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用于使分離盤的堆疊安裝在離心分離器筒中的方法和工具

869   編輯:管理員   來源:阿法拉伐股份有限公司  
2024-05-21 09:21:58
權(quán)利要求書: 1.用于使分離盤的堆疊(13)安裝在包括筒體(5)和筒罩(6)的離心分離器筒(18)中的方法,所述方法包括以下步驟:a)使分離盤的所述堆疊(13)安裝在分配器(19)上;

b)將所述分配器(19)放置和抗扭地固定在所述筒體(5)中;

c)將所述筒罩(6)安裝在所述筒體(5)上;

d)布置用于壓縮分離盤的所述堆疊(13)的壓縮工具(201),所述壓縮工具(201)包括具有中心軸線(X)的支承件(202')、與所述中心軸線(X)同軸地布置在所述支承件(202')中的螺桿(207),以及旋擰到所述螺桿(207)的第一螺紋端(208)上且調(diào)適成靠置在所述支承件(202')的第一端(203)上的螺母(215),其中所述支承件(202')的第二端(205)軸向地置于所述筒罩(6)或附接到所述筒罩(6)的頸環(huán)(27)上,且所述螺桿(207)延伸到所述筒罩(6)中的中心通孔(8)中;

e)使所述螺桿(207)以第二螺紋端(209)緊固在所述分配器(19)的第一螺紋(214)中;

f)使所述螺母(215)相對于所述螺桿(207)的所述第一螺紋端(208)上緊,使得所述分配器(19)提升至上部位置;

g)將所述分配器(19)固定在它的上部位置中;

h)拆卸所述壓縮工具(201)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其中

步驟f)包括以下步驟

i)上緊所述螺母(215)直到分離盤的所述堆疊(13)抵靠所述筒罩(6)進行接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法,其中

步驟f)包括以下步驟

j)上緊所述螺母(215)直到分離盤的所述堆疊(13)以預(yù)定扭矩壓縮。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的一項所述的方法,其中

步驟a)包括以下步驟

k)使預(yù)壓縮的分離盤的所述堆疊(13)安裝在所述分配器(19)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其中,步驟k)包括以下步驟:l)布置用于預(yù)壓縮分離盤的所述堆疊(13)的壓縮工具(201),所述壓縮工具(201)包括具有中心軸線(X)的第一支承件(202)、與所述中心軸線(X)同軸地布置在所述第一支承件(202)中的螺桿(207),以及旋擰到所述螺桿(207)的第一螺紋端(208)上且調(diào)適成靠置在所述第一支承件(202)的第一端(203)上的螺母(215),其中所述第一支承件(202)的第二端(205)在分離盤的所述堆疊(13)的最上部的盤(13a)上;

m)使所述螺桿(207)以它的第二螺紋端(209)緊固在所述分配器(19)中的第一螺紋中;

n)使所述螺母(215)相對于所述螺桿(207)的所述第一螺紋端(208)順時針轉(zhuǎn)動,使得所述分配器(19)相對于所述第一支承件(202)提升,使得分離盤的所述堆疊(13)以預(yù)定扭矩預(yù)壓縮。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中,在壓縮之前的步驟d)修改成使得所述壓縮工具(201)或至少所述螺母(215)和所述第一支承件(202)拆卸,且在布置所述壓縮工具(201)時使用第二支承件(202')。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法,其中,步驟c)包括以下步驟:o)使帶螺紋的鎖環(huán)(22)圍繞所述螺桿(207)安裝且其中,步驟g)包括以下步驟:

p)將所述鎖環(huán)(22)螺紋連接到所述分配器(19)的第二螺紋(21)中,調(diào)適成壓靠所述筒罩(6)或所述頸環(huán)(27)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項所述的方法,其中,步驟c)包括以下步驟:q)通過對應(yīng)的螺紋(9)來將所述筒罩(6)旋擰到所述筒體(6)上。

9.用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一項所述的方法的壓縮工具(201),包括支承件(202;202');

螺桿(207);以及

螺母(215);其中

所述螺母(215)旋擰到所述螺桿(207)的第一螺紋端(208)上,調(diào)適成靠置在所述支承件(202;202')的第一端(203)上,且在操作中時能夠進一步旋擰到所述螺桿(207)的所述第一螺紋端(208)上;

支承件(202)調(diào)適成以第二端(205)放置在安裝于離心分離器筒(18)上的筒罩(6)上;

