說明書摘要

本申請涉及一種磁選裝置，包括磁選組件、送料組件以及連接驅(qū)動組件;其中，磁選組件包括進料口與出料口，出料口沿重力方向設于進料口下方，磁選組件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物，送料組件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于磁選組件的外側(cè)，送料組件的轉(zhuǎn)動路徑經(jīng)過進料口，連接驅(qū)動組件設于磁選 組件的兩側(cè)，連接驅(qū)動組件與磁選組件以及送料組件連接，連接驅(qū)動組件用于支撐磁選組件以及送料組件，連接驅(qū)動組件還用于驅(qū)動送料組件環(huán)繞磁選 組件轉(zhuǎn)動;本申請的磁選裝置，通過連接驅(qū)動組件驅(qū)動送料組件環(huán)繞磁選組件轉(zhuǎn)動，以使送料的行程大幅縮減，減小了整個磁選裝置的空間占用，并且提高了送料效率，進而使篩選效率大幅提高。

摘要附圖

權利要求書

1.一種磁選裝置，其特征在于，包括：

磁選組件，所述磁選組件包括進料口與出料口，所述出料口沿重力方向設于所述進料口下方，所述磁選組件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物;

送料組件，所述送料組件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于所述磁選組件的外側(cè)，所述送料組件的轉(zhuǎn)動路徑經(jīng)過所述進料 口;

連接驅(qū)動組件，所述連接驅(qū)動組件設于所述磁選組件的兩側(cè)，所述連接驅(qū)動組件與所述磁選組件以及所述送料組件連接，所述連接驅(qū)動組件用于支撐所述磁選組件以及所述送料組件，所述連接驅(qū)動組件還用于驅(qū)動所述送料組件環(huán)繞所述磁選組件轉(zhuǎn)動;

所述連接驅(qū)動組件驅(qū)動所述送料組件環(huán)繞所述磁選組件轉(zhuǎn)動時，所述送料組件將礦砂原料送入所述進料口，所述磁選組件將礦砂原料篩選并收集從所述出料口落下的鐵磁性礦物。

2.根據(jù)權利要求 1 所述的磁選裝置，其特征在于，所述送料組件包括：

二轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于所述磁選組件的外側(cè)，二所述轉(zhuǎn)動件相對設置，并且所述進料口位于二所述轉(zhuǎn)動件之間;

挖斗件，多個所述挖斗件環(huán)繞設于所述磁選組件的外側(cè)，所述挖斗件的一端固設于二所述轉(zhuǎn)動件之間，所述挖斗件的另一端伸出二所述轉(zhuǎn)動件之間，所述挖斗件用于挖取礦砂原料。

3.根據(jù)權利要求 2 所述的磁選裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動件靠近所述連接驅(qū)動組件的一端設有齒紋，所述連接驅(qū)動組件包括：

至少二第一連接件，二所述第一連接件分別與所述磁選組件的兩端連接， 二所述第一連接件遠離所述磁選組件的一端用于支撐所述磁選組件以及所述送 料組件;

至少二第一電機，二所述第一電機分別設于二所述第一連接件上，所述第 一電機位于所述轉(zhuǎn)動件的一側(cè);

至少二第一傳動件，二所述第一傳動件分別與二所述第一電機連接，所述第一傳動件上固設有二齒輪，二所述齒輪分別與二所述轉(zhuǎn)動件的齒紋嚙合連接。

4.根據(jù)權利要求 2 所述的磁選裝置，其特征在于，所述所述連接驅(qū)動組件包括：

第二連接件，所述第二連接件的兩端用于支撐所述磁選組件以及所述送料組件;

轉(zhuǎn)軸件，所述轉(zhuǎn)軸件的兩端分別與所述第二連接件以及所述磁選組件連接;

第二電機，至少一所述第二電機設于所述第二連接件上，所述第二電機位于所述轉(zhuǎn)動件的一側(cè);

