權(quán)利要求書： 1.一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)，其特征在于，包括：

蝸殼，所述蝸殼具有進風(fēng)口和出風(fēng)口；

風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件設(shè)在所述蝸殼內(nèi)；

吸氣管路，所述吸氣管路的末端與蝸殼的進風(fēng)口連通；

充氣管路，所述充氣管路的起始端與蝸殼的出風(fēng)口連通，充氣管路的末端設(shè)置有第一出氣口；風(fēng)道切換管路，所述風(fēng)道切換管路連接設(shè)置于吸氣管路的起始端和充氣管路的管道側(cè)壁之間，風(fēng)道切換管路的起始端和末端分別設(shè)置有第一進氣口和驅(qū)動控制電機，風(fēng)道切換管路沿軸向依次在側(cè)壁上開設(shè)有徑向的第一通風(fēng)口、第二通風(fēng)口和第三通風(fēng)口，第一通風(fēng)口與吸氣管路的起始端相連，第三通風(fēng)口與充氣管路的管道側(cè)壁相連貫通，第二通風(fēng)口位于第一通風(fēng)口與第三通風(fēng)口之間且與外界連通；

風(fēng)道切換控制組件，所述風(fēng)道切換控制組件包括密封嵌設(shè)于風(fēng)道切換管路中的第一活塞擋板、第二活塞擋板以及橫向貫穿連接兩活塞擋板的連桿，驅(qū)動控制電機通過連桿驅(qū)動兩活塞擋板在風(fēng)道切換管路內(nèi)沿軸向同步滑移；

所述蝸殼及各管路間的連接均采用密閉連接；

所述風(fēng)道切換管路內(nèi)安裝驅(qū)動控制電機的末端進行密封設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)，其特征在于：還包括集成箱體，所述集成箱體罩設(shè)于風(fēng)機集成系統(tǒng)外部，集成箱體表面上開設(shè)有用于穿插第一進氣口、第一出氣口和第二通風(fēng)口的安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)機組件選用離心風(fēng)機或軸流風(fēng)機。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)，其特征在于：所述驅(qū)動控制電機上連接設(shè)置有主控PLC裝置，主控PLC裝置根據(jù)設(shè)定的程序并通過驅(qū)動控制電機自動調(diào)控活塞擋板的運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)，其特征在于：所述風(fēng)道切換管路中三個徑向通風(fēng)口等間距開設(shè)，第一活塞擋板和第二活塞擋板的相對位置保持恒定且兩活塞擋板的間隔距離等于兩相鄰?fù)L(fēng)口的外緣距離。

6.一種如權(quán)利要求1?5任一項所述的具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)的風(fēng)道切換方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）開啟第一風(fēng)道：驅(qū)動控制電機驅(qū)動第一活塞擋板位于第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口之間，并驅(qū)動第二活塞擋板位于第三通風(fēng)口和風(fēng)道切換管路末端之間，此時第一進氣口、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第一出氣口導(dǎo)通以構(gòu)造出第一空氣流通通道，且第一進氣口、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第二通風(fēng)口導(dǎo)通以構(gòu)造出第二空氣流通通道；

（2）開啟第二風(fēng)道：驅(qū)動控制電機驅(qū)動第一活塞擋板位于第一進氣口和第一通風(fēng)口之間，并驅(qū)動第二活塞擋板位于第二通風(fēng)口和第三通風(fēng)口之間，此時第二通風(fēng)口、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第一出氣口導(dǎo)通以構(gòu)造出第三空氣流通通道。