螺桿(207)同軸地支承在所述支承件(202)中且調(diào)適成以它的第二螺紋端(209)緊固在布置于所述分離器筒(18)中的分配器(19)中。

10.離心分離器套件,包括離心分離器和根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮工具,所述離心分離器具有分離盤的堆疊和調(diào)適成布置在所述離心分離器的離心分離器筒中的分配器。

說明書: 用于使分離盤的堆疊安裝在離心分離器筒中的方法和工具技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種用于在離心分離器筒(bowl)中安裝盤堆疊的方法。本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行方法的壓縮工具。背景技術(shù)[0002] 在用于將液體混合物分離為至少一個重相和一個輕相(具有比所述重相相對更低的密度)的離心分離器中,可使用分離盤的堆疊來用于提高分離效率。典型地,分離盤的堆疊堆疊在分配器上距彼此具有一定距離,該分配器將液體混合物分配至分離盤。分配器布置在可旋轉(zhuǎn)的分離器筒中,該分離器筒包括下部部分或筒體以及上部部分或筒罩。分離的主要部分發(fā)生在分離盤之間。然而,為獲得最佳的分離,分離盤的堆疊必須壓縮,使得可阻止盤之間的泄漏。這通常通過在使分離盤的堆疊固定地安裝在分離筒的筒體中之后通過將筒罩安裝在筒體的頂部上并通過緊固它來獲得。這通常通過將筒罩螺紋連接(screw)在筒體上(通過使用在筒體和筒罩上的對應(yīng)的螺紋)來完成。同時,筒罩下側(cè)與分離盤的堆疊的最上部的盤或頂部盤接觸。當(dāng)筒罩螺紋連接到筒體上時,分離盤的堆疊受壓縮。然而,這要費力獲得,因為筒罩下側(cè)與頂部盤之間的摩擦(如作用于筒罩下側(cè)上的來自越來越受壓縮的分離盤的堆疊的越來越大的壓縮力那樣)阻礙筒罩的安裝。[0003] 因此,需要便于安裝筒罩。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目標(biāo)是提供筒罩在壓縮盤堆疊之前容易的安裝。[0005] 上文的目標(biāo)根據(jù)本發(fā)明通過一種如所附權(quán)利要求書中限定的用于使分離盤的堆疊安裝在包括筒體和筒罩的離心分離器筒中的方法來達成。特別地,根據(jù)本公開內(nèi)容的方法包括以下步驟:a)使分離盤的所述堆疊安裝和固定在分配器上;

b)使所述分配器放置和抗扭地固定(rotatablyfix)在所述筒體中;

c)將所述筒罩安裝在所述筒體上;

d)布置用于壓縮分離盤的所述堆疊的壓縮工具,所述壓縮工具包括具有中心軸線的支承件、與所述中心軸線同軸地支承在所述支承件中的螺桿,以及旋擰到所述螺桿的第一螺紋端上且調(diào)適(adapt)成靠置在所述支承件的第一端上的螺母,其中所述支承件的第二端在所述筒罩或附接到所述筒罩的頸環(huán)上,且所述螺桿延伸到所述筒罩中的中心通孔中;

e)使所述螺桿以它的第二螺紋端緊固在所述分配器的第一螺紋中;

f)使所述螺母相對于所述螺桿的所述第一螺紋端以預(yù)定扭矩上緊,使得所述分配器提升至上部位置;

g)將所述分配器固定在它的上部位置中;

h)拆卸所述壓縮工具。

[0006] 方法的步驟f)可包括上緊所述螺母直到分離盤的所述堆疊抵靠所述筒罩進行接觸的步驟i)。[0007] 步驟f)還可包括上緊所述螺母直到分離盤的所述堆疊以預(yù)定扭矩壓縮的步驟j)。[0008] 方法的步驟a)還可包括使預(yù)壓縮的分離盤的堆疊安裝在所述分配器上的步驟k)。[0009] 此外,方法的步驟k)可包括以下步驟l)布置用于壓縮分離盤的所述堆疊的壓縮工具,該壓縮工具包括具有中心軸線(X)的第一支承件、與所述中心軸線同軸地布置在所述第一支承件中的螺桿,以及旋擰到所述螺桿的第一螺紋端上且調(diào)適成靠置在所述第一支承件的第一端上的螺母,其中所述第一支承件的第二端在分離盤的所述堆疊的最上部的盤上;

m)使所述螺桿以它的第二螺紋端緊固在所述分配器中的第一螺紋中

n)使所述螺母相對于所述螺桿的所述第一螺紋端轉(zhuǎn)動,使得所述分配器相對于所述第一支承件提升,使得分離盤的所述堆疊以預(yù)定扭矩預(yù)壓縮。

[0010] 方法的步驟d)可修改成使得所述壓縮工具或至少所述螺母和所述第一支承件拆卸,且在布置壓縮工具時使用第二支承件。[0011] 方法還可在步驟c)中包括以下步驟:o)使帶螺紋的鎖環(huán)圍繞所述螺桿安裝;

