權(quán)利要求
1.一種
采礦礦料輸送機,包括有機架(1)、固接于機架(1)上端的固定環(huán)(2)和固接于機架(1)一側(cè)的支撐斜板(3);其特征在于:固定環(huán)(2)的內(nèi)壁固接有外筒(4),支撐斜板(3)上設有第一疏通組件(5),支撐斜板(3)的一側(cè)活動設有收集組件(6),收集組件(6)上設有第二疏通組件(7),外筒(4)的內(nèi)壁頂端固接有第一連接塊(8),第一連接塊(8)的底端固接有第一內(nèi)筒(9),第一內(nèi)筒(9)內(nèi)壁的頂端固接有第二連接塊(10),第二連接塊(10)的底端固接有第二內(nèi)筒(11),第二內(nèi)筒(11)的頂端貫穿式固接有軸承座(18),第二內(nèi)筒(11)底部內(nèi)壁固接有固定盤(12),固定盤(12)的底端固接有第三電機(13),第三電機(13)的輸出軸穿過固定盤(12)并固接有轉(zhuǎn)桿(14),轉(zhuǎn)桿(14)的外壁固接有絞龍(15),第二內(nèi)筒(11)的底端貫穿開設有均勻分布的第二下料槽(16),第一內(nèi)筒(9)的底端貫穿開設有均勻分布的第三下料槽(17),第二下料槽(16)的俯面面積大于第三下料槽(17)的俯面面積,第二內(nèi)筒(11)的頂端貫穿式固接有投料斗(19),外筒(4)、第一內(nèi)筒(9)和第二內(nèi)筒(11)均傾斜設置且中心軸線共線;
第一疏通組件(5)包括有第一疏通塊(505);第一疏通塊(505)滑動設置于外筒(4)內(nèi)壁的底面,第一疏通塊(505)的頂面與第一內(nèi)筒(9)的底端面貼合;
第二疏通組件(7)包括有第二疏通塊(704)和第一下料槽(705);第二疏通塊(704)滑動設于第一內(nèi)筒(9)內(nèi)壁的底面,第二疏通塊(704)的頂面與第二內(nèi)筒(11)的底端面貼合,第二疏通塊(704)的上下兩端貫穿開設有第一下料槽(705)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦礦料輸送機,其特征在于:第二內(nèi)筒(11)內(nèi)壁的頂端固接有軸承座(18),轉(zhuǎn)桿(14)轉(zhuǎn)動設置于軸承座(18)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦礦料輸送機,其特征在于:第一內(nèi)筒(9)的底端固接有第二弧形塊(22),外筒(4)的底端固接有第一弧形塊(20),第一弧形塊(20)位于第二弧形塊(22)的下方,第一弧形塊(20)的下方活動設置有第二收集箱(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦礦料輸送機,其特征在于:第一疏通組件(5)還包括有第一收線架(501)、第一收線輥(502)、第一電機(503)、第一槽體(504)、第一U型座(506)、第一固定柱(507)和第一線繩(508);支撐斜板(3)的上端固接有第一收線架(501),第一收線架(501)的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第一收線輥(502),第一收線架(501)上固接有第一電機(503),第一電機(503)的輸出軸穿過第一收線架(501)并固接于第一收線輥(502)的轉(zhuǎn)軸上,支撐斜板(3)的兩端貫穿開設有第一槽體(504),第一疏通塊(505)的一端固接有第一U型座(506),第一U型座(506)的兩側(cè)貫穿式固接有第一固定柱(507),第一固定柱(507)上固接有第一線繩(508),第一線繩(508)的另一端穿過第一槽體(504)并固接于第一收線輥(502)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采礦礦料輸送機,其特征在于:外筒(4)內(nèi)壁的底面固接有兩個第二限位塊(24),兩個第二限位塊(24)相互靠近的一端分別與第一疏通塊