第二傳動件，所述第二傳動件轉(zhuǎn)動設于所述轉(zhuǎn)軸件上，所述第二傳動件的兩端分別與所述第二電機以及所述轉(zhuǎn)動件連接。

5.根據(jù)權利要求 2 所述的磁選裝置，其特征在于，所述送料組件還包括：

篩網(wǎng)件，所述篩網(wǎng)件環(huán)繞設于所述磁選組件的外側(cè)，所述篩網(wǎng)件固設于二所述轉(zhuǎn)動件之間，并且所述篩網(wǎng)件位于靠近所述磁選組件的一端。

6.根據(jù)權利要求 3 所述的磁選裝置，其特征在于，還包括：

定位件，所述定位件設于所述第一連接件靠近所述磁選組件的一端，所述定位件沿重力方向延伸;

滑動槽，所述滑動槽設于所述磁選組件上，所述定位件沿重力方向滑動設于所述滑動槽內(nèi)。

7.根據(jù)權利要求 3 或 4 所述的磁選裝置，其特征在于，所述磁選組件包括：

供料件，所述供料件的一端設有所述進料口;

分料件，所述分料件設于所述供料件遠離所述分料口的一端并與所述供料件連通，所述分料件的底部設有所述出料 口，所述分料件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物;

收料件，所述收料件設于所述分料件遠離所述供料件的一端并與所述出料口連通，所述收料件用于收集從所述出料口落下的鐵磁性礦物。

8.根據(jù)權利要求 7 所述的磁選裝置，其特征在于，所述分料件上還設有廢料口，所述廢料口設于所述分料件的底部。

9.根據(jù)權利要求 7 所述的磁選裝置，其特征在于，所述磁選組件還包括：

延伸件，所述延伸件設于所述供料件的頂部，所述延伸件的一端與所述進料口連通，所述延伸件的另一端設置為弧形并向所述轉(zhuǎn)動件延伸。

10.根據(jù)權利要求 3 或 4 所述的磁選裝置，其特征在于，還包括移動組件，所述移動組件包括：

支撐件，所述支撐件的一端與所述連接驅(qū)動組件連接;

移動件，所述移動件滾動設于所述支撐件的另一端，所述移動件用于帶動 所述支撐件移動。

說明書

磁選裝置

技術領域

本發(fā)明屬于磁選設備技術領域，尤其涉及一種磁選裝置。

背景技術

磁選裝置，也稱為磁選機，是在產(chǎn)業(yè)界使用廣泛的、通用性很高的機種之一，適用于對具有磁性差異物質(zhì)的分離。磁選裝置廣泛應用于礦業(yè)、木材 業(yè)、窰業(yè)、化學、食品等行業(yè)。而就對于礦業(yè)而言，磁選裝置適用于粒度 50mm 以下的錳礦、磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒筐、鈦鐵礦、赤褐鐵礦等物料的濕式篩選或者干式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。

現(xiàn)有技術中的磁選裝置，包括履帶運輸組件、磁選組件以及斗輪，其中斗輪設于所述履帶運輸組件靠近地平面的一端以挖取原料礦砂，所述履帶運輸組件另一端連通磁選組件，通過使用履帶運輸組件與斗輪的組合，將挖取的原料礦砂輸送給磁選組件，原料礦砂在重力作用下通過磁選組件，磁選組件在原料礦砂散落過程中篩選出鐵磁性礦物。

但是，磁選組件的篩選過程依賴于原料礦砂散落，因此磁選組件的進料口通常設置為遠高于地平面的位置，通過履帶運輸組件從低往高處運送原料礦砂的行程過長，運送效率較低，進而使篩選效率較低，并且履帶運輸組件占用的空間較大，對于整個磁選裝置的移動造成影響，斗輪挖取原料礦砂的效率低，進而使篩選效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對相關技術中存在的不足之處，本申請?zhí)峁┝艘环N磁選裝置，通過連接驅(qū)動組件驅(qū)動送料組件環(huán)繞磁選組件轉(zhuǎn)動，以使送料的行程大幅縮減，減小了整個磁選裝置的空間占用，并且提高了送料效率，進而使篩選效率大幅提高。

本發(fā)明提供一種磁選裝置，包括：

磁選組件，所述磁選組件包括進料口與出料口，所述出料口沿重力方向設于所述進料口下方，所述磁選組件用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物;

