權(quán)利要求書： 1.一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，其特征在于：包括盛料盤(3)，所述盛料盤(3)的頂部上設(shè)置有支撐板(2)，所述支撐板(2)上開設(shè)有均勻分布的漏孔，所述支撐板(2)上設(shè)置有篩網(wǎng)(1)，所述篩網(wǎng)(1)貼近于支撐板(2)的上表面，所述盛料盤(3)的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板(11)，所述擋板(11)呈傾斜設(shè)置，使盛料盤(3)呈單面傾斜結(jié)構(gòu)，所述盛料盤(3)的一側(cè)設(shè)置有下部出料口(6)，所述下部出料口(6)與傾斜的盛料盤(3)相連通，所述盛料盤(3)的底部上設(shè)置有振動電機(4)，所述盛料盤(3)的另一側(cè)設(shè)置有上部出料口(5)，所述上部出料口(5)位于篩網(wǎng)(1)的上方，且上部出料口(5)與盛料盤(3)的上端相連通，所述盛料盤(3)的上端通過固定架設(shè)置有攪拌器(9)，所述攪拌器(9)的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿相連，所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌頭(10)，所述攪拌頭(10)貼合于篩網(wǎng)(1)的上表面，所述盛料盤(3)的另一側(cè)上設(shè)置有帶有固定支架的噴淋裝置(7)，所述噴淋裝置(7)上設(shè)置有調(diào)整噴頭(8)，所述調(diào)整噴頭(8)位于盛料盤(3)的進料口的上方設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，其特征在于：所述支撐板(2)插接在盛料盤(3)的內(nèi)腔中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，其特征在于：所述篩網(wǎng)(1)、支撐板(2)以及盛料盤(3)的材質(zhì)為304不銹鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，其特征在于：所述攪拌頭(10)為聚四氟乙烯材質(zhì)的刮片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，其特征在于：所述支撐板(2)與篩網(wǎng)(1)之間的間距在1毫米至5毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，其特征在于：所述固定支架上設(shè)置有平行轉(zhuǎn)動的橫桿，所述橫桿上設(shè)置有調(diào)整噴頭(8)。

說明書： 一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種振動篩，尤其涉及一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩。背景技術(shù)[0002] 在濕法球磨后，需要將球磨后的粉體分離出來，目前常見的做法是直接采用市面常規(guī)的振動篩進行球粉分離，在使用過程中，需要人工噴灑溶劑對磨球進行清洗，在較難清

洗的情況下，還需要人工進行攪拌以增加清洗效果，在使用如酒精等有機溶劑進行清洗時，

溶劑的揮發(fā)會導致人工操作環(huán)境惡劣，不利于生產(chǎn)實施。

[0003] 有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，包括盛料盤，所述盛料盤的頂部上設(shè)置有支撐板，所述支撐板上開設(shè)有均勻分布的漏孔，所述支撐板上設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)貼近

于支撐板的上表面，所述盛料盤的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板，所述擋板呈傾斜設(shè)置，使盛料盤呈單

面傾斜結(jié)構(gòu)，所述盛料盤的一側(cè)設(shè)置有下部出料口，所述下部出料口與傾斜的盛料盤相連

通，所述盛料盤的底部上設(shè)置有振動電機，所述盛料盤的另一側(cè)設(shè)置有上部出料口，所述上

部出料口位于篩網(wǎng)的上方，且上部出料口與盛料盤的上端相連通，所述盛料盤的上端通過

固定架設(shè)置有攪拌器，所述攪拌器的轉(zhuǎn)軸與攪拌桿相連，所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌頭，所述

攪拌頭貼合于篩網(wǎng)的上表面，所述盛料盤的另一側(cè)上設(shè)置有帶有固定支架的噴淋裝置，所

述噴淋裝置上設(shè)置有調(diào)整噴頭，所述調(diào)整噴頭位于盛料盤的進料口的上方設(shè)置。

[0007] 優(yōu)選地，所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，所述支撐板插接在盛料盤的內(nèi)腔中。

[0008] 優(yōu)選地，所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，所述篩網(wǎng)、支撐板以及盛料盤的材質(zhì)為304不銹鋼。

[0009] 優(yōu)選地，所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，所述攪拌頭為聚四氟乙烯材質(zhì)的刮片。

[0010] 優(yōu)選地，所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，所述支撐板與篩網(wǎng)之間的間距在1毫米至5毫米。