(505)的兩側(cè)面貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦礦料輸送機,其特征在于:收集組件(6)包括有承載體(601)、固定框(602)、第二槽體(603)、擋板(604)和第一收集箱(605);機架(1)的外部活動設置有承載體(601),承載體(601)的上端固接有固定框(602),承載體(601)的上端為開口,承載體(601)的一側(cè)貫穿開設有第二槽體(603),第二槽體(603)的內(nèi)壁滑動設置有第一收集箱(605),第一收集箱(605)的下端固接有均勻分布的滾輪(606),固定框(602)的上端固接有兩個擋板(604),第二疏通塊(704)位于兩個擋板(604)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采礦礦料輸送機,其特征在于:第二疏通組件(7)還包括有第二收線架(701)、第二收線輥(702)、第二電機(703)、第二U型座(706)、第二固定柱(707)和第二線繩(708);承載體(601)的一端固接有第二收線架(701),第二收線架(701)的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二收線輥(702),第二收線架(701)上固接有第二電機(703),第二電機(703)的輸出軸穿過第二收線架(701)并固接于第二收線輥(702)的轉(zhuǎn)軸上,第二疏通塊(704)的一端固接有第二U型座(706),第二U型座(706)的兩側(cè)內(nèi)壁固接有第二固定柱(707),第二固定柱(707)的外壁固接有第二線繩(708),第二線繩(708)的另一端固接于第二收線輥(702)上,第二內(nèi)筒(11)內(nèi)壁的底面固接有兩個第一限位塊(23),兩個第一限位塊(23)相互靠近的一端與第二疏通塊(704)的兩側(cè)貼合。
說明書
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于輸送機領(lǐng)域,具體涉及一種采礦礦料輸送機。
背景技術(shù)
[0002]在現(xiàn)代礦業(yè)開采過程中,礦料的高效輸送是確保生產(chǎn)效率和降低運營成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的礦料輸送方式主要依靠人工運輸和輸送機對礦石進行輸送。
[0003]現(xiàn)有的礦料輸送機種類繁多,包括帶式輸送機、刮板輸送機和氣力輸送機等,但在礦石運輸過程中,往往需要將大塊礦石、中小塊礦石和小塊礦石進行分離,以便后續(xù)的不同處理工藝,現(xiàn)有的輸送機大多側(cè)重于連續(xù)輸送,缺乏有效的分離機構(gòu)。
[0004]因此,提出一種采礦礦料輸送機,具備有效的分離機構(gòu),可以對大塊礦石、中小塊礦石和小塊礦石進行分離,以便后續(xù)的不同處理工藝。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了克服現(xiàn)有的輸送機缺乏有效的分離機構(gòu),難以對大塊礦石、中小塊礦石和小塊礦石進行分離的問題,因此,提出一種采礦礦料輸送機。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案為:一種采礦礦料輸送機,包括有機架、固接于機架上端的固定環(huán)和固接于機架一側(cè)的支撐斜板;固定環(huán)的內(nèi)壁固接有外筒,支撐斜板上設有第一疏通組件,支撐斜板的一側(cè)活動設有收集組件,收集組件上設有第二疏通組件,外筒的內(nèi)壁頂端固接有第一連接塊,第一連接塊的底端固接有第一內(nèi)筒,第一內(nèi)筒內(nèi)壁的頂端固接有第二連接塊,第二連接塊的底端固接有第二內(nèi)筒,第二內(nèi)筒的頂端貫穿式固接有軸承座,第二內(nèi)筒底部內(nèi)壁固接有固定盤,固定盤的底端固接有第三電機,第三電機的輸出軸穿過固定盤并固接有轉(zhuǎn)桿,轉(zhuǎn)桿的外壁固接有絞龍,第二內(nèi)筒的底端貫穿開設有均勻分布的第二下料槽,第一內(nèi)筒的底端貫穿開設有均勻分布的第三下料槽,第二下料槽的俯面面積大于第三下料槽的俯面面積,第二內(nèi)筒的頂端貫穿式固接有投料斗,外筒、第一內(nèi)筒和第二內(nèi)筒均傾斜設置且中心軸線共線;
