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具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng)

287   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:山東好山石油科技有限公司  
2024-12-13 16:03:36
權(quán)利要求

1.一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),包括空心鉆具,所述空心鉆具頂部設(shè)置有鉆桿和動(dòng)力設(shè)備,所述動(dòng)力設(shè)備的頂部設(shè)置有與空心鉆具連通的鉆井液循環(huán)進(jìn)口,所述空心鉆具和鉆桿的工作面頂部設(shè)置有鋼護(hù)筒,所述鋼護(hù)筒上設(shè)置有鉆井液循環(huán)出口,其特征在于,所述鉆井液循環(huán)出口與鉆井液循環(huán)進(jìn)口之間的循環(huán)路徑上設(shè)置有泥沙收集池、沉淀與儲(chǔ)漿一體罐、混合罐和添加劑罐,所述沉淀與儲(chǔ)漿一體罐包括敞口的沉淀罐體,所述沉淀罐體的底部設(shè)置有污泥排出口,所述污泥排出口處設(shè)置有污泥泵,所述沉淀罐體的上方設(shè)置有振動(dòng)除砂機(jī),所述振動(dòng)除砂機(jī)的出砂端朝向泥沙收集池,所述振動(dòng)除砂機(jī)的出泥漿端朝向沉淀罐體的一側(cè),所述沉淀罐體的側(cè)面設(shè)置有圍繞沉淀罐體的三個(gè)側(cè)面分布的儲(chǔ)漿罐體,所述儲(chǔ)漿罐體的橫截面呈U字形,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)頂部為封閉端且其遠(yuǎn)離振動(dòng)除砂機(jī)的一側(cè)頂部為敞口端,所述敞口端與沉淀罐體通過第一溢流口連通,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)與沉淀罐體之間設(shè)置有走風(fēng)狹縫和多個(gè)加強(qiáng)桿,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有冷水換熱管,所述冷水換熱管的供給端設(shè)置有冷水機(jī)組,所述儲(chǔ)漿罐體的一側(cè)設(shè)置有第二溢流口,所述第二溢流口處設(shè)置有溜槽,所述溜槽的一端連接至混合罐,所述混合罐上設(shè)置有泵管,所述泵管的泵送路徑上設(shè)置有泥漿泵,所述泥漿泵的輸出側(cè)與鉆井液循環(huán)進(jìn)口連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述沉淀罐體的底部和混合罐的底部均為齒形底,所述齒形底包括多個(gè)三角截面的底凸,所述底凸朝沉淀罐體的長度方向和混合罐的長度方向延伸,所述齒形底埋在地表以下用于散熱。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)凹式隔墻,所述內(nèi)凹式隔墻將儲(chǔ)漿罐體的單側(cè)分為2個(gè)儲(chǔ)漿腔,所述冷水換熱管從靠近敞口端的一個(gè)儲(chǔ)漿腔上引入并通過設(shè)置在儲(chǔ)漿罐體外側(cè)的U形管引入另一個(gè)儲(chǔ)漿腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述冷水換熱管在一個(gè)儲(chǔ)漿腔中由高降低且呈蛇形軌跡蜿蜒延伸,所述冷水換熱管在另一個(gè)儲(chǔ)漿腔中由低升高且呈蛇形軌跡蜿蜒延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)漿罐體的外側(cè)設(shè)置有用來連通同側(cè)的兩個(gè)儲(chǔ)漿腔的渦輪泵,所述渦輪泵將泥漿從靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔導(dǎo)入靠近振動(dòng)除砂機(jī)的儲(chǔ)漿腔,所述第二溢流口設(shè)置在靠近振動(dòng)除砂機(jī)的儲(chǔ)漿腔上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述泥漿泵與鉆井液循環(huán)進(jìn)口的輸送路徑上設(shè)置有渦輪增壓泵,所述渦輪增壓泵的輸出側(cè)設(shè)置有分支管,所述分支管上設(shè)置有補(bǔ)水泵,所述補(bǔ)水泵的供給端設(shè)置有補(bǔ)水機(jī)組。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述補(bǔ)水泵的輸出側(cè)設(shè)置有螺旋尼龍管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),其特征在于,所述儲(chǔ)漿罐體在其靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔的內(nèi)部設(shè)置有折流板,所述折流板的分布位置較冷水換熱管靠近敞口端。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

