權(quán)利要求

1.機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，包括底板，其特征在于，還包括： 設(shè)置于底板一側(cè)的支撐板，支撐板頂部設(shè)置頂板，頂板下方設(shè)置安裝盤； 設(shè)置于安裝盤上的承載機(jī)構(gòu)，包括夾持箱，夾持箱設(shè)置多個(gè)，所述夾持箱兩側(cè)設(shè)置緩沖組件，所述夾持箱內(nèi)設(shè)置夾持組件，所述夾持箱一側(cè)固定連接安裝梁，安裝梁上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱頂部固定連接傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)動柱底部固定連接凸起桿，凸起桿一側(cè)的夾持箱側(cè)壁設(shè)置通電開關(guān)，所述凸起桿下方的安裝盤側(cè)壁設(shè)置預(yù)調(diào)組件，所述夾持箱內(nèi)承載不同質(zhì)量設(shè)備時(shí)，在設(shè)備自身重力的作用下，帶動夾持箱下移，并與預(yù)調(diào)組件接觸，預(yù)調(diào)組件下移，用來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)振幅范圍； 設(shè)置于安裝盤下方的檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測板，檢測板與底板之間設(shè)置伸縮筒，伸縮筒上套設(shè)伸縮件，所述伸縮筒一側(cè)設(shè)置彈性件，所述檢測板底部固定連接傳導(dǎo)箱，傳導(dǎo)箱上端設(shè)置升降組件，所述傳導(dǎo)箱一側(cè)設(shè)置導(dǎo)氣組件，導(dǎo)氣組件一側(cè)的安裝盤上設(shè)置指示組件，所述夾持箱振動超過振動范圍時(shí)，夾持箱與升降組件接觸，觸發(fā)導(dǎo)氣組件實(shí)現(xiàn)對指示組件噴氣，通過指示組件的變化得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果； 設(shè)置于頂板上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動承載機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述緩沖組件包括安裝臂，安裝臂一側(cè)的安裝盤上固定連接限位柱，限位柱穿過安裝臂，且與安裝臂滑動連接，所述安裝臂下方的限位柱上套設(shè)振動件。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述預(yù)調(diào)組件包括固定塊，固定塊與安裝盤側(cè)壁固定連接，所述固定塊內(nèi)貫穿設(shè)置壓柱，壓柱為T形結(jié)構(gòu)，所述壓柱上固定套接凸起環(huán)，所述壓柱底部固定連接連桿，連桿一側(cè)設(shè)置止動桿。 

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述固定塊一側(cè)滑動貫穿設(shè)置定位桿，定位桿為T形結(jié)構(gòu)，所述定位桿上套設(shè)支撐件，支撐件兩側(cè)分別與定位桿和固定塊固定連接，所述定位桿一端設(shè)置為弧形凸起結(jié)構(gòu)。 

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述升降組件包括安裝管，安裝管滑動貫穿設(shè)置于檢測板上，所述安裝管頂部固定連接檢測盤，檢測盤與檢測板之間的安裝管上套設(shè)復(fù)位件，所述安裝管一側(cè)延伸至傳導(dǎo)箱內(nèi)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述導(dǎo)氣組件包括氣泵，氣泵的出氣口與傳導(dǎo)箱側(cè)壁緊密貼合，所述傳導(dǎo)箱一側(cè)固定連接波紋管，波紋管一側(cè)與支撐板固定連接，支撐板一側(cè)固定連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管一側(cè)固定連接噴頭。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述指示組件包括支撐桿，支撐桿設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐桿之間轉(zhuǎn)動連接指示板，指示板與噴頭對應(yīng)設(shè)置。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與頂板固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸一端固定連接不完全齒輪，不完全齒輪一側(cè)的安裝盤上固定連接承載柱，承載柱上固定連接聯(lián)動齒輪。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動柱頂部固定連接傳動齒輪，所述頂板一側(cè)固定連接安裝架，安裝架一側(cè)固定連接齒環(huán)，齒環(huán)與傳動齒輪對應(yīng)設(shè)置。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，其特征在于，所述夾持組件包括電動伸縮桿，電動伸縮桿一側(cè)固定連接夾持桿。

