權(quán)利要求書(shū)： 1.一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽(4)，兩個(gè)所述第一滑槽(4)的內(nèi)部下方均安裝有第一彈簧(30)，兩個(gè)所述第一彈簧(30)的頂端均安裝有第一滑塊(29)，兩個(gè)所述第一滑塊(29)之間安裝有二級(jí)濾網(wǎng)(16)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部上方連接有出料斗(2)，所述出料斗(2)的內(nèi)部安裝有排風(fēng)機(jī)(3)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部下方安裝有第二電機(jī)(11)，所述第二電機(jī)(11)的輸出端連接有研磨盤(pán)(25)，所述裝置主體(1)的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定有安裝板(6)，所述安裝板(6)的底部中間位置處安裝有第一電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(7)的輸出端連接有研磨輥(12)，所述安裝板(6)的底部開(kāi)設(shè)有第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)的內(nèi)部安裝有第二彈簧(28)，所述第二彈簧(28)的一端安裝有第二滑塊(26)，所述第二滑塊(26)的底部安裝有清理刷(13)，所述第二滑塊(26)的一側(cè)安裝有貫穿至裝置主體(1)一側(cè)的拉繩(8)，所述裝置主體(1)的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)風(fēng)管(10)和掛鉤(9)，所述裝置主體(1)的背部安裝有進(jìn)料斗(14)，所述進(jìn)料斗(14)的內(nèi)部安裝有一級(jí)濾網(wǎng)(5)，所述一級(jí)濾網(wǎng)(5)的底部安裝有振動(dòng)器(17)，所述進(jìn)料斗(14)的一側(cè)安裝有貫穿至裝置主體(1)內(nèi)部的進(jìn)料管(18)，所述進(jìn)料斗(14)的另一側(cè)固定有回料筒(20)，所述回料筒(20)和進(jìn)料斗(14)之間連接有回料管(24)，所述回料筒(20)的底部安裝有第三電機(jī)(19)，所述第三電機(jī)(19)的輸出端連接有延伸至裝置主體(1)內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸(21)，所述旋轉(zhuǎn)軸(21)的外表面安裝有螺旋葉片(22)，所述回料筒(20)的一側(cè)上方連接有出料管(23)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述清理刷(13)通過(guò)第二滑塊(26)與第二滑槽(27)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述二級(jí)濾網(wǎng)(16)通過(guò)第一滑塊(29)與第一滑槽(4)滑動(dòng)連接，所述二級(jí)濾網(wǎng)(16)位于研磨盤(pán)(25)的正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料管(18)位于研磨盤(pán)(25)的上方，且所述進(jìn)料管(18)的一端沿研磨盤(pán)(25)的方向向下傾斜。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述出料管(23)位于進(jìn)料斗(14)的正上方，所述出料管(23)的一端沿進(jìn)料斗(14)的方向向下傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述裝置主體(1)的外表面安裝有操作面板(15)，所述操作面板(15)分別與第一電機(jī)(7)、第二電機(jī)(11)、第三電機(jī)(19)、排風(fēng)機(jī)(3)和振動(dòng)器(17)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，其特征在于：所述研磨盤(pán)(25)的直徑小于裝置主體(1)的直徑，所述出料斗(2)的底部呈錐形。

說(shuō)明書(shū)： 一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)領(lǐng)域，具體為一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 立式磨粉機(jī)集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料，基于活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)屬于立式磨粉機(jī)的一

種，其主要用于活性炭的磨粉，方便后期活性炭的加工與包裝。

[0003] 根據(jù)公開(kāi)號(hào)為CN208356919U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種基于活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，包括吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)的一側(cè)內(nèi)表面設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且吸風(fēng)機(jī)的下端外側(cè)固定安裝有支

