權(quán)利要求書: 1.一種機械沖擊試驗機,其特征在于:包括底座、沖擊平臺、安裝架、跌落裝置和升降裝置;所述沖擊平臺包括底板、沖擊座和減震組件;所述底板固定在底座上方;所述沖擊座通過減震組件安裝在底板上方;所述安裝架包括架體、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱;所述架體固定在底板上;所述第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱的下端分別固定在底板上,上端固定在架體上方;所述第一導(dǎo)柱穿設(shè)過沖擊座;所述跌落裝置包括載物臺、氣動抱閘裝置和沖擊頭;所述載物臺可上下活動地安裝在第一導(dǎo)柱上;所述氣動抱閘裝置套設(shè)在第一導(dǎo)柱上且固定在載物臺上;所述沖擊頭固定在載物臺底部;所述升降裝置包括驅(qū)動裝置和托板;所述驅(qū)動裝置安裝在底板與架體之間且與托板連接;所述托板設(shè)置在沖擊座與載物臺之間且可活動地安裝在第二導(dǎo)柱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械沖擊試驗機,其特征在于:所述減震組件包括毛氈、優(yōu)力膠套、液壓彈簧和減震氣囊;所述毛氈放置在沖擊座上方且對應(yīng)沖擊頭的下方;所述優(yōu)力膠套套設(shè)在第一導(dǎo)柱上且位于底板與沖擊座之間;所述液壓彈簧的兩端分別安裝在沖擊座與底板的一側(cè);所述液壓彈簧設(shè)置四組且左右對稱分布;所述減震氣囊固定在底板上方的中部位置處且與沖擊座底部接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械沖擊試驗機,其特征在于:所述沖擊座通過直線軸承與第一導(dǎo)柱連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械沖擊試驗機,其特征在于:所述載物臺上安裝有加速度傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械沖擊試驗機,其特征在于:還包括拉繩傳感器;所述拉繩傳感器安裝在沖擊座與載物臺之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械沖擊試驗機,其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括電機、減速機和鏈輪;所述鏈輪安裝在底板與架體上;所述驅(qū)動裝置安裝在底板上且通過減速機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動;所述鏈輪的一側(cè)與托板連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械沖擊試驗機,其特征在于:所述底座的底部四角位置處分別設(shè)置有減震橡膠。
說明書: 一種機械沖擊試驗機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種機械沖擊試驗機。背景技術(shù)[0002] 電子產(chǎn)品、航空航天、船舶、軍工、汽車部件、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都需要進行跌落沖擊試驗,以往的試驗機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,測試不方便,而且減震效果不足,導(dǎo)
致在測試過程中設(shè)備容易出現(xiàn)故障等問題,因此還需進行改進。
實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型的目的是提供一種機械沖擊試驗機以解決背景技術(shù)中提及問題。[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:[0005] 一種機械沖擊試驗機,包括底座、沖擊平臺、安裝架、跌落裝置和升降裝置;所述沖擊平臺包括底板、沖擊座和減震組件;所述底板固定在底座上方;所述沖擊座通過減震組件
安裝在底板上方;所述安裝架包括架體、第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱;所述架體固定在底板上;所
述第一導(dǎo)柱與第二導(dǎo)柱的下端分別固定在底板上,上端固定在架體上方;所述第一導(dǎo)柱穿
設(shè)過沖擊座;所述跌落裝置包括載物臺、氣動抱閘裝置和沖擊頭;所述載物臺可上下活動地
安裝在第一導(dǎo)柱上;所述氣動抱閘裝置套設(shè)在第一導(dǎo)柱上且固定在載物臺上;所述沖擊頭
固定在載物臺底部;所述升降裝置包括驅(qū)動裝置和托板;所述驅(qū)動裝置安裝在底板與架體
之間且與托板連接;所述托板設(shè)置在沖擊座與載物臺之間且可活動地安裝在第二導(dǎo)柱上。
[0006] 對本實用新型的進一步描述,所述減震組件包括毛氈、優(yōu)力膠套、液壓彈簧和減震氣囊;所述毛氈放置在沖擊座上方且對應(yīng)沖擊頭的下方;所述優(yōu)力膠套套設(shè)在第一導(dǎo)柱上
且位于底板與沖擊座之間;所述液壓彈簧的兩端分別安裝在沖擊座與底板的一側(cè);所述液
壓彈簧設(shè)置四組且左右對稱分布;所述減震氣囊固定在底板上方的中部位置處且與沖擊座
底部接觸。
[0007] 對本實用新型的進一步描述,所述沖擊座通過直線軸承與第一導(dǎo)柱連接。[0008] 對本實用新型的進一步描述,所述載物臺上安裝有加速度傳感器。[0009] 對本實用新型的進一步描述,還包括拉繩傳感器;所述拉繩傳感器安裝在沖擊座與載物臺之間。
