權(quán)利要求

1.廢氣處理用的吸附裝置，包括箱體(1)、套框(2)以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)，所述套框(2)固定連接在箱體(1)下表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)固定安裝在套框(2)內(nèi)部，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)的輸出端安裝有橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu);

所述橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu)包括固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(3)輸出端的驅(qū)動(dòng)軸(4)，所述驅(qū)動(dòng)軸(4)的外壁固定連接有小齒輪(5)，在所述小齒輪(5)的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)大齒輪(6)，其中一個(gè)所述大齒輪(6)與小齒輪(5)之間嚙合傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述大齒輪(6)之間嚙合傳動(dòng)連接;

每個(gè)所述大齒輪(6)的內(nèi)壁均固定連接有轉(zhuǎn)軸(7)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(7)的外壁均與套框(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套框(2)的上方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)，在所述轉(zhuǎn)軸(7)的外壁一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌條(36)，所述轉(zhuǎn)軸(7)和導(dǎo)軌條(36)均與導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)之間滑動(dòng)連接，每個(gè)所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)的底端均固定連接有多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板(8)，多個(gè)所述彎折吸附轉(zhuǎn)板(8)均與套框(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;

所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)頂端開(kāi)設(shè)有豎向變位吸附機(jī)構(gòu);

兩個(gè)所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)條(22)，所述聯(lián)動(dòng)條(22)的底端安裝有錯(cuò)位變位吸附組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：多個(gè)所述彎折吸附轉(zhuǎn)板(8)呈圓環(huán)等距分布排列設(shè)置，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(7)的頂端均與箱體(1)內(nèi)壁頂端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述箱體(1)的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有濾芯(10)，在所述濾芯(10)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管(11)，且所述進(jìn)氣管(11)與箱體(1)之間固定連通;

所述進(jìn)氣管(11)的內(nèi)壁為光滑面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一端部固定連通有出氣管(12)，所述箱體(1)的內(nèi)壁底端且靠近出氣管(12)位置處固定連接有固定吸附板(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述箱體(1)的一側(cè)固定連接有檢修蓋板(15)，在所述檢修蓋板(15)的一側(cè)安裝有控制器(14);

所述控制器(14)的一側(cè)安裝有攀爬架(17)，且所述攀爬架(17)和控制器(14)均與箱體(1)之間固定連接;

所述箱體(1)的底端且靠近其四拐角線位置處均固定連接有安裝底板(16);

所述安裝底板(16)的底端橫截面面積大于其頂端橫截面面積。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述豎向變位吸附機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)頂端的滑動(dòng)槽(18);

所述滑動(dòng)槽(18)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑柱(19)，在所述滑柱(19)的頂端安裝有連接條(20)，兩個(gè)所述滑柱(19)均與連接條(20)之間固定連接，所述連接條(20)與聯(lián)動(dòng)條(22)之間固定連接有連接塊(21);

所述連接塊(21)的底端固定安裝有聯(lián)動(dòng)電缸(23)，所述聯(lián)動(dòng)電缸(23)與套框(2)上表面之間固定連接;

每個(gè)所述滑柱(19)的底端均固定連接有限位滑軸(34)，所述限位滑軸(34)與滑動(dòng)槽(18)所屬的導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)(9)之間滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述滑柱(19)的圓心點(diǎn)與限位滑軸(34)的圓心點(diǎn)處于同一豎直線位置，所述滑柱(19)的外壁和限位滑軸(34)的外壁均為光滑面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述錯(cuò)位變位吸附組件包括固定安裝在聯(lián)動(dòng)條(22)底端的聯(lián)動(dòng)框(35);

所述聯(lián)動(dòng)框(35)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑桿(24)，所述聯(lián)動(dòng)框(35)的一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向框(25)，所述導(dǎo)向框(25)與滑桿(24)之間滑動(dòng)連接;

兩個(gè)所述導(dǎo)向框(25)之間固定連接有支塊(26)，在所述支塊(26)的上表面設(shè)有支柱(27)，所述箱體(1)和支塊(26)均與支柱(27)之間固定連接，每個(gè)所述滑桿(24)的一端部均固定連接有滑塊(28)，所述滑塊(28)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)滑桿(37);