[0002]鉆井液是鉆探過程中,孔內(nèi)使用的循環(huán)沖洗介質(zhì)。鉆井液是鉆井的血液,又稱鉆孔沖洗液。鉆井液按組成成分可分為清水、泥漿、無粘土相沖洗液、乳狀液、泡沫和壓縮空氣等。清水是使用最早的鉆井液,無需處理,使用方便,適用于完整巖層和水源充足的地區(qū)。泥漿是廣泛使用的鉆井液,主要適用于松散、裂隙發(fā)育、易坍塌掉塊、遇水膨脹剝落等孔壁不穩(wěn)定巖層。鉆井液的循環(huán)溫度不但影響鉆井液性能,還影響鉆桿和鉆筒的實(shí)際使用壽命,而且對于地面上為鉆井液提供循環(huán)動(dòng)力的部分也會(huì)面臨各種問題,包括存在一些安全隱患,因此在鉆井作業(yè)中會(huì)采用一定的冷卻措施。

[0003]目前,在鉆井現(xiàn)場的鉆井液多采用自然冷卻的方式,如在鉆井液的正循環(huán)過程中,鉆井液從鋼護(hù)筒流出進(jìn)入沉淀罐,進(jìn)入沉淀罐之前要經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)將泥沙截留在泥沙坑中,進(jìn)入沉淀罐的泥漿則在沉淀的階段進(jìn)行自然冷卻,包括后續(xù)進(jìn)入泥漿存儲(chǔ)罐中的泥漿也是通過自然冷卻的方式,將泥漿的溫度控低,但是這樣進(jìn)行自然冷卻的話,一是冷卻效果不佳,二是泥濘循環(huán)效率較低,影響鉆井作業(yè)的效率。

[0004]現(xiàn)有專利CN110284845B公開了一種鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置及低溫循環(huán)鉆井方法,包括載冷劑冷卻系統(tǒng)和對流換熱系統(tǒng)組成,載冷劑冷卻系統(tǒng)與對流換熱系統(tǒng)串聯(lián)在裝置中,一種鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的低溫循環(huán)鉆井方法,采用了上述鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置將鉆井液的入井溫度控制在40℃~50℃之間,包括鉆井液冷卻循環(huán)和載冷劑冷卻循環(huán),該發(fā)明的鉆井技術(shù)可解決井下超高溫造成的鉆井液循環(huán)溫度超過井下工具的耐溫極限的技術(shù)瓶頸,通過降低鉆井液的入井溫度,可有效降低鉆井液循環(huán)溫度,提高井下工具的工作壽命。但是,該設(shè)備對周圍環(huán)境在自然冷卻方面的能力利用不足,導(dǎo)致強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)實(shí)際上的耗能較大;再者就是,對于采用泥漿作為鉆井循環(huán)液的系統(tǒng),泥漿沉淀物的排放周期不合理以及不便于排放的話,會(huì)作為溫床而導(dǎo)致泥漿進(jìn)入強(qiáng)制冷卻循環(huán)系統(tǒng)中的溫度保持在較高水平,進(jìn)一步增加強(qiáng)制冷卻循環(huán)系統(tǒng)的負(fù)荷,增加耗能。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]本發(fā)明針對上述的鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置所存在的技術(shù)問題,提出一種設(shè)計(jì)合理、能夠有效結(jié)合自然環(huán)境的冷卻能力并降低系統(tǒng)冷卻耗能的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng)。