且其中,步驟g)包括以下步驟:

p)使鎖環(huán)螺紋連接到所述分配器的第二螺紋中,調(diào)適成壓靠所述筒罩或所述頸環(huán)。

[0012] 此外,步驟c)可包括以下步驟:q)通過對應(yīng)的螺紋來將所述筒罩旋擰到所述筒體上。

[0013] 根據(jù)本發(fā)明,上文的目標(biāo)還通過一種用于執(zhí)行上文方法的壓縮工具來實現(xiàn),該壓縮工具包括:支承件;

螺桿;

螺母;

其中,所述螺母旋擰到所述螺桿的第一螺紋端上,調(diào)適成靠置在所述支承件的第一端上,且在操作中時能夠進一步旋擰到所述螺桿的所述第一螺紋端上;

支承件調(diào)適成以第二端放置在安裝于離心分離器筒上的筒罩上;

螺桿同軸地支承在所述支承件中且調(diào)適成以它的第二螺紋端緊固在布置于所述分離器筒中的分配器中;

本發(fā)明還涉及一種離心分離器套件,其包括離心分離器和根據(jù)上文的所述第二方面的壓縮工具,該離心分離器具有分離盤的堆疊和調(diào)適成布置在所述離心分離器的離心分離器筒中的分配器。

附圖說明[0014] 參照圖,另外的目標(biāo)、特征和優(yōu)點將從本發(fā)明的若干實施例的以下詳細(xì)描述中顯現(xiàn),在圖中:圖1示出離心分離器。

[0015] 圖2示出具有在分離盤的堆疊的預(yù)壓縮期間安裝的壓縮工具的分離盤的堆疊。[0016] 圖3示出具有在分離盤的堆疊的預(yù)壓縮期間部分安裝的壓縮工具的分離盤的堆疊。[0017] 圖4示出在安裝筒罩之后的部分的離心分離器筒。[0018] 圖5示出在套筒的安裝和適配之后的部分的離心分離器筒。[0019] 圖6示出在分離盤的堆疊的壓縮之后的部分的離心分離器筒。具體實施方式[0020] 分離器圖1示出用于將流體混合物分離為輕相液體和重相的淤渣或沉淀物的離心分離器

100。離心分離器100包括在這里稱為框架101(其包括殼體102)的不動部分,以及固定地布置在心軸11上的離心分離器筒18,分離器筒18和心軸11一起構(gòu)成轉(zhuǎn)子103。所述離心分離器筒18包括下部部分(即,離心分離器筒體5)和上部部分(即,離心分離器筒罩6),如圖4?6中更詳細(xì)示出的。

