權(quán)利要求書： 1.一種撕碎機主機，其特征在于：包括刀箱組件(1)、雙軸減速機(2)和馬達，所述刀箱組件(1)與雙軸減速機(2)連接；所述刀箱組件(1)的兩個軸輥設(shè)置有花鍵軸(5)，雙軸減速機(2)輸出端設(shè)置有兩個內(nèi)花鍵孔(6)，所述刀箱組件(1)和雙軸減速機(2)的輸出端通過花鍵軸(5)和內(nèi)花鍵孔(6)配合連接；

所述雙軸減速機(2)的輸入端設(shè)置有法蘭，雙軸減速機(2)的輸入端通過第二緊固件(9)與液壓馬達(3)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撕碎機主機，其特征在于：所述刀箱組件(1)位于雙軸減速機(2)一側(cè)設(shè)置有安裝止口(4)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種撕碎機主機，其特征在于：所述刀箱組件(1)通過第一緊固件(7)和銷軸(8)與雙軸減速機(2)連接。

說明書： 一種撕碎機主機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及撕碎機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種撕碎機主機。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的撕碎機主機，大多采用電機驅(qū)動的形式，電機通過行星減速機加聯(lián)軸節(jié)的連接形式，驅(qū)動刀箱內(nèi)的兩個軸輥進行旋轉(zhuǎn)動作，達到撕碎物料的目的。[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的缺點/不足：電機驅(qū)動形式的撕碎機主機，由于要達到大扭矩輸出的目的，往往需要裝配一個大電機或者把幾個小電機并排連接，無論是哪種形式，結(jié)構(gòu)布置所需要的空間較大，連接形式不夠緊湊，維修空間也較小。電機加聯(lián)軸節(jié)的連接形式，扭矩傳遞不夠平穩(wěn)，會損失一點效率；且撕碎機在運行過程中，普通電機無法做到大范圍的無極調(diào)速功能，響應速度較慢，運行時載荷及速度控制有限制。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種撕碎機主機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種撕碎機主機，包括刀箱組件、雙軸減速機和馬達，所述刀箱組件與雙軸減速機連接；所述刀箱組件的兩個軸輥設(shè)置有花鍵軸，雙軸減速機輸出端設(shè)置有兩個內(nèi)花鍵孔，所述刀箱組件和雙軸減速機的輸出端通過花鍵軸和內(nèi)花鍵孔配合連接；所述雙軸減速機的輸入端設(shè)置有法蘭，雙軸減速機的輸入端通過第二緊固件與液壓馬達連接。[0006] 優(yōu)選的，所述刀箱組件位于雙軸減速機一側(cè)設(shè)置有安裝止口。[0007] 優(yōu)選的，所述刀箱組件通過第一緊固件和銷軸與雙軸減速機連接。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0009] 1、在相同功率參數(shù)下，液壓馬達相比較電機尺寸、重量均小很多，拆裝更方便，維修更便利；同時整個驅(qū)動裝置連接布置更緊湊，傳遞扭矩更加平穩(wěn)和高效。[0010] 2、液壓馬達的驅(qū)動形式，在撕碎機運轉(zhuǎn)時，速度控制上可實現(xiàn)大范圍的無極調(diào)速功能，能迅速換向和變速，對于扭矩和壓力的控制更加柔和，設(shè)備使用時也更加安全。[0011] 3、刀箱組件設(shè)置安裝止口，方便安裝時定位。附圖說明[0012] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0013] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實用新型的俯視圖；[0015] 圖3是本實用新型的主視圖。[0016] 圖中：1、刀箱組件；2、雙軸減速機；3、液壓馬達；4、安裝止口；5、花鍵軸；6、內(nèi)花鍵孔；7、第一緊固件；8、銷軸；9、第二緊固件。具體實施方式[0017] 為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。[0018] 請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種撕碎機主機，包括刀箱組件1、雙軸減速機2和馬達，所述刀箱組件1與雙軸減速機2連接；所述刀箱組件1的兩個軸輥設(shè)置有花鍵軸5，雙軸減速機2輸出端設(shè)置有兩個內(nèi)花鍵孔6，所述刀箱組件1和雙軸減速機2的輸出端通過花鍵軸5和內(nèi)花鍵孔6配合連接；所述雙軸減速機2的輸入端設(shè)置有法蘭，雙軸減速機2的輸入端通過第二緊固件9與液壓馬達3連接；所述刀箱組件1位于雙軸減速機2一側(cè)設(shè)置有安裝止口4；所述刀箱組件1通過第一緊固件7和銷軸8與雙軸減速機2連接。

[0019] 刀箱組件1通過第一緊固件7和銷軸8與雙軸減速機2連接，刀箱組件1設(shè)置安裝止口4，方便安裝時定位；同時，刀箱組件1的兩個軸輥設(shè)置有花鍵軸5，雙軸減速機2輸出端設(shè)置有兩個內(nèi)花鍵孔6，因此，刀箱組件1與雙軸減速機2的輸出端通過一對花鍵形式連接，用來傳遞扭矩；雙軸減速機2的輸入端設(shè)置有法蘭，通過第二緊固件9與液壓馬達3連接；結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，組裝簡單，安裝維護更便利，設(shè)備運轉(zhuǎn)時響應速度更快，控制性能更好，設(shè)備使用更安全。(圖1)在相同功率參數(shù)下，液壓馬達相比較電機尺寸、重量均小很多，拆裝更方便，維修更便利；同時整個驅(qū)動裝置連接布置更緊湊，傳遞扭矩更加平穩(wěn)和高效。[0020] 液壓馬達的驅(qū)動形式，在撕碎機運轉(zhuǎn)時，速度控制上可實現(xiàn)大范圍的無極調(diào)速功能，能迅速換向和變速，對于扭矩和壓力的控制更加柔和，設(shè)備使用時也更加安全。[0021] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。