[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為,本發(fā)明提供的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),包括空心鉆具,所述空心鉆具頂部設(shè)置有鉆桿和動(dòng)力設(shè)備,所述動(dòng)力設(shè)備的頂部設(shè)置有與空心鉆具連通的鉆井液循環(huán)進(jìn)口,所述空心鉆具和鉆桿的工作面頂部設(shè)置有鋼護(hù)筒,所述鋼護(hù)筒上設(shè)置有鉆井液循環(huán)出口,所述鉆井液循環(huán)出口與鉆井液循環(huán)進(jìn)口之間的循環(huán)路徑上設(shè)置有泥沙收集池、沉淀與儲(chǔ)漿一體罐、混合罐和添加劑罐,所述沉淀與儲(chǔ)漿一體罐包括敞口的沉淀罐體,所述沉淀罐體的底部設(shè)置有污泥排出口,所述污泥排出口處設(shè)置有污泥泵,所述沉淀罐體的上方設(shè)置有振動(dòng)除砂機(jī),所述振動(dòng)除砂機(jī)的出砂端朝向泥沙收集池,所述振動(dòng)除砂機(jī)的出泥漿端朝向沉淀罐體的一側(cè),所述沉淀罐體的側(cè)面設(shè)置有圍繞沉淀罐體的三個(gè)側(cè)面分布的儲(chǔ)漿罐體,所述儲(chǔ)漿罐體的橫截面呈U字形,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)頂部為封閉端且其遠(yuǎn)離振動(dòng)除砂機(jī)的一側(cè)頂部為敞口端,所述敞口端與沉淀罐體通過第一溢流口連通,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)與沉淀罐體之間設(shè)置有走風(fēng)狹縫和多個(gè)加強(qiáng)桿,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有冷水換熱管,所述冷水換熱管的供給端設(shè)置有冷水機(jī)組,所述儲(chǔ)漿罐體的一側(cè)設(shè)置有第二溢流口,所述第二溢流口處設(shè)置有溜槽,所述溜槽的一端連接至混合罐,所述混合罐上設(shè)置有泵管,所述泵管的泵送路徑上設(shè)置有泥漿泵,所述泥漿泵的輸出側(cè)與鉆井液循環(huán)進(jìn)口連通。

[0007]作為優(yōu)選,所述沉淀罐體的底部和混合罐的底部均為齒形底,所述齒形底包括多個(gè)三角截面的底凸,所述底凸朝沉淀罐體的長度方向和混合罐的長度方向延伸,所述齒形底埋在地表以下用于散熱。

[0008]作為優(yōu)選,所述儲(chǔ)漿罐體的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)凹式隔墻,所述內(nèi)凹式隔墻將儲(chǔ)漿罐體的單側(cè)分為2個(gè)儲(chǔ)漿腔,所述冷水換熱管從靠近敞口端的一個(gè)儲(chǔ)漿腔上引入并通過設(shè)置在儲(chǔ)漿罐體外側(cè)的U形管引入另一個(gè)儲(chǔ)漿腔。

[0009]作為優(yōu)選,所述冷水換熱管在一個(gè)儲(chǔ)漿腔中由高降低且呈蛇形軌跡蜿蜒延伸,所述冷水換熱管在另一個(gè)儲(chǔ)漿腔中由低升高且呈蛇形軌跡蜿蜒延伸。

[0010]作為優(yōu)選,所述儲(chǔ)漿罐體的外側(cè)設(shè)置有用來連通同側(cè)的兩個(gè)儲(chǔ)漿腔的渦輪泵,所述渦輪泵將泥漿從靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔導(dǎo)入靠近振動(dòng)除砂機(jī)的儲(chǔ)漿腔,所述第二溢流口設(shè)置在靠近振動(dòng)除砂機(jī)的儲(chǔ)漿腔上。

[0011]作為優(yōu)選,所述泥漿泵與鉆井液循環(huán)進(jìn)口的輸送路徑上設(shè)置有渦輪增壓泵,所述渦輪增壓泵的輸出側(cè)設(shè)置有分支管,所述分支管上設(shè)置有補(bǔ)水泵,所述補(bǔ)水泵的供給端設(shè)置有補(bǔ)水機(jī)組。

