權(quán)利要求書： 1.一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，其特征在于，包括：

第一支撐板；

第二支撐板，與所述第一支撐板間隔設(shè)置；

連接板，其一端與所述第一支撐板連接，另一端與所述第二支撐板連接；

第一支撐柱，其底部設(shè)置在所述第一支撐板上；

第二支撐柱，其底部設(shè)置在所述第二支撐板上；

安裝柱，其兩端分別固定設(shè)置在所述第一支撐柱的頂部和所述第二支撐柱的頂部之間；

第一固定部和第二固定部，間隔設(shè)置在所述安裝柱的一端中；

第一轉(zhuǎn)動桿，其一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一固定部和所述第二固定部中，其中所述第一轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸設(shè)有與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤可拆卸連接的第一螺桿；

第一安裝板，呈圓形狀，其中所述第一安裝板的中部設(shè)有第一通孔，所述第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)；

其中，所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有第二通孔，所述第一螺桿穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)，所述第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母，以通過所述第一螺母壓將所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤壓緊在所述第一安裝板中，所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤上還環(huán)繞設(shè)置有處于第二通孔外的多個第三通孔，所述第一安裝板設(shè)有與所述第三通孔對應(yīng)的第四通孔，所述第四通孔和所述第三通孔中穿設(shè)有第一螺釘，且所述第一螺釘?shù)哪┒寺菁y連接有第二螺母，以通過所述第二螺母和所述第一螺釘?shù)穆菝眽壕o所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤和所述第一安裝板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，其特征在于，所述安裝柱的頂面延伸設(shè)有第二安裝板，所述第一固定部包括與所述第二安裝板螺紋連接的第三安裝板、設(shè)置在所述第三安裝板中的第一支撐部和第一軸承，所述第一支撐部設(shè)有第一開孔，所述第一軸承的外圈固定設(shè)置在所述第一開孔內(nèi)，所述第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在所述第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，其特征在于，所述安裝柱的頂面還延伸設(shè)有與所述第二安裝板間隔設(shè)置的第四安裝板，所述第二固定部包括與所述第四安裝板螺紋連接的第五安裝板、設(shè)置在所述第五安裝板中的第二支撐部和第二軸承，所述第二支撐部設(shè)有第二開孔，所述第二軸承的外圈固定設(shè)置在所述第二開孔內(nèi)，所述第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在所述第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，其特征在于，所述安裝柱的橫截面呈工字型狀。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動桿呈長條圓柱狀，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外徑大于所述第一螺桿的外徑，所述第一安裝板的外徑小于所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的外徑。

