權利要求書： 1.一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于,包括底座(8)、轉動板(7)、升降板(13)和X射線探傷機(4)，所述X射線探傷機(4)通過夾持裝置設置在所述升降板(13)上，所述夾持裝置包括放置架(5)和夾持臂，所述放置架(5)可滑動設置在所述升降板(13)的一端，所述夾持臂通過調(diào)節(jié)座(11)設置在所述升降板(13)的另一端，在所述轉動板(7)上設置有支架(1)，所述升降板(13)可升降設置在所述支架(1)上，所述轉動板(7)通過轉動裝置可轉動設置在所述底座(8)上，所述轉動裝置包括轉動環(huán)(71)和齒輪(141)，所述轉動環(huán)(71)設置在所述轉動板(7)的下端，所述齒輪(141)設置在所述底座(8)內(nèi)并可轉動設置在所述轉動環(huán)(71)的內(nèi)側，在所述轉動環(huán)(71)的內(nèi)側設有與所述齒輪(141)相嚙合的齒牙。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于：在所述放置架(5)上設有放置槽(51)，在所述升降板(13)的一端設有滑動槽(131)，所述放置架(5)通過滑動塊(161)設置在所述滑動槽(131)內(nèi)，所述放置架(5)通過螺栓固定在所述滑動塊(161)上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于：在所述調(diào)節(jié)座(11)上設有可讓所述夾持臂滑動的通槽，所述夾持臂包括第一夾持臂(2)和第二夾持臂(21)，在所述調(diào)節(jié)座(11)內(nèi)可轉動設置有第二螺桿(15)，在所述第二螺桿(15)的一端設有正螺紋段(151)，所述第一夾持臂(2)的下端與所述正螺紋段(151)螺紋連接，在所述第二螺桿(15)的另一端設有反螺紋段(152)，所述第二夾持臂(21)的下端與所述反螺紋段(152)螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于：在所述底座(8)上設有可讓所述轉動板(7)通過的轉動槽(81)，所述轉動裝置包括從動輪(82)，所述從動輪(82)對稱設置在靠近所述轉動環(huán)(71)底端的兩側，所述從動輪(82)與所述轉動環(huán)(71)相配合，在所述底座(8)的底部設置有支撐底座(83)，在所述支撐底座(83)上設有兩個支撐槽(84)，所述支撐槽(84)與所述從動輪(82)相匹配。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于：在所述支架(1)上可轉動設置有第一螺桿(3)，所述升降板(13)與所述第一螺桿(3)螺紋相連，在所述支架(1)的內(nèi)側均設置有直線導軌(12)，所述升降板(13)的兩端與所述直線導軌(12)的滑塊相固定。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于：在所述滑動槽(131)內(nèi)可轉動設置有第三螺桿(162)，所述滑動塊(161)與所述第三螺桿(162)螺紋連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，其特征在于：在所述底座(8)的下端設置有滾輪(9)，在所述底座(8)的側端設置有把手(10)。

說明書： 一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機技術領域[0001] 本實用新型屬于X射線探傷機領域，尤其是涉及一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機。背景技術[0002] 工業(yè)X射線探傷機，包括X射線管頭組裝體、控制箱及連接電纜在內(nèi)的對物體內(nèi)部結構進行X射線攝影或斷層檢查的設備，其原理是利用X射線穿透物質(zhì)和在物質(zhì)中有衰減的

特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無損探傷方法。可用來檢查壓力容器中焊縫是否焊透或焊縫中

是否有氣孔等缺陷。

[0003] 在現(xiàn)有的設備，多采用夾持帶對X射線探傷機進行固定，若夾持帶松開或斷裂，會使X射線探傷機受到損壞，且無法適應不同型號的X射線探傷機。

[0004] 在X射線探傷機對壓力容器進行檢測時，需要對各個方位進行輻射，現(xiàn)有設備大多可對高度進行調(diào)節(jié)，無法對X射線探傷機的轉動角度進行系統(tǒng)的調(diào)節(jié)。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，能夠固定不同的X射線探傷機，防止X射線探傷機脫落，且X射線探傷機的轉動角度可調(diào)節(jié)，

可對壓力容器進行全方位的檢測。

[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，包括底座、轉動板、升降板和X射線探傷機，所述X射線探傷機通過夾持裝置設置在所述