[0010] 對本實用新型的進一步描述,所述驅(qū)動裝置包括電機、減速機和鏈輪;所述鏈輪安裝在底板與架體上;所述驅(qū)動裝置安裝在底板上且通過減速機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動;所述鏈輪的
一側(cè)與托板連接。
[0011] 對本實用新型的進一步描述,所述底座的底部四角位置處分別設(shè)置有減震橡膠。[0012] 本實用新型的有益效果為:[0013] 本設(shè)計中將測試產(chǎn)品放置在載物臺上方,通過驅(qū)動裝置驅(qū)動托板往上運動,將載物臺往上托起至一定高度,利用氣動抱閘裝置抱緊第一導(dǎo)柱,從而將載物臺進行固定,驅(qū)動
裝置驅(qū)動托板往下運動至下限位置后,氣動抱閘裝置松開第一導(dǎo)柱,從而載物臺自由下落
至沖擊座上以完成測試,該結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,使用方便,并且在沖擊座與底板之間設(shè)計減震組
件可以防止沖擊過程中造成設(shè)備損壞。
附圖說明[0014] 圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。具體實施方式[0015] 以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步說明:[0016] 如圖1所示,一種機械沖擊試驗機,包括底座1、沖擊平臺2、安裝架3、跌落裝置4和升降裝置5;所述沖擊平臺2包括底板21、沖擊座22和減震組件23;所述底板21固定在底座1
上方;所述沖擊座22通過減震組件23安裝在底板21上方;所述安裝架3包括架體31、第一導(dǎo)
柱32和第二導(dǎo)柱33;所述架體31固定在底板21上;所述第一導(dǎo)柱32與第二導(dǎo)柱33的下端分
別固定在底板21上,上端固定在架體31上方;所述第一導(dǎo)柱32穿設(shè)過沖擊座22;所述跌落裝
置4包括載物臺41、氣動抱閘裝置42和沖擊頭43;所述載物臺41可上下活動地安裝在第一導(dǎo)
柱32上;所述氣動抱閘裝置42套設(shè)在第一導(dǎo)柱32上且固定在載物臺41上;所述沖擊頭43固
定在載物臺41底部;所述升降裝置5包括驅(qū)動裝置51和托板52;所述驅(qū)動裝置51安裝在底板
21與架體31之間且與托板52連接;所述托板52設(shè)置在沖擊座22與載物臺41之間且可活動地
安裝在第二導(dǎo)柱33上;將測試產(chǎn)品放置在載物臺41上方,通過驅(qū)動裝置51驅(qū)動托板52往上
運動,將載物臺41往上托起至一定高度,利用氣動抱閘裝置42抱緊第一導(dǎo)柱32,從而將載物
臺41進行固定,驅(qū)動裝置51驅(qū)動托板52往下運動至下限位置后,氣動抱閘裝置42松開第一
導(dǎo)柱32,從而載物臺41自由下落至沖擊座22上以完成測試,該結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,使用方便,并
且在沖擊座22與底板21之間設(shè)計減震組件23可以防止沖擊過程中造成設(shè)備損壞。
[0017] 所述減震組件23包括毛氈231、優(yōu)力膠套232、液壓彈簧233和減震氣囊234;所述毛氈231放置在沖擊座22上方且對應(yīng)沖擊頭43的下方;所述優(yōu)力膠套232套設(shè)在第一導(dǎo)柱32上
且位于底板21與沖擊座22之間;所述液壓彈簧233的兩端分別安裝在沖擊座22與底板21的
一側(cè);所述液壓彈簧233設(shè)置四組且左右對稱分布;所述減震氣囊234固定在底板21上方的
中部位置處且與沖擊座22底部接觸,沖壓頭在下降后沖壓在毛氈231上,沖擊座22被沖撞后
往下運動,優(yōu)力膠套232、液壓彈簧233以及減震氣囊234均起到減震作用,提高設(shè)備工作的
穩(wěn)定性。
[0018] 所述沖擊座22通過直線軸承與第一導(dǎo)柱32連接;提高沖擊座22滑動的穩(wěn)定性。[0019] 所述載物臺41上安裝有加速度傳感器,可以從操作屏幕上實時觀察載物臺41下降的速度。
[0020] 還包括拉繩傳感器,所述拉繩傳感器安裝在沖擊座22與載物臺41之間,可以檢測載物臺41上升的高度實時觀察,方便進行控制。
[0021] 所述驅(qū)動裝置51包括電機、減速機和鏈輪;所述鏈輪安裝在底板21與架體31上;所述驅(qū)動裝置51安裝在底板21上且通過減速機驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動;所述鏈輪的一側(cè)與托板52連
接;電機通過減速機減速后帶動鏈輪轉(zhuǎn)動,鏈輪再帶動托板52做升降運動。
[0022] 本設(shè)計中,所述底座1的底部四角位置處分別設(shè)置有減震橡膠11。[0023] 本實施例的工作原理:[0024] 將測試產(chǎn)品放置在載物臺41上方,通過驅(qū)動裝置51驅(qū)動托板52往上運動,將載物臺41往上托起至一定高度,利用氣動抱閘裝置42抱緊第一導(dǎo)柱32,從而將載物臺41進行固
定,驅(qū)動裝置51驅(qū)動托板52往下運動至下限位置后,氣動抱閘裝置42松開第一導(dǎo)柱32,從而
載物臺41自由下落至沖擊座22上以完成測試。
[0025] 以上所述并非對本新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
聲明:
“機械沖擊試驗機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)