權(quán)利要求書： 1.一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，包括筒體(1)，其特征在于，所述筒體(1)右側(cè)連接有進料密封端(2)，所述筒體(1)左側(cè)連接有出料密封端(3)，所述筒體(1)內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)(4)，所述安裝環(huán)(4)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管(5)，所述安裝環(huán)(4)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條(6)，所述出料密封端(3)包括第一蓋板(7)、第一中空軸管(8)，所述第一蓋板(7)外側(cè)與第一中空軸管(8)貫通連接，所述第一蓋板(7)內(nèi)側(cè)貫通設(shè)有第一連接管(9)，所述第一連接管(9)外壁上設(shè)有加強環(huán)(10)，所述加強環(huán)(10)外壁上等距嵌設(shè)有橡膠密封圈(11)，所述第一連接管(9)內(nèi)端外側(cè)固定連接有防塵墊圈(12)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，其特征在于：所述進料密封端(3)包括第二蓋板(13)、第二連接管(14),所述第二蓋板(13)內(nèi)側(cè)與第二連接管(14)貫通連接，所述第二蓋板(13)右側(cè)固定連接有進料斗(15)，所述進料斗(15)右側(cè)貫通設(shè)有第二中空軸管(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，其特征在于：所述第二連接管(14)內(nèi)壁左側(cè)固定連接有定位環(huán)(17)，所述定位環(huán)(17)外壁上等距設(shè)有定位螺栓(18),所述第二蓋板(13)外側(cè)邊緣處等距設(shè)有定位桿(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，其特征在于：所述第二連接管(14)伸入筒體(1)內(nèi)腔，且與安裝環(huán)(4)外側(cè)緊密貼合，所述定位螺栓(18)分別貫穿定位環(huán)(17)外側(cè)，且與安裝環(huán)(4)上的螺紋管(5)內(nèi)部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，其特征在于：所述筒體(1)右側(cè)邊緣處等距設(shè)有螺紋孔槽，所述定位桿(19)內(nèi)端外側(cè)設(shè)有螺紋凹槽(20)，所述定位桿(19)外壁上設(shè)有密封螺母(21)，所述定位桿(19)通過螺紋凹槽(20)與螺紋孔槽連接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，其特征在于：所述第二中空軸管(16)內(nèi)壁底側(cè)固定連接有支撐塊(22)，所述支撐塊(22)頂部固定連接有螺紋管(23)，所述進料斗(15)內(nèi)腔右側(cè)通過阻尼轉(zhuǎn)軸連接有調(diào)節(jié)盤(24)，所述調(diào)節(jié)盤(24)內(nèi)側(cè)上方與外側(cè)下方設(shè)有設(shè)有限位塊(25)，所述限位塊(25)與進料斗(15)內(nèi)壁規(guī)定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，其特征在于：所述螺紋管(23)內(nèi)部設(shè)有螺紋桿(26),所述螺紋桿(26)與螺紋管(23)內(nèi)壁螺紋連接，且螺紋桿(26)內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤(24)外壁底側(cè)連接固定。

說明書： 一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 球磨機，是我國普遍應(yīng)用于選礦廠的一種磨礦設(shè)備，物料和磨礦介質(zhì)都是由進料口給入，經(jīng)給礦套筒進入球磨機筒體內(nèi)部，在球磨機筒體內(nèi)做周體轉(zhuǎn)動進行磨礦作業(yè)，原來

的密封裝置采用橡膠密封圈進行密封，這種密封結(jié)構(gòu)的非常單一，球磨機筒體的進料端與

出料端容易發(fā)生滲漏的情況，同時進料的流量不能夠有效快速的調(diào)節(jié)，為此，提供一種油墨

生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0005] 一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，包括筒體，所述筒體右側(cè)連接有進料密封端，所述筒體左側(cè)連接有出料密封端，所述筒體內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)，所

述安裝環(huán)外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管，所述安裝環(huán)內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條，所述出料

密封端包括第一蓋板、第一中空軸管，所述第一蓋板外側(cè)與第一中空軸管貫通連接，所述第

一蓋板內(nèi)側(cè)貫通設(shè)有第一連接管，所述第一連接管外壁上設(shè)有加強環(huán)，所述加強環(huán)外壁上

等距嵌設(shè)有橡膠密封圈，所述第一連接管內(nèi)端外側(cè)固定連接有防塵墊圈。

[0006] 作為上述方案的進一步描述，所述進料密封端包括第二蓋板、第二連接管,所述第二蓋板內(nèi)側(cè)與第二連接管貫通連接，所述第二蓋板右側(cè)固定連接有進料斗，所述進料斗右

