權利要求書：

1.一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，包括：機架(1)和風機盤管(3)，其特征在于：所述機架(1)頂部一側(cè)設有調(diào)節(jié)板(2)，另一側(cè)設有固定板(7)，所述調(diào)節(jié)板(2)中央設有螺紋桿(11)，所述螺紋桿(11)一端設有定位器(6)，所述固定板(7)一側(cè)設有定位器(6)，所述定位器(6)之間夾有風機盤管(3)，所述機架(1)頂部位于風機盤管(3)兩側(cè)設有絲桿(9)，所述絲桿(9)一端設有伺服電機(8)，一側(cè)的所述絲桿(9)外側(cè)設有第一沖拔機構(gòu)(4)，另一側(cè)的絲桿(9)外側(cè)設有第二沖拔機構(gòu)(5)，所述調(diào)節(jié)板(2)和固定板(7)底部之間設有導向桿(10)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述機架(1)頂部位于風機盤管(3)兩端下方設有調(diào)節(jié)螺栓(13)，所述調(diào)節(jié)螺栓(13)頂部設有調(diào)節(jié)管座(12)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述第一沖拔機構(gòu)(4)包括位于絲桿(9)外側(cè)的絲桿螺母(401)，所述絲桿螺母(401)外壁設有支撐板(402)，所述支撐板(402)中央位于導向桿(10)外側(cè)開設有導向孔(411)，所述支撐板(402)頂部兩側(cè)設有電磁鐵(403)，所述支撐板(402)頂部位于電磁鐵(403)外側(cè)設有彈簧(404)，所述彈簧(404)頂部設有支撐管座(406)，所述支撐管座(406)底部位于彈簧(404)內(nèi)側(cè)設有鐵塊(405)，所述支撐管座(406)頂部兩側(cè)設有電動液壓桿(407)，所述電動液壓桿(407)頂部設有頂板(408)，所述頂板(408)頂部中央設有驅(qū)動電機(409)，所述驅(qū)動電機(409)活塞桿底部設有沖拔鉆頭(410)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述第二沖拔機構(gòu)(5)和第一沖拔機構(gòu)(4)呈對稱分布，所述第二沖拔機構(gòu)(5)和第一沖拔機構(gòu)(4)結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述定位器(6)呈圓臺狀，所述定位器(6)圓臺外壁開設有若干個臺階，所述定位器(6)上其中一個臺階外徑和風機盤管(3)的內(nèi)徑相同。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)管座(12)頂部開設有型槽，所述型槽內(nèi)壁設有防滑墊。

7.根據(jù)權利要求3所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述支撐管座(406)頂部開設有型槽，所述型槽內(nèi)壁設有防滑墊。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述機架(1)頂部位于絲桿(9)兩端安裝有軸承座。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：所述螺紋桿(11)遠離定位器(6)一端設有轉(zhuǎn)把，所述調(diào)節(jié)板(2)中央位于螺紋桿(11)安裝部位開設有內(nèi)螺紋。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，其特征在于：兩個所述定位器(6)和風機盤管(3)的圓心同心。

說明書： 一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及沖拔一體機技術領域，具體為一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機。背景技術[0002] 風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，常用在供冷供熱設備中，在供冷供熱設備的末端裝置中，風機往往配合盤管組成空調(diào)系統(tǒng)的末端裝置之一，盤管管內(nèi)流過冷凍水或熱水時與管外空氣換熱，配合風機使空氣被冷卻，除濕或加熱來調(diào)節(jié)室內(nèi)的空氣參數(shù)。[0003] 在風機盤管生產(chǎn)時，由于銅管具有堅固、耐腐蝕、導熱性好、低溫強度高、耐高溫、耐高壓、容易鏈接和易彎曲等特性，為被廣泛與用于各行各業(yè)。