所述聯(lián)動(dòng)滑桿(37)的底端固定安裝有凹形吸附板(29)，所述滑塊(28)與凹形吸附板(29)之間滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述凹形吸附板(29)均與箱體(1)之間滑動(dòng)連接，所述凹形吸附板(29)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸附孔(30);

每個(gè)所述滑塊(28)的底端均固定安裝有套接滑塊(31)，在所述套接滑塊(31)的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)向柱(32)，兩個(gè)所述套接滑塊(31)均與導(dǎo)向柱(32)之間滑動(dòng)連接，所述套接滑塊(31)的外壁滑動(dòng)連接有支撐框(33)，所述支撐框(33)與導(dǎo)向柱(32)之間固定連接，且所述支撐框(33)與箱體(1)內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：所述滑塊(28)與支撐框(33)之間滑動(dòng)連接，且所述滑塊(28)與導(dǎo)向框(25)之間滑動(dòng)連接，所述滑塊(28)的外壁為光滑面。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢氣處理用的吸附裝置，其特征在于：兩個(gè)所述凹形吸附板(29)之間滑動(dòng)連接，所述凹形吸附板(29)的底面橫截面形狀為凹形。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及廢氣吸附技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及廢氣處理用的吸附裝置。

背景技術(shù)

[0002]活性炭吸附裝置利用活性炭的吸附特性，能夠有效去除空氣中的有機(jī)物質(zhì)、微小顆粒物、細(xì)菌、病毒有害物質(zhì)，使空氣變得更加清潔和衛(wèi)生，其次，除臭效果顯著，活性炭具有很好的除臭性能，能夠吸附空氣中的異味和惡臭物質(zhì)，如硫化氫、氨氣、甲烷，從而使空氣變得更加清新。

[0003]經(jīng)檢索在現(xiàn)有已經(jīng)公開(kāi)的技術(shù)文獻(xiàn)中，中國(guó)專利公告號(hào)CN118526900A的專利公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢氣處理的吸附裝置，該吸附裝置主要通過(guò)帶動(dòng)放置件上的活性炭組件從箱體中推出，便于工作人員對(duì)活性炭組件進(jìn)行更換，且在更換活性炭組件的過(guò)程中該裝置始終處于工作狀態(tài)，大大提高了廢氣的吸附效率以及吸附質(zhì)量。但是該吸附裝置在進(jìn)行使用時(shí)還存在如下問(wèn)題。

[0004]吸附裝置在對(duì)廢氣吸附處理過(guò)程中，需要通過(guò)廢氣與活性炭進(jìn)行接觸，而廢氣在接觸活性炭過(guò)程中，需要從活性炭的孔位中進(jìn)行流動(dòng)，廢氣的流動(dòng)接觸面積有限，同時(shí)活性炭位置為固定位置，這就導(dǎo)致廢氣難以與活性炭實(shí)現(xiàn)大面積流動(dòng)接觸吸附，使得廢氣吸附處理效果較差，為此需要廢氣處理用的吸附裝置。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供廢氣處理用的吸附裝置。

[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：廢氣處理用的吸附裝置，包括箱體、套框以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述套框固定連接在箱體下表面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在套框內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu);所述橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu)包括固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁固定連接有小齒輪，在所述小齒輪的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)大齒輪，其中一個(gè)所述大齒輪與小齒輪之間嚙合傳動(dòng)連接，兩個(gè)所述大齒輪之間嚙合傳動(dòng)連接;每個(gè)所述大齒輪的內(nèi)壁均固定連接有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的外壁均與套框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述套框的上方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)，在所述轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌條，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)軌條均與導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)之間滑動(dòng)連接，每個(gè)所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)的底端均固定連接有多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板，多個(gè)所述彎折吸附轉(zhuǎn)板均與套框之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)頂端開(kāi)設(shè)有豎向變位吸附機(jī)構(gòu);兩個(gè)所述導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)條，所述聯(lián)動(dòng)條的底端安裝有錯(cuò)位變位吸附組件。