側(cè)貫通設(shè)有第二中空軸管。

[0007] 作為上述方案的進一步描述，所述第二連接管內(nèi)壁左側(cè)固定連接有定位環(huán)，所述定位環(huán)外壁上等距設(shè)有定位螺栓,所述第二蓋板外側(cè)邊緣處等距設(shè)有定位桿。

[0008] 作為上述方案的進一步描述，所述第二連接管伸入筒體內(nèi)腔，且與安裝環(huán)外側(cè)緊密貼合，所述定位螺栓分別貫穿定位環(huán)外側(cè)，且與安裝環(huán)上的螺紋管內(nèi)部固定連接。

[0009] 作為上述方案的進一步描述，所述筒體右側(cè)邊緣處等距設(shè)有螺紋孔槽，所述定位桿內(nèi)端外側(cè)設(shè)有螺紋凹槽，所述定位桿外壁上設(shè)有密封螺母，所述定位桿通過螺紋凹槽與

螺紋孔槽連接固定。

[0010] 作為上述方案的進一步描述，所述第二中空軸管內(nèi)壁底側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊頂部固定連接有螺紋管，所述進料斗內(nèi)腔右側(cè)通過阻尼轉(zhuǎn)軸連接有調(diào)節(jié)盤，所述

調(diào)節(jié)盤內(nèi)側(cè)上方與外側(cè)下方設(shè)有設(shè)有限位塊，所述限位塊與進料斗內(nèi)壁規(guī)定連接。

[0011] 作為上述方案的進一步描述，所述螺紋管內(nèi)部設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿與螺紋管內(nèi)壁螺紋連接，且螺紋桿內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤外壁底側(cè)連接固定。

[0012] 本實用新型有益效果：[0013] 1、通過設(shè)置橡膠密封圈與防塵墊圈，能夠增加氣密性的同時，還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時防塵墊圈能夠減少外部空氣的進入，有效的提高了抑塵

效果；

[0014] 2、通過設(shè)置定位螺栓與定位環(huán)，利用定位螺栓將定位環(huán)與安裝環(huán)進行連接固定，裝配的更加的穩(wěn)定，避免長時間使用時發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況；

[0015] 3、通過設(shè)置調(diào)節(jié)盤與螺紋桿，能夠使螺紋桿旋轉(zhuǎn)的過程中對調(diào)節(jié)盤向內(nèi)推送或向外拉出，從而可以有效的對進料斗進入物料的流量進行調(diào)節(jié)大小，同時能夠?qū)φ{(diào)整了角度

的調(diào)節(jié)盤進行穩(wěn)定的支撐。

附圖說明[0016] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

[0017] 圖1是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018] 圖2是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019] 圖3是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的出料密封端結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖4是本實用新型一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)的進料密封端剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021] 圖中標(biāo)號：1、筒體；2、進料密封端；3、出料密封端；4、安裝環(huán)；5、螺紋管；6、第一密封條；7、第一蓋板；8、第一中空軸管；9、第一連接管；10、加強環(huán)；11、橡膠密封圈；12、防塵墊

圈；13、第二蓋板；14、第二連接管；15、進料斗；16、第二中空軸管；17、定位環(huán)；18、定位螺栓；

19、定位桿；20、螺紋凹槽；21、密封螺母；22、支撐塊；23、螺紋管；24、調(diào)節(jié)盤；25、限位塊；26、

螺紋桿。

具體實施方式[0022] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0023] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種油墨生產(chǎn)用球磨機筒體快速防滲漏密封機構(gòu)，包括筒體1，所述筒體1右側(cè)連接有進料密封端2，所述筒體1左側(cè)連接有出料

密封端3，所述筒體1內(nèi)壁右側(cè)固定連接有安裝環(huán)4，所述安裝環(huán)4外側(cè)邊緣等距設(shè)有螺紋管

5，所述安裝環(huán)4內(nèi)壁上固定嵌設(shè)有第一密封條6，所述出料密封端3包括第一蓋板7、第一中

空軸管8，所述第一蓋板7外側(cè)與第一中空軸管8貫通連接，所述第一蓋板7內(nèi)側(cè)貫通設(shè)有第

一連接管9，所述第一連接管9外壁上設(shè)有加強環(huán)10，所述加強環(huán)10外壁上等距嵌設(shè)有橡膠

密封圈11，所述第一連接管9內(nèi)端外側(cè)固定連接有防塵墊圈12，通過設(shè)置橡膠密封圈11與防

塵墊圈12，在橡膠密封圈11嵌設(shè)在加強環(huán)10外壁上，且與筒體1內(nèi)壁進行抵接固定，從而能

夠增加氣密性的同時，還能夠避免出料的過程中油墨發(fā)生滲漏的情況，同時防塵墊圈12能

夠減少外部空氣的進入，有效的提高了抑塵效果。

[0024] 具體的，如圖3所示，所述進料密封端2包括第二蓋板13、第二連接管14,所述第二蓋板13內(nèi)側(cè)與第二連接管14貫通連接，所述第二蓋板13右側(cè)固定連接有進料斗15，所述進