撐機(jī)箱，所述支撐機(jī)箱的下端外側(cè)固定安裝有支撐腳，所述吸風(fēng)機(jī)的上端外側(cè)固定安裝有

研磨倉(cāng)，且研磨倉(cāng)的內(nèi)部?jī)?nèi)表面活動(dòng)安裝有磨盤(pán)。

[0004] 該實(shí)用新型通過(guò)設(shè)有玻璃面板、振動(dòng)篩板和絞扇，能夠方便在研磨期間進(jìn)行觀(guān)察，并能在進(jìn)料時(shí)對(duì)大顆粒物進(jìn)行篩選，且能在出粉時(shí)使得粉末分布均勻，加快出粉速度，適用

于不同工作狀況；該裝置中在通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行初步過(guò)濾時(shí)，在振動(dòng)器的作用下，使

得小顆粒原料將通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)進(jìn)入研磨盤(pán)進(jìn)行研磨，但由于大顆粒原料將仍然停留于進(jìn)料

斗內(nèi)，使得一級(jí)濾網(wǎng)在長(zhǎng)時(shí)間對(duì)原料進(jìn)行過(guò)濾后進(jìn)料斗內(nèi)容易堆積有較多的大顆粒原料，

從而容易使得大顆粒原料對(duì)一級(jí)濾網(wǎng)造成堵塞，導(dǎo)致降低了對(duì)原料的篩分效率；同時(shí)，該裝

置中在通過(guò)研磨輥對(duì)原料進(jìn)行研磨后，由于研磨輥與研磨盤(pán)之間的配合研磨，使得研磨輥

在對(duì)原料進(jìn)行擠壓后表面容易粘附有原料，而該部分原料又難以清理，從而導(dǎo)致了原料資

源的浪費(fèi)，同時(shí)，由于該裝置在對(duì)活性炭進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)為一次性粉磨，容易導(dǎo)致活性炭的粉磨

顆粒不均勻。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，以解決在對(duì)原料進(jìn)行篩分時(shí)容易對(duì)濾網(wǎng)造成堵塞降低了篩分效率以及研磨輥的表面容易粘附有原料難

以清理從而造成資源浪費(fèi)的問(wèn)題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，包括裝置主體，所述裝置主體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽，兩個(gè)所述第一滑槽的內(nèi)部下

方均安裝有第一彈簧，兩個(gè)所述第一彈簧的頂端均安裝有第一滑塊，兩個(gè)所述第一滑塊之

間安裝有二級(jí)濾網(wǎng)，所述裝置主體的內(nèi)部上方連接有出料斗，所述出料斗的內(nèi)部安裝有排

風(fēng)機(jī)，所述裝置主體的內(nèi)部下方安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出端連接有研磨盤(pán)，所

述裝置主體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定有安裝板，所述安裝板的底部中間位置處安裝有第一電機(jī)，

所述第一電機(jī)的輸出端連接有研磨輥，所述安裝板的底部開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽

的內(nèi)部安裝有第二彈簧，所述第二彈簧的一端安裝有第二滑塊，所述第二滑塊的底部安裝

有清理刷，所述第二滑塊的一側(cè)安裝有貫穿至裝置主體一側(cè)的拉繩，所述裝置主體的兩側(cè)

分別安裝有進(jìn)風(fēng)管和掛鉤，所述裝置主體的背部安裝有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部安裝有

一級(jí)濾網(wǎng)，所述一級(jí)濾網(wǎng)的底部安裝有振動(dòng)器，所述進(jìn)料斗的一側(cè)安裝有貫穿至裝置主體

內(nèi)部的進(jìn)料管，所述進(jìn)料斗的另一側(cè)固定有回料筒，所述回料筒和進(jìn)料斗之間連接有回料

管，所述回料筒的底部安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端連接有延伸至裝置主體內(nèi)

部的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面安裝有螺旋葉片，所述回料筒的一側(cè)上方連接有出料管。

[0007] 優(yōu)選的，所述清理刷通過(guò)第二滑塊與第二滑槽滑動(dòng)連接。[0008] 優(yōu)選的，所述二級(jí)濾網(wǎng)通過(guò)第一滑塊與第一滑槽滑動(dòng)連接，所述二級(jí)濾網(wǎng)位于研磨盤(pán)的正上方。