說明書： 具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)及其風(fēng)道切換方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及供風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)及其風(fēng)道切換方法。背景技術(shù)[0002] 充氣式游樂設(shè)備制造技術(shù)日趨成熟，蘊含各式造型和炫麗外表的充氣產(chǎn)品充斥售賣和游樂市場，常見的有公園中擺放的充氣兒童樂園、充氣滑梯、充氣卡通造型等，該類充氣式娛樂設(shè)施不僅可讓孩子們在玩耍過程中身體素質(zhì)得以有效鍛煉，而且其可滿足多人玩耍的特點能夠強烈促進孩子們之間的交流和溝通，有利于培養(yǎng)他們樂觀開朗的性格，因而極易被廣大兒童和兒童家長所認可，同時充氣式游樂設(shè)備的擺放只需一塊平整底面即可，搭建簡單且收納方便，擺放時也不會對地面造成損傷，因而也受到越來越多商家的追捧。[0003] 但傳統(tǒng)式充氣結(jié)構(gòu)的展示方式僅僅依靠華麗吸睛的靜態(tài)造型吸引觀賞者，每一代新型產(chǎn)品的更新和推出也往往是借助單獨的外型改變和色彩渲染，可謂是換湯不換藥，產(chǎn)品的玩法等依舊沒變，而隨著人們物質(zhì)生活的豐富和日益增長的精神文化需求的需要，各式造型的設(shè)備已漸失新奇性并逐漸顯現(xiàn)出單調(diào)感，兒童對各種新造型也多見怪不怪，缺乏濃厚的興趣，種種跡象說明這種傳統(tǒng)的外觀設(shè)計方式已漸不可取，設(shè)計師必須拓寬設(shè)計領(lǐng)域，并結(jié)合充氣產(chǎn)品功能的多樣性和玩法的多變性，從而開拓充氣產(chǎn)品新的設(shè)計方向。[0004] 為突破日益匱乏的設(shè)計素材瓶頸，打破充氣結(jié)構(gòu)的靜態(tài)造型從而實現(xiàn)傳統(tǒng)充氣結(jié)構(gòu)的動靜結(jié)合，能夠為沉悶的造型結(jié)構(gòu)帶來活力與新意，進而二次煥發(fā)充氣結(jié)構(gòu)的魅力吸引，不失為一種創(chuàng)新的設(shè)計方式。[0005] 而充氣結(jié)構(gòu)動態(tài)動作的實現(xiàn)常規(guī)實現(xiàn)方法是依靠機械組件的帶動，而機械組件由于構(gòu)造復(fù)雜、質(zhì)量大往往難以實現(xiàn)與充氣結(jié)構(gòu)的良好結(jié)合，且由機械式組件帶動的動作比較僵硬，噪音也較大；通過改變充氣結(jié)構(gòu)的充氣狀態(tài)，從而借助氣流的控制實現(xiàn)對氣流支撐的氣膜外型的改變，能夠在實現(xiàn)充氣結(jié)構(gòu)動態(tài)動作的同時有效克服機械組件存在的諸多缺陷，使得動作控制自然流暢，且簡化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，避免了機械組件存在的安裝限制、控制的僵硬感和使用安全隱患。[0006] 眾所周知，充氣結(jié)構(gòu)的主要支撐載體是內(nèi)部所充入的氣體，通過向充氣式游樂設(shè)備內(nèi)部一直充氣，形成設(shè)備內(nèi)壓，使充氣式游樂設(shè)備整體結(jié)構(gòu)膨脹形成支撐力。當(dāng)向結(jié)構(gòu)內(nèi)充入氣體時，氣膜膨脹擴展，當(dāng)由結(jié)構(gòu)內(nèi)抽出氣體時，氣膜收縮塌陷，利用向氣膜內(nèi)周期性地充入和抽出氣體，可以實現(xiàn)氣膜的膨脹和收縮運動，再借助充氣結(jié)構(gòu)特殊的膜材邊線構(gòu)造從而實現(xiàn)充氣結(jié)構(gòu)某個部位或整體的運動造型。比如設(shè)計一款動物尾巴的動態(tài)充氣造型，當(dāng)向尾巴部分充入氣體時，尾巴會揚起，當(dāng)從尾巴部分抽出氣體時，尾巴會垂下，通過周期性地向尾巴部分充氣和抽氣即可實現(xiàn)尾巴部分的上下動態(tài)擺動。[0007] 為方便產(chǎn)品展示，通常情況下，我們需要保持充氣結(jié)構(gòu)產(chǎn)品整體處于靜態(tài)而某些部位呈現(xiàn)為動態(tài)。而單件充氣結(jié)構(gòu)產(chǎn)品既要保持整體的充氣氣壓穩(wěn)定又要實現(xiàn)某個部位的膨脹收縮運動，即充氣結(jié)構(gòu)內(nèi)既要持續(xù)供風(fēng)供氣又要在整體供風(fēng)的同時在某個所需部位周期性地抽風(fēng)抽氣，其中勢必存在著一定的沖突，單臺風(fēng)機受自身結(jié)構(gòu)與功能限制而無法滿足充氣結(jié)構(gòu)對于上述多種供風(fēng)方式的需求，通常需要通過布置多條獨立風(fēng)道和采用不同功能的風(fēng)機單獨控制供風(fēng)抽風(fēng)以解決上述問題，而獨立風(fēng)道的開設(shè)勢必要考慮充氣結(jié)構(gòu)內(nèi)部膜材的密封布置和粘接拼接，不同風(fēng)機的安裝位置及線路的進出方式也需全面考慮布排，從而為充氣結(jié)構(gòu)的設(shè)計和安裝造成極大困擾，結(jié)構(gòu)設(shè)計的整體成本也較高。