升降板上，可對所述X射線探傷機進行固定作用，所述夾持裝置包括放置架和夾持臂，所述

放置架可滑動設置在所述升降板的一端，使放置架可根據(jù)不同規(guī)格長度的X射線探傷機進

行調(diào)節(jié)，所述夾持臂通過調(diào)節(jié)座設置在所述升降板的另一端，在所述轉動板上設置有支架，

所述升降板可升降設置在所述支架上，使所述所述X射線探傷機的高度可調(diào)節(jié)，所述轉動板

通過轉動裝置可轉動設置在所述底座上，所述轉動裝置包括轉動環(huán)和齒輪，所述轉動環(huán)設

置在所述轉動板的下端，所述齒輪設置在所述底座內(nèi)并可轉動設置在所述轉動環(huán)的內(nèi)側，

在所述轉動環(huán)的內(nèi)側設有與所述齒輪相嚙合的齒牙，當所述齒輪轉動時，所述齒輪與所述

轉動環(huán)相嚙合，所述轉動板進行轉動。

[0007] 進一步的，在所述放置架上設有放置槽，所述放置架呈“凹”字型，在所述升降板的一端設有滑動槽，所述放置架通過滑動塊設置在所述滑動槽內(nèi)，所述放置架通過螺栓固定

在所述滑動塊上，使放置架可拆卸設置在所述滑動塊上，可根據(jù)不同的X射線探傷機對放置

架進行選擇。

[0008] 進一步的，在所述調(diào)節(jié)座上設有可讓所述夾持臂滑動的通槽，所述夾持臂包括第一夾持臂和第二夾持臂，在所述調(diào)節(jié)座內(nèi)可轉動設置有第二螺桿，在所述第二螺桿的一端

設有正螺紋段，所述第一夾持臂的下端與所述正螺紋段螺紋連接，在所述第二螺桿的另一

端設有反螺紋段，所述第二夾持臂的下端與所述反螺紋段螺紋連接，為方便轉動，在第二螺

桿的端部設置有第一手輪，當轉動第一手輪時，第一夾持臂和第二夾持臂同時向內(nèi)或向外

滑動，可對X射線探傷機的主體進行夾緊。

[0009] 進一步的，在所述底座上設有可讓所述轉動板通過的轉動槽，所述轉動裝置包括從動輪，所述從動輪對稱設置在靠近所述轉動環(huán)底端的兩側，所述從動輪與所述轉動環(huán)相

配合轉動，所述行動輪對所述轉動環(huán)也起到了支撐的作用，在所述底座的的底部設置有支

撐底座，在所述支撐底座上設有兩個支撐槽，所述支撐槽與所述從動輪相匹配。

[0010] 進一步的，在所述支架上可轉動設置有第一螺桿，所述第一螺桿豎直設置，所述升降板與所述第一螺桿螺紋相連，在所述支架的內(nèi)側均設置有直線導軌，所述升降板的兩端

與所述直線導軌的滑塊相固定，在所述轉動板上設置有第一電機，所述第一電機的輸出端

與所述第一螺桿相連，當所述第一電機轉動時，升降板進行升降，使X射線探傷機的高度可

調(diào)。

[0011] 進一步的，在所述滑動槽內(nèi)可轉動設置有第三螺桿，所述滑動塊與所述第三螺桿螺紋連接，為配合轉動，在所述升降板上可轉動設置有第二手輪，在所述第二手輪的端部設

置有第三傘齒輪，在所述第三螺桿上設置有第四傘齒輪，所述第三傘齒輪和所述第四傘齒

輪相配合，通過轉動所述第二手輪，使所述放置架距所述夾持臂的距離可調(diào)，可根據(jù)要固定

X射線探傷機的長度進行調(diào)節(jié)。

[0012] 進一步的，在所述底座的下端設置有滾輪，在所述底座的側端設置有把手。使本實用新型可通過滾輪移動至要檢測的壓力容器旁。

[0013] 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：[0014] 1、由于采用上述技術方案，可通過夾持裝置對X射線探傷機進行固定，防止因夾持帶松動，而對X射線探傷機造成損壞，且放置架通過螺栓可拆卸設置在滑動塊上，轉動第二

手輪，使放置架距夾持臂的距離可調(diào)，轉動第一手輪，使第一夾持臂和第二夾持臂可同時進

行夾緊或放松，根據(jù)X射線探傷機進行放置架的選擇，使其可適應不同型號的X射線探傷機。

[0015] 2、轉動裝置使轉動板可在底座上進行轉動，轉動環(huán)和齒輪的嚙合使X射線探傷機的轉動角度可調(diào)，可通過轉動角度對壓力容器進行更全面的檢測。