說明書

機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及振動檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀。

背景技術(shù)

振動檢測是機(jī)電設(shè)備在出廠使用之前，經(jīng)常需要進(jìn)行檢測的項(xiàng)目之一，振動狀態(tài)的檢測不僅從簡單的噪聲中判斷，還應(yīng)該從設(shè)備穩(wěn)定工作時(shí)的振幅判斷，合格設(shè)備的振幅應(yīng)該保證在穩(wěn)定范圍內(nèi)，才能安全出廠使用。

傳統(tǒng)的振動狀態(tài)檢測裝置，一般都是通過振動檢測傳感器進(jìn)行檢測，由于傳感器需要安裝在檢測設(shè)備上，那么在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定之前，檢測出的振動數(shù)據(jù)可能會不準(zhǔn)確，進(jìn)而影響試驗(yàn)結(jié)果，而一些大型的機(jī)電檢測設(shè)備，使用和維修成本都較高，且通過數(shù)據(jù)方式反應(yīng)檢測結(jié)果，不夠形象，不便于人員快速判斷實(shí)現(xiàn)結(jié)果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，解決了上述背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，包括底板，還包括：

設(shè)置于底板一側(cè)的支撐板，支撐板頂部設(shè)置頂板，頂板下方設(shè)置安裝盤；

設(shè)置于安裝盤上的承載機(jī)構(gòu)，包括夾持箱，夾持箱設(shè)置多個(gè)，所述夾持箱兩側(cè)設(shè)置緩沖組件，所述夾持箱內(nèi)設(shè)置夾持組件，所述夾持箱一側(cè)固定連接安裝梁，安裝梁上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動柱，轉(zhuǎn)動柱頂部固定連接傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)動柱底部固定連接凸起桿，凸起桿一側(cè)的夾持箱側(cè)壁設(shè)置通電開關(guān)，所述凸起桿下方的安裝盤側(cè)壁設(shè)置預(yù)調(diào)組件，所述夾持箱內(nèi)承載不同質(zhì)量設(shè)備時(shí)，在設(shè)備自身重力的作用下，帶動夾持箱下移，并與預(yù)調(diào)組件接觸，預(yù)調(diào)組件下移，用來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)振幅范圍；

設(shè)置于安裝盤下方的檢測機(jī)構(gòu)，包括檢測板，檢測板與底板之間設(shè)置伸縮筒，伸縮筒上套設(shè)伸縮件，所述伸縮筒一側(cè)設(shè)置彈性件，所述檢測板底部固定連接傳導(dǎo)箱，傳導(dǎo)箱上端設(shè)置升降組件，所述傳導(dǎo)箱一側(cè)設(shè)置導(dǎo)氣組件，導(dǎo)氣組件一側(cè)的安裝盤上設(shè)置指示組件，所述夾持箱振動超過振動范圍時(shí)，夾持箱與升降組件接觸，觸發(fā)導(dǎo)氣組件實(shí)現(xiàn)對指示組件噴氣，通過指示組件的變化得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果；

設(shè)置于頂板上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動承載機(jī)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖組件包括安裝臂，安裝臂一側(cè)的安裝盤上固定連接限位柱，限位柱穿過安裝臂，且與安裝臂滑動連接，所述安裝臂下方的限位柱上套設(shè)振動件。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)調(diào)組件包括固定塊，固定塊與安裝盤側(cè)壁固定連接，所述固定塊內(nèi)貫穿設(shè)置壓柱，壓柱為T形結(jié)構(gòu)，所述壓柱上固定套接凸起環(huán)，所述壓柱底部固定連接連桿，連桿一側(cè)設(shè)置止動桿。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定塊一側(cè)滑動貫穿設(shè)置定位桿，定位桿為T形結(jié)構(gòu)，所述定位桿上套設(shè)支撐件，支撐件兩側(cè)分別與定位桿和固定塊固定連接，所述定位桿一端設(shè)置為弧形凸起結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降組件包括安裝管，安裝管滑動貫穿設(shè)置于檢測板上，所述安裝管頂部固定連接檢測盤，檢測盤與檢測板之間的安裝管上套設(shè)復(fù)位件，所述安裝管一側(cè)延伸至傳導(dǎo)箱內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)氣組件包括氣泵，氣泵的出氣口與傳導(dǎo)箱側(cè)壁緊密貼合，所述傳導(dǎo)箱一側(cè)固定連接波紋管，波紋管一側(cè)與支撐板固定連接，支撐板一側(cè)固定連接導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管一側(cè)固定連接噴頭。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述指示組件包括支撐桿，支撐桿設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐桿之間轉(zhuǎn)動連接指示板，指示板與噴頭對應(yīng)設(shè)置