發(fā)明內(nèi)容[0008] 基于以上種種問題和設(shè)計缺陷，本發(fā)明的目的旨在提出一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)及其風(fēng)道切換方法，該風(fēng)機集成系統(tǒng)可以通過調(diào)整風(fēng)道實現(xiàn)單臺風(fēng)機對于多種供風(fēng)方式的切換，而無需復(fù)雜的獨立風(fēng)道和多風(fēng)機布置，具備集約節(jié)能、質(zhì)量輕、安裝模塊化、動作可智能化調(diào)控的特點，能夠解決充氣結(jié)構(gòu)風(fēng)道設(shè)計和安裝調(diào)控帶來的困難，從而為設(shè)計和制造復(fù)雜會動充氣造型提供新的技術(shù)方案。[0009] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：[0010] 一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)，包括：蝸殼，所述蝸殼具有進風(fēng)口和出風(fēng)口；風(fēng)機組件，所述風(fēng)機組件設(shè)在所述蝸殼內(nèi)；吸氣管路，所述吸氣管路的末端與蝸殼的進風(fēng)口連通；充氣管路，所述充氣管路的起始端與蝸殼的出風(fēng)口連通，充氣管路的末端設(shè)置有第一出氣口；風(fēng)道切換管路，所述風(fēng)道切換管路連接設(shè)置于吸氣管路的起始端和充氣管路的管道側(cè)壁之間，風(fēng)道切換管路的起始端和末端分別設(shè)置有第一進氣口和驅(qū)動控制電機，風(fēng)道切換管路沿軸向依次在側(cè)壁上開設(shè)有徑向的第一通風(fēng)口、第二通風(fēng)口和第三通風(fēng)口，第一通風(fēng)口與吸氣管路的起始端相連，第三通風(fēng)口與充氣管路的管道側(cè)壁相連貫通，第二通風(fēng)口位于第一通風(fēng)口與第三通風(fēng)口之間且與外界連通；風(fēng)道切換控制組件，所述風(fēng)道切換控制組件包括密封嵌設(shè)于風(fēng)道切換管路中的第一活塞擋板、第二活塞擋板以及橫向貫穿連接兩活塞擋板的連桿，驅(qū)動控制電機通過連桿驅(qū)動兩活塞擋板在風(fēng)道切換管路內(nèi)沿軸向同步滑移。[0011] 作為一種優(yōu)選方案，還包括集成箱體，所述集成箱體罩設(shè)于風(fēng)機集成系統(tǒng)外部，集成箱體表面上開設(shè)有用于穿插第一進氣口、第一出氣口和第二通風(fēng)口的安裝孔。[0012] 作為一種優(yōu)選方案，所述蝸殼及各管路間的連接均采用密閉連接以保證各空氣流通通道不受外界進氣或漏氣的影響。[0013] 作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)機組件可選用離心風(fēng)機或軸流風(fēng)機，根據(jù)充氣結(jié)構(gòu)對供風(fēng)壓力的具體需求可選用不同規(guī)格和不同類型的風(fēng)機組件。[0014] 作為一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動控制電機上連接設(shè)置有主控PLC裝置，主控PLC裝置根據(jù)設(shè)定的程序并通過驅(qū)動控制電機自動調(diào)控活塞擋板的運動。[0015] 作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)道切換管路中的三個徑向通風(fēng)口等間距開設(shè)，第一活塞擋板和第二活塞擋板的相對位置保持恒定且兩活塞擋板的間隔距離等于兩相鄰?fù)L(fēng)口的外緣距離。[0016] 作為一種優(yōu)選方案，所述風(fēng)道切換管路內(nèi)安裝驅(qū)動控制電機的末端進行密封設(shè)置以保持風(fēng)道切換管路內(nèi)的密封性良好。