送料組件，所述送料組件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于所述磁選組件的外側(cè)，所述送料組件的轉(zhuǎn)動路徑經(jīng)過所述進料 口;

連接驅(qū)動組件，所述連接驅(qū)動組件設于所述磁選組件的兩側(cè)，所述連接驅(qū)動組件與所述磁選組件以及所述送料組件連接，所述連接驅(qū)動組件用于支撐所述磁選組件以及所述送料組件，所述連接驅(qū)動組件還用于驅(qū)動所述送料組件環(huán)繞所述磁選組件轉(zhuǎn)動;

所述連接驅(qū)動組件驅(qū)動所述送料組件環(huán)繞所述磁選組件轉(zhuǎn)動時，所述送料組件將礦砂原料送入所述進料口，所述磁選組件將礦砂原料篩選并收集從所述出料口落下的鐵磁性礦物。

在一些實施例中，所述送料組件包括：

二轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于所述磁選組件的外側(cè)，二所述轉(zhuǎn)動件相對設置，并且所述進料口位于二所述轉(zhuǎn)動件之間;

挖斗件，多個所述挖斗件環(huán)繞設于所述磁選組件的外側(cè)，所述挖斗件的一端固設于二所述轉(zhuǎn)動件之間，所述挖斗件的另一端伸出二所述轉(zhuǎn)動件之間， 所述挖斗件用于挖取礦砂原料。

在一些實施例中，所述轉(zhuǎn)動件靠近所述連接驅(qū)動組件的一端設有齒紋， 所述連接驅(qū)動組件包括：

至少二第一連接件，二所述第一連接件分別與所述磁選組件的兩端連接， 二所述第一連接件遠離所述磁選組件的一端用于支撐所述磁選組件以及所述送料組件;

至少二第一電機，二所述第一電機分別設于二所述第一連接件上，所述第一電機位于所述轉(zhuǎn)動件的一側(cè);

至少二第一傳動件，二所述第一傳動件分別與二所述第一電機連接，所述第一傳動件上固設有二齒輪，二所述齒輪分別與二所述轉(zhuǎn)動件的齒紋嚙合 連接。

在一些實施例中，所述所述連接驅(qū)動組件包括：

第二連接件，所述第二連接件的兩端用于支撐所述磁選組件以及所述送 料組件;

轉(zhuǎn)軸件，所述轉(zhuǎn)軸件的兩端分別與所述第二連接件以及所述磁選組件連接;

第二電機，至少一所述第二電機設于所述第二連接件上，所述第二電機 位于所述轉(zhuǎn)動件的一側(cè);

第二傳動件，所述第二傳動件轉(zhuǎn)動設于所述轉(zhuǎn)軸件上，所述第二傳動件的兩端分別與所述第二電機以及所述轉(zhuǎn)動件連接。

在一些實施例中，所述送料組件還包括：

篩網(wǎng)件，所述篩網(wǎng)件環(huán)繞設于所述磁選組件的外側(cè)，所述篩網(wǎng)件固設于 二所述轉(zhuǎn)動件之間，并且所述篩網(wǎng)件位于靠近所述磁選組件的一端。

在一些實施例中，所述磁選裝置還包括：

定位件，所述定位件設于所述第一連接件靠近所述磁選組件的一端，所述定位件沿重力方向延伸;

滑動槽，所述滑動槽設于所述磁選組件上，所述定位件沿重力方向滑動 設于所述滑動槽內(nèi)。

在一些實施例中，所述磁選組件包括：

供料件，所述供料件的一端設有所述進料 口;

分料件，所述分料件設于所述供料件遠離所述分料口的一端并與所述供料件連通，所述分料件的底部設有所述出料 口，所述分料件用于從礦砂原料 中篩選出鐵磁性礦物;