[0007]優(yōu)選地，多個(gè)所述彎折吸附轉(zhuǎn)板呈圓環(huán)等距分布排列設(shè)置，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的頂端均與箱體內(nèi)壁頂端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)固定安裝有濾芯，在所述濾芯的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，且所述進(jìn)氣管與箱體之間固定連通;所述進(jìn)氣管的內(nèi)壁為光滑面，所述箱體的一端部固定連通有出氣管，所述箱體的內(nèi)壁底端且靠近出氣管位置處固定連接有固定吸附板，所述箱體的一側(cè)固定連接有檢修蓋板，在所述檢修蓋板的一側(cè)安裝有控制器;所述控制器的一側(cè)安裝有攀爬架，且所述攀爬架和控制器均與箱體之間固定連接;所述箱體的底端且靠近其四拐角線位置處均固定連接有安裝底板;所述安裝底板的底端橫截面面積大于其頂端橫截面面積。

[0008]本技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大齒輪帶動(dòng)另外一個(gè)大齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這樣大齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)導(dǎo)軌條順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另外一個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)上的多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)部的滑動(dòng)槽能夠在限位滑軸外壁上旋轉(zhuǎn)，多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板能夠變位接觸流動(dòng)的廢氣。

[0009]優(yōu)選地，所述豎向變位吸附機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)頂端的滑動(dòng)槽;所述滑動(dòng)槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑柱，在所述滑柱的頂端安裝有連接條，兩個(gè)所述滑柱均與連接條之間固定連接，所述連接條與聯(lián)動(dòng)條之間固定連接有連接塊;所述連接塊的底端固定安裝有聯(lián)動(dòng)電缸，所述聯(lián)動(dòng)電缸與套框上表面之間固定連接;每個(gè)所述滑柱的底端均固定連接有限位滑軸，所述限位滑軸與滑動(dòng)槽所屬的導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)之間滑動(dòng)連接。所述滑柱的圓心點(diǎn)與限位滑軸的圓心點(diǎn)處于同一豎直線位置，所述滑柱的外壁和限位滑軸的外壁均為光滑面。

[0010]本技術(shù)方案中，控制器驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)電缸推動(dòng)連接塊上移，連接條能夠帶動(dòng)兩個(gè)滑柱同步上移，限位滑軸攜帶導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)向上移動(dòng)。導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板上移，使得多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠進(jìn)行上移接觸流動(dòng)的廢氣。聯(lián)動(dòng)電缸帶動(dòng)連接塊下移，連接條使得兩個(gè)滑柱同步下移，限位滑軸帶動(dòng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)下移，隨著聯(lián)動(dòng)電缸帶動(dòng)連接塊上下往復(fù)移動(dòng)，多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板能夠?qū)崿F(xiàn)豎向大面積流動(dòng)接觸廢氣。

[0011]優(yōu)選地，所述錯(cuò)位變位吸附組件包括固定安裝在聯(lián)動(dòng)條底端的聯(lián)動(dòng)框;所述聯(lián)動(dòng)框的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑桿，所述聯(lián)動(dòng)框的一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向框，所述導(dǎo)向框與滑桿之間滑動(dòng)連接;兩個(gè)所述導(dǎo)向框之間固定連接有支塊，在所述支塊的上表面設(shè)有支柱，所述箱體和支塊均與支柱之間固定連接，每個(gè)所述滑桿的一端部均固定連接有滑塊，所述滑塊的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)滑桿;所述聯(lián)動(dòng)滑桿的底端固定安裝有凹形吸附板，所述滑塊與凹形吸附板之間滑動(dòng)連接，兩個(gè)所述凹形吸附板均與箱體之間滑動(dòng)連接，所述凹形吸附板的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸附孔;

