權(quán)利要求書： 1.一種X光金屬鍍層測厚儀，包括支撐臺(1)，其特征在于，所述支撐臺(1)的側(cè)邊固定連接有支撐架(2)，且支撐架(2)的中端由上至下開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(8)，且調(diào)節(jié)槽(8)的槽壁活動連接有調(diào)節(jié)件(6)，且調(diào)節(jié)件(6)的兩頭均固定連接有銜接件(7)，且銜接件(7)的內(nèi)邊固定連接有升降臺(4)，且升降臺(4)的中端由外至內(nèi)開設(shè)有滑槽(23)，且滑槽(23)的槽壁活動連接有滑動件(21)，且滑動件(21)的外邊固定連接有固定件(20)，且固定件(20)的內(nèi)邊固定連接有測厚儀(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光金屬鍍層測厚儀，其特征在于，所述支撐臺(1)、升降臺(4)和銜接件(7)由外向內(nèi)均固定連接有軸承(3)，且軸承(3)的內(nèi)圈分別固定連接有調(diào)節(jié)螺桿(11)、調(diào)節(jié)蝸桿(13)、驅(qū)動螺桿(17)和驅(qū)動蝸桿(19)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光金屬鍍層測厚儀，其特征在于，所述滑動件(21)的中端內(nèi)部固定連接有驅(qū)動螺環(huán)(22)，且驅(qū)動螺環(huán)(22)的內(nèi)壁與驅(qū)動螺桿(17)的外壁螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種X光金屬鍍層測厚儀，其特征在于，所述驅(qū)動蝸桿(19)的外壁嚙合有驅(qū)動蝸輪(18)，且驅(qū)動蝸輪(18)的軸心與驅(qū)動螺桿(17)的外壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種X光金屬鍍層測厚儀，其特征在于，所述支撐臺(1)的兩側(cè)由外向內(nèi)均開設(shè)有活動槽(10)，且活動槽(10)的槽壁活動連接有活動件(14)，且活動件(14)的外壁固定連接有夾板(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種X光金屬鍍層測厚儀，其特征在于，所述活動件(14)的中端內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)螺環(huán)(15)，且調(diào)節(jié)螺環(huán)(15)的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)螺桿(11)的外壁螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種X光金屬鍍層測厚儀，其特征在于，所述調(diào)節(jié)蝸桿(13)的外壁嚙合有調(diào)節(jié)蝸輪(12)，且調(diào)節(jié)蝸輪(12)的軸心與調(diào)節(jié)螺桿(11)的外壁固定連接。

說明書： 一種X光金屬鍍層測厚儀技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及測厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種X光金屬鍍層測厚儀。背景技術(shù)[0002] X光金屬鍍層測厚儀是一種對材料表面保護、裝飾形成的覆蓋層進行厚度測量的儀器，測量的對象包括涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)生成膜等(在有關(guān)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中稱為覆層(coating)。覆層厚度測量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測的重要一環(huán)，是產(chǎn)品達到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必備手段。為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品和涉外項目中，對覆層厚度有了明確的要求。[0003] 由于X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能低下，可調(diào)節(jié)操控性能低下，無法對金屬鍍層進行均勻化檢測，致使X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率低下，X光金屬鍍層厚度質(zhì)量無法保障。