收料件，所述收料件設于所述分料件遠離所述供料件的一端并與所述出料口連通，所述收料件用于收集從所述出料口落下的鐵磁性礦物。

在一些實施例中，所述分料件上還設有廢料口，所述廢料口設于所述分料件的底部。

在一些實施例中，所述磁選組件還包括：

延伸件，所述延伸件設于所述供料件的頂部，所述延伸件的一端與所述進料口連通，所述延伸件的另一端設置為弧形并向所述轉(zhuǎn)動件延伸。

在一些實施例中，所述磁選組件還包括移動組件，所述移動組件包括：

支撐件，所述支撐件的一端與所述連接驅(qū)動組件連接;

移動件，所述移動件滾動設于所述支撐件的另一端，所述移動件用于帶動所述支撐件移動。

綜上所述，本申請的磁選裝置，通過連接驅(qū)動組件驅(qū)動送料組件環(huán)繞磁選組件轉(zhuǎn)動，以使送料的行程大幅縮減，減小了整個磁選裝置的空間占用;

通過移動組件容易帶動送料組件前往不同地點取料，提高了送料效率，進而使篩選效率大幅提高;通過將第一電機或第二電機設于第一連接件或第二連接件上，遠離礦砂原料挖取位置，延長了電機的使用壽命;通過定位件與滑動槽的配合，以根據(jù)地形環(huán)境調(diào)整送料組件的高度，增強了磁選裝置的環(huán)境 適應性。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分將從說明書中的描述變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖 1 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的立體圖;

圖 2 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的正視圖;

圖 3 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的后視圖;

圖 4 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的仰視圖;

圖 5 為本發(fā)明磁選裝置的第一傳動件的立體圖;

圖 6 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例二拆除二移動組件后的立體圖;

圖 7 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例二拆除二移動組件后的側(cè)視圖;

圖 8 為本發(fā)明磁選裝置的第二電機的立體圖;

圖 9 為本發(fā)明磁選裝置的具體實施例三的立體圖。

圖中：

100、移動組件;101、支撐件;102、移動件;200、磁選組件;201、供料件;202、分料件;203、收料件;300、送料組件;301、轉(zhuǎn)動件;302、挖 斗件;303、篩網(wǎng)件;400、連接驅(qū)動組件;401、第一連接件;402、第一電 機;403、第一傳動件;404、第二連接件;405、轉(zhuǎn)軸件;406、第二電機;407、第二傳動件;500、定位件;600、滑動槽;700、延伸件。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而非全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心 ”、“橫向 ”、“縱向 ”、“上 ”、 “下 ”、“前 ”、“后 ”、“左 ”、“右 ”、“豎直 ”、“水平 ”、“頂 ”、“底 ”、“內(nèi) ”、“外 ” 等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

術語“第一 ”、“第二 ”、“第三 ”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一 ”、“第二 ”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語 “安裝 ”、“相連 ”、“連接 ”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

具體實施例一

參考附圖 1 至圖 8，圖 1 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的立體圖;圖 2 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的正視圖;圖 3 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的后視圖;圖 4 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例一的仰視圖;圖 5 為本發(fā)明磁選裝置的第一傳動件 403 的立體圖;圖 6 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例二拆除二移動組件 100 后的立體圖;圖 7 為本發(fā)明磁選裝置具體實施例二拆除二移動組件 100 后的側(cè)視圖;圖 8 為本發(fā)明磁選裝置的第二電機 406 的立 體圖;圖 9 為本發(fā)明磁選裝置的具體實施例三的立體圖;以下結合附圖 1 至 圖 9 對具體實施例進行說明。

參考附圖 1，本申請?zhí)峁┮环N磁選裝置，包括二移動組件 100、磁選組件200、送料組件 300 以及連接驅(qū)動組件 400;其中，二移動組件 100 相對設置， 磁選組件 200 設于二移動組件 100 之間，磁選組件 200 包括進料口與出料口， 出料口沿重力方向設于進料口下方，磁選組件 200 用于從礦砂原料中篩選出鐵磁性礦物，送料組件 300 環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于磁選組件 200 的外側(cè)，送料組件 300 的轉(zhuǎn)動路徑經(jīng)過進料口，連接驅(qū)動組件 400 設于二移動組件 100 之間，連接驅(qū)動組件 400 與二移動組件 100、磁選組件 200 以及送料組件 300 連接， 連接驅(qū)動組件 400 用于支撐磁選組件 200 以及送料組件 300，連接驅(qū)動組件 400 還用于驅(qū)動送料組件 300 環(huán)繞磁選組件 200 轉(zhuǎn)動;二移動組件 100 帶動連接驅(qū)動組件 400、送料組件 300 以及磁選組件 200 在富含礦砂原料的環(huán)境中移動時，連接驅(qū)動組件 400 驅(qū)動送料組件 300 環(huán)繞磁選組件 200 轉(zhuǎn)動，送料組件 300 將礦砂原料送入進料口，磁選組件 200 將礦砂原料篩選并收集從出料口落下的鐵磁性礦物。