每個(gè)所述滑塊的底端均固定安裝有套接滑塊，在所述套接滑塊的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)向柱，兩個(gè)所述套接滑塊均與導(dǎo)向柱之間滑動(dòng)連接，所述套接滑塊的外壁滑動(dòng)連接有支撐框，所述支撐框與導(dǎo)向柱之間固定連接，且所述支撐框與箱體內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接，所述滑塊與支撐框之間滑動(dòng)連接，且所述滑塊與導(dǎo)向框之間滑動(dòng)連接，所述滑塊的外壁為光滑面。兩個(gè)所述凹形吸附板之間滑動(dòng)連接，所述凹形吸附板的底面橫截面形狀為凹形。

[0012]本技術(shù)方案中，當(dāng)連接塊上移會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條上移，聯(lián)動(dòng)框帶動(dòng)兩個(gè)滑桿傾斜上移，滑桿沿著導(dǎo)向框的內(nèi)壁傾斜上移，支塊支撐兩個(gè)導(dǎo)向框，同時(shí)滑塊帶動(dòng)套接滑塊傾斜上移，導(dǎo)向柱帶動(dòng)支撐框上移，套接滑塊還可以沿著支撐框的內(nèi)壁右移，另外一個(gè)套接滑塊左移?；瑝K帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)滑桿右移，聯(lián)動(dòng)滑桿帶動(dòng)凹形吸附板沿著箱體內(nèi)壁右移，并且另外一個(gè)凹形吸附板左移，這樣兩個(gè)凹形吸附板交錯(cuò)相互靠近。當(dāng)連接塊下移會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條下移，聯(lián)動(dòng)框帶動(dòng)兩個(gè)滑桿傾斜下移，滑塊沿著聯(lián)動(dòng)滑桿的外壁下滑，聯(lián)動(dòng)滑桿帶動(dòng)凹形吸附板左移，同時(shí)另外一個(gè)聯(lián)動(dòng)滑桿帶動(dòng)另外一個(gè)凹形吸附板右移，兩個(gè)凹形吸附板之間交錯(cuò)分離，隨著連接塊的上下往復(fù)移動(dòng)，從而使得兩個(gè)凹形吸附板交錯(cuò)往復(fù)移動(dòng)，兩個(gè)凹形吸附板不斷交錯(cuò)移動(dòng)并與廢氣進(jìn)行接觸吸附，吸附接觸面積更廣。

[0013]本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過(guò)橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu)，當(dāng)控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，小齒輪帶動(dòng)大齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大齒輪帶動(dòng)另外一個(gè)大齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸在套框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)導(dǎo)軌條順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另外一個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)上的多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板能夠橫向變位接觸流動(dòng)的廢氣，流動(dòng)接觸面積更廣，吸附廢氣量更多，使得廢氣吸附處理效果更好。

[0014]2、本發(fā)明采用豎向變位吸附機(jī)構(gòu)，由聯(lián)動(dòng)電缸推動(dòng)連接塊上移，連接塊攜帶連接條上移，連接條能夠帶動(dòng)兩個(gè)滑柱同步上移，而滑柱帶動(dòng)限位滑軸上移，導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)能夠在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中沿著導(dǎo)軌條的外壁上滑，這樣導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板上移，通過(guò)控制器啟動(dòng)連接塊下移，導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板下移，這樣多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板能夠?qū)崿F(xiàn)豎向大面積流動(dòng)接觸廢氣，吸附接觸面積更廣。

[0015]3、本發(fā)明利用錯(cuò)位變位吸附組件，當(dāng)連接塊上移會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條上移，聯(lián)動(dòng)框帶動(dòng)兩個(gè)滑桿傾斜上移，滑塊帶動(dòng)套接滑塊傾斜上移，套接滑塊帶動(dòng)導(dǎo)向柱上移，套接滑塊還可以沿著支撐框的內(nèi)壁右移，另外一個(gè)套接滑塊左移，兩個(gè)凹形吸附板交錯(cuò)相互靠近，當(dāng)連接塊下移會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條下移，聯(lián)動(dòng)框帶動(dòng)兩個(gè)滑桿傾斜下移，兩個(gè)凹形吸附板之間交錯(cuò)分離，兩個(gè)凹形吸附板不斷交錯(cuò)移動(dòng)并與廢氣進(jìn)行接觸吸附，吸附接觸面積更廣，大幅度提高廢氣吸附處理效果。