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)與頂板固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸一端固定連接不完全齒輪，不完全齒輪一側(cè)的安裝盤上固定連接承載柱，承載柱上固定連接聯(lián)動齒輪。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動柱頂部固定連接傳動齒輪，所述頂板一側(cè)固定連接安裝架，安裝架一側(cè)固定連接齒環(huán)，齒環(huán)與傳動齒輪對應(yīng)設(shè)置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持組件包括電動伸縮桿，電動伸縮桿一側(cè)固定連接夾持桿。

本發(fā)明具有以下有益之處：在進(jìn)行使用時(shí)，使用夾持組件將待檢測的設(shè)備夾持固定，然后啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，帶動安裝盤間歇轉(zhuǎn)動，在運(yùn)行過程中，當(dāng)夾持箱承載不同質(zhì)量設(shè)備時(shí)，在設(shè)備自身重力的作用下，帶動夾持箱下移，夾持箱一側(cè)的凸起桿與壓柱接觸，壓柱下移并在定位桿的作用下實(shí)現(xiàn)定位，安裝盤轉(zhuǎn)動過程中，傳動齒輪與齒環(huán)接觸帶動轉(zhuǎn)動柱下方的凸起桿轉(zhuǎn)動，凸起桿與通電開關(guān)接觸實(shí)現(xiàn)通電，設(shè)備啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動帶動夾持箱一起振動，并逐漸趨于穩(wěn)定，然后安裝盤上的止動桿首先與檢測板接觸，在止動桿的壓力作用下，檢測板下移，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)設(shè)備質(zhì)量不同，調(diào)節(jié)檢測板與夾持箱之間的距離，當(dāng)設(shè)備振動在合格范圍內(nèi)時(shí)，檢測板上的檢測盤與夾持箱不接觸，當(dāng)振動范圍較大時(shí)，夾持箱振動時(shí)，與檢測盤接觸，檢測盤下移，導(dǎo)氣組件從噴頭處噴氣，氣流噴向指示組件，而在合格的振動范圍內(nèi)的設(shè)備，噴頭不噴氣，通過觀察指示組件的狀態(tài)，操作人員可以很快的對設(shè)備的檢測結(jié)果做出判斷，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，適用范圍廣，使用成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀主視整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀側(cè)視整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀仰視整體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀側(cè)視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板；2、支撐板；3、安裝盤；4、檢測板；5、頂板；6、彈性件；7、傳導(dǎo)箱；8、伸縮件；9、伸縮筒；10、止動桿；11、連桿；12、凸起環(huán)；13、定位桿；14、壓柱；15、齒環(huán)；16、安裝架；17、指示板；18、驅(qū)動電機(jī)；19、噴頭；20、傳動齒輪；21、轉(zhuǎn)動柱；22、凸起桿；23、夾持箱；24、支撐件；25、通電開關(guān)；26、聯(lián)動齒輪；27、承載柱；28、不完全齒輪；29、導(dǎo)氣管；30、檢測盤；31、復(fù)位件；32、波紋管；33、安裝梁；34、限位柱；35、振動件；36、安裝臂；37、固定塊；38、支撐桿；39、安裝管；40、氣泵；41、夾持桿；42、電動伸縮桿；43、承載機(jī)構(gòu)；44、檢測機(jī)構(gòu)；45、驅(qū)動機(jī)構(gòu)；46、緩沖組件；47、夾持組件；48、預(yù)調(diào)組件；49、導(dǎo)氣組件；50、指示組件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