參考附圖 1 至圖 4，在一些實施例中，送料組件 300 包括二轉(zhuǎn)動件 301、 挖斗件 302 以及篩網(wǎng)件 303，轉(zhuǎn)動件 301 為圓環(huán)狀部件，轉(zhuǎn)動件 301 包括內(nèi)徑與外徑，轉(zhuǎn)動件 301 的外徑大于內(nèi)徑，轉(zhuǎn)動件 301 環(huán)繞并且轉(zhuǎn)動設于磁選組件 200 的外側(cè)，二轉(zhuǎn)動件 301 同軸相對設置，并且進料口位于二轉(zhuǎn)動件 301 之間，即二轉(zhuǎn)動件 301 的轉(zhuǎn)動路徑始終經(jīng)過進料口。

挖斗件 302 為挖斗，多個挖斗件 302 環(huán)繞設于磁選組件 200 的外側(cè)，挖斗件 302 的一端固設于二轉(zhuǎn)動件 301 之間并且靠近轉(zhuǎn)動件 301 外徑的一端，挖斗件 302 的另一端從轉(zhuǎn)動件 301 靠近外徑的一端伸出二轉(zhuǎn)動件 301 之間，用于挖取礦砂原料。

篩網(wǎng)件 303 環(huán)繞設于磁選組件 200 的外側(cè)，篩網(wǎng)件 303 固設于二轉(zhuǎn)動件 301 之間，并且篩網(wǎng)件 303 位于靠近磁選組件 200 的一端，即篩網(wǎng)件 303 的設置位置靠近轉(zhuǎn)動件 301 的內(nèi)徑，篩網(wǎng)件 303 用于過濾礦砂原料中較大的雜質(zhì)，并且減緩礦砂原料落入進料口的速度，以使礦砂原料中的鐵磁性礦物被充分地篩選出來，提高了篩選效率。

需要說明的是，挖斗件 302 的數(shù)量應該根據(jù)實際情況設置，挖斗件 302 的數(shù)量越多，當轉(zhuǎn)動件 301 帶動挖斗件 302 向進料口送料的頻率就越高，篩選效率就越高。

參考附圖 1 至圖 3，在一些實施例中，轉(zhuǎn)動件 301 靠近連接驅(qū)動組件 400 的一端設有齒紋，即靠近轉(zhuǎn)動件 301 內(nèi)徑的一端設有齒紋，連接驅(qū)動組件 400 包括至少二第一連接件 401、至少二第一電機 402 以及至少二第一傳動件 403，其中第一連接件 401 為彎折板狀部件，至少二個第一連接件 401 設于移動組件 100 與磁選組件 200 之間，二第一連接件 401 分別與磁選組件 200 的兩端連接，二第一連接件 401 遠離磁選組件 200 的一端分別與二移動組件 100 連接。

至少二第一電機 402 分別設于二第一連接件 401 上，第一電機 402 位于轉(zhuǎn)動件 301 的一側(cè)，第一電機 402 包括輸入端與輸出端，第一電機 402 的輸入端與一電源連接，第一電機 402 的輸出端與第一傳動件 403 固定連接。

參考附圖 5，第一傳動件 403 為圓軸狀部件，至少二第一傳動件 403 分別與二第一電機 402 連接，第一傳動件 403 外壁上固設有二齒輪，二齒輪分別與二轉(zhuǎn)動件 301 的齒紋嚙合連接，二第一電機 402 分別帶動二第一傳動件 403 轉(zhuǎn)動時，二第一傳動件 403 上的四個齒輪帶動二轉(zhuǎn)動件 301 轉(zhuǎn)動。