[0016]根據(jù)上述多個(gè)作用的相互影響，首先多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板能夠橫向變位接觸吸附流動(dòng)的廢氣，其次多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板能夠?qū)崿F(xiàn)豎向大面積流動(dòng)接觸廢氣，實(shí)現(xiàn)吸附操作，最后兩個(gè)凹形吸附板不斷交錯(cuò)移動(dòng)，并與廢氣進(jìn)行接觸吸附。綜上可以實(shí)現(xiàn)橫向變位吸附和豎向變位吸附，還可以進(jìn)行交錯(cuò)變位吸附廢氣，廢氣可以與活性炭實(shí)現(xiàn)大面積流動(dòng)接觸吸附，使得廢氣吸附處理效果更好。

附圖說(shuō)明

[0017]圖1為本發(fā)明的廢氣處理用的吸附裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018]圖2為本發(fā)明的廢氣處理用的吸附裝置橫截面仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019]圖3為本發(fā)明的箱體與套框連接處橫截面截?cái)嗑植拷Y(jié)構(gòu)示意圖。

[0020]圖4為本發(fā)明的廢氣處理用的吸附裝置豎截面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0021]圖5為本發(fā)明的箱體豎截面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0022]圖6為本發(fā)明的圖5中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

[0023]圖7為本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)軌條連接處截?cái)嗑植拷Y(jié)構(gòu)示意圖。

[0024]圖8為本發(fā)明的限位滑軸與滑柱連接處豎截面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0025]圖9為本發(fā)明的聯(lián)動(dòng)條與導(dǎo)向框連接處豎截面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0026]圖10為本發(fā)明的聯(lián)動(dòng)框與滑桿連接處豎截面截?cái)嗑植拷Y(jié)構(gòu)示意圖。

[0027]圖11為本發(fā)明的聯(lián)動(dòng)滑桿與滑塊連接處側(cè)視局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0028]附圖標(biāo)記為：1、箱體;2、套框;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、驅(qū)動(dòng)軸;5、小齒輪;6、大齒輪;7、轉(zhuǎn)軸;8、彎折吸附轉(zhuǎn)板;9、導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán);10、濾芯;11、進(jìn)氣管;12、出氣管;13、固定吸附板;14、控制器;15、檢修蓋板;16、安裝底板;17、攀爬架;18、滑動(dòng)槽;19、滑柱;20、連接條;21、連接塊;22、聯(lián)動(dòng)條;23、聯(lián)動(dòng)電缸;24、滑桿;25、導(dǎo)向框;26、支塊;27、支柱;28、滑塊;29、凹形吸附板;30、吸附孔;31、套接滑塊;32、導(dǎo)向柱;33、支撐框;34、限位滑軸;35、聯(lián)動(dòng)框;36、導(dǎo)軌條;37、聯(lián)動(dòng)滑桿。

具體實(shí)施方式

[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0030]如附圖1-11所示的一種廢氣處理用的吸附裝置，該廢氣處理用的吸附裝置上設(shè)置有橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu)、豎向變位吸附機(jī)構(gòu)、錯(cuò)位變位吸附組件，各個(gè)機(jī)構(gòu)和組件的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)橫向變位吸附和豎向變位吸附，還可以進(jìn)行交錯(cuò)變位吸附廢氣，廢氣可以與活性炭實(shí)現(xiàn)大面積流動(dòng)接觸吸附，使得廢氣吸附處理效果更好，各機(jī)構(gòu)和組件的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置如下。

[0031]在本實(shí)施例中，如附圖1-7所示，套框2固定連接在箱體1下表面，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3固定安裝在套框2內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出端安裝有橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu);橫向變位接觸吸附機(jī)構(gòu)包括固定安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3輸出端的驅(qū)動(dòng)軸4，驅(qū)動(dòng)軸4的外壁固定連接有小齒輪5，在小齒輪5的一側(cè)設(shè)有兩個(gè)大齒輪6，其中一個(gè)大齒輪6與小齒輪5之間嚙合傳動(dòng)連接，兩個(gè)大齒輪6之間嚙合傳動(dòng)連接。