[0011] 優(yōu)選地，所述的一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，所述固定支架上設(shè)置有平行轉(zhuǎn)動的橫桿，所述橫桿上設(shè)置有調(diào)整噴頭。

[0012] 借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：[0013] 本實用新型中在振動篩基礎(chǔ)上增加帶噴淋頭的噴灑裝置，避免了人工添加溶劑，本實用新型的攪拌器與攪拌頭配合，二攪拌頭采用聚四氟乙烯刮片緊貼篩網(wǎng)網(wǎng)面，慢速旋

轉(zhuǎn)攪拌，能使清洗過程均勻高效；篩網(wǎng)背面設(shè)置了均勻打卡的不銹鋼板，支撐篩網(wǎng)，避免篩

網(wǎng)因承重及刮板刮動而變形；篩網(wǎng)下物料盛料盤采用傾斜面設(shè)計，斜面的底部設(shè)置出料口，

從而避免積料，減少拆卸篩網(wǎng)進行清料的工作量。能夠有效的減少人工操作強度，并提高工

作效力，使球粉分離工藝簡單有效。

[0014] 上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳

細說明如后。

附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被

看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0017] 為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實

施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0018] 需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可

以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

[0019] 需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)

系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須

具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0020] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個

以上，除非另有明確具體的限定。

[0021] 實施例[0022] 如圖1所示，一種用于濕法球磨后球粉分離的振動篩，包括盛料盤3，所述盛料盤3的頂部上設(shè)置有支撐板2，所述支撐板2上開設(shè)有均勻分布的漏孔，所述支撐板2上設(shè)置有篩

網(wǎng)1，所述篩網(wǎng)1貼近于支撐板1的上表面，所述盛料盤3的內(nèi)腔中設(shè)置有擋板11，所述擋板11

呈傾斜設(shè)置，使盛料盤3呈單面傾斜結(jié)構(gòu)，所述盛料盤3的一側(cè)設(shè)置有下部出料口6，所述下

部出料口6與傾斜的盛料盤3相連通，所述盛料盤3的底部上設(shè)置有振動電機4，所述盛料盤3

的另一側(cè)設(shè)置有上部出料口5，所述上部出料口5位于篩網(wǎng)1的上方，且上部出料口5與盛料

盤3的上端相連通，所述盛料盤3的上端通過固定架設(shè)置有攪拌器9，所述攪拌器9的轉(zhuǎn)軸與

攪拌桿相連，所述攪拌桿上設(shè)置有攪拌頭10，所述攪拌頭10貼合于篩網(wǎng)1的上表面，所述盛

料盤3的另一側(cè)上設(shè)置有帶有固定支架的噴淋裝置7，所述噴淋裝置7上設(shè)置有調(diào)整噴頭8，

所述調(diào)整噴頭8位于盛料盤3的進料口的上方設(shè)置。

[0023] 本實用新型中所述支撐板2插接在盛料盤3的內(nèi)腔中。[0024] 本實用新型中所述篩網(wǎng)1、支撐板2以及盛料盤3的材質(zhì)為304不銹鋼。[0025] 本實用新型中所述攪拌頭10為聚四氟乙烯材質(zhì)的刮片，緊貼篩網(wǎng)網(wǎng)面，慢速旋轉(zhuǎn)攪拌，對磨球及物料進行攪拌，提高清洗效率，減少人工操作

[0026] 本實用新型中所述支撐板2與篩網(wǎng)1之間的間距在1毫米至5毫米。[0027] 本實用新型中所述固定支架上設(shè)置有平行轉(zhuǎn)動的橫桿，所述橫桿上設(shè)置有調(diào)整噴頭8。

[0028] 本實用新型的盛料盤設(shè)計為單面傾斜，斜面底部與下部出料口6連接，減少了盛料盤內(nèi)的物料積壓，避免了反復拆裝篩盤來清理殘存物料。

[0029] 本實用新型的上部出料口5，用于清洗完成后，收集磨球。[0030] 在上述的噴淋裝置7中安裝有隔膜泵，將清洗用的溶劑通過隔膜泵進行輸送。[0031] 篩網(wǎng)和支撐板的漏孔都為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的技術(shù)，這邊不作任何的贅述，而它們的孔徑是本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)需求進行調(diào)整即可。

[0032] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做

出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。