權(quán)利要求書： 1.一種磨粉機(jī)的減震裝置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底端對(duì)稱設(shè)有防震伸縮桿（2），所述防震伸縮桿（2）的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板（3），所述減震板（3）的端面等距固定有減震伸縮件（4），所述減震伸縮件（4）的頂端水平固定有緩沖墊板（5），所述底座（1）的端面設(shè)有磨粉機(jī)構(gòu)（7），所述磨粉機(jī)構(gòu)（7）的底端均勻固定有三組防震定位活動(dòng)桿（8），三組所述防震定位活動(dòng)桿（8）上均套接固定有第一防震彈簧（9），三組所述防震定位活動(dòng)桿（8）的底端活動(dòng)貫穿至底座（1）的底面外部均固定有限位連接桿（10），所述磨粉機(jī)構(gòu)（7）的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有防震定位桿（11），所述防震定位桿（11）的對(duì)應(yīng)一側(cè)并且位于底座（1）端面的兩端均設(shè)有固定豎板（12），所述固定豎板（12）的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有減震槽（13），所述減震槽（13）的內(nèi)部均豎直設(shè)有導(dǎo)向防震桿（14），所述導(dǎo)向防震桿（14）上均套接有第二防震彈簧（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)的減震裝置，其特征在于：所述磨粉機(jī)構(gòu)（7）包括磨粉箱體，所述磨粉箱體的右側(cè)上端固定有電機(jī)（16），所述電機(jī)（16）的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪（17），所述磨粉箱體的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸座水平安裝有磨粉螺旋軸（18），所述磨粉螺旋軸（18）的一端貫穿延伸至磨粉箱體右側(cè)外部并且安裝有第二齒輪（19），所述第二齒輪（19）與第一齒輪（17）之間嚙合連接，所述磨粉箱體端面右側(cè)貫穿固定有進(jìn)料斗（20），所述磨粉箱體的左側(cè)底端連接有出料管（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)的減震裝置，其特征在于：所述磨粉機(jī)構(gòu)（7）與底座（1）的端面并且位于三組所述三組防震定位活動(dòng)桿（8）之間對(duì)稱固定有防震氣墊（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)的減震裝置，其特征在于：所述防震定位桿（11）的一端延伸至減震槽（13）的內(nèi)部并且與導(dǎo)向防震桿（14）之間活動(dòng)套接設(shè)計(jì)，且第二防震彈簧（15）的頂端與防震定位桿（11）的底端面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)的減震裝置，其特征在于：所述限位連接桿（10）的底部與緩沖墊板（5）的端面等距固定連接，所述緩沖墊板（5）的端面對(duì)稱設(shè)有支撐伸縮彈簧件（23），且支撐伸縮彈簧件（23）的頂部與底座（1）的底面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粉機(jī)的減震裝置，其特征在于：所述磨粉機(jī)構(gòu)（7）的前后端面均水平設(shè)有支撐條板（24），所述支撐條板（24）的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿（6），所述減震穩(wěn)定伸縮桿（6）的底部與底座（1）的表面固定連接。

說明書： 一種磨粉機(jī)的減震裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磨粉機(jī)的減震裝置。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前，在面粉生產(chǎn)領(lǐng)域，面粉的制備需要通過磨粉機(jī)進(jìn)行研磨，以獲得所需的粉狀的面粉，方便面粉食物的制備，而現(xiàn)有的磨粉機(jī)在具體使用過程中，通常存在一些不足之處，主要在于：現(xiàn)有的磨粉機(jī)在工作時(shí)，由于研磨設(shè)備的快速旋轉(zhuǎn)工作，致使磨粉機(jī)的振動(dòng)幅度較大，從而對(duì)研磨機(jī)的零部件使用壽命和工作穩(wěn)定性造成影響，因此，基于上述，本實(shí)用新型提供一種防震磨粉機(jī)，通過磨粉機(jī)的底部結(jié)構(gòu)合理設(shè)計(jì)，使磨粉機(jī)的防震功能得到增強(qiáng)，從而降低磨粉機(jī)在面粉研磨過程中的過度震動(dòng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷。[0003] 為此，公告號(hào)為“CN207086017U”的一種防震磨粉機(jī)，包括磨粉機(jī)機(jī)體，所述機(jī)體下部固定設(shè)置有防震生鐵材質(zhì)的第一防震層，第一防震層下部設(shè)置有彈性絕緣橡膠材質(zhì)的第二防震層；第二防震層下部設(shè)置有泡沫鋁材質(zhì)的第三防震層；第三防震層下部設(shè)置有丙烯酸樹脂材質(zhì)的第四防震層，第四防震層下部設(shè)置有泡沫鋁材質(zhì)的第五防震層；第五防震層下部設(shè)置有防震鐵塊；所述第一防震層、第二防震層、第三防震層、第四防震層、第五防震層以及防震鐵塊之間通過螺栓和螺母配合固定連接。[0004] 對(duì)于上述該防震磨粉機(jī)，雖然通過防震層的作用多磨粉機(jī)起到緩沖防震作用，從而降低磨粉機(jī)在研磨面粉過程中的震動(dòng)，進(jìn)而避免或減少機(jī)器研磨震動(dòng)對(duì)零部件造成工作穩(wěn)定性和使用壽命的影響，延長(zhǎng)磨粉機(jī)的零部件安全使用壽命，通過泡沫鋁材質(zhì)和彈性絕緣橡膠、丙烯酸樹脂防震材料的綜合使用，使磨粉機(jī)的防震效果更好，進(jìn)而使本實(shí)用新型具有較好的潛在使用價(jià)值和推廣使用價(jià)值，但是其在使用過程中仍然存在以下較為明顯的缺陷：上述磨粉機(jī)設(shè)置的防震結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，使防震結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)有震動(dòng)時(shí)起到的的防震作用效果小，而且會(huì)降低磨粉機(jī)的穩(wěn)定性，并上述磨粉機(jī)防震結(jié)構(gòu)采用有的泡沫鋁材質(zhì)和彈性絕緣橡膠、丙烯酸樹脂防震材料的綜合使用，此種防震的方式，雖然其具有緩沖防震的效果，但是防震結(jié)構(gòu)不夠結(jié)實(shí)，容易在磨粉機(jī)產(chǎn)生劇烈震動(dòng)過程中出現(xiàn)防震結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂損壞的穩(wěn)定，并且此種防震結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)無法做到長(zhǎng)期的使用，只能夠短期使用，所以上述防震結(jié)構(gòu)的實(shí)用性較低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種磨粉機(jī)的減震裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種磨粉機(jī)的減震裝置，包括底座，所述底座的底端對(duì)稱設(shè)有防震伸縮桿，所述防震伸縮桿的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板，所述減震板的端面等距固定有減震伸縮件，所述減震伸縮件的頂端水平固定有緩沖墊板，所述底座的端面設(shè)有磨粉機(jī)構(gòu)，所述磨粉機(jī)構(gòu)的底端均勻固定有三組防震定位活動(dòng)桿，三組所述防震定位活動(dòng)桿上均套接固定有第一防震彈簧，三組所述防震定位活動(dòng)桿的底端活動(dòng)貫穿至底座的底面外部均固定有限位連接桿，所述磨粉機(jī)構(gòu)的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有防震定位桿，所述防震定位桿的對(duì)應(yīng)一側(cè)并且位于底座端面的兩端均設(shè)有固定豎板，所述固定豎板的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有減震槽，所述減震槽的內(nèi)部均豎直設(shè)有導(dǎo)向防震桿，所述導(dǎo)向防震桿上均套接有第二防震彈簧。[0007] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨粉機(jī)構(gòu)包括磨粉箱體，所述磨粉箱體的右側(cè)上端固定有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪，所述磨粉箱體的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸座水平安裝磨粉螺旋軸，所述磨粉螺旋軸的一端貫穿延伸至磨粉箱體右側(cè)外部并且安裝有第二齒輪，所述第二齒輪與第一齒輪之間嚙合連接，所述磨粉箱體端面右側(cè)貫穿固定有進(jìn)料斗，所述磨粉箱體的左側(cè)底端連接有出料管，此項(xiàng)通過電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一齒輪嚙合帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)第二齒輪帶動(dòng)磨粉螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的磨粉工作。