權(quán)利要求書： 1.空氣分選機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)體(10)，設(shè)置有第一腔室(11)和第二腔室(12)，所述第一腔室(11)設(shè)置有出料口(111)和出氣口(112)，所述第二腔室(12)設(shè)置有排水口(121)和進(jìn)氣口(122)，所述進(jìn)氣口(122)連通于所述出氣口(112)相連通；

霧化裝置(20)，用于霧化溶液，所述霧化裝置(20)的出霧端與所述第一腔室(11)相連通；

附著裝置(30)，設(shè)置于所述機(jī)體(10)，所述附著裝置(30)位于所述霧化裝置(20)的出霧端的上方，所述附著裝置(30)用于附著溶液霧化中的鹽性物質(zhì)；

熱空氣輸出裝置(40)，所述熱空氣輸出裝置(40)用于輸出熱空氣至所述第一腔室(11)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(10)上設(shè)置有連通所述第一腔室(11)的安裝通孔；所述附著裝置(30)包括：用于吸附鹽性物質(zhì)的附著板(31)，可移動(dòng)地穿設(shè)所述安裝通孔，且所述附著板(31)能夠伸入或者移離所述第一腔室(11)，且所述附著板(31)的厚度與所述安裝通孔的寬度相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述附著裝置(30)還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(32)包括設(shè)置于所述機(jī)體(10)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(321)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(321)的轉(zhuǎn)軸固定連接的齒輪件(322)，所述附著板(31)上設(shè)置有與所述齒輪件(322)嚙合的齒條(311)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述出料口(111)下方設(shè)置有用于輸送所述第一腔室(11)內(nèi)的物料的輸料裝置(50)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，還包括調(diào)溫裝置(60)，所述調(diào)溫裝置(60)設(shè)置有熱端和冷端；

所述第二腔室(12)內(nèi)設(shè)置有冷凝管(123)，所述冷凝管(123)的進(jìn)口端和所述調(diào)溫裝置(60)的冷端出口相連通，所述冷凝管(123)的出口端與所述調(diào)溫裝置(60)的冷端進(jìn)口相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(10)上設(shè)置有包覆于所述第一腔室(11)的保溫腔室(13)，所述調(diào)溫裝置(60)的部分熱端進(jìn)口、部分熱端出口均連通于所述保溫腔室(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述第一腔室(11)和所述第二腔室(12)之間設(shè)置有通氣管道(15)，所述熱空氣輸出裝置(40)位于所述通氣管道(15)內(nèi)，所述熱空氣輸出裝置(40)為熱風(fēng)機(jī)，所述通氣管道(15)的進(jìn)氣端連通于所述第二腔室(12)，所述通氣管道(15)的出氣端連通于所述第一腔室(11)；

其中，所述通氣管道(15)內(nèi)設(shè)置有位于所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端和所述第二腔室(12)之間的加熱管(151)，所述加熱管(151)的兩端分別與所述調(diào)溫裝置(60)的部分熱端進(jìn)口、部分熱端出口相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述機(jī)體(10)上設(shè)置有包覆于所述第二腔室(12)的真空腔室(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣分選機(jī)，其特征在于，所述第二腔室(12)的下部設(shè)置有排水通道(125)，所述排水通道(125)的一端為所述排水口(121)；

所述排水通道(125)內(nèi)設(shè)置有擋板(126)，所述擋板(126)位于所述排水口(121)和所述通氣管道(15)的進(jìn)氣端之間，且所述擋板(126)的下端面和所述排水通道(125)的底面之間具有排水間隙(127)，所述排水間隙(127)的設(shè)置高度低于所述排水口(121)。

10.浮沫處理機(jī)組，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1至9任一所述的空氣分選機(jī)。

說明書： 空氣分選機(jī)及浮沫處理機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種空氣分選機(jī)及浮沫處理機(jī)組。

背景技術(shù)[0002] 目前，在將工業(yè)廢水移送至儲(chǔ)液槽過程中，工業(yè)廢水產(chǎn)生大量漂浮于液面的泡沫，泡沫中不僅有水分，而且存在一些物質(zhì)，例如鹽性物質(zhì)(如硅酸鹽)、小木塊、小塑料等。可通

過將泡沫移離工業(yè)廢水，以進(jìn)一步凈化工業(yè)廢水。為能夠回收利用泡沫中的水分，現(xiàn)有技術(shù)