需要說明的是，第一傳動件 403 驅(qū)使送料組件 300 環(huán)繞磁選組件 200 的轉(zhuǎn)動，并且第一傳動組件用于支撐送料組件 300，在實際使用過程中，應根據(jù) 送料組件 300 的重量以及礦砂原料的重量增加第一連接件 401、第一電機 402 以及第一傳動件 403 的數(shù)量，以分擔每個齒輪承擔的重力，進而使轉(zhuǎn)動件 301 穩(wěn)定轉(zhuǎn)動送料。

參考附圖 1 至圖 4，在一些實施例中，連接驅(qū)動組件 400 包括四個第一連接件 401、八個第一電機 402 以及四個第一傳動件 403，其中二個第一連接件 401 設于轉(zhuǎn)動件 301 的一側(cè)并位于移動組件 100 與磁選組件 200 之間，另外二個第一連接件 401 相對設于另一轉(zhuǎn)動件 301 的一側(cè)另一側(cè)并位于移動組件 100 與磁選組件 200 之間，通過四個第一連接件 401 將移動組件 100 與磁選組件 200 連接。

每個第一連接件 401 上設有二個第一電機 402，每個第一傳動件 403 的兩端分別與二個第一連接件 401 上相對設置的二個第一電機 402 的輸出端連接，即相對設置的二個第一電機 402 驅(qū)動同一第一傳動件 403 轉(zhuǎn)動，八個第一電機 402 通過驅(qū)動四個第一傳動件 403 以使送料組件 300 環(huán)繞磁選組件 200 轉(zhuǎn)動。

參考附圖 4，在一些實施例中，磁選裝置還包括定位件 500 與滑動槽 600，定位件 500 為兩端凸起的長條狀部件，定位件 500 的中部與第一連接件 401 固定連接，定位件 500 位于第一連接件 401 靠近磁選組件 200 的一端，定位件 500 沿重力方向延伸，即定位件 500 的行程方向垂直于地平面。

滑動槽 600 固設于磁選組件 200 上，定位件 500 沿重力方向滑動設于滑動槽 600 內(nèi)，通過定位件 500 與滑動槽 600 的配合以調(diào)節(jié)磁選組件 200 以及 送料組件 300 相對于地平面的高度，挖斗件 302 的挖掘深度隨之變化，以適應不同的地形環(huán)境，并且使得送料效率可調(diào)節(jié);在一些實施例中，定位件 500 與滑動槽 600 通過固定件固定，以使定位件 500 與滑動槽 600 的相對位置保持固定，固定件包括但不限于螺釘、螺栓。

參考附圖 2，在一些實施例中，磁選組件 200 包括供料件 201、分料件202 以及收料件 203，其中供料件 201 靠近挖斗件 302 的一端設有進料口，供料件 201 遠離分料口的一端與分料件 202 連接，分料件 202 與供料件 201 連 通，供料件 201 通過進料口用于接收挖斗件 302 運送來的礦砂原料。

參考附圖 1 至圖 3，在一些實施例中，磁選組件 200 還包括延伸件 700， 延伸件 700 設于供料件 201 的頂部，延伸件 700 的一端與進料口連通，延伸件 700 的另一端設置為弧形并向轉(zhuǎn)動件 301 延伸，延伸件 700 弧形端的弧形與轉(zhuǎn)動件 301 的內(nèi)徑配合對應，以避免挖斗件 302 向進料口倒入的礦砂原料側(cè)漏，以提高送料效率，進而提高篩選效率。

參考附圖 1 至圖 4，在一些實施例中，分料件 202 的頂端與供料件 201 連接并連通，分料件 202 的底部設有出料 口，分料件 202 的底部還設有廢料口，廢料口的朝向與移動組件 100 的移動方向相反。