[0032]每個(gè)大齒輪6的內(nèi)壁均固定連接有轉(zhuǎn)軸7，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸7的外壁均與套框2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，套框2的上方設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9，在轉(zhuǎn)軸7的外壁一側(cè)固定連接有導(dǎo)軌條36，轉(zhuǎn)軸7和導(dǎo)軌條36均與導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9之間滑動(dòng)連接，每個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9的底端均固定連接有多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8，多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8均與套框2之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接;導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9頂端開(kāi)設(shè)有豎向變位吸附機(jī)構(gòu);兩個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9之間設(shè)有聯(lián)動(dòng)條22，聯(lián)動(dòng)條22的底端安裝有錯(cuò)位變位吸附組件。

[0033]在本實(shí)施例中，如附圖1-4所示，箱體1的一端部固定連通有出氣管12，箱體1的內(nèi)壁底端且靠近出氣管12位置處固定連接有固定吸附板13，以便于通過(guò)固定吸附板13接觸繼續(xù)進(jìn)行吸附，吸附完畢的廢氣由出氣管12實(shí)現(xiàn)外排操作。

[0034]箱體1的一側(cè)固定連接有檢修蓋板15，在檢修蓋板15的一側(cè)安裝有控制器14;控制器14的一側(cè)安裝有攀爬架17，且攀爬架17和控制器14均與箱體1之間固定連接;箱體1的底端且靠近其四拐角線位置處均固定連接有安裝底板16;安裝底板16的底端橫截面面積大于其頂端橫截面面積，以便于通過(guò)膨脹螺栓插入到安裝底板16內(nèi)部，由多個(gè)安裝底板16對(duì)箱體1提供支撐力，通過(guò)關(guān)閉檢修蓋板15，將箱體1上的檢修口封閉起來(lái)，這樣通過(guò)攀爬架17攀爬到箱體1頂部，查看箱體1頂部是否處于正常狀態(tài)，方便后期檢修操作，最后可以通過(guò)控制器14啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3。

[0035]在本實(shí)施例中，如附圖6-8所示，豎向變位吸附機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)在導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9頂端的滑動(dòng)槽18;滑動(dòng)槽18的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有滑柱19，在滑柱19的頂端安裝有連接條20，兩個(gè)滑柱19均與連接條20之間固定連接，連接條20與聯(lián)動(dòng)條22之間固定連接有連接塊21;連接塊21的底端固定安裝有聯(lián)動(dòng)電缸23，聯(lián)動(dòng)電缸23與套框2上表面之間固定連接;每個(gè)滑柱19的底端均固定連接有限位滑軸34，限位滑軸34與滑動(dòng)槽18所屬的導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9之間滑動(dòng)連接?；?9的圓心點(diǎn)與限位滑軸34的圓心點(diǎn)處于同一豎直線位置，滑柱19的外壁和限位滑軸34的外壁均為光滑面。

[0036]在本實(shí)施例中，如附圖9-11所示，錯(cuò)位變位吸附組件包括固定安裝在聯(lián)動(dòng)條22底端的聯(lián)動(dòng)框35;聯(lián)動(dòng)框35的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有兩個(gè)滑桿24，聯(lián)動(dòng)框35的一側(cè)滑動(dòng)連接有兩個(gè)導(dǎo)向框25，導(dǎo)向框25與滑桿24之間滑動(dòng)連接;兩個(gè)導(dǎo)向框25之間固定連接有支塊26，在支塊26的上表面設(shè)有支柱27，箱體1和支塊26均與支柱27之間固定連接，每個(gè)滑桿24的一端部均固定連接有滑塊28，滑塊28的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有聯(lián)動(dòng)滑桿37。