中將移離后泡沫液化成溶液，并通過分選設(shè)備對(duì)溶液進(jìn)行分選操作。然而，上述分選過程

中，其分選效率較低，分選不完全，且熱量損耗較大，不能夠達(dá)到資源的最大化利用。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種空氣分選機(jī)，所述空氣分選機(jī)操作便捷，分選效率高。

[0004] 本實(shí)用新型還提出一種應(yīng)用上述空氣分選機(jī)的浮沫處理機(jī)組。[0005] 根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的空氣分選機(jī)，包括：機(jī)體，設(shè)置有第一腔室和第二腔室，所述第一腔室設(shè)置有出料口和出氣口，所述第二腔室設(shè)置有排水口和進(jìn)氣口，所

述進(jìn)氣口連通于所述出氣口相連通；霧化裝置，用于霧化溶液，所述霧化裝置的出霧端與所

述第一腔室相連通；附著裝置，設(shè)置于所述機(jī)體，所述附著裝置位于所述霧化裝置的出霧端

的上方，所述附著裝置用于附著溶液霧化中的鹽性物質(zhì)；熱空氣輸出裝置，所述熱空氣輸出

裝置用于輸出熱空氣至所述第一腔室內(nèi)。

[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣分選機(jī)，至少具有如下有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)，霧化裝置將溶液霧化成水霧進(jìn)入至第一腔室內(nèi)，通過熱空氣輸出裝置對(duì)第一腔室輸出熱空

氣，水霧伴隨熱空氣向上運(yùn)動(dòng)，水霧中的鹽性物質(zhì)(如硅酸鹽)附著于附著裝置，當(dāng)鹽性物質(zhì)

集滿時(shí)可通過出料口排出，小木塊、小塑料等顆粒在溶液霧化噴出至第一腔室內(nèi)時(shí)直接掉

落至出料口排出，而水霧中的水分在經(jīng)由熱空氣作用下形成高溫水蒸氣，通過出氣口和進(jìn)

氣口進(jìn)入至第二腔室內(nèi)，可通過機(jī)體外部調(diào)溫冷凝或者冷凝結(jié)構(gòu)等冷凝成液體并由排水口

排出，分選結(jié)構(gòu)合理，分選效率高，有利于分選完全。

[0007] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述機(jī)體上設(shè)置有連通所述第一腔室的安裝通孔；所述附著裝置包括：用于吸附鹽性物質(zhì)的附著板，可移動(dòng)地穿設(shè)所述安裝通孔，且所述

附著板能夠伸入或者移離所述第一腔室，且所述附著板的厚度與所述安裝通孔的寬度相適

配。

[0008] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述附著裝置還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述機(jī)體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接的齒輪件，所述附著板上

設(shè)置有與所述齒輪件嚙合的齒條。

[0009] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述出料口下方設(shè)置有用于輸送所述第一腔室內(nèi)的物料的輸料裝置。

[0010] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，還包括調(diào)溫裝置，所述調(diào)溫裝置設(shè)置有熱端和冷端；所述第二腔室內(nèi)設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管的進(jìn)口端和所述調(diào)溫裝置的冷端出口相連

通，所述冷凝管的出口端與所述調(diào)溫裝置的冷端進(jìn)口相連通。

[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述機(jī)體上設(shè)置有包覆于所述第一腔室的保溫腔室，所述調(diào)溫裝置的部分熱端進(jìn)口、部分熱端出口均連通于所述保溫腔室。

[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一腔室和所述第二腔室之間設(shè)置有通氣管道，所述熱空氣輸出裝置位于所述通氣管道內(nèi)，所述熱空氣輸出裝置為熱風(fēng)機(jī)，所述通氣管

道的進(jìn)氣端連通于所述第二腔室，所述通氣管道的出氣端連通于所述第一腔室；其中，所述

通氣管道內(nèi)設(shè)置有位于所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端和所述第二腔室之間的加熱管，所述加熱管的

兩端分別與所述調(diào)溫裝置的部分熱端進(jìn)口、部分熱端出口相連通。

[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述機(jī)體上設(shè)置有包覆于所述第二腔室的真空腔室。

[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第二腔室的下部設(shè)置有排水通道，所述排水通道的一端為所述排水口；所述排水通道內(nèi)設(shè)置有擋板，所述擋板位于所述排水口和所述

