權(quán)利要求書: 1.一種
制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子主體(1),其特征在于,所述轉(zhuǎn)子主體(1)的上方設(shè)置有進料機構(gòu)(2),所述進料機構(gòu)(2)的外壁對稱設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(3);
所述進料機構(gòu)(2)包括進料斗(21)、攪拌葉(22)、承載板(23)、多個穩(wěn)定桿(24)和多個穩(wěn)定槽(25),所述攪拌葉(22)轉(zhuǎn)動設(shè)置于進料斗(21)的內(nèi)腔,多個所述穩(wěn)定槽(25)等間隔開設(shè)于承載板(23)的外壁,多個所述穩(wěn)定桿(24)分別設(shè)置于多個穩(wěn)定槽(25)的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)(3)包括支撐桿(31)、活動桿(32)、伸縮桿(33)和限位組件,所述活動桿(32)設(shè)置于支撐桿(31)的內(nèi)腔,所述伸縮桿(33)固定設(shè)置于活動桿(32)的外壁,所述限位組件設(shè)置于支撐桿(31)和活動桿(32)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述限位組件包括固定桿(34)、多個限位槽(35)和固定槽(36),多個所述限位槽(35)等間隔開設(shè)于活動桿(32)的外壁,所述固定槽(36)開設(shè)于支撐桿(31)的內(nèi)壁,所述固定桿(34)設(shè)置于固定槽(36)的內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述攪拌葉(22)的頂端傳動設(shè)置有電機(26),所述電機(26)固定設(shè)置于承載板(23)的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),其特征在于,多個所述穩(wěn)定桿(24)呈十字形分布,多個所述穩(wěn)定桿(24)的一端均貫穿進料斗(21)的外壁并延伸至外部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進料斗(21)的內(nèi)腔呈連通狀,所述進料斗(21)的底端固定設(shè)置有控制閥門。
說明書: 一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及制砂機領(lǐng)域,特別涉及一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 制砂機是一種用于將礦石等物料碎成細砂物料的設(shè)備,制砂機中主要依靠內(nèi)部轉(zhuǎn)子帶動物料進行加工。[0003] 現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子內(nèi)腔在對物料進行加工時,容易因下料的不均勻的造成轉(zhuǎn)子加工的不便,且直接將物料進入至轉(zhuǎn)子內(nèi)腔中,容易因物料過多造成轉(zhuǎn)子內(nèi)腔的擁堵現(xiàn)象,從而不利于對物料進行快速的轉(zhuǎn)動加工,進而容易影響物料的加工效果,同時也容易降低轉(zhuǎn)子使用的實用性。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子主體,所述轉(zhuǎn)子主體的上方設(shè)置有進料機構(gòu),所述進料機構(gòu)的外壁對稱設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)機構(gòu);[0006] 所述進料機構(gòu)包括進料斗、攪拌葉、承載板、多個穩(wěn)定桿和多個穩(wěn)定槽,所述攪拌葉轉(zhuǎn)動設(shè)置于進料斗的內(nèi)腔,多個所述穩(wěn)定槽等間隔開設(shè)于承載板的外壁,多個所述穩(wěn)定桿分別設(shè)置于多個穩(wěn)定槽的內(nèi)腔。[0007] 優(yōu)選的,所述支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支撐桿、活動桿、伸縮桿和限位組件,所述活動桿設(shè)置于支撐桿的內(nèi)腔,所述伸縮桿固定設(shè)置于活動桿的外壁,所述限位組件設(shè)置于支撐桿和活動桿之間。[0008] 優(yōu)選的,所述限位組件包括固定桿、多個限位槽和固定槽,多個所述限位槽等間隔開設(shè)于活動桿的外壁,所述固定槽開設(shè)于支撐桿的內(nèi)壁,所述固定桿設(shè)置于固定槽的內(nèi)腔。[0009] 優(yōu)選的,所述攪拌葉的頂端傳動設(shè)置有電機,所述電機固定設(shè)置于承載板的頂端。[0010] 優(yōu)選的,多個所述穩(wěn)定桿呈十字形分布,多個所述穩(wěn)定桿的一端均貫穿進料斗的外壁并延伸至外部。[0011] 優(yōu)選的,所述進料斗的內(nèi)腔呈連通狀,所述進料斗的底端固定設(shè)置有控制閥門。[0012] 本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:[0013] (1)本實用新型利用進料斗、攪拌葉、承載板、穩(wěn)定桿、穩(wěn)定槽和電機相配合的設(shè)置方式,使物料在進入至轉(zhuǎn)子主體中之前,能夠向進入至進料斗中通過攪拌葉進行攪拌下料,且能夠通過攪拌葉攪拌速度的不同,可與物料進行碰撞,使物料進行初步破碎,從而能夠提高物料下料的均勻性,同時便于提高轉(zhuǎn)子主體加工的效率和實用性;[0014] (2)本實用新型利用支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置方式,使進料斗能夠根據(jù)使用的需要進行位置的調(diào)整,使進料斗能夠適用于多種使用環(huán)境,一定程度上提高了進料斗使用的靈活性,同時也提高了進料斗使用的便捷性及實用性。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為本實用新型進料斗剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖4為本實用新型支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中:1、轉(zhuǎn)子主體;2、進料機構(gòu);21、進料斗;22、攪拌葉;23、承載板;24、穩(wěn)定桿;25、穩(wěn)定槽;26、電機;3、支撐調(diào)節(jié)機構(gòu);31、支撐桿;32、活動桿;33、伸縮桿;34、固定桿;35、限位槽;36、固定槽。