說明書： 一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及水產(chǎn)飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著技術(shù)的發(fā)展，大型水產(chǎn)養(yǎng)殖場越來越多，而這些水產(chǎn)養(yǎng)殖場需要大量水產(chǎn)飼料為飼養(yǎng)水產(chǎn)品，我國現(xiàn)有常用的水產(chǎn)飼料多采用肉質(zhì)品、玉米或豆類物等多種配量制成，具有較高的蛋白質(zhì)含量。[0003] 目前，現(xiàn)有的水產(chǎn)飼料在生產(chǎn)過程中，需要采用粉碎機(jī)對物料進(jìn)行粉碎，而粉碎機(jī)主要是依靠粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)對物料進(jìn)行粉碎，在轉(zhuǎn)動過程中，要保證粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的平衡，不能出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，但是時間久之后，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤會存在磨損或殘缺現(xiàn)象，然而，傳統(tǒng)方式中，人們無法檢測粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而導(dǎo)致需要將粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤送回廠家進(jìn)行維修，維修成本大。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，能夠檢測出粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而能夠使得工作人員針對性進(jìn)行維修，維修成本低。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，其特征在于，包括：第一支撐板；第二支撐板，與所述第一支撐板間隔設(shè)置；連接板，其一端與所述第一支撐板連接，另一端與所述第二支撐板連接；第一支撐柱，其底部設(shè)置在所述第一支撐板上；第二支撐柱，其底部設(shè)置在所述第二支撐板上；安裝柱，其兩端分別固定設(shè)置在所述第一支撐柱的頂部和所述第二支撐柱的頂部之間；第一固定部和第二固定部，間隔設(shè)置在所述安裝柱的一端中；[0006] 第一轉(zhuǎn)動桿，其一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一固定部和所述第二固定部中，其中所述第一轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸設(shè)有與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤可拆卸連接的第一螺桿；[0007] 第一安裝板，呈圓形狀，其中所述第一安裝板的中部設(shè)有第一通孔，所述第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在所述第一通孔內(nèi)；其中，所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有第二通孔，所述第一螺桿穿設(shè)在所述第二通孔內(nèi)，所述第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母，以通過所述第一螺母壓將所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤壓緊在所述第一安裝板中，所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤上還環(huán)繞設(shè)置有處于第二通孔外的多個第三通孔，所述第一安裝板設(shè)有與所述第三通孔對應(yīng)的第四通孔，所述第四通孔和所述第三通孔中穿設(shè)有第一螺釘，且所述第一螺釘?shù)哪┒寺菁y連接有第二螺母，以通過所述第二螺母和所述第一螺釘?shù)穆菝眽壕o所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤和所述第一安裝板。[0008] 進(jìn)一步的，所述安裝柱的頂面延伸設(shè)有第二安裝板，所述第一固定部包括與所述第二安裝板螺紋連接的第三安裝板、設(shè)置在所述第三安裝板中的第一支撐部和第一軸承，所述第一支撐部設(shè)有第一開孔，所述第一軸承的外圈固定設(shè)置在所述第一開孔內(nèi)，所述第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在所述第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)。[0009] 進(jìn)一步的，所述安裝柱的頂面還延伸設(shè)有與所述第二安裝板間隔設(shè)置的第四安裝板，所述第二固定部包括與所述第四安裝板螺紋連接的第五安裝板、設(shè)置在所述第五安裝板中的第二支撐部和第二軸承，所述第二支撐部設(shè)有第二開孔，所述第二軸承的外圈固定設(shè)置在所述第二開孔內(nèi)，所述第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在所述第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)。[0010] 進(jìn)一步的，所述安裝柱的橫截面呈工字型狀。[0011] 進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)動桿呈長條圓柱狀，所述第一轉(zhuǎn)動桿的外徑大于所述第一螺桿的外徑，所述第一安裝板的外徑小于所述粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的外徑。[0012] 本實用新型的有益效果是：區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本實用新型所公開的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置包括：第一支撐板；第二支撐板；連接板；第一支撐柱；第二支撐柱；安裝柱，設(shè)置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部之間；第一固定部和第二固定部，間隔設(shè)置在安裝柱的一端中；第一轉(zhuǎn)動桿，其一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一固定部和第二固定部中，其中第一轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸設(shè)有第一螺桿；第一安裝板，其中部設(shè)有第一通孔，第一螺桿穿設(shè)并固定設(shè)置在第一通孔內(nèi)；其中，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤的中部設(shè)有第二通孔，第一螺桿穿設(shè)在第二通孔內(nèi)，第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母。通過上述方式，本實用新型所公開的裝置能夠檢測出粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而能夠使得工作人員針對性進(jìn)行維修，維修成本低。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為圖1中粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為圖1中粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置的局部剖切結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為圖1中粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置的固定部的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0017] 請參閱圖1?4，本實用新型公開一種粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，包括第一支撐板11、第二支撐板12、連接板13、第一支撐柱、第二支撐柱15、安裝柱16、第一固定部17、第二固定部18、第一轉(zhuǎn)動桿19和第一安裝板20。[0018] 第二支撐板12與第一支撐板11間隔設(shè)置。[0019] 連接板13呈長條狀設(shè)置，其中連接板13的一端與第一支撐板11連接，連接板13的另一端與第二支撐板12連接。應(yīng)理解，連接板13的一端設(shè)置在第一支撐板11的中部，連接板13的另一端設(shè)置在第二支撐板12的中部。

[0020] 優(yōu)選地，第二支撐板12與第一支撐板11平行對稱設(shè)置。[0021] 第一支撐柱的底部設(shè)置在第一支撐板11上。[0022] 第二支撐柱15的底部設(shè)置在第二支撐板12上。優(yōu)選地，第一支撐柱和第二支撐柱15平行間隔設(shè)置。

[0023] 安裝柱16的兩端分別固定設(shè)置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱15的頂部之間。[0024] 優(yōu)選地，安裝柱16呈長條狀設(shè)置，且安裝柱16與連接板13平行設(shè)置。也就是說，安裝柱16處于連接板13的上方。[0025] 第一固定部17和第二固定部18間隔設(shè)置在安裝柱16的一端中。[0026] 第一轉(zhuǎn)動桿19的一端穿設(shè)并轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一固定部17和第二固定部18中。[0027] 優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)動桿19的另一端延伸設(shè)有與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21可拆卸連接的第一螺桿191。也就是說，可以根據(jù)需要將不同的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21安裝在第一螺桿191中，以進(jìn)行平衡檢測。

