權(quán)利要求書： 1.一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，包括篩框(1)和設(shè)置在篩框(1)內(nèi)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)固板(2)和篩桿(3)，所述的穩(wěn)固板(2)兩端固定于篩框(1)上，所述的穩(wěn)固板(2)上設(shè)置有供篩桿(3)穿過(guò)的振動(dòng)孔，所述的篩桿(3)的直徑小于穩(wěn)固板(2)上振動(dòng)孔的直徑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，其特征在于：所述的篩框(1)上設(shè)置有穿透孔，穿透孔與振動(dòng)孔尺寸相同，所述的篩桿(3)兩端焊接有擋板(4)且擋板(4)的長(zhǎng)度大于篩框(1)上穿透孔的直徑，所述的擋板(4)與篩框(1)外壁貼合限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，其特征在于：所述的篩框(1)為矩形結(jié)構(gòu)，所述的穩(wěn)固板(2)均勻設(shè)置在篩框(1)內(nèi)，所述的穩(wěn)固板(2)之間的間隔距離為

18mm，所述的穩(wěn)固板(2)上振動(dòng)孔的間隔距離為30mm，所述的穩(wěn)固板(2)上振動(dòng)孔的直徑為

14mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，其特征在于：所述的篩桿(3)的直徑為12mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，其特征在于：所述的擋板(4)的長(zhǎng)度為16mm。

說(shuō)明書： 一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)。背景技術(shù)[0002] 煤場(chǎng)常用一種直線振動(dòng)篩篩分精煤，將入料顆粒分成粒度相近的兩種產(chǎn)品(籽煤與面煤)，在其使用過(guò)程中，根據(jù)籽煤產(chǎn)品粒度要求選定合適孔徑的篩網(wǎng)，以達(dá)到最佳的篩

分效果。

[0003] 在直線振動(dòng)篩進(jìn)行篩分時(shí)，煤的粒度與篩網(wǎng)孔徑相近或過(guò)于潮濕時(shí)，易造成篩網(wǎng)堵塞、篩分不均勻，人工清理難度大、耗時(shí)長(zhǎng)的缺點(diǎn)，而且篩網(wǎng)有一處破損就需要更換整個(gè)

篩網(wǎng)，使用成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型為了解決上述問(wèn)題，提供了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，可以多個(gè)并聯(lián)使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、獨(dú)立性更高，直線振動(dòng)篩工作時(shí)，篩桿將發(fā)生振動(dòng)，篩孔孔徑

發(fā)生變化，避免了篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題。

[0005] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，提供了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，包括篩框和設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)固板和篩桿，所述的穩(wěn)固板兩端固定于

篩框上，所述的穩(wěn)固板上設(shè)置有供篩桿穿過(guò)的振動(dòng)孔，所述的篩桿的直徑小于穩(wěn)固板上振

動(dòng)孔的直徑。

[0006] 所述的篩框上設(shè)置有穿透孔，穿透孔與振動(dòng)孔尺寸相同，所述的篩桿兩端焊接有擋板且擋板的長(zhǎng)度大于篩框上穿透孔的直徑，所述的擋板與篩框外壁貼合限位。

[0007] 所述的篩框?yàn)榫匦谓Y(jié)構(gòu)，所述的穩(wěn)固板均勻設(shè)置在篩框內(nèi)，所述的穩(wěn)固板之間的間隔距離為18mm，所述的穩(wěn)固板上振動(dòng)孔的間隔距離為30mm，所述的穩(wěn)固板上振動(dòng)孔的直

徑為14mm。

[0008] 所述的篩桿的直徑為12mm。[0009] 所述的擋板的長(zhǎng)度為16mm。[0010] 本實(shí)用新型的有益效果是，提供了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，通過(guò)穩(wěn)固板、篩桿和擋板的組成，篩桿穿過(guò)穿插在穩(wěn)固板上且兩端借助擋板與篩框限位，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本

低廉、方便拆卸、獨(dú)立性更高，無(wú)需因篩網(wǎng)中一點(diǎn)損壞而更換整個(gè)篩網(wǎng)，而且更換時(shí)操作簡(jiǎn)

單、方便，直線振動(dòng)篩工作時(shí)，篩桿在穩(wěn)固板的振動(dòng)孔內(nèi)將發(fā)生振動(dòng)位移，篩孔孔徑發(fā)生變