[0016] 3、X射線探傷機通過第一螺桿可進行高度的調(diào)節(jié)，通過滾輪和把手，可使本實用新型推至待檢測的壓力容器旁。

附圖說明[0017] 圖1是本實用新型結構圖；[0018] 圖2是本實用新型夾持臂結構圖；[0019] 圖3是本實用新型轉動裝置結構圖；[0020] 圖4是本實用新型A部細節(jié)圖；[0021] 圖5是本實用新型A部側視圖；[0022] 圖6是本實用新型第三螺桿配合圖；[0023] 圖7是本實用新型放置架俯視圖；[0024] 圖8是本實用新型放置架主視圖。[0025] 圖中：[0026] 1、支架；2、第一夾持臂；21、第二夾持臂；3、第一螺桿；31、第一傘齒輪；4、X射線探傷機；5、放置架；51、放置槽；6、第一電機；61、第二傘齒輪；7、轉動板；71、轉動環(huán)；8、底座；

81、轉動槽；82、從動輪；83、支撐底座；84、支撐槽；9、滾輪；10、把手；11、調(diào)節(jié)座；111、第一手

輪；12、直線導軌；13、升降板；131、滑動槽；14、第二電機；141、齒輪；15、第二螺桿；151、正螺

紋段；152、反螺紋段；16、第二手輪；161、滑動塊；162、第三螺桿；163、第三傘齒輪；164、第四

傘齒輪。

具體實施方式[0027] 下面結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的說明。[0028] 如圖1至圖8所示，本實施例提供一種攜帶式工業(yè)X射線探傷機，包括X射線探傷機4、轉動板7、底座8、升降板13和夾持裝置，轉動板7通過轉動裝置可轉動設置在底座8上，在

底座8上設有可讓轉動板7通過的轉動槽81，轉動裝置包括轉動環(huán)71、齒輪141和從動輪82，

轉動環(huán)71設置在轉動板7的下端，齒輪141設置在底座8內(nèi)并可轉動設置在轉動環(huán)71的內(nèi)側，

從動輪82對稱設置在靠近轉動環(huán)71底端的兩側，從動輪82與轉動環(huán)71相配合，在轉動環(huán)71

的內(nèi)側設置有與齒輪141相嚙合的齒牙，當齒輪141轉動時，帶動轉動環(huán)71轉動，從而使轉動

板7轉動。在轉動板7上設置有支架1，升降板13可升降設置在支架上1，X射線探傷機4通過夾

持裝置設置在升降板13上，夾持裝置包括放置架5和夾持臂，放置架5可滑動設置在升降板

13的一端，在升降板13的另一端設置有調(diào)節(jié)座11，夾持臂包括第一夾持臂2和第二夾持臂

21，第一夾持臂2和第二夾持臂21可同時在調(diào)節(jié)座11上滑動。

[0029] 在調(diào)節(jié)座11的內(nèi)部可轉動設置有第二螺桿15，在第二螺桿15的一端設有正螺紋段151，第一夾持臂2的下端與正螺紋段151相連接，在第二螺桿15的另一端設有反螺紋段152，

第二夾持臂21的下端與反螺紋段152相連接，在調(diào)節(jié)座11的上端設有可讓夾持臂滑動的通

槽，還設有可放置X射線探傷機4的弧形凹槽，為方便第二螺桿15的轉動，第二螺桿15的端部

貫穿調(diào)節(jié)座11，并在其端部設置有第一手輪111，當轉動第一手輪111時，第一夾持臂2和第

二夾持臂21同時向內(nèi)靠近或同時向外遠離，從而實現(xiàn)對X射線探傷機4一端的夾緊。

[0030] 放置架5呈“凹”字型，在放置架5的上設有放置槽51，放置架5的剖面呈“凹”字型，使X射線探傷機4的一端可插入放置架5內(nèi)，起到固定的作用。

[0031] 在升降板13的一端設有滑動槽131，放置架5通過螺栓固定在滑動塊161上，使放置架5與滑動塊161可拆卸連接，放置架5通過滑動塊161滑動設置在滑動槽131內(nèi)，在滑動槽

131內(nèi)可轉動設置有第三螺桿162，滑動塊161與第三螺桿162螺紋連接，在第三螺桿162上設

置有第四傘齒輪164，在調(diào)節(jié)座11上可轉動設置有第二手輪16，第二手輪16的端部貫穿調(diào)節(jié)