[0008] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨粉機(jī)構(gòu)與底座的端面并且位于三組所述三組防震定位活動(dòng)桿之間對(duì)稱固定有防震氣墊，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)力時(shí)，使防震氣墊吸磨粉機(jī)本體的震動(dòng)力，來減緩磨粉機(jī)本體震動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粉機(jī)的防震作用，提高磨粉機(jī)的穩(wěn)定性。[0009] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述防震定位桿的一端延伸至減震槽的內(nèi)部并且與導(dǎo)向防震桿之間活動(dòng)套接設(shè)計(jì)，且第二防震彈簧的頂端與防震定位桿的底端面固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)的過程中對(duì)其本身的進(jìn)行震動(dòng)的限制作用，并且第二防震彈簧能夠?qū)φ饎?dòng)的力度進(jìn)行化解來減小磨粉機(jī)震動(dòng)的力度，從而起到對(duì)磨粉機(jī)的緩沖防震的作用。[0010] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述限位連接桿的底部與緩沖墊板的端面等距固定連接，所述緩沖墊板的端面對(duì)稱設(shè)有支撐伸縮彈簧件，且支撐伸縮彈簧件的頂部與底座的底面固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)時(shí)，震動(dòng)力推動(dòng)三組防震定位活動(dòng)桿下移來減緩部分的震動(dòng)力，同時(shí)第一防震彈簧被壓縮使三組防震定位活動(dòng)桿通過下壓的震動(dòng)力推動(dòng)限位連接桿使緩沖墊板下移動(dòng)，使震動(dòng)的力度通過緩沖墊板與減震伸縮件的配合來分解減小三組防震定位活動(dòng)桿的震動(dòng)力，通過部分的震動(dòng)力通過支撐伸縮彈簧件的被拉伸來減小緩三組防震定位活動(dòng)桿對(duì)緩沖墊板的緩沖震動(dòng)力，進(jìn)而使部分的震動(dòng)力在緩沖墊板上擴(kuò)大而減小，從而降低磨粉機(jī)在研磨過程中的震動(dòng)，并且可減小對(duì)減震板的震動(dòng)沖擊力。[0011] 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述磨粉機(jī)構(gòu)的前后端面均水平設(shè)有支撐條板，所述支撐條板的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿，所述減震穩(wěn)定伸縮桿的底部與底座的表面固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小，進(jìn)而保證磨粉機(jī)在工作中的穩(wěn)定性。[0012] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該磨粉機(jī)的減震裝置，通過磨粉機(jī)構(gòu)與底座的端面并且位于三組防震定位活動(dòng)桿之間防震氣墊的設(shè)置，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)力時(shí)，使防震氣墊被下壓吸收對(duì)磨粉機(jī)本體的震動(dòng)力，來減緩磨粉機(jī)本體震動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粉機(jī)的防震作用，提高磨粉機(jī)的穩(wěn)定性，通過防震定位桿一端延伸至減震槽的內(nèi)部并且與導(dǎo)向防震桿之間活動(dòng)套接設(shè)計(jì)，且第二防震彈簧的頂端與防震定位桿的底端的固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)的過程中對(duì)其本身進(jìn)行震動(dòng)的限制作用，并且第二防震彈簧的設(shè)置能夠?qū)φ饎?dòng)的力度進(jìn)行緩解來減小磨粉機(jī)震動(dòng)的力度，從而起到對(duì)磨粉機(jī)的有效緩沖防震作用。