分料件 202 包括內(nèi)轉(zhuǎn)筒、外轉(zhuǎn)筒以及磁性段，其中磁性段設于內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)，以使內(nèi)轉(zhuǎn)筒的局部外側(cè)壁帶有磁性，內(nèi)轉(zhuǎn)筒帶有磁性的部分位于廢料口的上方，未設置磁性段的內(nèi)轉(zhuǎn)筒部分位于出料口上方，外轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動套設于內(nèi)轉(zhuǎn)筒外側(cè)，進入分料件 202 的礦砂原料由外轉(zhuǎn)筒的一端滑向另一端，期間由于內(nèi)轉(zhuǎn)筒與外轉(zhuǎn)筒的相對轉(zhuǎn)動，外轉(zhuǎn)筒表面滑過的礦砂原料在相對轉(zhuǎn)動至內(nèi)轉(zhuǎn)筒帶有磁性段的位置時，鐵磁性礦物被吸附在外轉(zhuǎn)筒表面，而非鐵磁性礦物繼續(xù)落入廢料口，而吸附在外轉(zhuǎn)筒表面的鐵磁性礦物在相對轉(zhuǎn)動至內(nèi)轉(zhuǎn)筒不帶 有磁性段的位置時，受重力作用落入出料口。非鐵磁性礦物通過廢料口排出后，由于廢料口的朝向設置與移動組件100 的移動方向相反，以避免挖斗件 302 再次將非鐵磁性礦物挖取送入進料口， 提高了篩選效率。

需要說明的是，在一些實施例中，廢料口的朝向并非一定設置為與移動方向相反，為了方便結構設計，本領域技術人員應該根據(jù)實際情況設置廢料口的朝向。

收料件 203 設于分料件 202 遠離供料件 201 的一端并與出料口連通，收 料件 203 用于收集從出料口落下的鐵磁性礦物。

參考附圖 1 至圖 4，在一些實施例中，移動組件 100 包括支撐件 101 與移動件 102，支撐件 101 設置為三角狀部件，支撐件 101 的其中一角為連接角，連接角用于與連接驅(qū)動組件 400 連接，與連接角相對的邊上滾動設有移動件 102。

在一些實施例中，移動件 102 為履帶輪，以便于在不同的地形上移動，移動件 102 用于帶動支撐件 101 移動。

本申請實施例一的磁選裝置在使用過程中，通過二移動組件 100 帶動連接驅(qū)動組件 400、送料組件 300 以及磁選組件 200 在富含礦砂原料的環(huán)境中移動，同時第一電機 402 通過第一傳動件 403 帶動轉(zhuǎn)動件 301 以及挖斗件 302 環(huán)繞磁選組件 200 轉(zhuǎn)動，多個挖斗件 302 在送料組件 300 靠近地平面的一端挖取礦砂原料，并且隨著轉(zhuǎn)動件 301 轉(zhuǎn)動，多個挖斗件 302 依次將礦砂原料投入高處的進料口中，通過磁選組件 200 將礦砂原料中的鐵磁性礦物篩選出 來完成收集。

具體實施例二

本申請還提供一種磁選裝置，與具體實施例一的區(qū)別在于連接驅(qū)動組件 400 包括第二連接件 404、第二電機 406、轉(zhuǎn)軸件 405 以及第二傳動件 407。

參考附圖 6，在一些實施例中，第二連接件 404 為長條狀部件，沿第二連接件 404 的長度方向，第二連接件 404 的兩端分別與二移動組件 100 連接， 第二連接件 404 的中部固定設有轉(zhuǎn)軸件 405，轉(zhuǎn)軸件 405 遠離第二連接件 404 的一端與磁選組件 200 固定連接。

至少一第二電機 406 設于第二連接件 404 上，第二電機 406 包括輸入端與輸出端，第二電機 406 的輸入端與一電源連接，第二電機 406 的輸出端與 一齒輪固定連接，第二電機 406 位于轉(zhuǎn)動件 301 的一側(cè)。