具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 本實用新型提供了如圖1?4所示的一種制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)子主體1,轉(zhuǎn)子主體1的上方設(shè)置有進料機構(gòu)2,進料機構(gòu)2的外壁對稱設(shè)置有支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)3;[0022] 進料機構(gòu)2包括進料斗21、攪拌葉22、承載板23、多個穩(wěn)定桿24和多個穩(wěn)定槽25,攪拌葉22轉(zhuǎn)動設(shè)置于進料斗21的內(nèi)腔,攪拌葉22的頂端傳動設(shè)置有電機26,電機26固定設(shè)置于承載板23的頂端,多個穩(wěn)定槽25等間隔開設(shè)于承載板23的外壁,多個穩(wěn)定桿24分別設(shè)置于多個穩(wěn)定槽25的內(nèi)腔,進料斗21的內(nèi)腔呈連通狀,進料斗21的底端固定設(shè)置有控制閥門,控制閥門的設(shè)置,便于對進料斗21進行下料控制,從而便于控制進料斗21內(nèi)物料的攪拌時間,進而便于更好的進行物料的均勻快速下料工作,多個穩(wěn)定桿24呈十字形分布,便于提高對承載板23支撐的穩(wěn)定性,多個穩(wěn)定桿24的一端均貫穿進料斗21的外壁并延伸至外部,攪拌葉22的設(shè)置,便于對進入進料斗21中的物料進行攪拌,從而能夠使物料進行初次破碎,同時也能夠使進入至轉(zhuǎn)子主體1中的物料較為的均勻,從而能夠避免出現(xiàn)物料堵塞轉(zhuǎn)子主體1內(nèi)腔的現(xiàn)象,多個穩(wěn)定桿24分別與多個穩(wěn)定槽25的內(nèi)腔穿插卡接,從而便于通過穩(wěn)定桿24與進料斗21及承載板23之間的連接,使得承載板23能夠穩(wěn)定設(shè)置在進料斗21內(nèi)腔的頂端,從而便于對電機26進行支撐,同時穩(wěn)定桿24與進料斗21之間也為滑動穿插設(shè)置,從而便于快速的進行承載板23的拆裝工作,同時也便于對進料斗21內(nèi)腔的清潔工作,控制閥門和電機26均通過外部控制開關(guān)與外部電源電性連接;[0023] 支撐調(diào)節(jié)機構(gòu)3包括支撐桿31、活動桿32、伸縮桿33和限位組件,活動桿32設(shè)置于支撐桿31的內(nèi)腔,伸縮桿33固定設(shè)置于活動桿32的外壁,限位組件設(shè)置于支撐桿31和活動桿32之間,伸縮桿33的伸縮原理與支撐桿31及活動桿32之間伸縮原理相同,伸縮桿33與進料斗21之間固定設(shè)置,便于帶動進料斗21進行位置的變化,活動桿32滑動穿插設(shè)置于支撐桿31的內(nèi)腔,且活動桿32的頂端貫穿支撐桿31的頂端并延伸至上方,通過活動桿32在支撐桿31內(nèi)腔中的滑動,便于調(diào)整支撐桿31和活動桿32整體的高度,從而便于對進料斗21的使用高度進行調(diào)整,以便于進料斗21能夠適用于不同的下料高度,由此,可便于提高進料斗21高度變化的便捷性,同時也便于提高進料斗21使用的便捷性及實用性;[0024] 限位組件包括固定桿34、多個限位槽35和固定槽36,多個限位槽35等間隔開設(shè)于活動桿32的外壁,固定槽36開設(shè)于支撐桿31的內(nèi)壁,固定桿34設(shè)置于固定槽36的內(nèi)腔,固定桿34的一端穿過限位槽35后可與固定槽36的內(nèi)腔進行穿插卡接,通過固定桿34與不同限位槽35內(nèi)腔的穿插設(shè)置,可使活動桿32在支撐桿31內(nèi)腔中的位置進行變化,同時能夠?qū)顒訔U32在支撐桿31中的位置進行固定,固定桿34的另一端貫穿支撐桿31的外壁并延伸至外部。[0025] 本實用新型工作原理:[0026] 使用時,將進料斗21設(shè)置在轉(zhuǎn)子主體1的上方,將物料放置到進料斗21中,同時啟動電機26,使電機26驅(qū)動攪拌葉22在進料斗21內(nèi)腔中進行轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動的同時將帶動物料在進料斗21內(nèi)腔中活動,同時通過控制攪拌葉22的攪拌速度,能夠控制物料在進料斗21內(nèi)腔中活動的速度,從而能夠?qū)ξ锪线M行初步破碎,進而能夠方便提高物料下料的便捷性,同時開啟進料斗21底端的控制閥門,使物料能夠攪拌下料,從而能夠有效提高物料下料的均勻度,同時也能夠避免過多物料進入至轉(zhuǎn)子主體1內(nèi)腔中,影響轉(zhuǎn)子主體1的轉(zhuǎn)動使用,由此,可便于有效的提高轉(zhuǎn)子主體1使用的安全性,進而也便于延長轉(zhuǎn)子主體1的使用壽命。[0027] 最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“制砂機的轉(zhuǎn)子進料結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)