[0007]第一疏通組件包括有第一疏通塊;第一疏通塊滑動設置于外筒內(nèi)壁的底面,第一疏通塊的頂面與第一內(nèi)筒的底端面貼合;
[0008]第二疏通組件包括有第二疏通塊和第一下料槽;第二疏通塊滑動設于第一內(nèi)筒內(nèi)壁的底面,第二疏通塊的頂面與第二內(nèi)筒的底端面貼合,第二疏通塊的上下兩端貫穿開設有第一下料槽。
[0009]優(yōu)選的,使用時,將礦料投入投料斗,開啟第三電機使得轉(zhuǎn)桿帶動絞龍轉(zhuǎn)動,礦料就會傾斜向上移動,小塊的礦料就會通過第二下料槽落在第一內(nèi)筒的內(nèi)壁底面,更小的礦料就會通過第三下料槽落在外筒的內(nèi)壁底面,然后通過重力作用傾斜向下落出,大塊的礦料即可被絞龍向上送出,最終通過第二疏通塊上的第一下料槽落入收集組件中暫存,實現(xiàn)對不同體積的礦石快速分選,另外,第二疏通塊還有另一種作用,當?shù)诙柰ńM件不牽引第二疏通塊時,第二疏通塊因自身重力沿第一內(nèi)筒內(nèi)壁底面向下滑動,利于將第一內(nèi)筒內(nèi)壁底面堆積的礦料向下移出,同理第一疏通組件不牽引第一疏通塊時,第一疏通塊可以將外筒內(nèi)壁底面的礦料向下移出,解決了現(xiàn)有的輸送機缺乏有效的分離機構(gòu),難以對大塊礦石、中小塊礦石和小塊礦石進行分離的問題。
[0010]作為優(yōu)選,第二內(nèi)筒內(nèi)壁的頂端固接有軸承座,轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動設置于軸承座的內(nèi)壁。
[0011]作為優(yōu)選,第一內(nèi)筒的底端固接有第二弧形塊,外筒的底端固接有第一弧形塊,第一弧形塊位于第二弧形塊的下方,第一弧形塊的下方活動設置有第二收集箱。
[0012]作為優(yōu)選,第一疏通組件還包括有第一收線架、第一收線輥、第一電機、第一槽體、第一U型座、第一固定柱和第一線繩;支撐斜板的上端固接有第一收線架,第一收線架的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第一收線輥,第一收線架上固接有第一電機,第一電機的輸出軸穿過第一收線架并固接于第一收線輥的轉(zhuǎn)軸上,支撐斜板的兩端貫穿開設有第一槽體,第一疏通塊的一端固接有第一U型座,第一U型座的兩側(cè)貫穿式固接有第一固定柱,第一固定柱上固接有第一線繩,第一線繩的另一端穿過第一槽體并固接于第一收線輥上。
[0013]作為優(yōu)選,外筒內(nèi)壁的底面固接有兩個第二限位塊,兩個第二限位塊相互靠近的一端分別與第一疏通塊的兩側(cè)面貼合。
[0014]作為優(yōu)選,收集組件包括有承載體、固定框、第二槽體、擋板和第一收集箱;機架的外部活動設置有承載體,承載體的上端固接有固定框,承載體的上端為開口,承載體的一側(cè)貫穿開設有第二槽體,第二槽體的內(nèi)壁滑動設置有第一收集箱,第一收集箱的下端固接有均勻分布的滾輪,固定框的上端固接有兩個擋板,第二疏通塊位于兩個擋板之間。
[0015]作為優(yōu)選,第二疏通組件包括有第二收線架、第二收線輥、第二電機、第二U型座、第二固定柱和第二線繩;承載體的一端固接有第二收線架,第二收線架的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二收線輥,第二收線架上固接有第二電機,第二電機的輸出軸穿過第二收線架并固接于第二收線輥的轉(zhuǎn)軸上,第二疏通塊的一端固接有第二U型座,第二U型座的兩側(cè)內(nèi)壁固接有第二固定柱,第二固定柱的外壁固接有第二線繩,第二線繩的另一端固接于第二收線輥上,第二內(nèi)筒內(nèi)壁的底面固接有兩個第一限位塊,兩個第一限位塊相互靠近的一端與第二疏通塊的兩側(cè)貼合。