[0037]聯(lián)動(dòng)滑桿37的底端固定安裝有凹形吸附板29，滑塊28與凹形吸附板29之間滑動(dòng)連接，兩個(gè)凹形吸附板29均與箱體1之間滑動(dòng)連接，凹形吸附板29的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸附孔30;每個(gè)滑塊28的底端均固定安裝有套接滑塊31，在套接滑塊31的內(nèi)壁安裝有導(dǎo)向柱32，兩個(gè)套接滑塊31均與導(dǎo)向柱32之間滑動(dòng)連接，套接滑塊31的外壁滑動(dòng)連接有支撐框33，支撐框33與導(dǎo)向柱32之間固定連接，且支撐框33與箱體1內(nèi)壁之間滑動(dòng)連接。滑塊28與支撐框33之間滑動(dòng)連接，且滑塊28與導(dǎo)向框25之間滑動(dòng)連接，滑塊28的外壁為光滑面。兩個(gè)凹形吸附板29之間滑動(dòng)連接，凹形吸附板29的底面橫截面形狀為凹形。

[0038]本發(fā)明廢氣處理用的吸附裝置的使用方法如下：

步驟一、安裝對(duì)接時(shí)，通過(guò)膨脹螺栓插入到安裝底板16內(nèi)部，即可將安裝底板16固定在地面位置，通過(guò)多個(gè)安裝底板16對(duì)箱體1提供支撐力，再將進(jìn)氣管11對(duì)接安裝在廢氣輸送管道上，而出氣管12對(duì)接在廢氣出氣管道上。通過(guò)關(guān)閉檢修蓋板15，將箱體1上的檢修口封閉起來(lái)，同時(shí)人員可以通過(guò)攀爬架17攀爬到箱體1頂部，查看箱體1頂部是否處于正常狀態(tài)，方便對(duì)箱體1頂部進(jìn)行檢修。通過(guò)廢氣進(jìn)入到進(jìn)氣管11內(nèi)部，經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管11進(jìn)入到箱體1內(nèi)部，同時(shí)廢氣上的顆粒雜質(zhì)能夠通過(guò)濾芯10進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的廢氣開(kāi)始進(jìn)入到濾芯10的左側(cè)位置處。

[0039]步驟二、橫向變位接觸吸附時(shí)，通過(guò)控制器14啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，并且箱體1支撐套框2，套框2對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3提供穩(wěn)定支撐力，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸4帶動(dòng)小齒輪5旋轉(zhuǎn)，小齒輪5帶動(dòng)大齒輪6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，大齒輪6帶動(dòng)另外一個(gè)大齒輪6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，這樣大齒輪6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸7在套框2內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7帶動(dòng)導(dǎo)軌條36順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌條36帶動(dòng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，另外一個(gè)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9上的多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。同時(shí)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9內(nèi)部的滑動(dòng)槽18能夠在限位滑軸34外壁上旋轉(zhuǎn)，并且導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9還可以在滑柱19的外壁上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8能夠變位接觸流動(dòng)的廢氣，流動(dòng)接觸面積更廣，吸附廢氣量更多。

[0040]步驟三、豎向變位吸附時(shí)，通過(guò)套框2支撐聯(lián)動(dòng)電缸23，控制器14驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)電缸23推動(dòng)連接塊21上移，連接塊21攜帶連接條20上移，連接條20能夠帶動(dòng)兩個(gè)滑柱19同步上移，而滑柱19帶動(dòng)限位滑軸34上移，限位滑軸34攜帶導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9向上移動(dòng)。同時(shí)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9能夠在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中沿著導(dǎo)軌條36的外壁上滑，這樣導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8上移，使得多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠進(jìn)行上移接觸流動(dòng)的廢氣。

[0041]再通過(guò)控制器14啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)電缸23，聯(lián)動(dòng)電缸23帶動(dòng)連接塊21下移，連接塊21帶動(dòng)連接條20下移，連接條20使得兩個(gè)滑柱19同步下移，兩個(gè)滑柱19分別帶動(dòng)兩個(gè)限位滑軸34下移，限位滑軸34帶動(dòng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9下移，導(dǎo)向轉(zhuǎn)環(huán)9帶動(dòng)多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8下移，隨著聯(lián)動(dòng)電缸23帶動(dòng)連接塊21上下往復(fù)移動(dòng)，即可使得多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中能夠進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，這樣多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8能夠?qū)崿F(xiàn)豎向大面積流動(dòng)接觸廢氣，吸附接觸面積更廣。