銅管是自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。在銅管使用時需要開孔來進行支管的連接，沖孔就是通過沖壓的方式在銅管上開孔，拔孔其實是給銅管加工喇叭口，銅管擴成喇叭口后一根可以插入另一根，增大接觸面積，焊接的時候更容易提高焊接質(zhì)量。[0004] 現(xiàn)有的風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機一般包括送料機構(gòu)、第一沖拔機構(gòu)、第二沖拔機構(gòu)，但是，現(xiàn)有的自動沖拔一體機在進行銅管的沖拔孔時，往往是銅管進行平行移動，而保持第一沖拔機構(gòu)和第二沖拔機構(gòu)保持不動，在銅管進行移動過程中容易造成銅管外壁損傷，影響風機盤管的生產(chǎn)質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，以解決上述背景技術中提出的現(xiàn)有的自動沖拔一體機在進行銅管的沖拔孔時，容易造成銅管外壁損傷，影響風機盤管的生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，包括：機架和風機盤管，所述機架頂部一側(cè)設有調(diào)節(jié)板，另一側(cè)設有固定板，所述調(diào)節(jié)板中央設有螺紋桿，所述螺紋桿一端設有定位器，所述固定板一側(cè)設有定位器，所述定位器之間夾有風機盤管，所述機架頂部位于風機盤管兩側(cè)設有絲桿，所述絲桿一端設有伺服電機，一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設有第一沖拔機構(gòu)，另一側(cè)的絲桿外側(cè)設有第二沖拔機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)板和固定板底部之間設有導向桿。[0007] 優(yōu)選的，所述機架頂部位于風機盤管兩端下方設有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓頂部設有調(diào)節(jié)管座。[0008] 優(yōu)選的，所述第一沖拔機構(gòu)包括位于絲桿外側(cè)的絲桿螺母，所述絲桿螺母外壁設有支撐板，所述支撐板中央位于導向桿外側(cè)開設有導向孔，所述支撐板頂部兩側(cè)設有電磁鐵，所述支撐板頂部位于電磁鐵外側(cè)設有彈簧，所述彈簧頂部設有支撐管座，所述支撐管座底部位于彈簧內(nèi)側(cè)設有鐵塊，所述支撐管座頂部兩側(cè)設有電動液壓桿，所述電動液壓桿頂部設有頂板，所述頂板頂部中央設有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機活塞桿底部設有沖拔鉆頭。[0009] 優(yōu)選的，所述第二沖拔機構(gòu)和第一沖拔機構(gòu)呈對稱分布，所述第二沖拔機構(gòu)和第一沖拔機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同。[0010] 優(yōu)選的，所述定位器呈圓臺狀，所述定位器圓臺外壁開設有若干個臺階，所述定位器上其中一個臺階外徑和風機盤管的內(nèi)徑相同。[0011] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)管座頂部開設有型槽，所述型槽內(nèi)壁設有防滑墊。[0012] 優(yōu)選的，所述支撐管座頂部開設有型槽，所述型槽內(nèi)壁設有防滑墊。[0013] 優(yōu)選的，所述機架頂部位于絲桿兩端安裝有軸承座。[0014] 優(yōu)選的，所述螺紋桿遠離定位器一端設有轉(zhuǎn)把，所述調(diào)節(jié)板中央位于螺紋桿安裝部位開設有內(nèi)螺紋。[0015] 優(yōu)選的，兩個所述定位器和風機盤管的圓心同心。[0016] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：[0017] 本發(fā)明通過設置的機架、絲桿和第一沖拔機構(gòu)，實現(xiàn)了在風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機使用時，將風機盤管放置在調(diào)節(jié)管座上，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，通過定位器對風機盤管兩端進行夾緊，通過調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整調(diào)節(jié)管座的高度，使得調(diào)節(jié)管座的型槽內(nèi)壁和風機盤管抵接，然后能夠進行風機盤管的沖孔和拔孔操作，在沖拔孔時