參考附圖 6 至圖 8，在一些實施例中，第二傳動件 407 轉(zhuǎn)動設于轉(zhuǎn)軸件 405 上，第二傳動件 407 的兩端分別與第二電機 406 以及轉(zhuǎn)動件 301 連接，第二傳動件 407 為圓臺狀部件，第二傳動件 407 包括連接端與齒輪端，連接端 的外徑大于齒輪端的外徑，其中第二傳動件 407 的連接端與轉(zhuǎn)動件 301 固定 連接，第二傳動件 407 的齒輪端設有齒紋，并且第二傳動件 407 的齒輪端與設于第二電機 406 輸出端的齒輪嚙合;第二電機 406 通過第二傳動件 407 帶 動轉(zhuǎn)動件 301 繞轉(zhuǎn)軸件 405 轉(zhuǎn)動。

需要說明的是，為了保證第二傳動件 407 穩(wěn)定帶動轉(zhuǎn)動件 301 繞轉(zhuǎn)軸件 405 轉(zhuǎn)動，在實際使用過程中，應根據(jù)送料組件 300 的重量以及礦砂原料的重量增加第二電機 406 的數(shù)量，以使齒輪端的動力足夠驅(qū)動轉(zhuǎn)動件 301 轉(zhuǎn)動。

參考附圖 6 至圖 8，在一些實施例中，二第二電機 406 設于第二連接件 404 上，二第二電機 406 相對位于轉(zhuǎn)軸件 405 的兩側(cè)，二第二電機 406 的輸出 端分別與二齒輪固定連接，第二傳動件 407 的齒輪端與設于二第二電機 406 輸出端的二齒輪嚙合，以使二第二電機 406 一同通過第二傳動件 407 的齒輪端驅(qū)動轉(zhuǎn)動件 301 轉(zhuǎn)動。

本申請實施例二的磁選裝置在使用過程中，通過二移動組件 100 帶動連接驅(qū)動組件 400、送料組件 300 以及磁選組件 200 在富含礦砂原料的環(huán)境中移動，同時第二電機 406 通過第二傳動件 407 帶動轉(zhuǎn)動件 301 繞轉(zhuǎn)軸件 405 轉(zhuǎn)動，同時使轉(zhuǎn)動件 301 以及挖斗件 302 環(huán)繞磁選組件 200 轉(zhuǎn)動，多個挖斗件 302 在送料組件 300 靠近地平面的一端挖取礦砂原料，并且隨著轉(zhuǎn)動件 301 轉(zhuǎn)動，多個挖斗件 302 依次將礦砂原料投入高處的進料口中，通過磁選組件 200 將礦砂原料中的鐵磁性礦物篩選出來完成收集。

具體實施例三

本申請還提供一種磁選裝置，與具體實施例一的區(qū)別在于磁選組件 200、 送料組件 300 以及連接驅(qū)動組件 400 與移動組件 100 的相對位置不同。

參考附圖 1 與附圖 9，區(qū)別于具體實施例一中送料組件 300 的轉(zhuǎn)動方向與移動組件 100 的運動方向垂直，在一些實施例中，送料組件 300 的轉(zhuǎn)動方向與移動組件 100 的運動方向平行，廢料口與收料件 203 朝向同一移動組件 100，或者廢料口與收料件 203 分別朝向二個不同移動組件 100;在移動組件 100 運動的過程中，廢料口排放廢料的位置始終位于送料組件 300 的一側(cè)，以避免送料組件 300 將排放后的廢料再次送入進料 口。

本申請的磁選裝置，通過連接驅(qū)動組件 400 驅(qū)動送料組件 300 環(huán)繞磁選組件 200 轉(zhuǎn)動，以使送料的行程大幅縮減，減小了整個磁選裝置的空間占用;通過移動組件 100 容易帶動送料組件 300 前往不同地點取料，提高了送料效率，進而使篩選效率大幅提高;通過將第一電機 402 或第二電機 406 設于第一連接件 401 或第二連接件 404 上，遠離礦砂原料挖取位置，延長了電機的使用壽命;通過定位件 500 與滑動槽 600 的配合，以根據(jù)地形環(huán)境調(diào)整送料組件 300 的高度，增強了磁選裝置的環(huán)境適應性。

最后應當說明的是：本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非對其限制;盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本發(fā)明的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術方案的精神，其均應涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術方案范圍當中。

說明書附圖

圖1

圖2

圖3

圖4

圖5

圖6

圖7

圖8