[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料管位于研磨盤(pán)的上方，且所述進(jìn)料管的一端沿研磨盤(pán)的方向向下傾斜。

[0010] 優(yōu)選的，所述出料管位于進(jìn)料斗的正上方，所述出料管的一端沿進(jìn)料斗的方向向下傾斜。

[0011] 優(yōu)選的，所述裝置主體的外表面安裝有操作面板，所述操作面板分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、第三電機(jī)、排風(fēng)機(jī)和振動(dòng)器電性連接。

[0012] 優(yōu)選的，所述研磨盤(pán)的直徑小于裝置主體的直徑，所述出料斗的底部呈錐形。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有回料管、回料筒、第三電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和出料管，在對(duì)通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)對(duì)原料進(jìn)行篩分過(guò)程中，由于在振動(dòng)器的作用下使得大顆粒原料和小顆

粒原料進(jìn)行充分分離，此時(shí)工作人員可通過(guò)操作面板打開(kāi)第三電機(jī)，第三電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸

轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得進(jìn)料斗內(nèi)的原料將通過(guò)回料管進(jìn)入至回料筒內(nèi)，

通過(guò)螺旋葉片的作用將帶動(dòng)原料向上提升并從出料管排出再進(jìn)入至進(jìn)料斗內(nèi)，從而使得小

顆粒原料將全部通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)，大顆粒則一直在回料筒內(nèi)循環(huán)而沒(méi)有對(duì)一級(jí)濾網(wǎng)造成堵

塞，有效的提升了對(duì)原料的篩分效率，最后工作人員可通過(guò)在出料管處放置收集裝置對(duì)大

顆粒原料進(jìn)行收集；

[0015] 2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有第二滑槽、第二滑塊、清理刷、第二彈簧、拉繩、掛鉤、第一滑槽、第一滑塊、第一彈簧和二級(jí)濾網(wǎng)，在通過(guò)研磨輥對(duì)原料進(jìn)行研磨后，由于研磨輥的

表面容易粘附有原料，此時(shí)工作人員便可通過(guò)拉動(dòng)拉繩并拉至掛鉤處進(jìn)行固定，通過(guò)拉繩

拉動(dòng)第二滑塊在第二滑槽內(nèi)移動(dòng)并使得第二滑塊擠壓第二彈簧，同時(shí)第二滑塊將帶動(dòng)清理

刷向研磨輥的方向移動(dòng)，使得清理刷與研磨輥相接觸，隨后研磨輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)清理

刷可有效的對(duì)研磨輥進(jìn)行清理，以避免造成原料資源的浪費(fèi)；同時(shí)，由于研磨盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程

中可能將原料甩出并在進(jìn)風(fēng)管的作用下向出料斗的方向移動(dòng)，此時(shí)通過(guò)在出料斗的下方設(shè)

置有二級(jí)濾網(wǎng)，以避免未被研磨的原料通過(guò)出料斗排出，使得二級(jí)濾網(wǎng)可將原料進(jìn)行過(guò)濾，

使得原料將向下掉落繼續(xù)研磨，充分提升了對(duì)原料的研磨效果。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的裝置主體正剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的裝置主體側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的圖1中A處的放大圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型的圖1中B處的放大圖。[0020] 圖中：1、裝置主體；2、出料斗；3、排風(fēng)機(jī)；4、第一滑槽；5、一級(jí)濾網(wǎng)；6、安裝板；7、第一電機(jī)；8、拉繩；9、掛鉤；10、進(jìn)風(fēng)管；11、第二電機(jī)；12、研磨輥；13、清理刷；14、進(jìn)料斗；15、

操作面板；16、二級(jí)濾網(wǎng)；17、振動(dòng)器；18、進(jìn)料管；19、第三電機(jī)；20、回料筒；21、旋轉(zhuǎn)軸；22、