座11設置有第三傘齒輪163，第三傘齒輪163與第四傘齒輪164相嚙合，帶動第三螺桿162轉

動，實現(xiàn)滑動塊161的移動。

[0032] 在底座8內(nèi)的底部設置有支撐底座83，在支撐底座83上對稱設有兩個支撐槽84，支撐槽84與從動輪82相匹配，在支撐底座83上設置有第二電機14，第二電機14的輸出端與齒

輪141相連，當?shù)诙姍C14啟動時，齒輪141帶動轉動環(huán)71轉動。

[0033] 在支架1上可轉動設置有第一螺桿3，第一螺桿豎直設置，升降板13與第一螺桿3螺紋連接，為配合升降滑動，在支架1的內(nèi)側均設置有直線導軌12，兩個直線導軌12位于升降

板13的兩端，升降板13的兩端與直線導軌12的滑塊相固定，在轉動板7上設置有第一電機6，

第一電機6的輸出端與第一螺桿3相連，當?shù)谝浑姍C6啟動時，升降板13帶動X射線探傷機4實

現(xiàn)升降。

[0034] 為方便移動，在底座8的下端設置有滾輪9，在底座8的側端設置有把手10。[0035] 本實例的工作過程：[0036] 通過第一電機6，使升降板13位于最低處，根據(jù)X射線探傷機4選擇放置架5，放置架5通過螺栓固定在滑動塊161上，再通過X射線探傷機4的長度對放置架5的橫向距離進行調(diào)

節(jié)，轉動第二手輪16，使第三傘齒輪163帶動第四傘齒輪164，使第三螺桿162進行轉動，滑動

塊161在滑動槽131內(nèi)滑動，從而調(diào)節(jié)放置架5距夾持臂的距離，將X射線探傷機4的一端從上

方插入到放置架5的放置槽51內(nèi)，另一端位于第一夾持臂2和第二夾持臂21之間，轉動第一

手輪111，使第一夾持臂2和第二夾持臂21同時收緊，對X射線探傷機4進行固定。

[0037] 推動把手10，通過滾輪9將本實用新型移動至需要檢測的壓力容器旁，當需要對X射線探傷機4的高度進行調(diào)節(jié)時，第一電機6啟動，帶動第一螺桿3轉動，使升降板13在支架1

上實現(xiàn)升降。當需要對X射線探傷機4的角度進行調(diào)節(jié)時，第二電機14啟動，帶動齒輪141轉

動與轉動環(huán)7相配合，使轉動板7實現(xiàn)轉動，通過X射線探傷機4對壓力容器的焊縫進行檢測。

[0038] 本實用新型的有益效果是：[0039] 夾持裝置使X射線探傷機4實現(xiàn)固定，放置架5通過螺栓可拆卸連接在滑動塊161上，可根據(jù)X射線探傷機4的端部選擇相匹配的放置架5，X射線探傷機4的端部插入放置槽51

內(nèi)實現(xiàn)固定，第一夾持臂2和第二夾持臂21通過第二螺桿15上的正螺紋段151和反螺紋段

152，可實現(xiàn)同時向內(nèi)或向外移動，可對X射線探傷機4的主體實現(xiàn)夾緊。通過轉動第二手輪

16帶動第三螺桿162轉動，使滑動塊161上的放置架5在升降板13上進行滑動，使放置架5可

根據(jù)X射線探傷機4的長度進行調(diào)節(jié)，適用于不同的X射線探傷機4。

[0040] 轉動裝置使X射線探傷機4的角度可進行調(diào)節(jié)，通過第二電機14帶動齒輪141，并與轉動板7下端轉動環(huán)71內(nèi)側的齒牙相嚙合，實現(xiàn)轉動板7的轉動，在轉動環(huán)7的兩側對稱設置

的從動輪82起到了配合轉動與支撐的作用，支撐底座83的支撐槽84起到了對從動輪82支撐

的作用。

[0041] 通過第一螺桿3與升降板13螺紋連接，在升降板13的兩側均配合設置的直線導軌12，使X射線探傷機4的高度可進行調(diào)節(jié)。

[0042] 在底座8的下端設置的滾輪9，和側端設置的把手10，方便本實用新型方便移動，并使X射線探傷機4的橫向距離可進行調(diào)節(jié)。

[0043] 本實用新型可對壓力容器進行更全面的檢測，防止因檢測遺漏，而造成壓力容器不合格。

[0044] 以上對本實用新型的一個或多個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范

圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。