[0012]作為優(yōu)選,所述補(bǔ)水泵的輸出側(cè)設(shè)置有螺旋尼龍管。

[0013]作為優(yōu)選,所述儲(chǔ)漿罐體在其靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔的內(nèi)部設(shè)置有折流板,所述折流板的分布位置較冷水換熱管靠近敞口端。

[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于:

1、本發(fā)明提供的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),利用振動(dòng)除砂機(jī)可將大量的大顆粒泥沙截留在泥沙收集池中,大量減少系統(tǒng)中的熱量負(fù)荷,而且泥漿在沉淀與儲(chǔ)漿一體罐中以及與混合罐的流轉(zhuǎn)過程中可與自然環(huán)境完成一定的熱交換,進(jìn)一步減少系統(tǒng)中的熱量負(fù)荷,有利于降低能耗;同時(shí),沉淀與儲(chǔ)漿一體罐采用兩罐集合的方式,減小了沉淀罐和儲(chǔ)漿罐的占地面積,通過縮短污泥排出周期以及提高泥漿流轉(zhuǎn)速率來進(jìn)一步降低熱量負(fù)荷,并且走風(fēng)狹縫出的走風(fēng)速率也大于周圍環(huán)境,可改善本裝置的自然冷卻效果。

[0015]2、本發(fā)明提供的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),沉淀與儲(chǔ)漿一體罐與冷水換熱管采用兩罐集合+內(nèi)部就地?fù)Q熱的方式,提高了本設(shè)備的空間集約率,而且分腔先后與冷水換熱管進(jìn)行換熱,有利于改善熱交換效果,提高本設(shè)備對鉆井液的強(qiáng)制冷卻效率。

[0016]3、本發(fā)明提供的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),通過增加渦流增壓泵和補(bǔ)水泵以及螺旋尼龍管,可加速鉆井液從泥漿泵至鉆井液循環(huán)進(jìn)口的速率,通過提高流速可起到降溫的作用,進(jìn)一步提高本系統(tǒng)的強(qiáng)制冷卻效率。

附圖說明

[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018]圖1為實(shí)施例中一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng)的主視圖;

圖2為沉淀與儲(chǔ)漿一體罐的俯視圖;

圖3為沉淀與儲(chǔ)漿一體罐的主視圖;

圖4為沉淀與儲(chǔ)漿一體罐的側(cè)視圖;

以上各圖中,1、空心鉆具;2、鉆桿;3、動(dòng)力設(shè)備;4、鉆井液循環(huán)進(jìn)口;5、鋼護(hù)筒;6、鉆井液循環(huán)出口;7、泥沙收集池;8、沉淀與儲(chǔ)漿一體罐;81、沉淀罐體;82、污泥排出口;83、污泥泵;84、儲(chǔ)漿罐體;841、封閉端;842、敞口端;843、內(nèi)凹式隔墻;844、儲(chǔ)漿腔;85、第一溢流口;86、走風(fēng)狹縫;87、加強(qiáng)桿;88、冷水換熱管;89、U形管;810、第二溢流口;811、齒形底;9、混合罐;10、添加劑罐;11、振動(dòng)除砂機(jī);12、冷水機(jī)組;13、溜槽;14、泵管;15、泥漿泵;16、渦輪泵;17、渦輪增壓泵;18、補(bǔ)水泵;19、補(bǔ)水機(jī)組;20、螺旋尼龍管;21、折流板。

具體實(shí)施方式

[0019]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn),下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。為敘述方便,下文如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣,僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致,并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。

[0020]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是,本發(fā)明還可以采用不同于在此描述的其他方式來實(shí)施,因此,本發(fā)明并不限于下面公開說明書的具體實(shí)施例的限制。