[0017] 一種具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)的風(fēng)道切換方法，包括以下步驟：[0018] （1）開啟第一風(fēng)道：驅(qū)動控制電機驅(qū)動第一活塞擋板位于第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口之間，并驅(qū)動第二活塞擋板位于第三通風(fēng)口和風(fēng)道切換管路末端之間，此時第一進氣口、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第一出氣口導(dǎo)通以構(gòu)造出第一空氣流通通道，且第一進氣口、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第二通風(fēng)口導(dǎo)通以構(gòu)造出第二空氣流通通道；[0019] （2）開啟第二風(fēng)道：驅(qū)動控制電機驅(qū)動第一活塞擋板位于第一進氣口和第一通風(fēng)口之間，并驅(qū)動第二活塞擋板位于第二通風(fēng)口和第三通風(fēng)口之間，此時第二通風(fēng)口、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第一出氣口導(dǎo)通以構(gòu)造出第三空氣流通通道。[0020] 當(dāng)風(fēng)機集成系統(tǒng)的第一空氣流通通道導(dǎo)通時，空氣由第一進氣口吸入，經(jīng)第一出氣口輸出，此時第一進氣口充當(dāng)抽氣口，第一出氣口充當(dāng)充氣口；[0021] 當(dāng)風(fēng)機集成系統(tǒng)的第二空氣流通通道導(dǎo)通時，空氣由第一進氣口吸入，經(jīng)第二通風(fēng)口輸出，此時第一進氣口充當(dāng)抽氣口，第二通風(fēng)口充當(dāng)充氣口；[0022] 當(dāng)風(fēng)機集成系統(tǒng)的第三空氣流通通道導(dǎo)通時，空氣由第二通風(fēng)口吸入，經(jīng)第一出氣口輸出，此時第二通風(fēng)口充當(dāng)抽氣口，第一出氣口充當(dāng)充氣口。[0023] 綜上，當(dāng)?shù)谝伙L(fēng)道開啟時，第二通風(fēng)口和第一出氣口均可充當(dāng)充氣口，實現(xiàn)了單風(fēng)機的雙通道充氣功能；當(dāng)?shù)诙L(fēng)道開啟時，第二通風(fēng)口充當(dāng)抽氣口，第一出氣口充當(dāng)充氣口，實現(xiàn)了單風(fēng)機的同時充氣和抽氣功能；因為在風(fēng)道切換過程中，第一出氣口始終充當(dāng)充氣口，而第二通風(fēng)口既可充當(dāng)充氣口又可充當(dāng)抽氣口，因此，只需借助驅(qū)動控制電機進行周期性的風(fēng)道切換，即可實現(xiàn)利用同一臺風(fēng)機在保持整體充氣供風(fēng)的同時進行某一部位周期性的抽氣抽風(fēng)，從而為充氣結(jié)構(gòu)的動態(tài)造型控制提供解決途徑。[0024] 有益效果：[0025] 1、本發(fā)明制備的風(fēng)機集成系統(tǒng)通過設(shè)置雙風(fēng)道切換系統(tǒng)，實現(xiàn)了單臺風(fēng)機對應(yīng)多種供風(fēng)形式的切換，且可在同一期間實現(xiàn)送風(fēng)與抽風(fēng)并行運行的供風(fēng)方式，為充氣結(jié)構(gòu)動態(tài)造型的設(shè)計解決了技術(shù)瓶頸。[0026] 2、本發(fā)明制備的風(fēng)機集成系統(tǒng)利用單臺風(fēng)機同時實現(xiàn)對充氣和抽氣的控制，省略了充氣和抽氣獨立風(fēng)道的布置，從而優(yōu)化了供氣裝置安裝結(jié)構(gòu)，提升了風(fēng)機使用效率，降低了能耗和風(fēng)機安裝成本。[0027] 3、本發(fā)明制備的風(fēng)機集成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，各組件和管路均可實現(xiàn)模塊化安裝，便于拆卸和更換維修，通過活塞擋板等組件進行風(fēng)道的切換控制使得風(fēng)道的切換過程較為緩和而不突兀，從而使得充氣結(jié)構(gòu)的動態(tài)效果較為自然。[0028] 4、本發(fā)明制備的風(fēng)機集成系統(tǒng)整體集成于一箱體中，占地較小，通過主控PLC裝置的程序設(shè)定保證了控制的精密性，同時采用活塞擋板和連桿推送的切換方式降低了設(shè)備運行和風(fēng)道切換的噪音。附圖說明[0029] 圖1為風(fēng)機集成系統(tǒng)開啟第一風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2為風(fēng)機集成系統(tǒng)開啟第二風(fēng)道的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 附圖說明：1、集成箱體，2、蝸殼，3、風(fēng)機組件，4、吸氣管路，5、充氣管路，6、風(fēng)道切換管路，7、第一出氣口，8、第一進氣口，9、驅(qū)動控制電機，10、第一通風(fēng)口，11、第二通風(fēng)口，12、第三通風(fēng)口，13、第一活塞擋板，14、第二活塞擋板，15、連桿。