，啟動電磁鐵，，通過電磁鐵對鐵塊的磁力吸附，使得支撐管座下降，使得支撐管座與風機盤管分離，通過伺服電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過絲桿螺母將絲桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，通過導向桿進行導向，帶動第一沖拔機構(gòu)進行移動，當移動至沖孔部位以后，通過驅(qū)動電機帶動沖拔鉆頭轉(zhuǎn)動，通過電動液壓桿帶動沖拔鉆頭下降，對風機盤管進行鉆孔拔孔，沖拔孔完成后，控制電動液壓桿回到原位，關閉電磁鐵，在彈簧的彈力作用下，使得支撐管座復位，復位過程中支撐管座與風機盤管產(chǎn)生碰撞，便于振落風機盤管沖拔孔處的碎屑，重復上述動作進行下一孔位的沖拔孔，整個裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機構(gòu)的位移，避免了風機盤管在沖拔孔時不斷位移造成的外壁損傷，通過設置的第一沖拔機構(gòu)和第二沖拔機構(gòu)，實現(xiàn)多孔位的同時沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時保證的風機盤管的表面質(zhì)量。附圖說明[0018] 圖1為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的立體圖；[0019] 圖2為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的主視圖；[0020] 圖3為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的俯視圖；[0021] 圖4為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的左剖視圖；[0022] 圖5為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的第一沖拔機構(gòu)的立體圖；[0023] 圖6為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的第一沖拔機構(gòu)的主視圖；[0024] 圖7為本發(fā)明一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機的定位器的立體圖。[0025] 圖中：1 機架；2 調(diào)節(jié)板；3 風機盤管；4 第一沖拔機構(gòu)；401 絲桿螺母；402 支撐板；403 電磁鐵；404 彈簧；405 鐵塊；406 支撐管座；407 電動液壓桿；408 頂板；409 驅(qū)動電機；410 沖拔鉆頭；411 導向孔；5 第二沖拔機構(gòu)；6 定位器；7 固定板；8 伺服電機；9 絲桿；10 導向桿；11 螺紋桿；12 調(diào)節(jié)管座；13 調(diào)節(jié)螺栓。具體實施方式[0026] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

[0027] 請參閱圖1 圖7，本發(fā)明提供一種技術方案：一種風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機，包括：機架1和風機盤管3，機架1頂部一側(cè)通過螺釘連接有調(diào)節(jié)板2，另一側(cè)通過螺釘連接有固定板7，調(diào)節(jié)板2中央通過內(nèi)外螺紋配合連接有螺紋桿11，螺紋桿11一端通過螺釘連接有定位器6，固定板7一側(cè)通過螺釘連接有定位器6，定位器6之間夾有風機盤管3，機架1頂部位于風機盤管3兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有絲桿9，絲桿9一端設有有伺服電機8，伺服電機8安裝在機架1上，伺服電機8動力輸出軸一端和絲桿9一端固定連接，一側(cè)的絲桿9外側(cè)滑動連接有第一沖拔機構(gòu)4，另一側(cè)的絲桿9外側(cè)滑動連接有第二沖拔機構(gòu)5，調(diào)節(jié)板2和固定板7底部之間卡接有導向桿10。[0028] 機架1頂部位于風機盤管3兩端下方設有調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)節(jié)螺栓13頂部設有調(diào)節(jié)管座12，便于通過調(diào)節(jié)螺栓13調(diào)整調(diào)節(jié)管座12的高度，從而適用于不同直徑的風機盤管3的支撐。[0029] 第一沖拔機構(gòu)4包括位于絲桿9外側(cè)的絲桿螺母401，絲桿螺母401外壁設有支撐板402，支撐板402中央位于導向桿10外側(cè)開設有導向孔411，支撐板402頂部兩側(cè)設有電磁鐵403，支撐板402頂部位于電磁鐵403外側(cè)設有彈簧404，彈簧404頂部設有支撐管座406，支撐管座406底部位于彈簧404內(nèi)側(cè)設有鐵塊405，支撐管座406頂部兩側(cè)設有電動液壓桿407，電動液壓桿407頂部設有頂板408，頂板408頂部中央設有驅(qū)動電機409，驅(qū)動電機409活塞桿底部設有沖拔鉆頭410。