料斗15右側(cè)貫通設(shè)有第二中空軸管16，所述第二連接管14內(nèi)壁左側(cè)固定連接有定位環(huán)17，

所述定位環(huán)17外壁上等距設(shè)有定位螺栓18,通過設(shè)置定位螺栓18與定位環(huán)17，在將第二連

接管14與筒體1進行裝配的過程中，定位環(huán)17與筒體1內(nèi)壁右側(cè)的安裝環(huán)4抵接固定，然后利

用定位螺栓18將定位環(huán)17與安裝環(huán)4進行連接固定，裝配的更加的穩(wěn)定，避免長時間使用時

發(fā)生連接端松動發(fā)生滲漏的情況，所述第二蓋板13外側(cè)邊緣處等距設(shè)有定位桿19，所述第

二連接管14伸入筒體1內(nèi)腔，且與安裝環(huán)4外側(cè)緊密貼合，所述定位螺栓18分別貫穿定位環(huán)

17外側(cè)，且與安裝環(huán)4上的螺紋管5內(nèi)部固定連接。

[0025] 具體的，如圖3所示，所述筒體1右側(cè)邊緣處等距設(shè)有螺紋孔槽，所述定位桿19內(nèi)端外側(cè)設(shè)有螺紋凹槽20，所述定位桿19外壁上設(shè)有密封螺母21，所述定位桿19通過螺紋凹槽

20與螺紋孔槽連接固定，通過設(shè)置定位桿19與密封螺母21，能夠利用定位桿19外端壁上的

螺紋凹槽20與筒體1右側(cè)的螺紋孔槽連接固定，然后旋轉(zhuǎn)定位桿19上的密封螺母21，能夠在

穩(wěn)定裝配的過程中，密封螺母21能夠?qū)⑦B接的接縫處進行密封。

[0026] 具體的，如圖4所示，所述第二中空軸管16內(nèi)壁底側(cè)固定連接有支撐塊22，所述支撐塊22頂部固定連接有螺紋管23，所述進料斗15內(nèi)腔右側(cè)通過阻尼轉(zhuǎn)軸連接有調(diào)節(jié)盤24，

所述調(diào)節(jié)盤24內(nèi)側(cè)上方與外側(cè)下方設(shè)有設(shè)有限位塊25，所述限位塊25與進料斗15內(nèi)壁規(guī)定

連接，所述螺紋管23內(nèi)部設(shè)有螺紋桿26,所述螺紋桿26與螺紋管23內(nèi)壁螺紋連接，且螺紋桿

26內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤24外壁底側(cè)連接固定，通過設(shè)置調(diào)節(jié)盤24與螺紋桿26，能夠利用

螺紋桿26在螺紋管23內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，螺紋桿26內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤24連接，能夠使螺紋桿

26旋轉(zhuǎn)的過程中對調(diào)節(jié)盤24向內(nèi)推送或向外拉出，從而可以有效的對進料斗15進入物料的

流量進行調(diào)節(jié)大小，同時能夠?qū)φ{(diào)整了角度的調(diào)節(jié)盤24進行穩(wěn)定的支撐。

[0027] 本實用新型在使用時，在橡膠密封圈11嵌設(shè)在加強環(huán)10外壁上，且與筒體1內(nèi)壁進行抵接固定，在將第二連接管14與筒體1進行裝配的過程中，定位環(huán)17與筒體1內(nèi)壁右側(cè)的

安裝環(huán)4抵接固定，然后利用定位螺栓18將定位環(huán)17與安裝環(huán)4進行連接固定，能夠利用定

位桿19外端壁上的螺紋凹槽20與筒體1右側(cè)的螺紋孔槽連接固定，然后旋轉(zhuǎn)定位桿19上的

密封螺母21，密封螺母21能夠?qū)⑦B接的接縫處進行密封，利用螺紋桿26在螺紋管23內(nèi)進行

旋轉(zhuǎn)，螺紋桿26內(nèi)端通過軸承與調(diào)節(jié)盤24連接，能夠使螺紋桿26旋轉(zhuǎn)的過程中對調(diào)節(jié)盤24

向內(nèi)推送或向外拉出，對進料斗15進入物料的流量進行調(diào)節(jié)大小。

[0028] 以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)

域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用

新型的保護范圍。