[0021]實(shí)施例,如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本發(fā)明提供的一種具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng),包括空心鉆具1,空心鉆具1頂部設(shè)置有鉆桿2和動(dòng)力設(shè)備3,動(dòng)力設(shè)備3的頂部設(shè)置有與空心鉆具1連通的鉆井液循環(huán)進(jìn)口4,空心鉆具1和鉆桿2的工作面頂部設(shè)置有鋼護(hù)筒5,鋼護(hù)筒5上設(shè)置有鉆井液循環(huán)出口6。其中,鋼護(hù)筒5安裝在鉆孔的頂部,在鉆孔作業(yè)中由下至上而來的鉆井液可以從鋼護(hù)筒5的內(nèi)部流向鉆井液循環(huán)出口6,在進(jìn)行本系統(tǒng)的冷卻循環(huán)中;冷卻后的鉆井液在補(bǔ)充添加劑和水量之后從鉆井液循環(huán)進(jìn)口4進(jìn)入動(dòng)力設(shè)備3,通過動(dòng)力設(shè)備3打入鉆桿2直至流向鉆頭的工作面位置。

[0022]為了提高本設(shè)備對鉆井液的冷卻效果,本發(fā)明提供的鉆井液循環(huán)出口6與鉆井液循環(huán)進(jìn)口4之間的循環(huán)路徑上設(shè)置有泥沙收集池7、沉淀與儲(chǔ)漿一體罐8、混合罐9和添加劑罐10,添加劑罐10通過管道將添加劑添加到混合罐9中來與泥漿完成混合,沉淀與儲(chǔ)漿一體罐8包括敞口的沉淀罐體81,沉淀罐體81的底部設(shè)置有污泥排出口82,污泥排出口82處設(shè)置有污泥泵83,沉淀罐體81的上方設(shè)置有振動(dòng)除砂機(jī)11,振動(dòng)除砂機(jī)11的出砂端朝向泥沙收集池7,振動(dòng)除砂機(jī)11的出泥漿端朝向沉淀罐體81的一側(cè),沉淀罐體81的側(cè)面設(shè)置有圍繞沉淀罐體81的三個(gè)側(cè)面分布的儲(chǔ)漿罐體84,儲(chǔ)漿罐體84的橫截面呈U字形,儲(chǔ)漿罐體84的兩側(cè)頂部為封閉端且其遠(yuǎn)離振動(dòng)除砂機(jī)11的一側(cè)頂部為敞口端,敞口端與沉淀罐體81通過第一溢流口85連通,儲(chǔ)漿罐體84的兩側(cè)與沉淀罐體81之間設(shè)置有走風(fēng)狹縫86和多個(gè)加強(qiáng)桿87,儲(chǔ)漿罐體84的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有冷水換熱管88,冷水換熱管88的供給端設(shè)置有冷水機(jī)組12,儲(chǔ)漿罐體84的一側(cè)設(shè)置有第二溢流口810,第二溢流口810處設(shè)置有溜槽13,溜槽13的一端連接至混合罐9,混合罐9上設(shè)置有泵管14,泵管14的泵送路徑上設(shè)置有泥漿泵15,泥漿泵15的輸出側(cè)與鉆井液循環(huán)進(jìn)口4連通。

[0023]具體地,在自然冷卻方面,振動(dòng)除砂機(jī)11可將大量的大顆粒泥沙截留在泥沙收集池7中,泥沙本身吸熱快、散熱也快,這樣可以大量減少系統(tǒng)中的熱量負(fù)荷。而且泥漿在沉淀與儲(chǔ)漿一體罐8具有一定的、敞口的散熱表面積,在泥漿沉淀過程中以及與混合罐9的流轉(zhuǎn)過程中可與自然環(huán)境完成一定的熱交換,進(jìn)一步減少系統(tǒng)中的熱量負(fù)荷,充分利用環(huán)境的自然冷卻能力來降低系統(tǒng)能耗。同時(shí),沉淀與儲(chǔ)漿一體罐8采用兩罐集合的方式,減小了沉淀罐和儲(chǔ)漿罐的占地面積,從控制流量方面考慮要保證儲(chǔ)漿罐中有足夠的泥漿流轉(zhuǎn)體量,而與之配合地,通過縮短污泥排出周期以及提高泥漿流轉(zhuǎn)速率來保證泥漿流轉(zhuǎn)體量,并且減小了污泥的溫床效應(yīng),進(jìn)一步降低系統(tǒng)的熱量負(fù)荷。儲(chǔ)漿罐體84與沉淀罐體81之間的走風(fēng)狹縫86出可通過壓強(qiáng)效應(yīng)來增加該位置的走風(fēng)速率,大于周圍環(huán)境的空氣流通速率,從而帶走沉淀罐體81以及泥漿的部分熱量,可改善本裝置的自然冷卻效果。