化，避免了篩網(wǎng)堵塞的問(wèn)題，而且在對(duì)篩網(wǎng)清理時(shí)，更加方便，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了清理

時(shí)間，在安裝時(shí)，穩(wěn)固板的延伸方向與直線振動(dòng)篩進(jìn)料方向一致，避免穩(wěn)固板對(duì)物料造成阻

礙。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是圖1中A的放大圖；[0013] 圖3是穩(wěn)固板和篩桿的連接示意圖；[0014] 附圖中，1、篩框，2、穩(wěn)固板，3、篩桿，4、擋板。具體實(shí)施方式[0015] 如圖1?3所示，本實(shí)用新型提供了一種用于直線振動(dòng)篩的篩網(wǎng)，包括篩框1和設(shè)置在篩框1內(nèi)的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括穩(wěn)固板2和篩桿3，所述的穩(wěn)固板2兩端固定于

篩框1上，所述的穩(wěn)固板2上設(shè)置有供篩桿3穿過(guò)的振動(dòng)孔，所述的篩桿3的直徑小于穩(wěn)固板2

上振動(dòng)孔的直徑。

[0016] 在使用時(shí)，篩桿3在穩(wěn)固板2上的振動(dòng)孔內(nèi)震動(dòng)位移，篩孔的大小因篩桿3的位移發(fā)生變化，煤粒不會(huì)因?yàn)槠淞６扰c篩孔的大小相接近而堵塞進(jìn)篩孔內(nèi)，在工作時(shí)，篩桿3隨著

直線振動(dòng)篩的震動(dòng)而發(fā)生運(yùn)動(dòng)，避免了煤因潮濕而粘連在篩網(wǎng)上而造成堵塞，在有篩桿3或

穩(wěn)固板2損壞時(shí)，可單獨(dú)對(duì)其進(jìn)行更換，無(wú)需因篩網(wǎng)中一點(diǎn)損壞而更換整個(gè)篩網(wǎng)，使用成本

大大降低，本結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、方便拆卸、獨(dú)立性更高，在安裝時(shí)，穩(wěn)固板2的延

伸方向與直線振動(dòng)篩進(jìn)料方向一致，避免穩(wěn)固板2對(duì)物料造成阻礙。

[0017] 如圖2所示，所述的篩框1上設(shè)置有穿透孔，穿透孔與振動(dòng)孔尺寸相同，所述的篩桿3兩端焊接有擋板4且擋板4的長(zhǎng)度大于篩框1上穿透孔的直徑，所述的擋板4與篩框1外壁貼

合限位。

[0018] 篩桿3的延伸出篩框1外的兩端焊接有擋板4，擋板4與篩框1外壁貼合限位，即對(duì)篩桿3進(jìn)行限位，使篩桿3不會(huì)向兩側(cè)滑動(dòng)。

[0019] 如圖1所示，所述的篩框1為矩形結(jié)構(gòu)，所述的穩(wěn)固板2均勻設(shè)置在篩框1內(nèi)，所述的穩(wěn)固板2之間的間隔距離為18mm，所述的穩(wěn)固板2上振動(dòng)孔的間隔距離為30mm，所述的穩(wěn)固

板2上振動(dòng)孔的直徑為14mm。

[0020] 所述的篩桿3的直徑為12mm。[0021] 所述的擋板4的長(zhǎng)度為16mm。[0022] 穩(wěn)固板2上間隔30mm設(shè)置直徑為14mm的振動(dòng)孔，將直徑為12mm的篩桿3穿插于穩(wěn)固板2上的振動(dòng)孔內(nèi)，將穩(wěn)固板2沿直線振動(dòng)篩入料方向焊接于篩框1內(nèi)，焊接間隔為18mm，在

篩桿3兩端焊接長(zhǎng)度為16mm的擋板4，此時(shí)，穩(wěn)固板2與篩桿3形成18mm×18mm的篩孔。

[0023] 直線振動(dòng)篩未工作時(shí)，篩孔孔徑為18mm×18mm，篩桿3直徑與穩(wěn)固板2振動(dòng)孔的直徑相差2mm，當(dāng)直線振動(dòng)篩工作時(shí)，篩桿3將發(fā)生震動(dòng)位移，使篩孔孔徑發(fā)生最大2mm變化，使

煤在得到篩分的同時(shí)，避免了堵塞篩孔，同時(shí)清理直線振動(dòng)篩時(shí)，工作強(qiáng)度、時(shí)間大大降低。