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種X光金屬鍍層測厚儀。其優(yōu)點在于解決了X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能低下，可調(diào)節(jié)操控性能低下，無法對金屬鍍層進行均勻化檢測，致使X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率低下，X光金屬鍍層厚度質(zhì)量無法保障的問題，X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能優(yōu)益，可調(diào)節(jié)操控性能靈敏且穩(wěn)定，能夠?qū)饘馘儗舆M行均勻化檢測，金屬鍍層厚度質(zhì)量把控到位，保障金屬鍍層厚度合格化，提升X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種X光金屬鍍層測厚儀，包括支撐臺，所述支撐臺的側(cè)邊固定連接有支撐架，且支撐架的中端由上至下開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且調(diào)節(jié)槽的槽壁活動連接有調(diào)節(jié)件，且調(diào)節(jié)件的兩頭均固定連接有銜接件，且銜接件的內(nèi)邊固定連接有升降臺，且升降臺的中端由外至內(nèi)開設(shè)有滑槽，且滑槽的槽壁活動連接有滑動件，且滑動件的外邊固定連接有固定件，且固定件的內(nèi)邊固定連接有測厚儀，解決了X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能低下，可調(diào)節(jié)操控性能低下，無法對金屬鍍層進行均勻化檢測，致使X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率低下，X光金屬鍍層厚度質(zhì)量無法保障的問題，X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能優(yōu)益，可調(diào)節(jié)操控性能靈敏且穩(wěn)定，能夠?qū)饘馘儗舆M行均勻化檢測，金屬鍍層厚度質(zhì)量把控到位，保障金屬鍍層厚度合格化，提升X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率。[0007] 本實用新型進一步設(shè)置為，所述支撐臺、升降臺和銜接件由外向內(nèi)均固定連接有軸承，且軸承的內(nèi)圈分別固定連接有調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)蝸桿、驅(qū)動螺桿和驅(qū)動蝸桿，調(diào)節(jié)性能優(yōu)益，能夠?qū)饘馘儗舆M行定位、檢測，提升金屬鍍層厚度檢測效率。[0008] 本實用新型進一步設(shè)置為，所述滑動件的中端內(nèi)部固定連接有驅(qū)動螺環(huán)，且驅(qū)動螺環(huán)的內(nèi)壁與驅(qū)動螺桿的外壁螺紋連接，采用螺紋驅(qū)動的形式，能夠改變測厚儀運動軌跡，促使測厚儀能夠?qū)饘馘儗泳鶆驒z測，提升檢測效率。[0009] 本實用新型進一步設(shè)置為，所述驅(qū)動蝸桿的外壁嚙合有驅(qū)動蝸輪，且驅(qū)動蝸輪的軸心與驅(qū)動螺桿的外壁固定連接，驅(qū)動蝸桿的轉(zhuǎn)動決定著驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)向，驅(qū)動蝸桿順向運轉(zhuǎn)，則驅(qū)動螺桿同步順向運轉(zhuǎn)，則測厚儀水平向左運動，驅(qū)動蝸桿逆向運轉(zhuǎn)，則驅(qū)動螺桿同步逆向運轉(zhuǎn)，則測厚儀水平向右運動。[0010] 本實用新型進一步設(shè)置為，所述支撐臺的兩側(cè)由外向內(nèi)均開設(shè)有活動槽，且活動槽的槽壁活動連接有活動件，且活動件的外壁固定連接有夾板，金屬定位牢固，避免金屬鍍層在進行厚度檢測過程中出現(xiàn)位置偏移，影響最終厚度檢測精準(zhǔn)性。[0011] 本實用新型進一步設(shè)置為，所述活動件的中端內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)螺環(huán)，且調(diào)節(jié)螺環(huán)的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)螺桿的外壁螺紋連接，采用螺紋調(diào)節(jié)的形式，能夠根據(jù)金屬尺寸進行相適應(yīng)的調(diào)控，保障金屬定位牢固。