權(quán)利要求書： 1.一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上固定安裝有輸送機(jī)(2)，所述固定架(1)頂部固定設(shè)有下料斗(3)，所述下料斗(3)內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板(4)，所述下料斗(3)底部固定設(shè)有固定板(5)，且固定板(5)一側(cè)鉸接有活動(dòng)板(6)，且活動(dòng)板(6)與下料斗(3)內(nèi)壁通過液壓伸縮桿(7)連接，所述輸送機(jī)(2)內(nèi)固定設(shè)有安裝架(8)，且輸送機(jī)(2)兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架(8)兩端，所述安裝架(8)頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)與輸送帶底部接觸，所述安裝架(8)底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸(10)，且張緊轉(zhuǎn)軸(10)與下層輸送帶接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)(2)位于下料斗(3)底部位置呈水平設(shè)置，且彎曲處固定設(shè)有第一壓輪(11)，所述輸送機(jī)(2)內(nèi)部與出料口相對(duì)應(yīng)位置固定設(shè)有承重板(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流板(4)均傾斜設(shè)置，且左右兩側(cè)的導(dǎo)流板(4)互相交錯(cuò)設(shè)置，最下方導(dǎo)流板(4)位于固定板(5)與活動(dòng)板(6)之間正上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述固定板(5)與活動(dòng)板(6)相對(duì)面上均勻固定設(shè)有破碎齒(13)，所述液壓伸縮桿(7)兩端分別于活動(dòng)板(6)底部、下料斗(3)內(nèi)壁鉸接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述安裝架(8)底部固定設(shè)有伸縮桿(14)，且伸縮桿(14)內(nèi)腔固定設(shè)有張緊彈簧(15)，所述張緊轉(zhuǎn)軸(10)兩端與伸縮桿(14)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊轉(zhuǎn)軸(10)兩側(cè)均固定設(shè)有第二壓輪(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)等距均勻分布在輸送機(jī)(2)內(nèi)部，在輸送機(jī)(2)兩側(cè)固定設(shè)有擋板(17)，且輸送帶上均勻固定設(shè)有限位板(18)，所述限位板(18)位于擋板(17)之間，所述第一壓輪(11)、第二壓輪(16)均壓在輸送帶邊緣處。

說明書： 一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，屬于采礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 深部采礦是指深度大于600m的地下開采作業(yè)，開采完礦后需要將其運(yùn)輸?shù)降V場(chǎng)，由于運(yùn)輸作業(yè)復(fù)雜，安全要求高，常采用輸送機(jī)將礦石輸送至外部，再進(jìn)行運(yùn)輸，專利號(hào)為202020904195.3的實(shí)用新型提供了一種深部采礦運(yùn)輸裝置，包括若干個(gè)支撐柱，若干個(gè)支撐柱的頂端設(shè)有兩個(gè)傾斜放置的擋板，兩個(gè)擋板之間設(shè)有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，支撐柱的前側(cè)還設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)；該深部采礦運(yùn)輸裝置，通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，并在傳送帶外表面設(shè)置的若干個(gè)限位板，在將礦石向上傾斜運(yùn)輸?shù)臅r(shí)，可通過限位板對(duì)傳送帶表面的礦石進(jìn)行阻擋，避免向下滑落，與此同時(shí)，通過傳送帶左右兩側(cè)的擋板，避免礦石在傳送帶左右兩側(cè)掉落，進(jìn)而減少了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，有利于深部采礦的運(yùn)輸使用；這種結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，將礦石直接下落至傳送帶上，需要運(yùn)輸結(jié)構(gòu)承受下落的沖擊力，同時(shí)礦石分布的也不均勻，在礦石下落時(shí)容易堆積在一段距離，容易讓傳送帶變形，導(dǎo)致傳送帶松弛，影響礦石運(yùn)輸?shù)男省?br />
實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提出一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問題。[0004] 為此，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下：[0005] 一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架，所述固定架上固定安裝有輸送機(jī)，所述固定架頂部固定設(shè)有下料斗，所述下料斗內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板，所述下料斗底部固定設(shè)有固定板，且固定板一側(cè)鉸接有活動(dòng)板，且活動(dòng)板與下料斗內(nèi)壁通過液壓伸縮桿連接，所述輸送機(jī)內(nèi)固定設(shè)有安裝架，且輸送機(jī)兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架兩端，所述安裝架頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與上次輸送帶底部接觸，所述安裝架底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸，且張緊轉(zhuǎn)軸與輸送帶接觸。[0006] 作為優(yōu)選，所述輸送機(jī)位于下料斗底部位置呈水平設(shè)置，且彎曲處固定設(shè)有第一壓輪，所述輸送機(jī)內(nèi)部與出料口相對(duì)應(yīng)位置固定設(shè)有承重板。[0007] 作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流板均傾斜設(shè)置，且左右兩側(cè)的導(dǎo)流板互相交錯(cuò)設(shè)置，最下方導(dǎo)流板位于固定板與活動(dòng)板之間正上方。[0008] 作為優(yōu)選，所述固定板與活動(dòng)板相對(duì)面上均勻固定設(shè)有破碎齒，所述液壓伸縮桿兩端分別于活動(dòng)板底部、下料斗內(nèi)壁鉸接。[0009] 作為優(yōu)選，所述安裝架底部固定設(shè)有伸縮桿，且伸縮桿內(nèi)腔固定設(shè)有張緊彈簧，所述張緊轉(zhuǎn)軸兩端與伸縮桿底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊轉(zhuǎn)軸兩側(cè)均固定設(shè)有第二壓輪。[0010] 作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸等距均勻分布在輸送機(jī)內(nèi)部，在輸送機(jī)兩側(cè)固定設(shè)有擋板，且輸送帶上均勻固定設(shè)有限位板，所述限位板位于擋板之間，所述第一壓輪、第二壓輪均壓在輸送帶邊緣處。[0011] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] 1、通過設(shè)置下料斗，在礦石運(yùn)輸時(shí)，直接將礦石放入下料斗內(nèi)，從而讓礦石在下料斗內(nèi)分散，并且讓活動(dòng)板不斷的晃動(dòng)，可以讓礦石均勻的下落至輸送機(jī)上，在運(yùn)輸時(shí)分布的更加均勻，避免電機(jī)出現(xiàn)過載的情況；[0013] 2、通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在礦石落在輸送帶上運(yùn)輸時(shí)，間斷設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸也為輸送帶起到支撐作用，避免礦石自身的壓力對(duì)輸送帶造成影響；[0014] 3、通過設(shè)置張緊轉(zhuǎn)軸，在輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，張緊轉(zhuǎn)軸會(huì)始終向下擠壓，從而將輸送帶撐開，有效避免輸送帶出現(xiàn)松弛的情況，確保輸送機(jī)的正常運(yùn)行，從而提高采礦運(yùn)輸?shù)男?。附圖說明[0015] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0016] 圖1是本實(shí)用新型一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2是本實(shí)用新型一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置的下料斗截面示意圖；[0018] 圖3是本實(shí)用新型一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置的輸送機(jī)截面示意圖；[0019] 圖4是本實(shí)用新型一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置的張緊轉(zhuǎn)軸處結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖中標(biāo)號(hào)：1、固定架；2、輸送機(jī)；3、下料斗；4、導(dǎo)流板；5、固定板；6、活動(dòng)板；7、液壓伸縮桿；8、安裝架；9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；10、張緊轉(zhuǎn)軸；11、第一壓輪；12、承重板；13、破碎齒；14、伸縮桿；15、張緊彈簧；16、第二壓輪；17、擋板；18、限位板。具體實(shí)施方式[0021] 為進(jìn)一步說明各實(shí)施例，本實(shí)用新型提供有附圖，這些附圖為本實(shí)用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實(shí)施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實(shí)施例的運(yùn)作原理，配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實(shí)施方式以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號(hào)通常用來表示類似的組件。[0022] 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置。[0023] 實(shí)施例一[0024] 如圖1?4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的可通過攝像孔的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架1，所述固定架1上固定安裝有輸送機(jī)2，所述固定架1頂部固定設(shè)有下料斗3，所述下料斗3內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板4，所述下料斗3底部固定設(shè)有固定板5，且固定板5一側(cè)鉸接有活動(dòng)板6，且活動(dòng)板6與下料斗3內(nèi)壁通過液壓伸縮桿147連接，所述輸送機(jī)2內(nèi)固定設(shè)有安裝架8，且輸送機(jī)2兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架8兩端，所述安裝架8頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與輸送帶底部接觸，所述安裝架8底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸10，且張緊轉(zhuǎn)軸10與下層輸送帶接觸，所述輸送機(jī)2位于下料斗3底部位置呈水平設(shè)置，且彎曲處固定設(shè)有第一壓輪11，所述輸送機(jī)2內(nèi)部與出料口相對(duì)應(yīng)位置固定設(shè)有承重板12，在礦石下落到輸送帶上，其沖擊力可以傳遞至下方的承重板12上，有效減小重力對(duì)輸送帶造成的影響，提高輸送機(jī)的使用壽命。

[0025] 實(shí)施例二[0026] 如圖1?4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的可通過攝像孔的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架1，所述固定架1上固定安裝有輸送機(jī)2，所述固定架1頂部固定設(shè)有下料斗3，所述下料斗3內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板4，所述下料斗3底部固定設(shè)有固定板5，且固定板5一側(cè)鉸接有活動(dòng)板6，且活動(dòng)板6與下料斗3內(nèi)壁通過液壓伸縮桿7連接，所述輸送機(jī)2內(nèi)固定設(shè)有安裝架8，且輸送機(jī)2兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架8兩端，所述安裝架8頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與上次輸送帶底部接觸，所述安裝架8底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸10，且張緊轉(zhuǎn)軸10與下層輸送帶接觸，所述導(dǎo)流板4均傾斜設(shè)置，且左右兩側(cè)的導(dǎo)流板4互相交錯(cuò)設(shè)置，最下方導(dǎo)流板4位于固定板5與活動(dòng)板6之間正上方，礦石被放入下料斗3后，會(huì)不斷的落在各個(gè)導(dǎo)流板4上，從而讓礦石分散下落，也可以減小下落的沖擊力，所述固定板5與活動(dòng)板6相對(duì)面上均勻固定設(shè)有破碎齒13，所述液壓伸縮桿7兩端分別于活動(dòng)板6底部、下料斗3內(nèi)壁鉸接，活動(dòng)板6底部不斷的活動(dòng)，從而讓礦石可以均勻順暢的下落，同時(shí)也可以將較大塊的礦石進(jìn)行破碎，提高其實(shí)用性。

[0027] 實(shí)施例三[0028] 如圖1?4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的可通過攝像孔的一種深部采礦高效運(yùn)輸裝置，包括固定架1，所述固定架1上固定安裝有輸送機(jī)2，所述固定架1頂部固定設(shè)有下料斗3，所述下料斗3內(nèi)腔對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)流板4，所述下料斗3底部固定設(shè)有固定板5，且固定板5一側(cè)鉸接有活動(dòng)板6，且活動(dòng)板6與下料斗3內(nèi)壁通過液壓伸縮桿7連接，所述輸送機(jī)2內(nèi)固定設(shè)有安裝架8，且輸送機(jī)2兩端的驅(qū)動(dòng)軸安裝在安裝架8兩端，所述安裝架8頂部均勻轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸9與上次輸送帶底部接觸，所述安裝架8底部固定設(shè)有張緊轉(zhuǎn)軸10，且張緊轉(zhuǎn)軸10與下層輸送帶接觸，所述安裝架8底部固定設(shè)有伸縮桿14，且伸縮桿14內(nèi)腔固定設(shè)有張緊彈簧15，所述張緊轉(zhuǎn)軸10兩端與伸縮桿14底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述張緊轉(zhuǎn)軸10兩側(cè)均固定設(shè)有第二壓輪16，張緊轉(zhuǎn)軸10會(huì)在張緊彈簧15的作用下始終向下擠壓，從而更好的讓輸送帶保持張緊的狀態(tài)，從而確保輸送機(jī)正常的運(yùn)輸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸9等距均勻分布在輸送機(jī)2內(nèi)部，在輸送機(jī)2兩側(cè)固定設(shè)有擋板17，且輸送帶上均勻固定設(shè)有限位板18，所述限位板18位于擋板17之間，所述第一壓輪11、第二壓輪16均壓在輸送帶邊緣處，礦石會(huì)落在擋板17之間的輸送帶上，在傾斜上升運(yùn)輸時(shí)限位板18防止其向下滑落，而第一壓輪11、第二壓輪16可以壓在輸送帶邊緣，讓輸送帶實(shí)現(xiàn)折彎傾斜的目的。

[0029] 綜上，借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，此裝置在使用時(shí)，直接將礦石放入下料斗3內(nèi)，從而讓礦石在下料斗3內(nèi)分散，并且讓活動(dòng)板6不斷的晃動(dòng)，可以將較大塊的礦石破碎，再讓礦石均勻的下落至輸送機(jī)2上，在運(yùn)輸時(shí)分布的更加均勻，從而讓輸送機(jī)2帶著礦石實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)哪康?，間斷設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸9也為輸送帶起到支撐作用，同時(shí)張緊轉(zhuǎn)軸10會(huì)始終向下擠壓，從而將輸送帶撐開，有效避免輸送帶出現(xiàn)松弛的情況，確保輸送機(jī)的正常運(yùn)行，從而提高采礦運(yùn)輸?shù)男?。[0030] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。