通氣管道的進(jìn)氣端之間，且所述擋板的下端面和所述排水通道的底面之間具有排水間隙，

所述排水間隙的設(shè)置高度低于所述排水口。

[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的浮沫處理機(jī)組，包括上述第一方面實(shí)施例所述的空氣分選機(jī)。

[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浮沫處理機(jī)組，至少具有如下有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)，霧化裝置將溶液霧化成水霧進(jìn)入至第一腔室內(nèi)，通過熱空氣輸出裝置對(duì)第一腔室輸出熱空

氣，水霧伴隨熱空氣向上運(yùn)動(dòng)，水霧中的鹽性物質(zhì)(如硅酸鹽)附著于附著裝置，當(dāng)鹽性物質(zhì)

集滿時(shí)可通過出料口排出，小木塊、小塑料等顆粒在溶液霧化噴出至第一腔室內(nèi)時(shí)直接掉

落至出料口排出，而水霧中的水分在經(jīng)由熱空氣作用下形成高溫水蒸氣，通過出氣口和進(jìn)

氣口進(jìn)入至第二腔室內(nèi)，可通過機(jī)體外部調(diào)溫冷凝或者冷凝結(jié)構(gòu)等冷凝成液體并由排水口

排出，分選結(jié)構(gòu)合理，分選效率高，有利于分選完全。

[0017] 本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明[0018] 本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣分選機(jī)的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣分選機(jī)的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣分選機(jī)的第一截面示意圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣分選機(jī)的第二截面示意圖；[0023] 圖5為附著板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 附圖標(biāo)記：[0025] 機(jī)體10、第一腔室11、出料口111、出氣口112、第二腔室12、排水口121、進(jìn)氣口122、冷凝管123、安裝板體124、推拉把手1241、排水通道125、擋板126、排水間隙127、保溫腔室

13、真空腔室14、通氣管道15、加熱管151；

[0026] 霧化裝置20、附著裝置30、附著板31、齒條311、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)電機(jī)321、齒輪件322；

[0027] 熱空氣輸出裝置40、輸料裝置50、調(diào)溫裝置60、控制裝置70。具體實(shí)施方式[0028] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的

限制。

[0029] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用

新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方

位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0030] 在本實(shí)用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于區(qū)分技術(shù)特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量或者隱含指

明所指示的技術(shù)特征的先后關(guān)系。

[0031] 本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的限定，設(shè)置、安裝、連接等詞語應(yīng)做廣義理解，所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以結(jié)合技術(shù)方案的具體內(nèi)容合理確定上述詞語在本實(shí)用新型

中的具體含義。

[0032] 如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面實(shí)施例的空氣分選機(jī)，包括：機(jī)體10，設(shè)置有第一腔室11和第二腔室12，第一腔室11設(shè)置有出料口111和出氣口112，第二腔室

12設(shè)置有排水口121和進(jìn)氣口122，進(jìn)氣口122連通于出氣口112相連通；霧化裝置20，用于霧

化溶液，霧化裝置20的出霧端與第一腔室11相連通，霧化裝置20的出霧端位于出料口111的

上方；附著裝置30，設(shè)置于機(jī)體10，附著裝置30位于霧化裝置20的出霧端的上方，附著裝置

30用于附著溶液霧化中的鹽性物質(zhì)；熱空氣輸出裝置40，熱空氣輸出裝置40用于輸出熱空

氣至第一腔室11內(nèi)。

[0033] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的空氣分選機(jī)，采用上述結(jié)構(gòu)，霧化裝置20將溶液霧化成水霧進(jìn)入至第一腔室11內(nèi)，通過熱空氣輸出裝置40對(duì)第一腔室11輸出熱空氣，水霧伴隨熱

空氣向上運(yùn)動(dòng)，水霧中的鹽性物質(zhì)如硅酸鹽附著于附著裝置30，當(dāng)鹽性物質(zhì)集滿時(shí)可通過

出料口111排出，小木塊、小塑料等顆粒在溶液霧化噴出至第一腔室11內(nèi)時(shí)直接掉落至出料

口111排出，而水霧中的水分在經(jīng)由熱空氣作用下形成高溫水蒸氣，通過出氣口112和進(jìn)氣

口122進(jìn)入至第二腔室12內(nèi)，可通過機(jī)體10外部調(diào)溫冷凝或者冷凝結(jié)構(gòu)等冷凝成液體并由

排水口121排出，分選結(jié)構(gòu)合理，分選效率高，有利于分選完全。

[0034] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第一腔室11的出氣口112和第二腔室12的進(jìn)氣口122的連通處安裝有用于密封二者的密封件，提高機(jī)體10的密封性能。

