權利要求書： 1.一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，包括殼體（1）、集塵箱（3）和行走履帶（12），其特征在于：所述行走履帶（12）頂端的中間位置處固定連接有殼體（1），且殼體（1）內(nèi)部底端的一側開設有出料口（11），所訴殼體（1）內(nèi)部兩側的下端均固定連接有安裝板（14），且安裝板（14）內(nèi)部的兩端均開設有限位槽（21），所訴限位槽（21）的內(nèi)部均貫穿有限位板（9），且限位板（9）底端的殼體（1）內(nèi)部固定連接有篩板（10），所訴殼體（1）內(nèi)部一側的上端固定連接有反擊板（6），且殼體（1）內(nèi)部另一側的頂端開設有進料口（16），所訴進料口（16）下方的殼體（1）內(nèi)部一側設置有保護結構（15），且殼體（1）一側的一端固定連接有PLC控制器（18），所訴殼體（1）另一側的上端固定連接有驅動電機（17），且驅動電機（17）輸出端通過轉軸固定連接有延伸至殼體（1）內(nèi)部的轉子架（7），所訴轉子架（7）的表面均勻固定連接有板錘（8），所訴殼體（1）頂端的一側固定連接有集塵箱（3），且集塵箱（3）底端的一側通過導管與殼體（1）頂端連通，所訴集塵箱（3）內(nèi)部的一側固定連接有防塵網(wǎng)（4），且集塵箱（3）靠近防塵網(wǎng)（4）的一側固定連接有負壓風機（5）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)部頂端靠近集塵箱（3）的一側焊接有固定板（2），且固定板（2）的形狀為凸型。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，其特征在于：所述殼體（1）內(nèi)部的底端固定連接有導流板（13），且導流板（13）與水平方向的傾斜角度為20°。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，其特征在于：所述限位板（9）兩側的安裝板（14）頂端均固定連接有固定塊（19），且固定塊（19）一側的上端均橫向貫穿有拉桿（20），所訴拉桿（20）表面的一端均纏繞有限位彈簧（24），且拉桿（20）的一端均固定連接有限位塊（25），所訴限位板（9）內(nèi)部兩側的上端均開設有與限位塊（25）相配合的限位孔（26）。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，其特征在于：所述保護結構（15）的內(nèi)部依次設置有復位彈簧（1501）、活動塊（1502）、滑桿（1503）、連接桿（1504）、保護蓋（1505），所訴滑桿（1503）固定連接在殼體（1）內(nèi)部頂端的一側，且滑桿（1503）表面的一端纏繞有復位彈簧（1501），所訴復位彈簧（1501）一端的滑桿（1503）表面滑動連接有活動塊（1502），且活動塊（1502）的頂端固定鉸接有連接桿（1504），所訴連接桿（1504）的另一端固定鉸接有保護蓋（1505）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，其特征在于：所述限位槽（21）四周的中間位置處均固定鉸接有摩擦板（22），且摩擦板（22）遠離限位板（9）一側的上端均固定連接有固定彈簧（23），并且固定彈簧（23）的另一端均與限位槽（21）內(nèi)部一側上端焊接。

說明書： 一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機技術領域[0001] 本實用新型涉及制砂機技術領域，具體為一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機。背景技術[0002] 隨著社會的發(fā)展，我國建筑工程業(yè)得到了大力的發(fā)展，其中建筑工程建設中離不開砂石，而河里采砂已滿足不了現(xiàn)如今的需求，且會造成河流污染，因此制砂機應運而生，但是現(xiàn)有的環(huán)保履帶式制砂機還存在很多問題或缺陷：

[0003] 第一，傳統(tǒng)的環(huán)保履帶式制砂機，使用時沒有降塵結構，破碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，直接排出粉塵會四處彌漫；

[0004] 第二，傳統(tǒng)的環(huán)保履帶式制砂機，使用時沒有便于更換篩板結構，不能根據(jù)實際砂石大小來更換篩板，導致最終物料不能滿足人們需求；