螺旋葉片；23、出料管；24、回料管；25、研磨盤(pán)；26、第二滑塊；27、第二滑槽；28、第二彈簧；

29、第一滑塊；30、第一彈簧。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第

一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型

的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)

置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)

械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元

件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新

型中的具體含義。下面根據(jù)本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)，對(duì)其實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種活性炭生產(chǎn)用立式磨粉機(jī)，包括裝置主體1、出料斗2、排風(fēng)機(jī)3、第一滑槽4、一級(jí)濾網(wǎng)5、安裝板6、第一電機(jī)7、拉繩8、掛鉤9、進(jìn)風(fēng)管10、第二電機(jī)11、研磨輥

12、清理刷13、進(jìn)料斗14、操作面板15、二級(jí)濾網(wǎng)16、振動(dòng)器17、進(jìn)料管18、第三電機(jī)19、回料

筒20、旋轉(zhuǎn)軸21、螺旋葉片22、出料管23、回料管24、研磨盤(pán)25、第二滑塊26、第二滑槽27、第

二彈簧28、第一滑塊29和第一彈簧30；裝置主體1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有第一滑槽4，兩個(gè)第一

滑槽4的內(nèi)部下方均安裝有第一彈簧30，兩個(gè)第一彈簧30的頂端均安裝有第一滑塊29，兩個(gè)

第一滑塊29之間安裝有二級(jí)濾網(wǎng)16，裝置主體1的內(nèi)部上方連接有出料斗2，出料斗2的內(nèi)部

安裝有排風(fēng)機(jī)3，裝置主體1的內(nèi)部下方安裝有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11的輸出端連接有研

磨盤(pán)25，裝置主體1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)均固定有安裝板6，安裝板6的底部中間位置處安裝有第一電

機(jī)7，第一電機(jī)7的輸出端連接有研磨輥12，安裝板6的底部開(kāi)設(shè)有第二滑槽27，第二滑槽27

的內(nèi)部安裝有第二彈簧28，第二彈簧28的一端安裝有第二滑塊26，第二滑塊26的底部安裝

有清理刷13，第二滑塊26的一側(cè)安裝有貫穿至裝置主體1一側(cè)的拉繩8，裝置主體1的兩側(cè)分

別安裝有進(jìn)風(fēng)管10和掛鉤9，裝置主體1的背部安裝有進(jìn)料斗14，進(jìn)料斗14的內(nèi)部安裝有一

級(jí)濾網(wǎng)5，一級(jí)濾網(wǎng)5的底部安裝有振動(dòng)器17，進(jìn)料斗14的一側(cè)安裝有貫穿至裝置主體1內(nèi)部

的進(jìn)料管18，進(jìn)料斗14的另一側(cè)固定有回料筒20，回料筒20和進(jìn)料斗14之間連接有回料管

24，回料筒20的底部安裝有第三電機(jī)19，第三電機(jī)19的輸出端連接有延伸至裝置主體1內(nèi)部

的旋轉(zhuǎn)軸21，旋轉(zhuǎn)軸21的外表面安裝有螺旋葉片22，回料筒20的一側(cè)上方連接有出料管23。

[0024] 具體的，請(qǐng)著重參閱圖1、圖3和圖4，清理刷13通過(guò)第二滑塊26與第二滑槽27滑動(dòng)連接；二級(jí)濾網(wǎng)16通過(guò)第一滑塊29與第一滑槽4滑動(dòng)連接，二級(jí)濾網(wǎng)16位于研磨盤(pán)25的正上

方。

[0025] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以便于第二滑塊26在第二滑槽27內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)清理刷13移動(dòng)，從而使得清理刷13對(duì)研磨輥12進(jìn)行清理；同時(shí)，便于二級(jí)濾網(wǎng)16在第一滑塊29的作用下