[0035] 可以理解的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，霧化裝置20可為高速氣流霧化結(jié)構(gòu)，可通過將溶液輸送至一霧化管道內(nèi)，通過將高速氣流打入至霧化管道對(duì)溶液進(jìn)行霧化，

從而霧化裝置20的出霧端可將水霧、小木塊、小塑料等噴出至第一腔室11內(nèi)；當(dāng)然地，在一

些實(shí)施例中，霧化裝置20亦可為或者其他霧化結(jié)構(gòu)，在此不做限定。

[0036] 可以理解的是，如圖1至圖5所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，機(jī)體10上設(shè)置有連通第一腔室11的安裝通孔；附著裝置30包括：用于吸附鹽性物質(zhì)的附著板31，可移動(dòng)地穿

設(shè)安裝通孔，且附著板31能夠伸入或者移離第一腔室11，且附著板31的厚度與安裝通孔的

寬度相適配。采用上述結(jié)構(gòu)，附著板31為可供鹽性物質(zhì)附著的材質(zhì)，水霧中的鹽性物質(zhì)集滿

于附著板31的底面時(shí)，附著板31沿著安裝通孔移離第一腔室11，由于附著板31的厚度與安

裝通孔的寬度相適配，使得附著板31底面的成塊鹽性物質(zhì)能夠通過機(jī)體10于安裝通孔的內(nèi)

側(cè)壁刮離附著板31，從而掉落至下方的出料口11，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，傳動(dòng)可靠，能夠快速

清理附著板31上的鹽性物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。

[0037] 如圖1至圖5所示，附著裝置30還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括設(shè)置于機(jī)體10的驅(qū)動(dòng)電機(jī)321和與驅(qū)動(dòng)電機(jī)321的轉(zhuǎn)軸固定連接的齒輪件322，附著板31上設(shè)置有與齒輪

件322嚙合的齒條311。采用上述結(jié)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)321驅(qū)動(dòng)齒輪件322轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪件322與

齒條311傳動(dòng)配合，從而可驅(qū)動(dòng)附著板31相對(duì)第一腔室11移動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，傳動(dòng)可靠，傳動(dòng)精

度高。當(dāng)然地，在一些實(shí)施例中，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32亦可為伸縮氣缸、電動(dòng)推桿等結(jié)構(gòu)，其仍具

有上述結(jié)構(gòu)，在此不做限定。

[0038] 可以理解的是，在一些實(shí)施例中，亦可通過手動(dòng)推拉附著板31，在此不做限定。[0039] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，附著裝置30的數(shù)量設(shè)置為四組，其中兩組附著裝置30位于機(jī)體10的一側(cè)且附著板31伸入至第一腔室11內(nèi)，另外兩組附著裝置

30位于機(jī)體10的另一側(cè)且與上述兩組附著裝置30間隔錯(cuò)位布置，且另外兩組附著裝置30的

附著板31處于第一腔室11外。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅有利于鹽性物質(zhì)充分附著于附著板31，且

可通過切換不同的附著裝置30，即當(dāng)位于第一腔室11內(nèi)的附著板31集滿鹽性物質(zhì)時(shí)，該附

著板31可通過與其配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)并移離第一腔室11時(shí)，以完成刮離成塊的鹽性物

質(zhì)，其他位于第一腔室11外的附著板31可通過與其配合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)并伸入至第一腔室

11內(nèi)，保證了空氣分選機(jī)的鹽性物質(zhì)附著流程的正常進(jìn)行。

[0040] 當(dāng)然地，附著裝置30的數(shù)量可為一組，兩組，三組或者五組以上，在此不做限定。[0041] 可以理解的是，如圖1至圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，出料口111下方設(shè)置有用于輸送第一腔室11內(nèi)的物料的輸料裝置50，通過輸料裝置50將成塊的鹽性物質(zhì)、

小木塊及小塑料等物料輸送至外部，提高了工作效率，且避免物料堆積。需要說明的是，在

本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，輸料裝置50為皮帶輪傳動(dòng)輸送結(jié)構(gòu)，輸送穩(wěn)定性較好。