[0012] 本實用新型進一步設(shè)置為，所述調(diào)節(jié)蝸桿的外壁嚙合有調(diào)節(jié)蝸輪，且調(diào)節(jié)蝸輪的軸心與調(diào)節(jié)螺桿的外壁固定連接，調(diào)節(jié)蝸桿的運轉(zhuǎn)決定著調(diào)節(jié)螺桿運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，調(diào)節(jié)蝸桿順向運轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)螺桿順向運轉(zhuǎn)，夾板水平向左運動，調(diào)節(jié)蝸桿逆向運轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)螺桿逆向運轉(zhuǎn)，夾板水平向右運動。[0013] 本實用新型的有益效果為：[0014] 1.該X光金屬鍍層測厚儀，通過設(shè)置有支撐架、升降臺、電動伸縮桿、調(diào)節(jié)件、銜接件、測厚儀、驅(qū)動螺桿、驅(qū)動蝸輪、驅(qū)動蝸桿、固定件、滑動件和驅(qū)動螺環(huán)，解決了X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能低下，可調(diào)節(jié)操控性能低下，無法對金屬鍍層進行均勻化檢測，致使X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率低下，X光金屬鍍層厚度質(zhì)量無法保障的問題，X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能優(yōu)益，可調(diào)節(jié)操控性能靈敏且穩(wěn)定，能夠?qū)饘馘儗舆M行均勻化檢測，金屬鍍層厚度質(zhì)量把控到位，保障金屬鍍層厚度合格化，提升X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率。[0015] 2.該X光金屬鍍層測厚儀，通過設(shè)置有支撐臺、調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)蝸輪、調(diào)節(jié)蝸桿、活動件、調(diào)節(jié)螺環(huán)和夾板，金屬定位牢固，避免金屬鍍層在進行厚度檢測過程中出現(xiàn)位置偏移，影響最終厚度檢測精準(zhǔn)性。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型提出的一種X光金屬鍍層測厚儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實用新型提出的一種X光金屬鍍層測厚儀的調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實用新型提出的一種X光金屬鍍層測厚儀的夾板結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實用新型提出的一種X光金屬鍍層測厚儀的驅(qū)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實用新型提出的一種X光金屬鍍層測厚儀的滑動件結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、支撐臺；2、支撐架；3、軸承；4、升降臺；5、電動伸縮桿；6、調(diào)節(jié)件；7、銜接件；8、調(diào)節(jié)槽；9、測厚儀；10、活動槽；11、調(diào)節(jié)螺桿；12、調(diào)節(jié)蝸輪；13、調(diào)節(jié)蝸桿；14、活動件；15、調(diào)節(jié)螺環(huán)；16、夾板；17、驅(qū)動螺桿；18、驅(qū)動蝸輪；19、驅(qū)動蝸桿；20、固定件；21、滑動件；

22、驅(qū)動螺環(huán)；23、滑槽。

具體實施方式[0022] 下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。[0023] 下面詳細描述本專利的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。