[0005] 第三，傳統(tǒng)的環(huán)保履帶式制砂機，使用時沒有保護結構，在破碎過程中，碎石可能通過進料口濺出，易造成安全事故。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于提供一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，以解決上述背景技術中提出的不便降塵、不便更換篩板和不便保護的問題。

[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，包括殼體、集塵箱和行走履帶，所述行走履帶頂端的中間位置處固定連接有殼體，且殼體內(nèi)部底端的一側開設有出料口，所訴殼體內(nèi)部兩側的下端均固定連接有安裝板，且安裝板內(nèi)部的兩端均開設有限位槽，所訴限位槽的內(nèi)部均貫穿有限位板，且限位板底端的殼體內(nèi)部固定連接有篩板，所訴殼體內(nèi)部一側的上端固定連接有反擊板，且殼體內(nèi)部另一側的頂端開設有進料口，所訴進料口下方的殼體內(nèi)部一側設置有保護結構，且殼體一側的一端固定連接有PLC控制器，所訴殼體另一側的上端固定連接有驅動電機，且驅動電機輸出端通過轉軸固定連接有延伸至殼體內(nèi)部的轉子架，所訴轉子架的表面均勻固定連接有板錘，所訴殼體頂端的一側固定連接有集塵箱，且集塵箱底端的一側通過導管與殼體頂端連通，所訴集塵箱內(nèi)部的一側固定連接有防塵網(wǎng)，且集塵箱靠近防塵網(wǎng)的一側固定連接有負壓風機。

[0008] 優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部頂端靠近集塵箱的一側焊接有固定板，且固定板的形狀為凸型。

[0009] 優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部的底端固定連接有導流板，且導流板與水平方向的傾斜角度為20°。

[0010] 優(yōu)選的，所述限位板兩側的安裝板頂端均固定連接有固定塊，且固定塊一側的上端均橫向貫穿有拉桿，所訴拉桿表面的一端均纏繞有限位彈簧，且拉桿的一端均固定連接有限位塊，所訴限位板內(nèi)部兩側的上端均開設有與限位塊相配合的限位孔。

[0011] 優(yōu)選的，所述保護結構的內(nèi)部依次設置有復位彈簧、活動塊、滑桿、連接桿、保護蓋，所訴滑桿固定連接在殼體內(nèi)部頂端的一側，且滑桿表面的一端纏繞有復位彈簧，所訴復位彈簧一端的滑桿表面滑動連接有活動塊，且活動塊的頂端固定鉸接有連接桿，所訴連接桿的另一端固定鉸接有保護蓋。

[0012] 優(yōu)選的，所述限位槽四周的中間位置處均固定鉸接有摩擦板，且摩擦板遠離限位板一側的上端均固定連接有固定彈簧，并且固定彈簧的另一端均與限位槽內(nèi)部一側上端焊接。

[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0014] （1）、通過在殼體頂端一側設置集塵箱，通過拉動拉桿，使得限位塊移動至完全脫離限位孔，之后可將限位板從限位槽內(nèi)部取出，進而將篩板進行更換，使得本裝置可以破碎成不同規(guī)格的物料，提高裝置實用性，且安裝時，將限位板插入限位槽內(nèi)部，會帶動摩擦板偏轉壓縮固定彈簧，使得摩擦板緊貼限位板表面，實現(xiàn)初步固定，之后利用限位塊卡入限位孔內(nèi)，將篩板牢牢固定在殼體內(nèi)部，提高安裝穩(wěn)固的效果，便于后續(xù)加工作業(yè)；[0015] （2）、通過在安裝板內(nèi)部設置限位槽，且篩板頂端設置限位板，在破碎過程中，通過啟動負壓風機，使得集塵箱內(nèi)部產(chǎn)生負壓，進而通過導管將破碎產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱內(nèi)部再被防塵網(wǎng)阻擋，避免粉塵在物料排出過程中四處揚起，進而污染裝置周邊環(huán)境，影響工作人員正常工作，且設置固定板，避免破碎產(chǎn)生的碎石塊撞擊導管，甚至堵塞，提高裝置降塵效果；[0016] （3）、通過在殼體內(nèi)部一側的頂端設置保護結構，通過按壓保護蓋使其偏轉，進而帶動連接桿偏轉，使得活動塊在滑桿上滑動壓縮復位彈簧，進而打開進料口，之后通過進料口注入物料，在復位彈簧的彈力作用下，使得保護蓋恢復原位，將進料口完全堵住，避免在本裝置正常工作過程中，破碎產(chǎn)生的碎石通過進料口飛濺出，造成物料浪費的同時，也易對工作人員造成生命威脅。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型正面剖視結構示意圖；[0018] 圖2為本實用新型側面剖視結構示意圖；[0019] 圖3為本實用新型正面外觀結構示意圖；[0020] 圖4為本實用新型側面外觀結構示意圖；[0021] 圖5為本實用新型固定板處正視放大結構示意圖；[0022] 圖6為本實用新型保護結構處正視放大結構示意圖。[0023] 圖中：1、殼體；2、固定板；3、集塵箱；4、防塵網(wǎng)；5、負壓風機；6、反擊板；7、轉子架；8、板錘；9、限位板；10、篩板；11、出料口；12、行走履帶；13、導流板；14、安裝板；15、保護結構；1501、復位彈簧；1502、活動塊；1503、滑桿；1504、連接桿；1505、保護蓋；16、進料口；17、驅動電機；18、PLC控制器；19、固定塊；20、拉桿；21、限位槽；22、摩擦板；23、固定彈簧；24、限位彈簧；25、限位塊；26、限位孔。

具體實施方式[0024] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1 6，本實用新型提供一種技術方案：一種環(huán)保降塵型履帶式制砂機，包括殼體1、集塵箱3和行走履帶12，所述行走履帶12頂端的中間位置處固定連接有殼體1，且殼體1內(nèi)部底端的一側開設有出料口11；

[0026] 殼體1內(nèi)部的底端固定連接有導流板13，且導流板13與水平方向的傾斜角度為20°；

[0027] 具體地，如圖1所示，使用該結構時，首先通過設置傾斜的導流板13，便于破碎完成的物料快速通過出料口11排出，提高裝置出料效果；

[0028] 殼體1內(nèi)部兩側的下端均固定連接有安裝板14，且安裝板14內(nèi)部的兩端均開設有限位槽21；

[0029] 限位槽21四周的中間位置處均固定鉸接有摩擦板22，且摩擦板22遠離限位板9一側的上端均固定連接有固定彈簧23，并且固定彈簧23的另一端均與限位槽21內(nèi)部一側上端焊接；

[0030] 具體地，如圖1和圖5所示，使用該結構時，首先安裝時，將限位板9插入限位槽21內(nèi)部，會帶動摩擦板22偏轉壓縮固定彈簧23，使得摩擦板22緊貼限位板9表面，實現(xiàn)初步固定，提高安裝穩(wěn)固的效果，便于后續(xù)加工作業(yè)；