[0021] 如圖4?6中進一步詳細(xì)示出的,離心分離器筒罩6通過在所述離心分離器筒罩6和離心分離器筒體5上的對應(yīng)的螺紋9來緊固到離心分離器筒體5。筒罩6具有使分離器筒18的外部與內(nèi)部連接的中心通孔8。在該通孔8中可布置圖5中示出的頸環(huán)27,該頸環(huán)27使通孔8窄化。通過通孔8可布置來自分離器筒18內(nèi)部的分離相的一個或多個出口和/或用于供應(yīng)待分離為不同相的液體混合物的入口。[0022] 圖4進一步示出所述轉(zhuǎn)子103包繞淤渣空間12和分離空間14。在分離器筒18的中心中,分配器19布置在轂(nave)23上,轂23形成軸向向上突出的筒體5的部分。轂23伸到分配器19中的中心底孔25中。分配器19具有在中心底孔25的壁中的豎直翼26,豎直翼26與轂23中的槽24適配。[0023] 如圖3中最佳示出的,分配器19具有頂端212,頂端212具有孔213,在孔213中布置第一內(nèi)螺紋214。分配器19還具有第二內(nèi)螺紋21,其調(diào)適成接收鎖環(huán)22(見圖5),以在分離盤的堆疊13的壓縮之后鎖定所述分配器19。[0024] 參照圖1,在分配器19上布置以軸向距離堆疊在彼此上的截頭圓錐形分離盤的堆疊13,在彼此之間形成空間,這些空間一起形成所述分離空間14。盤例如通過一個或多個凹口和對應(yīng)的一個或多個凹槽來抗扭地固定(rotationallysecure)在所述分配器19上。轉(zhuǎn)子103由軸承布置104圍繞旋轉(zhuǎn)軸線X可旋轉(zhuǎn)地軸頸連接(journal)在所述殼體102中,且由驅(qū)動布置105驅(qū)動。所述驅(qū)動布置105包括電動馬達,該電動馬達布置成通過使馬達轉(zhuǎn)子布置在所述轉(zhuǎn)子103上來直接地驅(qū)動轉(zhuǎn)子103或通過使傳動裝置布置在所述電動馬達與所述轉(zhuǎn)子103之間來驅(qū)動轉(zhuǎn)子103。所述傳動裝置可為傳動帶或齒輪傳動裝置。[0025] 分離器筒18具有在所述心軸11中的入口通道4,其用于使待分離的液體混合物供給到所述分離器筒18中。圖1中公開的心軸11因此是中空心軸。所述入口通道4將液體混合物引導(dǎo)到分配器19,該分配器19將流體混合物從轉(zhuǎn)子的中心向外輸送到分離器盤的堆疊13的分離器盤。在其它實施例中,入口通道4可從頂部布置到分配器19,且向外布置到分離盤的所述堆疊13。[0026] 流體混合物的較輕相將朝轉(zhuǎn)子103的中心向內(nèi)移動,且從分離盤的堆疊13的中心向外輸送并通過第一出口1離開離心分離器100。重相由離心力向外移動到所述淤渣空間12,其中它經(jīng)由重相管來輸送到第二出口2。在實施例中,作為補充或作為備選方案,第二相可通過周向布置在轉(zhuǎn)子103的外壁中的出口端口來排放。所述出口端口可通過液壓操作的滑動筒底部來間歇地打開。

[0027] 工具參照圖2?4和圖6的圖,示出當(dāng)使分離盤的所述堆疊13安裝到所述離心分離器筒18中和從所述離心分離器筒18中拆卸時可用的壓縮工具201。

[0028] 壓縮工具201包括支承件202(圖2)或202'(圖6),在本文中也分別稱為第一支承件202和第二支承件202'。第一支承件202可具有比第二支承件202'更小的半徑。如圖6中示出的,支承件202或202'包括中心通孔202a。支承件202或202'具有第一端203和第二端205,第一端203具有第一接觸表面204,第二端205具有第二接觸表面206。壓縮工具201還包括螺桿

207,其軸向地支承在所述支承件202或202'的所述通孔202a中。螺桿207具有從支承件202或202'的所述第一端203伸出的第一端208和從所述支承件202或202'的所述第二端205伸出的第二端209,見例如圖3、圖4和圖6。

[0029] 如圖3中詳細(xì)示出的,所述螺桿207的第一端208具有第一螺紋210。所述螺桿207的所述第二端209具有第二螺紋211,其調(diào)適成與離心分離器100的所述分配器19中的對應(yīng)的第一內(nèi)螺紋214適配。[0030] 進一步參照圖3、圖4和圖6,壓縮工具201還包括螺母215,該螺母215旋擰在所述螺桿207的所述第一螺紋210上,該螺母215調(diào)適成在分離盤的所述堆疊13的壓縮期間與所述第一接觸表面204接觸。如圖4中示出的,在壓縮期間,支承件202的所述第二接觸表面206調(diào)適成抵靠筒罩6上的上表面7接觸和支承,上表面7圍繞筒罩6的所述中心通孔8的開口布置。[0031] 在安裝分離盤的堆疊13的方法的實施例中,堆疊13在安裝于分離器筒18中之前預(yù)壓縮。這通過使用所述壓縮工具201來實現(xiàn)。以與上文提到的實現(xiàn)最終壓縮時相同的方式,所述壓縮工具201的螺桿207以它的第二螺紋211施加到分配器19的對應(yīng)的第一螺紋214。在分離盤的堆疊113的預(yù)壓縮期間使用的支承件202的接觸表面206將必須調(diào)適成抵靠分離盤的堆疊13的最上部的盤或頂部盤上的上表面13a接觸和支承。因此,由于分離盤的堆疊13的頂部盤上的所述上表面13a距所述旋轉(zhuǎn)軸線X位于與所述筒罩6上的上表面7的半徑不同的半徑上,需要具有較小直徑的不同支承件202(也稱為第一支承件)來用于分離盤的堆疊13的預(yù)壓縮。[0032] 方法根據(jù)一個實施例,存在一種用于使分離盤的堆疊13安裝在所提出的離心分離器筒