[0013] 當(dāng)磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)時(shí)，使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)時(shí)，震動(dòng)力推動(dòng)三組防震定位活動(dòng)桿8下移來減緩部分的震動(dòng)力，同時(shí)第一防震彈簧9被壓縮使三組防震定位活動(dòng)桿8通過下壓的震動(dòng)力推動(dòng)限位連接桿10使緩沖墊板5下移動(dòng)，使震動(dòng)的力度通過緩沖墊板5與減震伸縮件4的配合來分解減小三組防震定位活動(dòng)桿8的震動(dòng)力，通過部分的震動(dòng)力通過支撐伸縮彈簧件23的被拉伸來減小緩三組防震定位活動(dòng)桿8對(duì)緩沖墊板5的緩沖震動(dòng)力，進(jìn)而使部分的震動(dòng)力在緩沖墊板5上擴(kuò)大而減小，從而降低磨粉機(jī)在研磨過程中的震動(dòng)，并且可減小對(duì)減震板3的震動(dòng)沖擊力。[0014] 通過磨粉機(jī)構(gòu)的前后端面支撐條板的設(shè)置，并且支撐條板的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿，同時(shí)減震穩(wěn)定伸縮桿的底部與底座表面的固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小，進(jìn)而保證磨粉機(jī)在工作中的穩(wěn)定性，并且上述結(jié)構(gòu)防震結(jié)構(gòu)能夠更加有效的減緩磨粉機(jī)的震動(dòng)力，并且此種防震結(jié)構(gòu)比較牢固穩(wěn)定，同時(shí)解決了對(duì)比文件中防震結(jié)構(gòu)的不夠結(jié)實(shí)，容易在磨粉機(jī)產(chǎn)生劇烈震動(dòng)過程中出現(xiàn)防震結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂損壞的穩(wěn)定，并且此種防震結(jié)構(gòu)在磨粉機(jī)無法做到長(zhǎng)期的使用，只能夠短期使用的問題。附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型外部主視圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A處放大圖。[0018] 圖中：1、底座；2、防震伸縮桿；3、減震板；4、減震伸縮件；5、緩沖墊板；6、減震穩(wěn)定伸縮桿；7、磨粉機(jī)構(gòu)；8、防震定位活動(dòng)桿；9、第一防震彈簧；10、限位連接桿；11、防震定位桿；12、固定豎板；13、減震槽；14、導(dǎo)向防震桿；15、第二防震彈簧；16、電機(jī)；17、第一齒輪；18、磨粉螺旋軸；19、第二齒輪；20、進(jìn)料斗；21、出料管；22、防震氣墊；23、支撐伸縮彈簧件；
24、支撐條板。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0020] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種磨粉機(jī)的減震裝置，包括底座1，底座1的底端對(duì)稱設(shè)有防震伸縮桿2，防震伸縮桿2的內(nèi)側(cè)水平設(shè)有減震板3，可降低磨粉機(jī)的震動(dòng)力，減震板3的端面等距固定有減震伸縮件4，且減震伸縮件4的頂端水平固定有緩沖墊板5，便于限位連接桿10底部與之連接，底座1的端面設(shè)有磨粉機(jī)構(gòu)7，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的研磨成粉，磨粉機(jī)構(gòu)7與底座1的端面并且位于三組防震定位活動(dòng)桿8之間對(duì)稱固定有防震氣墊22，能夠磨粉機(jī)產(chǎn)生的震動(dòng)力有效進(jìn)行釋放，磨粉機(jī)構(gòu)7包括磨粉箱體，且磨粉箱體的右側(cè)上端固定有電機(jī)16，實(shí)現(xiàn)第一齒輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸上安裝有第一齒輪17，帶動(dòng)第二齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0021] 磨粉箱體的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸座水平安裝磨粉螺旋軸18，實(shí)現(xiàn)將物料磨成粉，磨粉螺旋軸18的一端貫穿延伸至磨粉箱體右側(cè)外部并且安裝有第二齒輪19，且第二齒輪19與第一齒輪17之間嚙合連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料粉碎成風(fēng)粉的功能，磨粉箱體端面右側(cè)貫穿固定有進(jìn)料斗20，方便對(duì)物料的投放，磨粉箱體的左側(cè)底端連接有出料管21，便于對(duì)粉狀物料的排出，磨粉機(jī)構(gòu)7的前后端面均水平設(shè)有支撐條板24，且支撐條板24的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿6，減震穩(wěn)定伸縮桿6的底部與底座1的表面固定連接，能夠保證磨粉箱體的穩(wěn)定，避免產(chǎn)生震動(dòng)。