[0024] 參照圖1?5，一種X光金屬鍍層測厚儀，包括支撐臺1，支撐臺1的側(cè)邊固定連接有支撐架2，且支撐架2的中端由上至下開設(shè)有調(diào)節(jié)槽8，且調(diào)節(jié)槽8的槽壁活動連接有調(diào)節(jié)件6，且調(diào)節(jié)件6的兩頭均固定連接有銜接件7，且銜接件7的內(nèi)邊固定連接有升降臺4，且升降臺4的中端由外至內(nèi)開設(shè)有滑槽23，且滑槽23的槽壁活動連接有滑動件21，且滑動件21的外邊固定連接有固定件20，且固定件20的內(nèi)邊固定連接有測厚儀9，解決了X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能低下，可調(diào)節(jié)操控性能低下，無法對金屬鍍層進行均勻化檢測，致使X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率低下，X光金屬鍍層厚度質(zhì)量無法保障的問題，X光金屬鍍層測厚儀在運用上自動化傳動性能優(yōu)益，可調(diào)節(jié)操控性能靈敏且穩(wěn)定，能夠?qū)饘馘儗舆M行均勻化檢測，金屬鍍層厚度質(zhì)量把控到位，保障金屬鍍層厚度合格化，提升X光金屬鍍層測厚儀作業(yè)效率。[0025] 具體的，支撐臺1、升降臺4和銜接件7由外向內(nèi)均固定連接有軸承3，且軸承3的內(nèi)圈分別固定連接有調(diào)節(jié)螺桿11、調(diào)節(jié)蝸桿13、驅(qū)動螺桿17和驅(qū)動蝸桿19，調(diào)節(jié)性能優(yōu)益，能夠?qū)饘馘儗舆M行定位、檢測，提升金屬鍍層厚度檢測效率。[0026] 具體的，滑動件21的中端內(nèi)部固定連接有驅(qū)動螺環(huán)22，且驅(qū)動螺環(huán)22的內(nèi)壁與驅(qū)動螺桿17的外壁螺紋連接，采用螺紋驅(qū)動的形式，能夠改變測厚儀9運動軌跡，促使測厚儀9能夠?qū)饘馘儗泳鶆驒z測，提升檢測效率。[0027] 具體的，驅(qū)動蝸桿19的外壁嚙合有驅(qū)動蝸輪18，且驅(qū)動蝸輪18的軸心與驅(qū)動螺桿17的外壁固定連接，驅(qū)動蝸桿19的轉(zhuǎn)動決定著驅(qū)動螺桿17轉(zhuǎn)向，驅(qū)動蝸桿19順向運轉(zhuǎn)，則驅(qū)動螺桿17同步順向運轉(zhuǎn)，則測厚儀9水平向左運動，驅(qū)動蝸桿19逆向運轉(zhuǎn)，則驅(qū)動螺桿17同步逆向運轉(zhuǎn)，則測厚儀9水平向右運動。

[0028] 具體的，支撐臺1的兩側(cè)由外向內(nèi)均開設(shè)有活動槽10，且活動槽10的槽壁活動連接有活動件14，且活動件14的外壁固定連接有夾板16，金屬定位牢固，避免金屬鍍層在進行厚度檢測過程中出現(xiàn)位置偏移，影響最終厚度檢測精準(zhǔn)性。[0029] 具體的，活動件14的中端內(nèi)部固定連接有調(diào)節(jié)螺環(huán)15，且調(diào)節(jié)螺環(huán)15的內(nèi)壁與調(diào)節(jié)螺桿11的外壁螺紋連接，采用螺紋調(diào)節(jié)的形式，能夠根據(jù)金屬尺寸進行相適應(yīng)的調(diào)控，保障金屬定位牢固。[0030] 具體的，調(diào)節(jié)蝸桿13的外壁嚙合有調(diào)節(jié)蝸輪12，且調(diào)節(jié)蝸輪12的軸心與調(diào)節(jié)螺桿11的外壁固定連接，調(diào)節(jié)蝸桿13的運轉(zhuǎn)決定著調(diào)節(jié)螺桿11運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，調(diào)節(jié)蝸桿13順向運轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)螺桿11順向運轉(zhuǎn)，夾板16水平向左運動，調(diào)節(jié)蝸桿13逆向運轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)螺桿11逆向運轉(zhuǎn)，夾板16水平向右運動。

[0031] 工作原理：電動伸縮桿5的運行能夠控制測厚儀9傳感頭與金屬間距，調(diào)節(jié)蝸桿13的運轉(zhuǎn)決定著調(diào)節(jié)螺桿11運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向，調(diào)節(jié)蝸桿13順向運轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)螺桿11順向運轉(zhuǎn)，夾板16水平向左運動，調(diào)節(jié)蝸桿13逆向運轉(zhuǎn)，則調(diào)節(jié)螺桿11逆向運轉(zhuǎn)，夾板16水平向右運動，以此實現(xiàn)金屬定位，驅(qū)動蝸桿19的轉(zhuǎn)動決定著驅(qū)動螺桿17轉(zhuǎn)向，驅(qū)動蝸桿19順向運轉(zhuǎn)，則驅(qū)動螺桿17同步順向運轉(zhuǎn)，則測厚儀9水平向左運動，驅(qū)動蝸桿19逆向運轉(zhuǎn)，則驅(qū)動螺桿17同步逆向運轉(zhuǎn)，則測厚儀9水平向右運動。[0032] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。