具體實施方式[0032] 下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行進一步的詳述。[0033] 在本發(fā)明附圖及實施例的描述當(dāng)中，需要理解的是術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的和區(qū)別獨立性，而不能理解為指示或暗示相對重要性，且除非另有明確規(guī)定和特殊限定外；術(shù)語“安裝”、“相連”、“連通”應(yīng)做廣義理解，即可以理解為固定連接，也可等同理解為可拆卸連接、一體式連接、電連接，或者通過中間媒介間接相連，抑或是兩個元件內(nèi)部的貫通連通等。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。此外，在關(guān)于本發(fā)明的描述中，除另有說明外，“多個”的含義均指兩個或兩個以上。[0034] 實施例：[0035] 本發(fā)明提供的具備雙風(fēng)道切換的風(fēng)機集成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如圖1、圖2所示，包括集成箱體1，集成箱體1罩設(shè)于風(fēng)機集成系統(tǒng)外部，主要起到保護箱體內(nèi)各組件的作用；集成箱體1內(nèi)設(shè)置有包括蝸殼2，蝸殼2為中空密封殼體結(jié)構(gòu)，其外表面兩端開設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口；蝸殼2內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機組件3，根據(jù)具體使用場合對風(fēng)機規(guī)格的不同要求，風(fēng)機組件3可選用離心式風(fēng)機或軸流風(fēng)機等多種類型和多種規(guī)格的風(fēng)機裝置；蝸殼2的進風(fēng)口處連接安裝有吸氣管路4，蝸殼2的出風(fēng)口處連接安裝有充氣管路5，充氣管路5的末端設(shè)置有第一出氣口7；在吸氣管路4的起始端和充氣管路5的管道中段側(cè)壁之間連接安裝有風(fēng)道切換管路6，風(fēng)道切換管路6為中空管體結(jié)構(gòu)，風(fēng)道切換管路6的起始端開設(shè)有與外界連通的第一進氣口8，風(fēng)道切換管路6的末端設(shè)置有驅(qū)動控制電機9，驅(qū)動控制電機9的安裝管道末端進行密封處理以保證風(fēng)道切換管路6內(nèi)的密封性良好；風(fēng)道切換管路6沿軸向依次在管道側(cè)壁上開設(shè)有徑向的第一通風(fēng)口10、第二通風(fēng)口11和第三通風(fēng)口12，第一通風(fēng)口10與吸氣管路4的起始端相連，第三通風(fēng)口12與充氣管路5的管道側(cè)壁相連貫通，第二通風(fēng)口11位于第一通風(fēng)口10與第三通風(fēng)口12之間且與外界連通；風(fēng)道切換管路6的管道內(nèi)密封嵌設(shè)有第一活塞擋板13、第二活塞擋板14以及橫向貫穿連接兩活塞擋板的連桿15，連桿15一端貫穿連接兩活塞擋板以起到連接支撐作用，另一端固定與驅(qū)動控制電機9相連，第一活塞擋板13、第二活塞擋板14以及連桿15共同組成風(fēng)道切換控制組件，驅(qū)動控制電機9通過連桿15可驅(qū)動兩活塞擋板在風(fēng)道切換管路6內(nèi)沿軸向同步滑移。

