彈簧19的頂端焊接于頂槽的頂部內(nèi)壁上，頂槽的頂部內(nèi)壁上固

定連接有兩個(gè)電磁鐵20，頂板15的頂部固定連接有兩個(gè)鐵片21，兩個(gè)邊板7相互遠(yuǎn)離的一側(cè)

均焊接有第二彈簧22，兩個(gè)第二彈簧22相互遠(yuǎn)離的一端分別焊接于兩個(gè)邊槽相互遠(yuǎn)離的一

側(cè)內(nèi)壁上，一個(gè)邊板7的一側(cè)固定連接有第一導(dǎo)電片23，一個(gè)邊槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有

第二導(dǎo)電片24。

[0024] 本實(shí)施例中，第一導(dǎo)電片23、第二導(dǎo)電片24和電磁鐵20依次串聯(lián)并構(gòu)成回路。[0025] 本實(shí)施例中，安裝板5的頂部兩側(cè)均焊接有限位板，限位板上開設(shè)有螺絲孔，轉(zhuǎn)板4的兩側(cè)均開設(shè)有螺絲槽，相連通的螺絲孔和螺絲槽內(nèi)螺紋連接有同一個(gè)螺絲，方便對監(jiān)控

頭6進(jìn)行拆裝檢修。

[0026] 本實(shí)施例中，兩個(gè)邊槽相互靠近的一側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有滑孔，滑板8滑動安裝于滑孔內(nèi)。

[0027] 本實(shí)施例中，測厚儀主體2的前側(cè)固定連接有顯示屏，測厚儀主體2的后側(cè)固定連接有控制器25和報(bào)警器26，在對蒸煮膜的厚度進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，不滿足控制器25設(shè)定的厚度報(bào)

警器26會進(jìn)行報(bào)警。

[0028] 本實(shí)施例中，第一彈簧19的數(shù)量為三個(gè)，且三個(gè)第一彈簧19等間距間隔設(shè)置，能夠使得頂板15回復(fù)原位。

[0029] 本實(shí)施例中，垂直板16位于調(diào)節(jié)板3的前側(cè)。[0030] 本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)板3的前側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝于轉(zhuǎn)槽內(nèi)。[0031] 本發(fā)明中，使用時(shí)，當(dāng)需要對監(jiān)控頭6的高度和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，拉動兩個(gè)邊板7，邊板7帶動滑板8進(jìn)行移動，滑板8帶動第一楔形塊9進(jìn)行移動，使得第一楔形塊9移出第一楔

形槽10，解除對調(diào)節(jié)板3的固定，邊板7擠壓第二彈簧22，一個(gè)邊板7帶動第一導(dǎo)電片23進(jìn)行

移動，直至第一導(dǎo)電片23和第二導(dǎo)電片24相接觸，此時(shí)電磁鐵20啟動，電磁鐵20通過蓄電池

進(jìn)行供電，電磁鐵20對鐵片21產(chǎn)生吸附力，帶動鐵片21進(jìn)行移動，鐵片21帶動頂板15進(jìn)行移

動，頂板15擠壓第一彈簧19，頂板15帶動垂直板16進(jìn)行移動，垂直板16帶動第二楔形塊17進(jìn)

行移動，使得第二楔形塊17移出第二楔形槽18，解除對連板12的固定，然后推拉調(diào)節(jié)板3將

監(jiān)控頭6調(diào)節(jié)至合適的高度，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)板4，轉(zhuǎn)板4帶動轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動齒輪13進(jìn)行轉(zhuǎn)

動，齒輪13帶動齒條14進(jìn)行移動，齒條14帶動連板12進(jìn)行移動，連板12帶動第二楔形槽18進(jìn)

行移動，將監(jiān)控頭6調(diào)節(jié)至合適的角度，松開邊板7，第二彈簧22由于自身的彈力帶動邊板7

進(jìn)行移動，此時(shí)第一導(dǎo)電片23與第二導(dǎo)電片24相分離，電磁鐵20斷電，第一彈簧19由于自身

的彈力帶動頂板15進(jìn)行移動，頂板15帶動垂直板16進(jìn)行移動，垂直板16帶動第二楔形塊17

進(jìn)行移動，使得第二楔形塊17卡入與其位于同一豎直軸線上的第二楔形槽18內(nèi)，對連板12

的位置進(jìn)行固定，進(jìn)而對角度調(diào)節(jié)后的監(jiān)控頭6的位置進(jìn)行固定，邊板7帶動滑板8進(jìn)行移

動，滑板8帶動第一楔形塊9進(jìn)行移動，使得第一楔形塊9卡入與其位于同一水平軸線上的第

一楔形槽10內(nèi)，對調(diào)節(jié)板3的位置進(jìn)行固定，方便對監(jiān)控頭6的角度和高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足監(jiān)

控的需要。

[0032] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或

基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將

實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說

明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明

內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0033] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員

可以理解的其他實(shí)施方式。