[0022] 磨粉機(jī)構(gòu)7的底端均勻固定有三組防震定位活動(dòng)桿8，且三組防震定位活動(dòng)桿8上均套接固定有第一防震彈簧9，能夠使震動(dòng)力的力度降低，三組所述防震定位活動(dòng)桿8的底端活動(dòng)貫穿至底座1的底面外部均固定有限位連接桿10，便于緩沖墊板5與之固定連接，限位連接桿10的底部與緩沖墊板5的端面等距固定連接，能有效將震動(dòng)力緩解擴(kuò)大降低，緩沖墊板5的端面對(duì)稱設(shè)有支撐伸縮彈簧件23，且支撐伸縮彈簧件23的頂部與底座1的底面固定連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)三組防震定位活動(dòng)桿8的有效防震支撐。[0023] 磨粉機(jī)構(gòu)7的底部?jī)蓚?cè)設(shè)有防震定位桿11，且防震定位桿11的對(duì)應(yīng)一側(cè)并且位于底座1端面的兩端均設(shè)有固定豎板12，便于減震槽13的開設(shè)，固定豎板12的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有減震槽13，且減震槽13的內(nèi)部均豎直設(shè)有導(dǎo)向防震桿14，能夠使磨粉箱體不會(huì)出現(xiàn)角較大的振幅，導(dǎo)向防震桿14上均套接有第二防震彈簧15，有效緩解該磨粉機(jī)的震動(dòng)力，防震定位桿11的一端延伸至減震槽13的內(nèi)部并且與導(dǎo)向防震桿14之間活動(dòng)套接設(shè)計(jì)，且第二防震彈簧15的頂端與防震定位桿11的底端面固定連接，提高磨粉箱體的穩(wěn)定性。

[0024] 具體的，使用時(shí)通過磨粉機(jī)構(gòu)7與底座1的端面并且位于三組防震定位活動(dòng)桿8之間防震氣墊22的設(shè)置，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)力時(shí)，使防震氣墊22被下壓吸收對(duì)磨粉機(jī)本體的震動(dòng)力，來減緩磨粉機(jī)本體震動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)磨粉機(jī)的防震作用，提高磨粉機(jī)的穩(wěn)定性，通過防震定位桿11一端延伸至減震槽13的內(nèi)部并且與導(dǎo)向防震桿14之間活動(dòng)套接設(shè)計(jì)，且第二防震彈簧15的頂端與防震定位桿11的底端的固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)的過程中對(duì)其本身進(jìn)行震動(dòng)的限制作用，并且第二防震彈簧15的設(shè)置能夠?qū)φ饎?dòng)的力度進(jìn)行緩解來減小磨粉機(jī)震動(dòng)的力度，從而起到對(duì)磨粉機(jī)的有效緩沖防震作用。[0025] 當(dāng)磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)時(shí)，使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)時(shí)，震動(dòng)力推動(dòng)三組防震定位活動(dòng)桿8下移來減緩部分的震動(dòng)力，同時(shí)第一防震彈簧9被壓縮使三組防震定位活動(dòng)桿8通過下壓的震動(dòng)力推動(dòng)限位連接桿10使緩沖墊板5下移動(dòng)，使震動(dòng)的力度通過緩沖墊板5與減震伸縮件4的配合來分解減小三組防震定位活動(dòng)桿8的震動(dòng)力，通過部分的震動(dòng)力通過支撐伸縮彈簧件23的被拉伸來減小緩三組防震定位活動(dòng)桿8對(duì)緩沖墊板5的緩沖震動(dòng)力，進(jìn)而使部分的震動(dòng)力在緩沖墊板5上擴(kuò)大而減小，從而降低磨粉機(jī)在研磨過程中的震動(dòng)，并且可減小對(duì)減震板3的震動(dòng)沖擊力，通過磨粉機(jī)構(gòu)7的前后端面支撐條板24的設(shè)置，并且支撐條板24的底部均對(duì)稱設(shè)有減震穩(wěn)定伸縮桿6，同時(shí)減震穩(wěn)定伸縮桿6的底部與底座1表面的固定連接，能夠使磨粉機(jī)在出現(xiàn)震動(dòng)使保證其本身的震動(dòng)減小，進(jìn)而保證磨粉機(jī)在工作中的穩(wěn)定性。[0026] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。