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多層振動篩用大梁結構

724   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:湖南中騏機械有限公司  
2024-05-28 14:02:09
權利要求書: 1.一種多層振動篩用大梁結構,包括振動電機(1)、側板(2)和防護軸承(3),其特征在于,所述振動電機(1)安裝在側板(2)的一側,所述振動電機(1)的輸出端設置有主動輪(4),所述側板(2)設置有兩個,且分別位于防護軸承(3)的兩端,所述側板(2)的外側設置有防護板(5),所述防護板(5)外側設置有安裝板(6),所述防護軸承(3)內設置有轉軸(7),所述轉軸(7)向外延伸至安裝板(6)外側,所述安裝板(6)和轉軸(7)之間設置有連接軸承(8),所述安裝板(6)外側設置有保護殼(9),所述轉軸(7)延伸至保護殼(9)外側,所述轉軸(7)的端部設置有從動輪(10),所述主動輪(4)和從動輪(10)的外側套接有皮帶(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多層振動篩用大梁結構,其特征在于:所述防護軸承(3)設置有三個,且均勻分布在側板(2)的中間位置。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種多層振動篩用大梁結構,其特征在于:所述轉軸(7)數(shù)量與防護軸承(3)數(shù)量相等,所述轉軸(7)包括主動軸(12)和從動軸(13),所述主動軸(12)帶動從動軸(13)轉動,所述主動軸(12)的輸出端與振動電機(1)連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種多層振動篩用大梁結構,其特征在于:所述主動軸和從動軸之間設置有傳動裝置,所述傳動裝置包括耐磨軸承(14),所述耐磨軸承(14)套接在三個所述轉軸(7)的外側,所述耐磨軸承(14)外設置有齒輪(15),所述齒輪(15)設置有三個,且分別與三個所述轉軸(7)相匹配,三個所述齒輪(15)之間相互吻合,所述轉軸(7)和齒輪(15)之間設置轉動連接盤(16)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種多層振動篩用大梁結構,其特征在于:所述側板(2)上設置有裂縫綜合測試儀,所述裂縫綜合測試儀包括測頭(17)、連接線(18)和顯示屏(19),所述測頭(17)位于防護軸承(3)的底壁上,所述顯示屏(19)位于側壁上,所述顯示屏(19)和測頭(17)之間通過連接線(18)連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種多層振動篩用大梁結構,其特征在于:所述測頭(17)及連接線(18)的外側設置有防護殼(20)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種多層振動篩用大梁結構,其特征在于:所述防護殼(20)與防護軸承(3)之間通過螺栓連接。

說明書: 一種多層振動篩用大梁結構技術領域[0001] 本實用新型涉及振動器大梁技術領域,具體是一種多層振動篩用大梁結構。背景技術[0002] 大梁是指篩框上部支撐振動器的橫梁(也叫振動篩主梁),一般采用箱式振動器的振動篩都有一個很夯實的主梁,由于近幾年箱式振動器比較流行,而箱式振動器振動篩一

般都需要一個主梁,這類振動篩目前在選煤廠應用非常普遍。

[0003] 主梁的作用是支撐振動器,并傳遞激振力,主梁的受力包括自身的重力、激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力,主梁如果設計或制造不

好,往往容易發(fā)生斷裂,并且斷裂后不容易修復,甚至造成整臺篩子報廢,嚴重影響生產(chǎn)。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種多層振動篩用大梁結構,以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:[0006] 一種多層振動篩用大梁結構,包括振動電機、側板和防護軸承,所述振動電機安裝在側板的一側,所述振動電機的輸出端設置有主動輪,所述側板設置有兩個,且分別位于防

護軸承的兩端,所述側板的外側設置有防護板,所述防護板外側設置有安裝板,所述防護軸

承內設置有轉軸,所述轉軸向外延伸至安裝板外側,所述安裝板和轉軸之間設置有連接軸

承,所述安裝板外側設置有保護殼,所述轉軸延伸至保護殼外側,所述轉軸的端部設置有從

動輪,所述主動輪和從動輪的外側套接有皮帶。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案:所述防護軸承設置有三個,且均勻分布在側板的中間位置。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案:所述轉軸數(shù)量與防護軸承數(shù)量相等,所述轉軸包括主動軸和從動軸,所述主動軸帶動從動軸轉動,所述主動軸的輸出端與振動電機連接。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案:所述主動軸和從動軸之間設置有傳動裝置,所述傳動裝置包括耐磨軸承,所述耐磨軸承套接在三個所述轉軸的外側,所述耐磨軸承外設

置有齒輪,所述齒輪設置有三個,且分別與三個所述轉軸相匹配,三個所述齒輪之間相互吻

合,所述轉軸和齒輪之間設置轉動連接盤。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案:所述側板上設置有裂縫綜合測試儀,所述裂縫綜合測試儀包括測頭、連接線和顯示屏,所述測頭位于防護軸承的底壁上,所述顯示屏位于

側壁上,所述顯示屏和測頭之間通過連接線連接。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案:所述測頭及連接線的外側設置有防護殼。[0012] 作為本實用新型再進一步的方案:所述防護殼與防護軸承之間通過螺栓連接。[0013] 相比于現(xiàn)有技術,本實用新型的優(yōu)點在于:[0014] 本實用新型將轉軸設置在防護軸承內部,可以通過防護軸承分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力,同時本實用新型設置有三組轉軸