18中的方法,該離心分離器筒18包括筒體5和筒罩6,且方法包括根據(jù)以下描述的步驟。

[0033] 根據(jù)圖2,分離盤的堆疊13安裝在分配器19上。盤可同時通過上文描述的凹口和凹槽布置來抗扭地固定。[0034] 根據(jù)圖2和圖3,分離盤的堆疊13預(yù)壓縮且以壓縮狀態(tài)固定在分配器19上。預(yù)壓縮由壓縮工具201執(zhí)行,該壓縮工具201包括如上文描述的支承件202(也稱為第一支承件)、螺桿207和螺母215。所述支承件202以在它的第二端205上的第二接觸表面206軸向地放置在分離盤的堆疊13的最上部的盤或頂部盤上。所述螺桿207布置成穿過支承件202的通孔202a,且以它的第二端209緊固到分配器19。更特別地,所述螺桿207具有在它的第二端209上的第一螺紋210,其緊固到所述分配器19中的第一螺紋214。螺母215旋擰到所述螺桿207的第一螺紋端208上,且調(diào)適成靠置在所述支承件202的第一端203上。螺母215相對于所述螺桿207的所述第一螺紋端208順時針轉(zhuǎn)動,使得所述分配器19相對于所述支承件202提升,使得分離盤的所述堆疊13以預(yù)定扭矩預(yù)壓縮。以其執(zhí)行預(yù)壓縮的典型扭矩可為60Nm。

[0035] 當(dāng)在預(yù)壓縮狀態(tài)下時,通過預(yù)壓縮力使分離盤固定于它們在分配器19上的位置中。因此,分離盤的預(yù)壓縮的堆疊13良好地適配于分離器筒18中,且筒罩6可容易安裝在筒體5上。[0036] 在圖4中,分配器19放置在所述離心分離器筒體5中,且相對于所述筒體6抗扭地固定。分配器19可通過在所述分配器19和居中突出的所述筒體5的轂23上的豎直翼26和槽24來抗扭地固定。[0037] 分配器19具有在中心底孔25的壁中的豎直翼26,其與轂23中的槽24適配。[0038] 在圖4中,筒罩6也安裝在所述筒體5上。通過將筒罩6螺紋連接在筒體5的頂部上(使筒罩6上的螺紋9適配于筒體5上的對應(yīng)的螺紋9上),離心筒罩6緊固到離心筒體5。[0039] 圖5公開當(dāng)在預(yù)壓縮時使用的螺母215和支承件202已拆卸時的分離器筒18。在這之后,頸環(huán)27安裝在筒罩6的中心通孔8中。鎖環(huán)22在該階段還通過將它旋擰到所述分配器19的第二螺紋21中來安裝在分配器18上。

[0040] 圖6公開具有壓縮工具201的分離器筒,壓縮工具201安裝用于分離盤的堆疊13的最終壓縮。壓縮工具201包括:支承件202',即,具有比第一支承件202更大半徑的第二支承件;螺桿207,其同軸地支承在所述支承件202'中的中心通孔202a中;以及螺母215,其旋擰到所述螺桿207的第一螺紋端208的第一螺紋210上且靠置在所述支承件202'的第一端203上。所述支承件202'的第二端205以它的接觸表面206放置在筒罩6的所述上表面7上。如圖6中可見的,第二支承件202'具有比第一支承件202更大的直徑,第一支承件202用于預(yù)壓縮階段來用于放置在筒罩6的所述上表面7上。[0041] 所述螺桿207以在它的第二螺紋端209上的螺紋211(見圖3)緊固在分配器19的第一內(nèi)螺紋214中。螺母215相對于所述螺桿207的所述第一螺紋端208轉(zhuǎn)動,抵靠支承件202'的第一端203旋轉(zhuǎn),因此將所述分配器19提升至上部位置,直到分離盤的所述堆疊13抵靠所述筒罩6進行接觸且分離盤的所述堆疊13完全壓縮。以其執(zhí)行壓縮的典型扭矩可為50Nm。[0042] 鎖環(huán)22(圖5)然后上緊至所述分配器19的所述第二螺紋21中,以壓靠所述筒罩6或所述頸環(huán)27。然后拆卸壓縮工具201,同時鎖環(huán)22阻止分配器19以保持它的原始位置。[0043] 在上文中,主要參照有限數(shù)量的示例來描述發(fā)明構(gòu)思。然而,如容易由本領(lǐng)域技術(shù)人員了解的,除了上文公開的那些以外的其它示例在如由所附權(quán)利要求書所限定的發(fā)明構(gòu)思的范圍內(nèi)同樣是可能的。



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