[0028] 優(yōu)選地，第一轉(zhuǎn)動桿19呈長條圓柱狀，第一轉(zhuǎn)動桿19的外徑大于第一螺桿191的外徑。[0029] 第一安裝板20呈圓形狀，其中第一安裝板20的中部設(shè)有第一通孔，第一螺桿191穿設(shè)并固定設(shè)置在第一通孔內(nèi)。應(yīng)理解，本實施例的第一安裝板20的第一通孔為螺紋孔，使得第一安裝板20可以螺紋連接在第一螺桿191中，使得第一安裝板20可以穩(wěn)定設(shè)置在第一螺桿191中。[0030] 優(yōu)選地，第一安裝板20的外徑小于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21的外徑。[0031] 在本實施例中，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21的中部設(shè)有第二通孔，第一螺桿191穿設(shè)在第二通孔內(nèi)，且第一螺桿191的末端螺紋連接有第一螺母192，以通過第一螺母192壓將粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21壓緊在第一安裝板19中。應(yīng)理解，由于第一螺母192螺紋連接在第一螺桿191中，因此可以通過旋轉(zhuǎn)第一螺母192以將粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21擠壓在第一螺母192和第一安裝板10之間，當(dāng)需要拆卸時，可以反方向旋轉(zhuǎn)第一螺母192即可拆卸粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21。[0032] 進(jìn)一步的，為了加固粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21，粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21上還環(huán)繞設(shè)置有處于第二通孔外的多個第三通孔，第一安裝板19設(shè)有與所述第三通孔對應(yīng)的第四通孔，其中第四通孔和第三通孔中穿設(shè)有第一螺釘193，且第一螺釘193的末端螺紋連接有第二螺母194，以通過第二螺母194和第一螺釘193的螺帽壓緊粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21和第一安裝板19。應(yīng)理解，第一螺釘193為螺桿，可與第二螺母194螺紋連接。[0033] 在本實施例中，安裝柱16的頂面延伸設(shè)有第二安裝板161，其中第一固定部17包括與第二安裝板161螺紋連接的第三安裝板171、設(shè)置在第三安裝板171中的第一支撐部172和第一軸承173，第一支撐部172設(shè)有第一開孔，第一軸承173的外圈固定設(shè)置在第一開孔內(nèi)，第一螺桿191穿設(shè)并固定設(shè)置在第一軸承173的內(nèi)圈內(nèi)。應(yīng)理解，第一螺桿191是與第一軸承173的內(nèi)圈固定連接的。

[0034] 進(jìn)一步的，安裝柱16的頂面還延伸設(shè)有與第二安裝板161間隔設(shè)置的第四安裝板162，其中第二固定部18包括與第四安裝板162螺紋連接的第五安裝板181、設(shè)置在第五安裝板181中的第二支撐部182和第二軸承183，第二支撐部182設(shè)有第二開孔，第二軸承183的外圈固定設(shè)置在第二開孔內(nèi)，第一螺桿191穿設(shè)并固定設(shè)置在第二軸承183的內(nèi)圈內(nèi)。應(yīng)理解，第一螺桿191與第二軸承183的內(nèi)圈固定連接。

[0035] 優(yōu)選地，安裝柱16的橫截面呈工字型狀，而第二安裝板161和第四安裝板162均是設(shè)置在安裝柱16的頂面的。[0036] 具體工作原理：[0037] 將粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21插設(shè)在第一螺桿191中，然后安裝上第一螺母192，并旋轉(zhuǎn)第一螺母192，使得第一螺母192和第一安裝板20能夠壓緊粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21，同時還將第一螺釘193穿設(shè)在第一安裝板20和粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21中，并將第二螺母194安裝在第一螺釘193上，使第一螺釘193的螺帽壓緊粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21和第一安裝板19，最終使得粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21能夠跟隨第一轉(zhuǎn)動桿19同步轉(zhuǎn)動；[0038] 然后開始測試，多次手動轉(zhuǎn)動粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21，看粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21停下來后哪個位置處于下方的最多（處于下方的是最重的，比上方的重），因此可以判斷處于下方的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21的位置是比較重的，不平衡，從而可以檢測出需要對粉碎機(jī)轉(zhuǎn)盤21的上方進(jìn)行加焊或加重等。[0039] 以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。