[0024]在強(qiáng)制冷卻方面,沉淀與儲(chǔ)漿一體罐8與冷水換熱管88采用兩罐集合+內(nèi)部就地?fù)Q熱的方式,提高了本設(shè)備的空間集約率,冷水換熱管88直接在儲(chǔ)漿罐體84中與泥漿進(jìn)行熱交換,縮短了泥漿的流轉(zhuǎn)路徑和流轉(zhuǎn)時(shí)間,而且儲(chǔ)漿罐體84提供的儲(chǔ)漿腔844提供了充分的空間來令泥漿冷水換熱管88接觸,不至于出現(xiàn)換熱容器內(nèi)部堵塞的情況。

[0025]為了減少強(qiáng)制冷卻作業(yè)的能耗,本發(fā)明提供的沉淀罐體81的底部和混合罐9的底部均為齒形底811,齒形底811包括多個(gè)三角截面的底凸,底凸朝沉淀罐體81的長度方向和混合罐9的長度方向延伸,齒形底811埋在地表以下用于散熱。這樣的話,由于沉淀罐體81和混合罐9都有較大的底面積,而齒形底811設(shè)計(jì)可進(jìn)一步增加罐體與地表的實(shí)際接觸面積,利用地表作為一個(gè)較大的換熱媒介來降低系統(tǒng)的熱量負(fù)荷,有利于降低強(qiáng)制冷卻作業(yè)的能耗。

[0026]為了提高本系統(tǒng)強(qiáng)制冷卻的性能,本發(fā)明提供的儲(chǔ)漿罐體84的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有內(nèi)凹式隔墻843,內(nèi)凹式隔墻843將儲(chǔ)漿罐體84的單側(cè)分為2個(gè)儲(chǔ)漿腔844,冷水換熱管88從靠近敞口端的一個(gè)儲(chǔ)漿腔844上引入并通過設(shè)置在儲(chǔ)漿罐體84外側(cè)的U形管引入另一個(gè)儲(chǔ)漿腔844。具體地,靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔844中的泥漿溫度大于遠(yuǎn)離敞口端的儲(chǔ)漿腔844中的熱量,則冷水換熱管88先與溫度較高的泥漿進(jìn)行熱交換,再與溫度較低的泥漿進(jìn)行換熱,也就是分腔先后與冷水換熱管88進(jìn)行換熱,而且U形管的暴露安裝也可令其與環(huán)境進(jìn)行一定熱交換,提高冷水換熱管88中冷水介質(zhì)對泥漿的冷卻效果。這樣的話,一方面,分腔設(shè)計(jì)可以保證冷水換熱管88與泥漿有充分的、有效的接觸概率,減少無效接觸,另一方面則以階梯式的換熱方式來提高換熱效率,有利于改善系統(tǒng)熱交換效果,提高本設(shè)備對鉆井液的強(qiáng)制冷卻效率。