進(jìn)行移動(dòng)，使得二級(jí)濾網(wǎng)16對(duì)研磨的原料進(jìn)行深入過(guò)濾。

[0026] 具體的，請(qǐng)著重參閱圖2，進(jìn)料管18位于研磨盤(pán)25的上方，且進(jìn)料管18的一端沿研磨盤(pán)25的方向向下傾斜；出料管23位于進(jìn)料斗14的正上方，出料管23的一端沿進(jìn)料斗14的

方向向下傾斜。

[0027] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以便于原料通過(guò)進(jìn)料斗14并在進(jìn)料管18的作用下向研磨盤(pán)25內(nèi)輸送；同時(shí)，便于通過(guò)出料管23對(duì)原料進(jìn)行循環(huán)篩分，從而提升了對(duì)原料的篩分效

率，以避免原料對(duì)一級(jí)濾網(wǎng)5造成堵塞。

[0028] 具體的，請(qǐng)著重參閱圖1?2，裝置主體1的外表面安裝有操作面板15，操作面板15分別與第一電機(jī)7、第二電機(jī)11、第三電機(jī)19、排風(fēng)機(jī)3和振動(dòng)器17電性連接；研磨盤(pán)25的直徑

小于裝置主體1的直徑，出料斗2的底部呈錐形。

[0029] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，以便于工作人員通過(guò)操作面板15打開(kāi)或關(guān)閉第一電機(jī)7、第二電機(jī)11、第三電機(jī)19、排風(fēng)機(jī)3和振動(dòng)器17；同時(shí)，便于進(jìn)風(fēng)管10向裝置主體1內(nèi)部注入

氣流從而使得研磨盤(pán)25內(nèi)研磨后的原料通過(guò)出料斗2排出進(jìn)行收集。

[0030] 工作原理：首先，工作人員向進(jìn)料斗14內(nèi)送入活性炭原料，隨后通過(guò)操作面板15啟動(dòng)振動(dòng)器17和第三電機(jī)19，使得原料在一級(jí)濾網(wǎng)5和振動(dòng)器17的作用下進(jìn)行篩分，同時(shí)，第

三電機(jī)19帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸21帶動(dòng)螺旋葉片22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得進(jìn)料斗14內(nèi)的原料

將通過(guò)回料管24進(jìn)入至回料筒20內(nèi)，通過(guò)螺旋葉片22的作用將帶動(dòng)原料向上提升并從出料

管23排出再進(jìn)入至進(jìn)料斗14內(nèi)，從而使得小顆粒原料將全部通過(guò)一級(jí)濾網(wǎng)5并在進(jìn)料管18

的作用下向研磨盤(pán)25移動(dòng)，隨后便可啟動(dòng)第一電機(jī)7和第二電機(jī)11，第一電機(jī)7通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸

帶動(dòng)研磨盤(pán)25轉(zhuǎn)動(dòng)，第二電機(jī)11通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)研磨輥12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在研磨輥12和研磨盤(pán)25

的配合下對(duì)活性炭原料進(jìn)行研磨，同時(shí)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管10向裝置主體1內(nèi)注入氣流，隨后便可啟

動(dòng)排風(fēng)機(jī)3，使得研磨后的原料在氣流的帶動(dòng)下從出料斗2排出，隨后由于研磨輥12對(duì)原料

進(jìn)行研磨后表面容易粘附有原料，此時(shí)工作人員便可通過(guò)拉動(dòng)拉繩8并拉至掛鉤9處進(jìn)行固

定，通過(guò)拉繩8拉動(dòng)第二滑塊26在第二滑槽27內(nèi)移動(dòng)并使得第二滑塊26擠壓第二彈簧28，同

時(shí)第二滑塊26將帶動(dòng)清理刷13向研磨輥12的方向移動(dòng)，使得清理刷13與研磨輥12相接觸，

隨后研磨輥12在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中通過(guò)清理刷13可有效的對(duì)研磨輥進(jìn)行清理。

[0031] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。