[0036] 在該風(fēng)機集成系統(tǒng)中，與外界連通的通風(fēng)孔共有3個，即第一進氣口8、第一出氣口7和第二通風(fēng)口11，相對應(yīng)地，在集成箱體1表面上也開設(shè)有用于穿插以上3個通風(fēng)孔的安裝孔，為確保集成系統(tǒng)中的空氣流通通道不受外界進氣或漏氣的影響，除以上3個通風(fēng)孔外，其它各管路間均采用密閉連接。

[0037] 為方便該集成系統(tǒng)實現(xiàn)對于不同風(fēng)道之間的切換，在驅(qū)動控制電機9上連接設(shè)置有主控PLC裝置，主控PLC裝置根據(jù)設(shè)定的程序并通過驅(qū)動控制電機9自動調(diào)控活塞擋板在風(fēng)道切換管路6管道內(nèi)的運動，同時，三個徑向通風(fēng)口采取等間距開設(shè)的布置方式，第一活塞擋板13和第二活塞擋板14的相對位置保持恒定且兩活塞擋板的間隔距離等于兩相鄰?fù)L(fēng)口的外緣距離。[0038] 在進行具體的雙風(fēng)道切換時，通過以下步驟實現(xiàn)：[0039] （1）開啟第一風(fēng)道：驅(qū)動控制電機9驅(qū)動第一活塞擋板13位于第一通風(fēng)口10和第二通風(fēng)口11之間，并驅(qū)動第二活塞擋板14位于第三通風(fēng)口12和風(fēng)道切換管路6末端之間，此時第一進氣口8、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第一出氣口7導(dǎo)通以構(gòu)造出第一空氣流通通道，且第一進氣口8、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第二通風(fēng)口11導(dǎo)通以構(gòu)造出第二空氣流通通道；[0040] （2）開啟第二風(fēng)道：驅(qū)動控制電機9驅(qū)動第一活塞擋板13位于第一進氣口8和第一通風(fēng)口10之間，并驅(qū)動第二活塞擋板14位于第二通風(fēng)口11和第三通風(fēng)口12之間，此時第二通風(fēng)口11、蝸殼進風(fēng)口、蝸殼出風(fēng)口、第一出氣口7導(dǎo)通以構(gòu)造出第三空氣流通通道。[0041] 當(dāng)風(fēng)機集成系統(tǒng)開啟第一風(fēng)道時，第一空氣流通通道和第二空氣流通通道同時導(dǎo)通，外界空氣由第一進氣口8被吸入風(fēng)道切換管路6，并分別經(jīng)由第一出氣口7和第二通風(fēng)口11吹出，第一出氣口7和第二通風(fēng)口11的出風(fēng)口連接充氣結(jié)構(gòu)，此時，第一出氣口7和第二通風(fēng)口11均可充當(dāng)充氣口，并同時為充氣結(jié)構(gòu)進行充氣；