[0016]本實用新型的有益效果:通過將礦料投入投料斗,開啟第三電機使得轉(zhuǎn)桿帶動絞龍轉(zhuǎn)動,礦料就會傾斜向上移動,小塊的礦料就會通過第二下料槽落在第一內(nèi)筒的內(nèi)壁底面,更小的礦料就會通過第三下料槽落在外筒的內(nèi)壁底面,然后通過重力作用傾斜向下落出,大塊的礦料即可被絞龍向上送出,最終通過第二疏通塊上的第一下料槽落入收集組件中暫存,實現(xiàn)對不同體積的礦石快速分選,另外,第二疏通塊還有另一種作用,當?shù)诙柰ńM件不牽引第二疏通塊時,第二疏通塊因自身重力沿第一內(nèi)筒內(nèi)壁底面向下滑動,利于將第一內(nèi)筒內(nèi)壁底面堆積的礦料向下移出,同理第一疏通組件不牽引第一疏通塊時,第一疏通塊可以將外筒內(nèi)壁底面的礦料向下移出,解決了現(xiàn)有的輸送機缺乏有效的分離機構(gòu),難以對大塊礦石、中小塊礦石和小塊礦石進行分離的問題。
附圖說明
[0017]圖1展現(xiàn)的為本實用新型的一種采礦礦料輸送機的立體構(gòu)造示意圖;
[0018]圖2展現(xiàn)的為本實用新型的一種采礦礦料輸送機的機架的立體剖面構(gòu)造示意圖;
[0019]圖3展現(xiàn)的為本實用新型的一種采礦礦料輸送機的收集組件和第二疏通組件的立體構(gòu)造示意圖;
[0020]圖4展現(xiàn)的為本實用新型的一種采礦礦料輸送機的第二限位塊的立體構(gòu)造示意圖;
[0021]圖5展現(xiàn)的為本實用新型的一種采礦礦料輸送機的第一疏通組件的立體構(gòu)造示意圖;
[0022]圖6展現(xiàn)的為本實用新型的一種采礦礦料輸送機的第一疏通組件的局部放大立體構(gòu)造示意圖。
[0023]附圖中的標記為:1、機架;2、固定環(huán);3、支撐斜板;4、外筒;5、第一疏通組件;501、第一收線架;502、第一收線輥;503、第一電機;504、第一槽體;505、第一疏通塊;506、第一U型座;507、第一固定柱;508、第一線繩;6、收集組件;601、承載體;602、固定框;603、第二槽體;604、擋板;605、第一收集箱;606、滾輪;7、第二疏通組件;701、第二收線架;702、第二收線輥;703、第二電機;704、第二疏通塊;705、第一下料槽;706、第二U型座;707、第二固定柱;708、第二線繩;8、第一連接塊;9、第一內(nèi)筒;10、第二連接塊;11、第二內(nèi)筒;12、固定盤;13、第三電機;14、轉(zhuǎn)桿;15、絞龍;16、第二下料槽;17、第三下料槽;18、軸承座;19、投料斗;20、第一弧形塊;21、第二收集箱;22、第二弧形塊;23、第一限位塊;24、第二限位塊。
具體實施方式
[0024]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步地進行說明。
[0025]請參閱圖1-圖6,本實用新型提供一種實施例:一種采礦礦料輸送機,包括有機架1、固接于機架1上端的固定環(huán)2和固接于機架1一側(cè)的支撐斜板3;固定環(huán)2的內(nèi)壁固接有外筒4,支撐斜板3上設有第一疏通組件5,支撐斜板3的一側(cè)活動設有收集組件6,收集組件6上設有第二疏通組件7,外筒4的內(nèi)壁頂端固接有第一連接塊8,第一連接塊8的底端固接有第一內(nèi)筒9,第一內(nèi)筒9內(nèi)壁的頂端固接有第二連接塊10,第二連接塊10的底端固接有第二內(nèi)筒11,第二內(nèi)筒11的頂端貫穿式固接有軸承座18,第二內(nèi)筒11底部內(nèi)壁固接有固定盤12,固定盤12的底端固接有第三電機13,第三電機13的輸出軸穿過固定盤12并固接有轉(zhuǎn)桿14,轉(zhuǎn)桿14的外壁固接有絞龍15,第二內(nèi)筒11的底端貫穿開設有均勻分布的第二下料槽16,第一內(nèi)筒9的底端貫穿開設有均勻分布的第三下料槽17,第二下料槽16的俯面面積大于第三下料槽17的俯面面積,第二內(nèi)筒11的頂端貫穿式固接有投料斗19,外筒4、第一內(nèi)筒9和第二內(nèi)筒11均傾斜設置且中心軸線共線;