[0042] 當(dāng)然地，在一些實(shí)施例中，輸料裝置50亦可為其他輸送結(jié)構(gòu)，在此不做限定。[0043] 可以理解的是，如圖1至圖3所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，還包括調(diào)溫裝置60，調(diào)溫裝置60設(shè)置有熱端和冷端；第二腔室12內(nèi)設(shè)置有冷凝管123，冷凝管123的進(jìn)口端和

調(diào)溫裝置60的冷端出口相連通，冷凝管123的出口端與調(diào)溫裝置60的冷端進(jìn)口相連通。采用

上述結(jié)構(gòu)，通過調(diào)溫裝置60輸出冷凝劑至冷凝管123，實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫水蒸氣快速降溫，使得

高溫水蒸氣冷凝成液體，且實(shí)現(xiàn)了冷凝劑的自循環(huán)。

[0044] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，調(diào)溫裝置60為半導(dǎo)體制冷裝置，當(dāng)然地，在一些實(shí)施例中，調(diào)溫裝置60亦可為壓縮泵制冷結(jié)構(gòu)，在次不做限定。

[0045] 需要說明的是，如圖1和圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，機(jī)體10于第二腔室12處設(shè)置有安裝開口和與安裝開口適配的安裝板體124，安裝板體124活動(dòng)設(shè)置于安裝開

口內(nèi)，冷凝管123連接于安裝板體124朝向第二腔室12的一端面，安裝板體124的另一端面設(shè)

置有推拉把手1241，可通過推拉把手1241將安裝板體124和冷凝管123背向第二腔室12向外

移動(dòng)，或者通過推拉把手1241推動(dòng)安裝板體124和冷凝管123朝向第二腔室12移動(dòng)，拆裝便

捷，且便于維護(hù)冷凝管123以及對(duì)第二腔室12進(jìn)行清理。

[0046] 如圖3所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，機(jī)體10上設(shè)置有包覆于第一腔室11的保溫腔室13，調(diào)溫裝置60的部分熱端進(jìn)口、部分熱端出口均連通于保溫腔室13。采用上述結(jié)

構(gòu)，通過調(diào)溫裝置60輸出高溫溶液至保溫腔室13，對(duì)第一腔室11進(jìn)行保溫，避免第一腔室11

內(nèi)水霧冷凝成液體，且實(shí)現(xiàn)了高溫溶液的自循環(huán)。

[0047] 可以理解的是，如圖1至圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第一腔室11和第二腔室12之間設(shè)置有通氣管道15，熱空氣輸出裝置40位于通氣管道15內(nèi)，熱空氣輸出裝置

40為熱風(fēng)機(jī)，通氣管道15的進(jìn)氣端連通于第二腔室12，通氣管道15的出氣端連通于第一腔

室11；其中，通氣管道15內(nèi)設(shè)置有位于熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端和第二腔室12之間的加熱管151，加

熱管151的兩端分別與調(diào)溫裝置60的部分熱端進(jìn)口、部分熱端出口相連通。采用上述結(jié)構(gòu)，

通過設(shè)置有通氣管道15，當(dāng)調(diào)溫裝置60對(duì)第二腔室12內(nèi)的高溫水蒸氣冷凝液體后，第二腔

室12內(nèi)的干冷空氣進(jìn)入至通氣管道15，調(diào)溫裝置60的熱端出口將高溫溶液輸送至通氣管道

15內(nèi)的加熱管151內(nèi)，干冷空氣和高溫溶液進(jìn)行熱交換，即高溫溶液給干冷空氣提供一部分

熱量以形成常溫空氣，從而對(duì)熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端的空氣進(jìn)行預(yù)熱，不僅實(shí)現(xiàn)了空氣的內(nèi)循環(huán)，

且通過熱風(fēng)機(jī)能夠?qū)Τ乜諝饧訜峒铀?，以輸送熱空氣至第一腔?1內(nèi)，使得第一腔室11

內(nèi)水霧能夠伴隨熱空氣快速向上移動(dòng)時(shí)的同時(shí)，能夠進(jìn)一步對(duì)水霧進(jìn)行霧化，提高了分選

效率，提高了熱量的利用率，熱能損失小，預(yù)熱效果好，節(jié)能環(huán)保。

[0048] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，加熱管151的數(shù)量為兩個(gè)，當(dāng)然地在，在一些實(shí)施例中，加熱管151的數(shù)量亦可為一個(gè)、三個(gè)以上等，在此不做限定。