[0027]進(jìn)一步地,由于從沉淀罐體81溢流進(jìn)入儲(chǔ)漿腔844中的泥漿多流動(dòng)與漿位上半部分,所以從換熱的效果上考慮,本發(fā)明提供的冷水換熱管88在靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔844中由高降低且呈蛇形軌跡蜿蜒延伸,冷水換熱管88在另一個(gè)儲(chǔ)漿腔844中由低升高且呈蛇形軌跡蜿蜒延伸。這樣的話,一套冷水換熱管88在空間上連通兩個(gè)儲(chǔ)漿腔844,不僅空間統(tǒng)籌性比較合理,還從熱交換方面來提高冷水對在先儲(chǔ)漿腔844中泥漿的冷卻效率,進(jìn)而提高本系統(tǒng)的強(qiáng)制冷卻效率。

[0028]為了提高泥漿的循環(huán)效率,與兩個(gè)儲(chǔ)漿腔844相匹配地,本發(fā)明提供的儲(chǔ)漿罐體84的外側(cè)設(shè)置有用來連通同側(cè)的兩個(gè)儲(chǔ)漿腔844的渦輪泵16,渦輪泵16將泥漿從靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔844導(dǎo)入靠近振動(dòng)除砂機(jī)11的儲(chǔ)漿腔844,第二溢流口810設(shè)置在靠近振動(dòng)除砂機(jī)11的儲(chǔ)漿腔844上。渦輪泵16的進(jìn)口處于低位,與靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔844連通,可保證其抽走儲(chǔ)漿腔844中的泥漿,而渦輪泵16的出口則通過長管加高再伸入另一個(gè)儲(chǔ)漿腔844中,由此來實(shí)現(xiàn)泥漿的合理轉(zhuǎn)移,這樣既保證了泥漿轉(zhuǎn)移功能的實(shí)現(xiàn),又實(shí)現(xiàn)了空間上的合理統(tǒng)籌。

[0029]為了提高本設(shè)備對泥漿的冷卻效率,本發(fā)明提供的泥漿泵15與鉆井液循環(huán)進(jìn)口4的輸送路徑上設(shè)置有渦輪增壓泵17,渦輪增壓泵17的輸出側(cè)設(shè)置有分支管,分支管上設(shè)置有補(bǔ)水泵18,補(bǔ)水泵18的供給端設(shè)置有補(bǔ)水機(jī)組19。其中,渦輪增壓泵17以渦輪增加的方式對泥漿進(jìn)行加壓加速,通過對管道內(nèi)流體提速的方式來完成無熱源快速制冷,而且對于水量不足的情況,可啟動(dòng)補(bǔ)水機(jī)組19從分支管打入一定水量,既起到提速作用,又起到配料作用,還有效保證了系統(tǒng)中鉆井液進(jìn)入之前的溫度處于合理的范圍,有利于提高鉆井液的利用率。

[0030]進(jìn)一步地,補(bǔ)水泵18的輸出側(cè)設(shè)置有螺旋尼龍管20,螺旋尼龍管20與環(huán)境具有一定的熱交換面積,在其起到管道連接作用的基礎(chǔ)上,可與外界環(huán)境實(shí)時(shí)進(jìn)行熱交換,而且可以與渦流增壓泵和補(bǔ)水泵18相配合地,增加鉆井液倒流的阻力,而渦流增壓泵和補(bǔ)水泵18可有效保證泥漿經(jīng)過螺旋尼龍管20的速率大于原尼龍管的速率,以提高整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)制冷卻效率。

[0031]為了提高靠近敞口端的儲(chǔ)漿腔844中的鉆井液即泥漿與冷水換熱管88的換熱效率,本發(fā)明在該儲(chǔ)漿腔844的內(nèi)部設(shè)置有折流板21,折流板21的分布位置較冷水換熱管88靠近敞口端,該儲(chǔ)漿腔844可以一邊導(dǎo)出一部分泥漿,一邊對一部分泥漿進(jìn)行熱交換,在合理的空間范圍內(nèi)保證泥漿的有效流轉(zhuǎn),有利于改善本設(shè)備對泥漿的冷卻效果和對冷水熱交換能力的利用程度。

[0032]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例應(yīng)用于其它領(lǐng)域,但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

說明書附圖(4)

聲明:
“具有鉆井液強(qiáng)制冷卻裝置的鉆井循環(huán)系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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