[0030] 通過轉(zhuǎn)動螺紋桿11，通過定位器6對風機盤管3兩端進行夾緊，通過調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)整調(diào)節(jié)管座12的高度，使得調(diào)節(jié)管座12的型槽內(nèi)壁和風機盤管3抵接，然后能夠進行風機盤管3的沖孔和拔孔操作，在沖拔孔時，啟動電磁鐵403，，通過電磁鐵403對鐵塊405的磁力吸附，使得支撐管座406下降，使得支撐管座406與風機盤管3分離，通過伺服電機8帶動絲桿9轉(zhuǎn)動，通過絲桿螺母401將絲桿9的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，通過導向桿10進行導向，帶動第一沖拔機構(gòu)4進行移動，同理進行第二沖拔機構(gòu)5的移動，由于第一沖拔機構(gòu)4和第二沖拔機構(gòu)5分別在兩個絲桿9上移動，兩者可以分別進行沖拔孔，提高沖拔孔的效率。

[0031] 第二沖拔機構(gòu)5和第一沖拔機構(gòu)4呈對稱分布，第二沖拔機構(gòu)5和第一沖拔機構(gòu)4結(jié)構(gòu)相同。[0032] 定位器6呈圓臺狀，定位器6圓臺外壁開設有若干個臺階，定位器6上其中一個臺階外徑和風機盤管3的內(nèi)徑相同，兩個定位器6和風機盤管3的圓心同心，在風機盤管3進行裝夾時，通過風機盤管3內(nèi)壁和定位器6臺階外壁的過渡配合進行插接，通過螺紋桿11的轉(zhuǎn)動，帶動一側(cè)的定位器6移動，對風機盤管3進行夾緊固定，便于保證風機盤管3在沖拔孔過程中的穩(wěn)定。[0033] 調(diào)節(jié)管座12頂部開設有型槽，型槽內(nèi)壁設有防滑墊，支撐管座406頂部開設有型槽，型槽內(nèi)壁設有防滑墊，便于對風機盤管3進行支撐，同時便于適用于多種直徑的風機盤管3使用。[0034] 機架1頂部位于絲桿9兩端安裝有軸承座，螺紋桿11遠離定位器6一端設有轉(zhuǎn)把，調(diào)節(jié)板2中央位于螺紋桿11安裝部位開設有內(nèi)螺紋，便于螺紋桿11的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)定位器6的位置。[0035] 工作原理：在風機生產(chǎn)用自動沖拔一體機使用時，將風機盤管3放置在調(diào)節(jié)管座12上，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿11，通過定位器6對風機盤管3兩端進行夾緊，通過調(diào)節(jié)螺栓13，調(diào)整調(diào)節(jié)管座12的高度，使得調(diào)節(jié)管座12的型槽內(nèi)壁和風機盤管3抵接，然后能夠進行風機盤管3的沖孔和拔孔操作，在沖拔孔時，啟動電磁鐵403，，通過電磁鐵403對鐵塊405的磁力吸附，使得支撐管座406下降，使得支撐管座406與風機盤管3分離，通過伺服電機8帶動絲桿9轉(zhuǎn)動，通過絲桿螺母401將絲桿9的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運動，通過導向桿10進行導向，帶動第一沖拔機構(gòu)4進行移動，當移動至沖孔部位以后，通過驅(qū)動電機409帶動沖拔鉆頭410轉(zhuǎn)動，通過電動液壓桿407帶動沖拔鉆頭410下降，對風機盤管3進行鉆孔拔孔，沖拔孔完成后，控制電動液壓桿407回到原位，關閉電磁鐵403，在彈簧404的彈力作用下，使得支撐管座406復位，復位過程中支撐管座406與風機盤管3產(chǎn)生碰撞，便于振落風機盤管3沖拔孔處的碎屑，重復上述動作進行下一孔位的沖拔孔，整個裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機構(gòu)的位移，避免了風機盤管3在沖拔孔時不斷位移造成的外壁損傷，通過設置的第一沖拔機構(gòu)4和第二沖拔機構(gòu)5，實現(xiàn)多孔位的同時沖拔，提高生產(chǎn)效率的同時保證的風機盤管3的表面質(zhì)量。[0036] 基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。