[0049] 如圖3所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，機(jī)體10上設(shè)置有包覆于第二腔室12的真空腔室14，對(duì)第二腔室12進(jìn)行真空保溫。

[0050] 可以理解的是，如圖1至圖4所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，第二腔室12的下部設(shè)置有排水通道125，排水通道125的一端為排水口121；排水通道125內(nèi)設(shè)置有擋板126，

擋板126位于排水口121和通氣管道15的進(jìn)氣端之間，且擋板126的下端面和排水通道125的

底面之間具有排水間隙127，排水間隙127的設(shè)置高度低于排水口121。采用上述結(jié)構(gòu)，由于

第二腔室12內(nèi)的高溫水蒸氣冷凝成液體后，第二腔室12內(nèi)的干冷空氣的密度比液體的密度

小，干冷空氣向上流動(dòng)時(shí)受到擋板126的阻擋作用，有利于避免干冷空氣通過排水口121外

排，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了空氣內(nèi)循環(huán)。

[0051] 可以理解的是，在機(jī)體10的一側(cè)設(shè)置有承接沿排水口121排放出來的純度較高的工業(yè)廢水的水槽。

[0052] 需要說明的是，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，空氣分選機(jī)還包括控制空氣分選機(jī)運(yùn)行的控制裝置70，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化運(yùn)行。

[0053] 本實(shí)用新型的工作流程：[0054] 1、泡沫液化成溶液后，進(jìn)入至霧化裝置20內(nèi)，通過霧化裝置20霧化成水霧，水霧通過霧化裝置20的出霧端噴出至第一腔室11內(nèi)；

[0055] 2、熱風(fēng)機(jī)輸出熱空氣至第一腔室11內(nèi)，水霧隨熱空氣向上運(yùn)動(dòng)，此時(shí)水霧中鹽性物質(zhì)如硅酸鹽附著于附著板31上，當(dāng)附著板31上集滿鹽性物質(zhì)時(shí)可通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32驅(qū)動(dòng)附

著板31運(yùn)動(dòng)，使得鹽性物質(zhì)掉落至下方的出料口111，而小木塊、小塑料等顆粒在溶液霧化

噴出至第一腔室11內(nèi)時(shí)直接掉落至出料口111排出，水霧中的水分通過出氣口112和進(jìn)氣口

122進(jìn)入至第二腔室12內(nèi)，水蒸氣通過調(diào)溫裝置60與冷凝管123冷凝成液體并由排水口121

排出；

[0056] 3、第二腔室12內(nèi)的高溫水蒸氣冷凝成液體后，第二腔室12內(nèi)的干冷空氣流動(dòng)至通氣管道15，調(diào)溫裝置60通過熱端將其高溫溶液輸送至通氣管道15的加熱管151內(nèi)，干冷空氣

和高溫溶液進(jìn)行熱交換，對(duì)熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端的空氣進(jìn)行預(yù)熱。

[0057] 根據(jù)本實(shí)用新型的第二方面實(shí)施例的浮沫處理機(jī)組，包括上述第一方面實(shí)施例的空氣分選機(jī)。

[0058] 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的浮沫處理機(jī)組，采用上述結(jié)構(gòu)，霧化裝置20將溶液霧化成水霧進(jìn)入至第一腔室11內(nèi)，通過熱空氣輸出裝置40對(duì)第一腔室11輸出熱空氣，水霧伴隨

熱空氣向上運(yùn)動(dòng)，水霧中的鹽性物質(zhì)如硅酸鹽附著于附著裝置30，當(dāng)鹽性物質(zhì)集滿時(shí)可通

過出料口111排出，小木塊、小塑料等顆粒在溶液霧化噴出至第一腔室11內(nèi)時(shí)直接掉落至出

料口111排出，而水霧中的水分在經(jīng)由熱空氣作用下形成高溫水蒸氣，通過出氣口112和進(jìn)

氣口122進(jìn)入至第二腔室12內(nèi)，可通過機(jī)體10外部調(diào)溫冷凝或者冷凝結(jié)構(gòu)等冷凝成液體并

由排水口121排出，分選結(jié)構(gòu)合理，分選效率高，有利于分選完全。

[0059] 以上實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛

盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

[0060] 當(dāng)然，本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本

申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。