[0026]第一疏通組件5包括有第一疏通塊505;第一疏通塊505滑動設置于外筒4內(nèi)壁的底面,第一疏通塊505的頂面與第一內(nèi)筒9的底端面貼合;
[0027]第二疏通組件7包括有第二疏通塊704和第一下料槽705;第二疏通塊704滑動設于第一內(nèi)筒9內(nèi)壁的底面,第二疏通塊704的頂面與第二內(nèi)筒11的底端面貼合,第二疏通塊704的上下兩端貫穿開設有第一下料槽705。
[0028]請參閱圖1和2,在本實施例中,第二內(nèi)筒11內(nèi)壁的頂端固接有軸承座18,轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動設置于軸承座18的內(nèi)壁,轉(zhuǎn)桿14可以沿著軸承座18的內(nèi)壁穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動,利于絞龍15的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動。
[0029]請參閱圖1、圖2和圖4,在本實施例中,第一內(nèi)筒9的底端固接有第二弧形塊22,外筒4的底端固接有第一弧形塊20,第一弧形塊20位于第二弧形塊22的下方,第一弧形塊20的下方活動設置有第二收集箱21,由于外筒4和第一內(nèi)筒9均傾斜設置,在物料向上輸送時,部分物料可以通過第二下料槽16和第三下料槽17沿第一內(nèi)筒9和外筒4的內(nèi)壁向下滑落,然后會分別落在第二弧形塊22和第一弧形塊20上,利用工具將第一弧形塊20和第二弧形塊22上的物料清掏即可。
[0030]請參閱圖1、圖5和圖6,在本實施例中,第一疏通組件5還包括有第一收線架501、第一收線輥502、第一電機503、第一槽體504、第一U型座506、第一固定柱507和第一線繩508;支撐斜板3的上端固接有第一收線架501,第一收線架501的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第一收線輥502,第一收線架501上固接有第一電機503,第一電機503的輸出軸穿過第一收線架501并固接于第一收線輥502的轉(zhuǎn)軸上,支撐斜板3的兩端貫穿開設有第一槽體504,第一疏通塊505的一端固接有第一U型座506,第一U型座506的兩側(cè)貫穿式固接有第一固定柱507,第一固定柱507上固接有第一線繩508,第一線繩508的另一端穿過第一槽體504并固接于第一收線輥502上,當開啟第一電機503使得第一收線輥502轉(zhuǎn)動時,可以將第一線繩508收卷在第一收線輥502的外壁,則第一疏通塊505被向上拉動,當?shù)谝浑姍C503使得第一收線輥502反向轉(zhuǎn)動時,第一疏通塊505則會因為自身的重力沿著外筒4的內(nèi)壁底面向下滑動,利于對外筒4內(nèi)壁底面的物料進行疏通。
[0031]請參閱圖1、圖5和圖6,在本實施例中,外筒4內(nèi)壁的底面固接有兩個第二限位塊24,兩個第二限位塊24相互靠近的一端分別與第一疏通塊505的兩側(cè)面貼合,第一疏通塊505可以沿著兩個第二限位塊24相互靠近的一端穩(wěn)定的移動。
[0032]請參閱圖1和圖3,在本實施例中,收集組件6包括有承載體601、固定框602、第二槽體603、擋板604和第一收集箱605;機架1的外部活動設置有承載體601,承載體601的上端固接有固定框602,承載體601的上端為開口,承載體601的一側(cè)貫穿開設有第二槽體603,第二槽體603的內(nèi)壁滑動設置有第一收集箱605,第一收集箱605的下端固接有均勻分布的滾輪606,固定框602的上端固接有兩個擋板604,第二疏通塊704位于兩個擋板604之間,從第一下料槽705處向下掉落的物料會通過固定框602落在第一收集箱605的內(nèi)部,將第一收集箱605從第二槽體603的內(nèi)壁向外移出,即可對第一收集箱605內(nèi)的大塊物料進行收集。