請參閱圖1-6，一種機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀，包括底板1，還包括：

固定設(shè)置于底板1一側(cè)的支撐板2，支撐板2頂部固定設(shè)置頂板5，頂板5下方設(shè)置安裝盤3；

設(shè)置于安裝盤3上的承載機(jī)構(gòu)43，包括夾持箱23，夾持箱23設(shè)置多個(gè)，所述夾持箱23滑動貫穿設(shè)置于安裝盤3上，所述夾持箱23兩側(cè)設(shè)置緩沖組件46，所述夾持箱23內(nèi)設(shè)置夾持組件47，所述夾持箱23一側(cè)固定連接安裝梁33，安裝梁33上轉(zhuǎn)動連接轉(zhuǎn)動柱21，轉(zhuǎn)動柱21頂部固定連接傳動齒輪20，所述轉(zhuǎn)動柱21底部固定連接凸起桿22，凸起桿22一側(cè)的夾持箱23側(cè)壁設(shè)置通電開關(guān)25，所述凸起桿22下方的安裝盤3側(cè)壁設(shè)置預(yù)調(diào)組件48，所述夾持箱23內(nèi)承載不同質(zhì)量設(shè)備時(shí)，在設(shè)備自身重力的作用下，帶動夾持箱23下移，并與預(yù)調(diào)組件48接觸，預(yù)調(diào)組件48下移，用來調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)振幅范圍；

設(shè)置于安裝盤3下方的檢測機(jī)構(gòu)44，包括檢測板4，檢測板4與底板1之間設(shè)置伸縮筒9，伸縮筒9上套設(shè)伸縮件8，所述伸縮筒9頂部與檢測板4鉸接連接，所述伸縮筒9一側(cè)設(shè)置彈性件6，彈性件6兩側(cè)分別與檢測板4和底板1固定連接，所述檢測板4底部固定連接傳導(dǎo)箱7，傳導(dǎo)箱7上端設(shè)置升降組件，所述傳導(dǎo)箱7一側(cè)設(shè)置導(dǎo)氣組件49，導(dǎo)氣組件49一側(cè)的安裝盤3上設(shè)置指示組件50，所述夾持箱23振動超過振動范圍時(shí)，夾持箱23與升降組件接觸，觸發(fā)導(dǎo)氣組件49實(shí)現(xiàn)對指示組件50噴氣，通過指示組件50的變化得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果；

設(shè)置于頂板5上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)45，用于驅(qū)動承載機(jī)構(gòu)43，在實(shí)際使用時(shí)，不同質(zhì)量的設(shè)備在安裝時(shí)，產(chǎn)生的下降量不同，且實(shí)際工作時(shí)產(chǎn)生的振幅也不同，因此通過設(shè)置預(yù)調(diào)組件48，可以針對不同質(zhì)量的設(shè)備，下壓檢測板4至不同的高度，使得裝置在檢測時(shí)，能夠適用不同質(zhì)量的設(shè)備的振動檢測。

實(shí)施例2

請參閱圖1-6，本實(shí)施例的其它內(nèi)容與實(shí)施例1相同，不同之處在于：所述緩沖組件46包括安裝臂36，安裝臂36與夾持箱23固定連接，所述安裝臂36一側(cè)的安裝盤3上固定連接限位柱34，限位柱34穿過安裝臂36，且與安裝臂36滑動連接，所述安裝臂36下方的限位柱34上套設(shè)振動件35，振動件35兩側(cè)分別與安裝盤3和安裝臂36固定連接。

所述預(yù)調(diào)組件48包括固定塊37，固定塊37與安裝盤3側(cè)壁固定連接，所述固定塊37上開設(shè)通孔，通孔內(nèi)貫穿設(shè)置壓柱14，壓柱14為T形結(jié)構(gòu)，所述壓柱14上固定套接凸起環(huán)12，所述壓柱14底部固定連接連桿11，連桿11一側(cè)固定設(shè)置止動桿10。

