權(quán)利要求書(shū)： 1.一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，其特征在于：該新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器包括過(guò)渡段、流線段；所述過(guò)渡段由內(nèi)過(guò)渡板（1）、外過(guò)渡板（2）、右直側(cè)板（3）、左直側(cè)板（4）組成；所述流線段由內(nèi)圓弧板（5）、外圓弧板（6）、右圓弧側(cè)板（7）、左圓弧側(cè)板（8）、導(dǎo)流葉片（9）組成；所述導(dǎo)流葉片（9）焊接于右圓弧側(cè)板（7）、左圓弧側(cè)板（8）之間，所述導(dǎo)流葉片（9）上表面附有上消聲層（10），下表面附有下消聲層（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，其特征在于：所述導(dǎo)流葉片（9）位于內(nèi)圓弧板（5）與外圓弧板（6）之間的中間截面，并完全貫穿流線段。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，其特征在于：所述右直側(cè)板（3）、左直側(cè)板（4）為直鋼板，所述右圓弧側(cè)板（7）、左圓弧側(cè)板（8）為圓弧鋼板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，其特征在于：所述內(nèi)過(guò)渡板（1）焊接于內(nèi)圓弧板（5），所述外過(guò)渡板（2）焊接于外圓弧板（6），所述右直側(cè)板（3）焊接于右圓弧側(cè)板（7），所述左直側(cè)板（4）焊接于左圓弧側(cè)板（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，其特征在于：所述上消聲層（10）、下消聲層（11）均填充有玻璃棉層。

說(shuō)明書(shū)： 一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器。背景技術(shù)[0002] 以抽出式運(yùn)行礦井主通風(fēng)機(jī)，都需要在風(fēng)機(jī)出口處加裝擴(kuò)散器，以回收風(fēng)機(jī)出口的部分動(dòng)壓，即利用擴(kuò)散器將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，用于克服礦井通風(fēng)阻力，從而達(dá)到降低

風(fēng)機(jī)出口動(dòng)能損失、提高礦井通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行效率的目的。

[0003] 目前，礦用主通風(fēng)機(jī)配套使用的擴(kuò)散器還存在結(jié)構(gòu)阻力大、底部區(qū)域的流體積聚現(xiàn)象嚴(yán)重、噪聲大等問(wèn)題。但是針對(duì)礦用主通風(fēng)機(jī)通過(guò)在擴(kuò)散器內(nèi)加裝導(dǎo)流板來(lái)改善其內(nèi)

部流動(dòng)、減少流動(dòng)損失的定量研究卻很少，這在一定程度上限制了擴(kuò)散器性能的發(fā)揮和在

工程中的應(yīng)用效果。為此，提出一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，具有氣流均勻性好、擴(kuò)散效率高、降噪性能好的優(yōu)點(diǎn)。解決了現(xiàn)有擴(kuò)散器結(jié)構(gòu)阻力大、底部流體積聚現(xiàn)象嚴(yán)重、

噪音大的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，包括過(guò)渡段、流線段；過(guò)渡段由內(nèi)過(guò)渡板、外過(guò)渡板、兩側(cè)的直側(cè)板組成；流線段由內(nèi)圓弧

板、外圓弧板、導(dǎo)流葉片、兩側(cè)的圓弧側(cè)板組成；導(dǎo)流葉片焊接于兩側(cè)的圓弧側(cè)板之間，導(dǎo)流

葉片上表面附有上消聲層，下表面附有下消聲層。

[0006] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)流葉片位于內(nèi)圓弧板與外圓弧板之間的中間截面，并完全貫穿流線段。

[0007] 優(yōu)選的，所述右直側(cè)板3、左直側(cè)板4為直鋼板，所述右圓弧側(cè)板7、左圓弧側(cè)板8為圓弧鋼板。

[0008] 優(yōu)選的，所述內(nèi)過(guò)渡板焊接于內(nèi)圓弧板，所述外過(guò)渡板焊接于外圓弧板，所述右直側(cè)板3焊接于右圓弧側(cè)板7，所述左直側(cè)板4焊接于左圓弧側(cè)板8。

[0009] 優(yōu)選的，所述上消聲層、下消聲層均填充有玻璃棉層。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：該新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器由于內(nèi)置一片上下表面均附有消聲層的導(dǎo)流葉片，擴(kuò)散器內(nèi)氣流的均勻性和穩(wěn)定性均得到很大

提高，上、下兩部分流道內(nèi)的流體積聚現(xiàn)象也得到顯著的改善，并降低了出口噪聲，擴(kuò)散器

的性能得到較大提高。

附圖說(shuō)明[0011] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖中：1?內(nèi)過(guò)渡板、2?外過(guò)渡板、3?右直側(cè)板、4?左直側(cè)板、5?內(nèi)圓弧板、6?外圓弧板、7?右圓弧側(cè)板、8?左圓弧側(cè)板、9?導(dǎo)流葉片、10?上消聲層、11?下消聲層。

具體實(shí)施方式[0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0014] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，包括過(guò)渡段、流線段；所述過(guò)渡段由內(nèi)過(guò)渡板1、外過(guò)渡板2、右直側(cè)板3、左直側(cè)板4組成；所述流

線段由內(nèi)圓弧板5、外圓弧板6、右圓弧側(cè)板7、左圓弧側(cè)板8、導(dǎo)流葉片9組成；所述導(dǎo)流葉片9

焊接于右圓弧側(cè)板7、左圓弧側(cè)板8之間，所述導(dǎo)流葉片9上表面附有上消聲層10，下表面附

有下消聲層11。

[0015] 所述導(dǎo)流葉片9位于內(nèi)圓弧板5與外圓弧板6之間的中間截面，并完全貫穿流線段。[0016] 所述右直側(cè)板3、左直側(cè)板4為直鋼板，所述右圓弧側(cè)板7、左圓弧側(cè)板8為圓弧鋼板。

[0017] 所述內(nèi)過(guò)渡板1焊接于內(nèi)圓弧板5，所述外過(guò)渡板2焊接于外圓弧板6，所述右直側(cè)板3焊接于右圓弧側(cè)板7，所述左直側(cè)板4焊接于左圓弧側(cè)板8。

[0018] 所述上消聲層10、下消聲層11均填充有玻璃棉層。[0019] 工作原理：礦用主通風(fēng)機(jī)出口排出的氣流由過(guò)渡段進(jìn)入新型礦用主通風(fēng)機(jī)擴(kuò)散器，氣流進(jìn)入流線段時(shí)被導(dǎo)流葉片分流，氣流經(jīng)過(guò)截面漸擴(kuò)的流線段時(shí)速度降低，部分動(dòng)壓

轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓，導(dǎo)流葉片的存在顯著改善了擴(kuò)散器底部的流體積聚現(xiàn)象，同時(shí)導(dǎo)流葉片上下

兩側(cè)所附有的消聲層對(duì)流過(guò)的氣流起到一定的降噪效果，最終，氣流流經(jīng)流線段排入大氣。

[0020] 本實(shí)用新型中未涉及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。[0021] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。