[0042] 當(dāng)風(fēng)機集成系統(tǒng)開啟第二風(fēng)道時，第三空氣流通通道導(dǎo)通，空氣由第二通風(fēng)口11被吸入，經(jīng)第一出氣口7吹出，此時，第二通風(fēng)口11充當(dāng)抽氣口，第一出氣口7充當(dāng)充氣口，由于第一出氣口7和第二通風(fēng)口11均連接充氣結(jié)構(gòu)，所以第一出氣口7保持對充氣結(jié)構(gòu)充氣，而第二通風(fēng)口11變?yōu)閷Τ錃饨Y(jié)構(gòu)抽氣，進而實現(xiàn)了使用同一臺風(fēng)機實現(xiàn)充氣和抽氣同步進行的功能。[0043] 當(dāng)風(fēng)機集成系統(tǒng)再次切換至第一風(fēng)道時，第一出氣口7保持充氣功能不變，第二通風(fēng)口11再次由抽氣功能變化為充氣功能；當(dāng)風(fēng)道周期性反復(fù)切換時，第一出氣口7的充氣功能保持不變，而與此同時第二通風(fēng)口11周期性切換為抽氣充氣。[0044] 因此，當(dāng)需要保持充氣結(jié)構(gòu)整體氣壓穩(wěn)定的同時實現(xiàn)某個部位的動態(tài)造型，只需首先將第一出氣口7連接充氣結(jié)構(gòu)的整體氣室，而同時將第二通風(fēng)口11連接至動態(tài)造型部分的氣室，然后借助驅(qū)動控制電機9進行周期性的雙風(fēng)道切換，即可實現(xiàn)利用同一臺風(fēng)機在保持整體充氣供風(fēng)的同時進行某一部位周期性的抽氣抽風(fēng)，從而為充氣結(jié)構(gòu)的動態(tài)造型控制提供解決途徑。[0045] 此外，當(dāng)有多個充氣結(jié)構(gòu)或充氣結(jié)構(gòu)有多個部位均需要實現(xiàn)動態(tài)造型時，可在第二通風(fēng)口11和第一出氣口7的末端發(fā)散出多個分管路，或在風(fēng)道切換管路上增加開設(shè)通風(fēng)口數(shù)量，以實現(xiàn)對多個充氣結(jié)構(gòu)或充氣結(jié)構(gòu)多個部位的聯(lián)動控制。[0046] 涉及實施例的現(xiàn)場具體應(yīng)用時，作為本發(fā)明的拓展，實施例中的風(fēng)道切換組件并不限于活塞擋板和連桿裝置，根據(jù)具體使用場合亦可使用電磁閥、通風(fēng)閥等多種形式的控制組件，控制方式也可實現(xiàn)自動和手動切換，各管道的布置與走向應(yīng)在不偏離基本結(jié)構(gòu)的前提下根據(jù)具體布局需要而定，各組件規(guī)格與型號的選取不加以限定且應(yīng)以不影響系統(tǒng)整體的功能為前提。[0047] 上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型、替換和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍。