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雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機

671   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:東海縣敏凱機械設(shè)備制造有限公司  
2024-05-21 14:29:19
權(quán)利要求書: 1.雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,包括粉碎外箱(1),其特征在于:所述粉碎外箱(1)的底端安裝有機箱(2),所述粉碎外箱(1)的外側(cè)的兩端均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)(3),且驅(qū)動機構(gòu)(3)下方的粉碎外箱(1)的外側(cè)的兩端均設(shè)置有篩分機構(gòu)(8),所述粉碎外箱(1)的頂端安裝有支撐架(4),且支撐架(4)的頂端安裝有電動推桿(5),所述電動推桿(5)的底端安裝有連接板(6),所述連接板(6)底端的兩側(cè)均安裝有連接桿(7),且連接桿(7)的底端均安裝有碾壓輥(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,其特征在于:所述粉碎外箱(1)內(nèi)部的頂端安裝有粉碎內(nèi)箱(11),且粉碎內(nèi)箱(11)內(nèi)部的中心位置處安裝有隔板(13),所述粉碎內(nèi)箱(11)下方的粉碎外箱(1)的內(nèi)部安裝有篩分板(10),且篩分板(10)下方的粉碎外箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,其特征在于:所述攪拌機構(gòu)(9)包括攪拌電機(901),且攪拌電機(901)設(shè)置于機箱(2)的內(nèi)部,所述攪拌電機(901)的一端安裝有攪拌軸(902),且攪拌軸(902)的一端安裝有攪拌筒(903),所述攪拌筒(903)的外側(cè)均勻安裝有攪拌桿(904)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,其特征在于:所述攪拌桿(904)在攪拌筒(903)的外側(cè)設(shè)置有三組,每組設(shè)置有若干個,所述攪拌桿(904)在攪拌筒(903)的外側(cè)呈環(huán)狀分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)(3)包括驅(qū)動電機(301),且驅(qū)動電機(301)設(shè)置于粉碎外箱(1)的外側(cè),所述驅(qū)動電機(301)的一端安裝有機軸(305),所述驅(qū)動電機(301)一側(cè)的粉碎外箱(1)的外側(cè)安裝有驅(qū)動軸(304),且驅(qū)動軸(304)的外側(cè)套接有驅(qū)動輪(302),所述驅(qū)動輪(302)和機軸(305)之間連接有驅(qū)動帶(303),所述機軸(305)的一端延伸至粉碎內(nèi)箱(11)的內(nèi)部并安裝有主粉碎輥(306),所述驅(qū)動軸(304)的一端延伸至粉碎內(nèi)箱(11)的內(nèi)部并安裝有副粉碎輥(307),且副粉碎輥(307)與主粉碎輥(306)相互嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,其特征在于:所述篩分機構(gòu)(8)包括篩分電機(801),且篩分電機(801)設(shè)置于粉碎外箱(1)的外側(cè),所述篩分電機(801)的一端安裝有連接軸(802),且連接軸(802)的一端安裝有轉(zhuǎn)盤(803),所述轉(zhuǎn)盤(803)的外側(cè)安裝有連接柱(804),且連接柱(804)的一端安裝有豎桿(805),所述豎桿(805)的底端安裝有鉸接桿(806),且鉸接桿(806)的底端與篩分板(10)的頂端相連接,所述鉸接桿(806)的兩側(cè)均安裝有滑塊(808),且滑塊(808)的一側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿(807)。

說明書: 雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機。背景技術(shù)[0002] 飼料是所有人飼養(yǎng)的動物的食物總稱,飼料加工指適用于農(nóng)場,農(nóng)戶飼養(yǎng)牲畜,家禽的飼料生產(chǎn)加工活動,在對飼料進行加工時,需要對飼料進行粉碎,繼而需要使用到飼料粉碎機[0003] 現(xiàn)有的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機在使用時,結(jié)構(gòu)簡單,粉碎效果不佳,導(dǎo)致粉碎效率降低,繼而會影響飼料的生產(chǎn)效益,因此,需要根據(jù)上述情況,提出進一步的改進。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,以解決上述背景技術(shù)中提出的飼料粉碎不徹底的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,包括粉碎外箱,所述粉碎外箱的底端安裝有機箱,所述粉碎外箱的外側(cè)的兩端均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu),且驅(qū)動機構(gòu)下方的粉碎外箱的外側(cè)的兩端均設(shè)置有篩分機構(gòu),所述粉碎外箱的頂端安裝有支撐架,且支撐架的頂端安裝有電動推桿,所述電動推桿的底端安裝有連接板,所述連接板底端的兩側(cè)均安裝有連接桿,且連接桿的底端均安裝有碾壓輥。[0006] 使用本技術(shù)方案的雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機時,通過驅(qū)動機構(gòu)帶動副粉碎輥與主粉碎輥相互嚙合,從而對飼料進行充分的粉碎,同時通過篩分機構(gòu)對粉碎后的原料進行充分的篩分,以確保飼料粉碎的均勻性。[0007] 優(yōu)選的,所述粉碎外箱內(nèi)部的頂端安裝有粉碎內(nèi)箱,且粉碎內(nèi)箱內(nèi)部的中心位置處安裝有隔板,所述粉碎內(nèi)箱下方的粉碎外箱的內(nèi)部安裝有篩分板,且篩分板下方的粉碎外箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)。[0008] 優(yōu)選的,所述攪拌機構(gòu)包括攪拌電機,且攪拌電機設(shè)置于機箱的內(nèi)部,所述攪拌電機的一端安裝有攪拌軸,且攪拌軸的一端安裝有攪拌筒,所述攪拌筒的外側(cè)均勻安裝有攪拌桿。攪拌筒旋轉(zhuǎn),使得攪拌桿同步旋轉(zhuǎn),繼而對飼料進行充分的攪拌混合,代替后期的人工攪拌,工作效率更高。[0009] 優(yōu)選的,所述攪拌桿在攪拌筒的外側(cè)設(shè)置有三組,每組設(shè)置有若干個,所述攪拌桿在攪拌筒的外側(cè)呈環(huán)狀分布。[0010] 優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機設(shè)置于粉碎外箱的外側(cè),所述驅(qū)動電機的一端安裝有機軸,所述驅(qū)動電機一側(cè)的粉碎外箱的外側(cè)安裝有驅(qū)動軸,且驅(qū)動軸的外側(cè)套接有驅(qū)動輪,所述驅(qū)動輪和機軸之間連接有驅(qū)動帶,所述機軸的一端延伸至粉碎內(nèi)箱的內(nèi)部并安裝有主粉碎輥,所述驅(qū)動軸的一端延伸至粉碎內(nèi)箱的內(nèi)部并安裝有副粉碎輥,且副粉碎輥與主粉碎輥相互嚙合。[0011] 優(yōu)選的,所述篩分機構(gòu)包括篩分電機,且篩分電機設(shè)置于粉碎外箱的外側(cè),所述篩分電機的一端安裝有連接軸,且連接軸的一端安裝有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有連接柱,且連接柱的一端安裝有豎桿,所述豎桿的底端安裝有鉸接桿,且鉸接桿的底端與篩分板的頂端相連接,所述鉸接桿的兩側(cè)均安裝有滑塊,且滑塊的一側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機不僅具有雙驅(qū)動粉碎,粉碎更加徹底,還便于篩分飼料,以確保飼料粉碎的均勻性,而且便于攪拌混合飼料,代替人工攪拌,工作效率更高;[0013] (1)通過驅(qū)動電機驅(qū)動驅(qū)動輪和驅(qū)動帶以及驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動,同時機軸進行同步轉(zhuǎn)動,以便帶動主粉碎輥和副粉碎輥進行旋轉(zhuǎn),通過主粉碎輥和副粉碎輥相互嚙合,對落入的飼料進行充分的粉碎,在粉碎內(nèi)箱中設(shè)置了隔板,對粉碎內(nèi)箱的內(nèi)部空間進行劃分,兩個空間均可粉碎原料,雙驅(qū)動粉碎,飼料粉碎效果好,同時電動推桿推動連接板和連接桿往下運動,使得碾壓輥同步運動,碾壓輥對粉碎的原料進行進一步的碾壓,使得飼料粉碎更加徹底,粉碎效率更高;[0014] (2)通過篩分電機帶動連接軸和轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,同時帶動連接柱同步轉(zhuǎn)動,豎桿與鉸接桿活動連接,在此過程中,將旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為上下運動,使得鉸接桿上下運動,同時通過滑塊在導(dǎo)向桿中滑動,可以為鉸接桿運動限位導(dǎo)向,以確保鉸接桿運動的穩(wěn)固性,即帶動篩分板上下運動,對粉碎后的飼料進行高效篩分,將不符合顆粒直徑要求的原料篩下,以確保原料粉碎的均勻性;[0015] (3)通過攪拌電機驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動,攪拌筒和攪拌桿同步轉(zhuǎn)動,對粉碎后的飼料進行充分的攪拌混合,以確保飼料攪拌,代替后期人工攪拌,使得飼料混合更加充分均勻。附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0017] 圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實用新型的圖2中A處結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為本實用新型的圖2中B處結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖5為本實用新型的攪拌筒俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中的附圖標記說明:1、粉碎外箱;2、機箱;3、驅(qū)動機構(gòu);301、驅(qū)動電機;302、驅(qū)動輪;303、驅(qū)動帶;304、驅(qū)動軸;305、機軸;306、主粉碎輥;307、副粉碎輥;4、支撐架;5、電動推桿;6、連接板;7、連接桿;8、篩分機構(gòu);801、篩分電機;802、連接軸;803、轉(zhuǎn)盤;804、連接柱;805、豎桿;806、鉸接桿;807、導(dǎo)向桿;808、滑塊;9、攪拌機構(gòu);901、攪拌電機;902、攪拌軸;

903、攪拌筒;904、攪拌桿;10、曬分板;11、粉碎內(nèi)箱;12、碾壓輥;13、隔板。

具體實施方式[0023] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 請參閱圖1?5,本實用新型提供的一種實施例:雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機,包括粉碎外箱1,粉碎外箱1的底端安裝有機箱2,粉碎外箱1的外側(cè)的兩端均設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)3;[0025] 驅(qū)動機構(gòu)3包括驅(qū)動電機301,該驅(qū)動電機301的型號為Y315M?2,該驅(qū)動電機301通過導(dǎo)線連接有市電,且驅(qū)動電機301設(shè)置于粉碎外箱1的外側(cè),驅(qū)動電機301的一端安裝有機軸305,驅(qū)動電機301一側(cè)的粉碎外箱1的外側(cè)安裝有驅(qū)動軸304,且驅(qū)動軸304的外側(cè)套接有驅(qū)動輪302,驅(qū)動輪302和機軸305之間連接有驅(qū)動帶303,機軸305的一端延伸至粉碎內(nèi)箱11的內(nèi)部并安裝有主粉碎輥306,驅(qū)動軸304的一端延伸至粉碎內(nèi)箱11的內(nèi)部并安裝有副粉碎輥307,且副粉碎輥307與主粉碎輥306相互嚙合;[0026] 具體的,如圖1和圖4所示,使用時,驅(qū)動電機301驅(qū)動驅(qū)動輪302和驅(qū)動帶303以及驅(qū)動軸304轉(zhuǎn)動,同時機軸305進行同步轉(zhuǎn)動,以便帶動主粉碎輥306和副粉碎輥307進行旋轉(zhuǎn),通過主粉碎輥306和副粉碎輥307相互嚙合,對落入的飼料進行充分的粉碎,同時電動推桿5推動連接板6和連接桿7往下運動,使得碾壓輥12同步運動,碾壓輥12對粉碎的原料進行進一步的碾壓,使得飼料粉碎更加徹底,粉碎效率更高;[0027] 且驅(qū)動機構(gòu)3下方的粉碎外箱1的外側(cè)的兩端均設(shè)置有篩分機構(gòu)8;[0028] 篩分機構(gòu)8包括篩分電機801,該篩分電機801的型號為Y90S?2,該篩分電機801通過導(dǎo)線連接有市電,且篩分電機801設(shè)置于粉碎外箱1的外側(cè),篩分電機801的一端安裝有連接軸802,且連接軸802的一端安裝有轉(zhuǎn)盤803,轉(zhuǎn)盤803的外側(cè)安裝有連接柱804,且連接柱804的一端安裝有豎桿805,豎桿805的底端安裝有鉸接桿806,且鉸接桿806的底端與篩分板

10的頂端相連接,鉸接桿806的兩側(cè)均安裝有滑塊808,且滑塊808的一側(cè)均安裝有導(dǎo)向桿

807;

[0029] 具體的,如圖2和圖3所示,使用時,篩分電機801帶動連接軸802和轉(zhuǎn)盤803轉(zhuǎn)動,同時帶動連接柱804同步轉(zhuǎn)動,豎桿805與鉸接桿806活動連接,在此過程中,將旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為上下運動,使得鉸接桿806上下運動,同時通過滑塊808在導(dǎo)向桿807中滑動,可以為鉸接桿806運動限位導(dǎo)向,以確保鉸接桿806運動的穩(wěn)固性,即帶動篩分板10上下運動,對粉碎后的飼料進行高效篩分,將不符合顆粒直徑要求的原料篩下,以確保原料粉碎的均勻性;[0030] 粉碎外箱1的頂端安裝有支撐架4,且支撐架4的頂端安裝有電動推桿5,該電動推桿5的型號為FDR40,電動推桿5的底端安裝有連接板6,連接板6底端的兩側(cè)均安裝有連接桿7,且連接桿7的底端均安裝有碾壓輥12;

[0031] 粉碎外箱1內(nèi)部的頂端安裝有粉碎內(nèi)箱11,且粉碎內(nèi)箱11內(nèi)部的中心位置處安裝有隔板13,粉碎內(nèi)箱11下方的粉碎外箱1的內(nèi)部安裝有篩分板10,且篩分板10下方的粉碎外箱1的內(nèi)部設(shè)置有攪拌機構(gòu)9;[0032] 攪拌機構(gòu)9包括攪拌電機901,該攪拌電機901的型號為Y160M1?2,該攪拌電機901通過導(dǎo)線連接有市電,且攪拌電機901設(shè)置于機箱2的內(nèi)部,攪拌電機901的一端安裝有攪拌軸902,且攪拌軸902的一端安裝有攪拌筒903,攪拌筒903的外側(cè)均勻安裝有攪拌桿904;[0033] 攪拌桿904在攪拌筒903的外側(cè)設(shè)置有三組,每組設(shè)置有若干個,攪拌桿904在攪拌筒903的外側(cè)呈環(huán)狀分布;[0034] 具體的,如圖2和圖5所示,使用時,攪拌電機901驅(qū)動攪拌軸902轉(zhuǎn)動,攪拌筒903和攪拌桿904同步轉(zhuǎn)動,對粉碎后的飼料進行充分的攪拌混合,以確保飼料攪拌,代替后期人工攪拌,使得飼料混合更加充分均勻。[0035] 工作原理:本實用新型在使用時,首先,將飼料倒入到粉碎外箱1中,即落到粉碎內(nèi)箱11中,接著打開驅(qū)動電機301帶動機軸305和驅(qū)動帶303轉(zhuǎn)動,從而帶動驅(qū)動輪302和驅(qū)動軸304同步轉(zhuǎn)動,繼而帶動主粉碎輥306和副粉碎輥307進行旋轉(zhuǎn),主粉碎輥306和副粉碎輥307相互嚙合,對落入的飼料進行充分的粉碎,接著驅(qū)動電動推桿5推動連接板6和連接桿7往下運動,碾壓輥12同步運動,碾壓輥12對粉碎的原料進行進一步的碾壓,使得飼料粉碎更加徹底;

[0036] 其次,粉碎后原料落到篩分板10上,打開篩分電機801帶動連接軸802和轉(zhuǎn)盤803轉(zhuǎn)動,連接柱804同步轉(zhuǎn)動,豎桿805與鉸接桿806活動連接,在此過程中,將旋轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為上下運動,使得鉸接桿806上下運動,帶動篩分板10同步上下運動,對粉碎后的飼料進行高效篩分,將不符合顆粒直徑要求的原料篩下即可;[0037] 最后,篩分下的飼料繼續(xù)下落,接著打開攪拌電機901驅(qū)動攪拌軸902轉(zhuǎn)動,攪拌筒903和攪拌桿904同步轉(zhuǎn)動,對粉碎后的飼料進行充分的攪拌混合,代替后期人工攪拌,攪拌更加均勻。

[0038] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0039] 以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的,其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的,作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元,即可以位于一個地方,或者也可以分布到多個網(wǎng)絡(luò)單元上。可以根據(jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動的情況下,即可以理解并實施。[0040] 最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:

其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。



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“雙驅(qū)動飼料加工用撕碎機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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