[0031] 限位槽21的內(nèi)部均貫穿有限位板9；[0032] 限位板9兩側的安裝板14頂端均固定連接有固定塊19，且固定塊19一側的上端均橫向貫穿有拉桿20，拉桿20表面的一端均纏繞有限位彈簧24，且拉桿20的一端均固定連接有限位塊25，限位板9內(nèi)部兩側的上端均開設有與限位塊25相配合的限位孔26；[0033] 具體地，如圖1和圖5所示，使用該結構時，首先通過拉動拉桿20，使得限位塊25移動壓縮限位彈簧24至完全脫離限位孔26，之后可將限位板9從限位槽21內(nèi)部取出，進而將篩板10進行更換，使得本裝置可以破碎成不同規(guī)格的物料，提高裝置實用性；[0034] 且限位板9底端的殼體1內(nèi)部固定連接有篩板10，殼體1內(nèi)部一側的上端固定連接有反擊板6，且殼體1內(nèi)部另一側的頂端開設有進料口16，進料口16下方的殼體1內(nèi)部一側設置有保護結構15；[0035] 保護結構15的內(nèi)部依次設置有復位彈簧1501、活動塊1502、滑桿1503、連接桿1504、保護蓋1505，滑桿1503固定連接在殼體1內(nèi)部頂端的一側，且滑桿1503表面的一端纏繞有復位彈簧1501，復位彈簧1501一端的滑桿1503表面滑動連接有活動塊1502，且活動塊1502的頂端固定鉸接有連接桿1504，連接桿1504的另一端固定鉸接有保護蓋1505；[0036] 具體地，如圖1和圖6所示，使用該結構時，首先在物料添加完成后，利用復位彈簧1501的彈力，使得保護蓋1505恢復原位，將進料口16完全堵住，避免在本裝置正常工作過程中，破碎產(chǎn)生的碎石通過進料口16飛濺出，造成物料浪費的同時，也易對工作人員造成生命威脅；[0037] 且殼體1一側的一端固定連接有PLC控制器18，該PLC控制器18的型號可為JY PH160，殼體1另一側的上端固定連接有驅動電機17，該驅動電機17的型號可為Y2 71M1 2，且驅動電機17輸出端通過轉軸固定連接有延伸至殼體1內(nèi)部的轉子架7，轉子架7的表面均勻固定連接有板錘8，殼體1頂端的一側固定連接有集塵箱3，且集塵箱3底端的一側通過導管與殼體1頂端連通；[0038] 殼體1內(nèi)部頂端靠近集塵箱3的一側焊接有固定板2，且固定板2的形狀為凸型；[0039] 具體地，如圖1和圖2所示，使用該結構時，首先通過設置固定板2，避免破碎產(chǎn)生的碎石塊撞擊導管，甚至堵塞，提高裝置降塵效果；[0040] 集塵箱3內(nèi)部的一側固定連接有防塵網(wǎng)4，且集塵箱3靠近防塵網(wǎng)4的一側固定連接有負壓風機5，該負壓風機5的型號可為FBS 1541，PLC控制器18的輸出端通過導線與負壓風機5和驅動電機17的輸入端電連接。

[0041] 工作原理：使用本裝置時，首先通過行走履帶12將本裝置移動至指定工作地點，之后按壓保護蓋1505使其偏轉，進而帶動連接桿1504偏轉，使得活動塊1502在滑桿1503上滑動壓縮復位彈簧1501，進而打開進料口16，之后通過進料口16注入物料，在復位彈簧1501的彈力作用下，使得活動塊1502恢復原位，進而帶動連接桿1504和保護蓋1505恢復原位，將進料口16完全堵住，避免在本裝置正常工作過程中，破碎產(chǎn)生的碎石通過進料口16飛濺出；[0042] 之后啟動驅動電機17帶動轉子架7，利用板錘8對物料進行破碎，且初步破碎的物料被拋射反擊板6上，二者撞擊對物料進行二次破碎，通過設置篩板10，使得不滿足規(guī)格的物料再次被板錘8帶起，重新破碎，直至滿足規(guī)格后的物料掉落至導流板13表面，經(jīng)導流板13的導流通過出料口11排出裝置外；[0043] 同時在破碎過程中，通過啟動負壓風機5，使得集塵箱3內(nèi)部產(chǎn)生負壓，進而通過導管將破碎產(chǎn)生的粉塵吸入集塵箱3內(nèi)部再被防塵網(wǎng)4阻擋，避免粉塵在物料排出過程中四處揚起，且設置固定板2，避免破碎產(chǎn)生的碎石塊撞擊導管，甚至堵塞，在完成工作后，可打開集塵箱3上的門體，便于集中處理粉塵；[0044] 當需要更換篩板10，以滿足不同規(guī)格砂石的需求時，可拉動拉桿20，使得限位塊25移動壓縮限位彈簧24至完全脫離限位孔26，之后可將限位板9從限位槽21內(nèi)部取出，進而將篩板10進行更換，且安裝時，將限位板9插入限位槽21內(nèi)部，會帶動摩擦板22偏轉壓縮固定彈簧23，使得摩擦板22緊貼限位板9表面，實現(xiàn)初步固定，且利用限位塊25卡入限位孔26內(nèi)，將篩板10牢牢固定在殼體1內(nèi)部，便于后續(xù)加工作業(yè)。

[0045] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。