[0042]步驟四、錯(cuò)位變位吸附時(shí)，當(dāng)連接塊21上移會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條22上移，則通過(guò)聯(lián)動(dòng)條22帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)框35上移，聯(lián)動(dòng)框35帶動(dòng)兩個(gè)滑桿24傾斜上移，滑桿24帶動(dòng)滑塊28傾斜上移。同時(shí)滑桿24沿著導(dǎo)向框25的內(nèi)壁傾斜上移，通過(guò)箱體1支撐支柱27，支柱27支撐支塊26，支塊26支撐兩個(gè)導(dǎo)向框25，導(dǎo)向框25對(duì)滑桿24實(shí)現(xiàn)傾斜導(dǎo)向上移操作。同時(shí)滑塊28帶動(dòng)套接滑塊31傾斜上移，套接滑塊31帶動(dòng)導(dǎo)向柱32上移，并且導(dǎo)向柱32帶動(dòng)支撐框33上移，而套接滑塊31沿著導(dǎo)向柱32內(nèi)壁右移，并且套接滑塊31還可以沿著支撐框33的內(nèi)壁右移，另外一個(gè)套接滑塊31左移。這樣滑塊28沿著聯(lián)動(dòng)滑桿37的外壁上滑，并且滑塊28帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)滑桿37右移，聯(lián)動(dòng)滑桿37帶動(dòng)凹形吸附板29沿著箱體1內(nèi)壁右移，并且另外一個(gè)凹形吸附板29左移，這樣兩個(gè)凹形吸附板29交錯(cuò)相互靠近。

[0043]當(dāng)連接塊21下移會(huì)帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)條22下移，聯(lián)動(dòng)條22帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)框35下移，聯(lián)動(dòng)框35帶動(dòng)兩個(gè)滑桿24傾斜下移，同時(shí)滑桿24帶動(dòng)滑塊28傾斜下移，同時(shí)滑塊28沿著聯(lián)動(dòng)滑桿37的外壁下滑，這樣滑塊28帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)滑桿37左移，聯(lián)動(dòng)滑桿37帶動(dòng)凹形吸附板29左移，同時(shí)另外一個(gè)聯(lián)動(dòng)滑桿37帶動(dòng)另外一個(gè)凹形吸附板29右移，兩個(gè)凹形吸附板29之間交錯(cuò)分離，隨著連接塊21的上下往復(fù)移動(dòng)，從而使得兩個(gè)凹形吸附板29交錯(cuò)往復(fù)移動(dòng)，這樣兩個(gè)凹形吸附板29上的多個(gè)吸附孔30，能夠同步進(jìn)行交錯(cuò)往復(fù)移動(dòng)，兩個(gè)凹形吸附板29不斷交錯(cuò)移動(dòng)并與廢氣進(jìn)行接觸吸附，吸附接觸面積更廣，吸附后通過(guò)固定吸附板13接觸繼續(xù)進(jìn)行吸附，吸附完畢的廢氣由出氣管12實(shí)現(xiàn)外排操作，其中固定吸附板13和兩個(gè)凹形吸附板29以及多個(gè)彎折吸附轉(zhuǎn)板8均為活性炭材質(zhì)，這樣吸附接觸面積更廣，避免廢氣單獨(dú)流動(dòng)接觸。

[0044]說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容均屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)，且各電器的型號(hào)參數(shù)不作具體限定，使用常規(guī)設(shè)備即可，本技術(shù)方案中，未提及到的電器控制元件由于屬于現(xiàn)有技術(shù)，因而圖中未進(jìn)行示出，在此也不再進(jìn)行敘述。

[0045]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說(shuō)明書附圖(11)