[0033]請參閱圖1和圖3,在本實施例中,第二疏通組件7包括有第二收線架701、第二收線輥702、第二電機703、第二U型座706、第二固定柱707和第二線繩708;承載體601的一端固接有第二收線架701,第二收線架701的兩側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有第二收線輥702,第二收線架701上固接有第二電機703,第二電機703的輸出軸穿過第二收線架701并固接于第二收線輥702的轉(zhuǎn)軸上,第二疏通塊704的一端固接有第二U型座706,第二U型座706的兩側(cè)內(nèi)壁固接有第二固定柱707,第二固定柱707的外壁固接有第二線繩708,第二線繩708的另一端固接于第二收線輥702上,第二內(nèi)筒11內(nèi)壁的底面固接有兩個第一限位塊23,兩個第一限位塊23相互靠近的一端與第二疏通塊704的兩側(cè)貼合,當開啟第二電機703使得第二收線輥702轉(zhuǎn)動時,可以將第二線繩708收卷在第二收線輥702的外壁,則第二疏通塊704被向上拉動,當?shù)诙姍C703使得第二收線輥702反向轉(zhuǎn)動時,第二疏通塊704則會因為自身的重力沿著第一內(nèi)筒9的內(nèi)壁底面向下滑動,利于對第一內(nèi)筒9內(nèi)壁底面的物料進行疏通。
[0034]工作原理:首先,將礦料投入投料斗19,開啟第三電機13使得轉(zhuǎn)桿14帶動絞龍15轉(zhuǎn)動,礦料就會傾斜向上移動,小塊的礦料就會通過第二下料槽16落在第一內(nèi)筒9的內(nèi)壁底面,更小的礦料就會通過第三下料槽17落在外筒4的內(nèi)壁底面,由于外筒4和第一內(nèi)筒9均傾斜設置,在物料向上輸送時,部分物料會通過第二下料槽16和第三下料槽17沿第一內(nèi)筒9和外筒4的內(nèi)壁向下滑落,然后會分別落在第二弧形塊22和第一弧形塊20上,利用工具將第一弧形塊20和第二弧形塊22上的物料清掏即可;
[0035]大塊的礦料被絞龍15向上送出,最終通過第二疏通塊704上的第一下料槽705落入收集組件6中,從第一下料槽705處向下掉落的物料會通過固定框602落在第一收集箱605的內(nèi)部,將第一收集箱605從第二槽體603的內(nèi)壁向外移出,即可對第一收集箱605內(nèi)的大塊物料進行收集;
[0036]當開啟第一電機503使得第一收線輥502轉(zhuǎn)動時,將第一線繩508收卷在第一收線輥502的外壁,則第一疏通塊505被向上拉動,當?shù)谝浑姍C503使得第一收線輥502反向轉(zhuǎn)動時,第一疏通塊505則會因為自身的重力沿著外筒4的內(nèi)壁底面向下滑動,利于對外筒4內(nèi)壁底面的物料進行疏通;
[0037]當開啟第二電機703使得第二收線輥702轉(zhuǎn)動時,可以將第二線繩708收卷在第二收線輥702的外壁,則第二疏通塊704被向上拉動,當?shù)诙姍C703使得第二收線輥702反向轉(zhuǎn)動時,第二疏通塊704則會因為自身的重力沿著第一內(nèi)筒9的內(nèi)壁底面向下滑動,利于對第一內(nèi)筒9內(nèi)壁底面的物料進行疏通。
[0038]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施方式,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
說明書附圖(6)
聲明:
“采礦礦料輸送機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)