和防護軸承,可以進一步的分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中

產(chǎn)生的慣性力,本實用新型在轉軸和齒輪之間設置有耐磨軸承和轉動連接盤,可以緩解齒

輪之間的相互作用力對轉軸的影響,使得轉軸的使用壽命延長,另外本實用新型設置有裂

縫綜合測試儀,可以通過測頭對轉軸的情況進行實時監(jiān)測并通過數(shù)值的方式反映在顯示屏

上,當顯示屏上的數(shù)值達到設定值時,工作人員對轉軸以及防護軸承進行檢修,避免出現(xiàn)轉

軸斷裂的情況,造成重大損失。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的一種多層振動篩用大梁結構的整體結構示意圖;[0016] 圖2為本實用新型中安裝板正面結構示意圖;[0017] 圖3為本實用新型圖1中A的局部結構放大圖。[0018] 圖中:1、振動電機;2、側板;3、防護軸承;4、主動輪;5、防護板;6、安裝板;7、轉軸;8、連接軸承;9、保護殼;10、從動輪;11、皮帶;12、主動軸;13、從動軸;14、耐磨軸承;15、齒

輪;16、轉動連接盤;17、測頭;18、連接線;19、顯示屏;20、防護殼。

具體實施方式[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1至圖3,本實用新型實施例中:[0021] 一種多層振動篩用大梁結構,包括振動電機1、側板2和防護軸承3,所述振動電機1安裝在側板2的一側,所述振動電機1的輸出端設置有主動輪4,所述側板2設置有兩個,且分

別位于防護軸承3的兩端,所述側板2的外側設置有防護板5,可以使得側板2在震動過程中

更加穩(wěn)定,所述防護板5外側設置有安裝板6,所述防護軸承3內設置有轉軸7,所述轉軸7向

外延伸至安裝板6外側,所述安裝板6和轉軸7之間設置有連接軸承8,所述安裝板6外側設置

有保護殼9,所述轉軸7延伸至保護殼9外側,所述轉軸7的端部設置有從動輪10,所述主動輪

4和從動輪10的外側套接有皮帶11。

[0022] 在本實用新型實施例中:所述防護軸承3設置有三個,且均勻分布在側板2的中間位置,用于安裝轉軸7,分散轉軸7的各項受力。

[0023] 在本實用新型實施例中:所述轉軸7數(shù)量與防護軸承3數(shù)量相等,所述轉軸7包括主動軸12和從動軸13,,所述主動軸12帶動從動軸13轉動,所述主動軸12的輸出端與振動電機

1連接可以進一步的分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的

慣性力,使得轉軸7的使用壽命延長。

[0024] 在本實用新型實施例中:所述主動軸12和從動軸13之間設置有傳動裝置,所述傳動裝置包括耐磨軸承14,所述耐磨軸承14分別套接在三個所述轉軸7的外側,所述耐磨軸承

14外設置有齒輪15,所述齒輪15設置有三個,且分別與三個所述轉軸7相匹配,三個所述齒

輪15之間相互吻合,所述轉軸7和齒輪15之間設置轉動連接盤16,用于連接主動軸12和從動

軸13,并減小齒輪15之間的相互作用力對轉軸7的影響。

[0025] 在本實用新型實施例中:所述側板2上設置有裂縫綜合測試儀,所述裂縫綜合測試儀包括測頭17、連接線18和顯示屏19,所述測頭17位于防護軸承3的底壁上,所述顯示屏19

位于側壁上,所述顯示屏19和測頭17之間通過連接線18連接,可以實時對轉軸7的使用情況

進行監(jiān)測。

[0026] 在本實用新型實施例中:所述測頭17及連接線18的外側設置有防護殼20,可以對測頭17和連接線18起到防護作用。

[0027] 在本實用新型實施例中:所述防護殼20與防護軸承3之間通過螺栓連接,方便拆卸和安裝。

[0028] 本實用新型的工作原理是:[0029] 本實用新型在轉軸7的外面設置有防護軸承3,可以分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生的慣性力,同時本實用新型設置有三組轉軸7和防護

軸承3,可以進一步的分散激振器產(chǎn)生的激振力以及振動器和主梁在篩子振動過程中產(chǎn)生

的慣性力,使得轉軸7的使用壽命延長,使用時振動電機1帶動主動輪4轉動,主動輪4在皮帶

11的作用下帶動從動輪10轉動,從動輪10轉動帶動主動軸12轉動,所述主動軸12帶動轉動

連接盤16轉動,轉動連接盤16帶動齒輪15轉動,由于齒輪15之間相互吻合,所以一個齒輪15

的轉動帶動另外兩個齒輪15轉動,從而通過轉動連接盤16帶動從動軸13的轉動,實現(xiàn)對整

體的震動,使用過程中,可以通過測頭17對轉軸7的情況進行實時監(jiān)測并通過數(shù)值的方式反

映在顯示屏19上,當顯示屏19上的數(shù)值達到設定值時,工作人員對轉軸7以及防護軸承3進

行檢修,避免出現(xiàn)轉軸7斷裂的情況,造成重大損失。

[0030] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,根據(jù)本實用

新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內。



聲明:
“多層振動篩用大梁結構” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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