所述固定塊37一側(cè)滑動貫穿設(shè)置定位桿13，定位桿13為T形結(jié)構(gòu)，所述定位桿13上套設(shè)支撐件24，支撐件24兩側(cè)分別與定位桿13和固定塊37固定連接，所述定位桿13一端設(shè)置為弧形凸起結(jié)構(gòu)。

所述升降組件包括安裝管39，安裝管39滑動貫穿設(shè)置于檢測板4上，所述安裝管39頂部固定連接檢測盤30，檢測盤30與檢測板4之間的安裝管39上套設(shè)復(fù)位件31，所述安裝管39一側(cè)延伸至傳導(dǎo)箱7內(nèi)。

所述導(dǎo)氣組件49包括氣泵40，氣泵40與安裝管39固定連接，所述氣泵40的出氣口與傳導(dǎo)箱7側(cè)壁緊密貼合，所述傳導(dǎo)箱7一側(cè)固定連接波紋管32，波紋管32一側(cè)與支撐板2固定連接，支撐板2一側(cè)固定連接導(dǎo)氣管29，導(dǎo)氣管29一側(cè)與波紋管32固定連接，所述導(dǎo)氣管29一側(cè)固定連接噴頭19。

所述指示組件50包括支撐桿38，支撐桿38與安裝盤3固定連接，所述支撐桿38設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐桿38之間轉(zhuǎn)動連接指示板17，指示板17與噴頭19對應(yīng)設(shè)置

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)45包括驅(qū)動電機(jī)18，驅(qū)動電機(jī)18與頂板5固定連接，所述驅(qū)動電機(jī)18的輸出軸一端固定連接不完全齒輪28，不完全齒輪28一側(cè)的安裝盤3上固定連接承載柱27，承載柱27上固定連接聯(lián)動齒輪26，聯(lián)動齒輪26與不完全齒輪28嚙合傳動連接，所述承載柱27頂部與頂板5轉(zhuǎn)動連接。

所述轉(zhuǎn)動柱21頂部固定連接傳動齒輪20，所述頂板5一側(cè)固定連接安裝架16，安裝架16一側(cè)固定連接齒環(huán)15，齒環(huán)15與傳動齒輪20對應(yīng)設(shè)置，所述夾持組件47包括電動伸縮桿42，電動伸縮桿42一側(cè)固定連接夾持桿41，所述電動伸縮桿42一側(cè)與夾持箱23內(nèi)壁固定連接。

本發(fā)明在實(shí)施過程中，在進(jìn)行使用時(shí)，將需要進(jìn)行檢測的設(shè)備放置在夾持箱23內(nèi)，然后通過電動伸縮桿42帶動夾持桿41對設(shè)備進(jìn)行夾持固定，然后啟動驅(qū)動電機(jī)18帶動不完全齒輪28轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過聯(lián)動齒輪26帶動承載柱27下方的安裝盤3間歇轉(zhuǎn)動，在運(yùn)行過程中，當(dāng)夾持箱23承載不同質(zhì)量設(shè)備時(shí)，在設(shè)備自身重力的作用下，帶動夾持箱23下移，夾持箱23一側(cè)的凸起桿22與壓柱14接觸，壓柱14下移并在定位桿13的作用下實(shí)現(xiàn)定位，安裝盤3轉(zhuǎn)動過程中，傳動齒輪20與齒環(huán)15接觸帶動轉(zhuǎn)動柱21下方的凸起桿22轉(zhuǎn)動，凸起桿22與通電開關(guān)25接觸實(shí)現(xiàn)通電，設(shè)備啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動帶動夾持箱23一起振動，并逐漸趨于穩(wěn)定，然后安裝盤3上的止動桿10首先與檢測板4接觸，在止動桿10的壓力作用下，檢測板4下移，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)設(shè)備質(zhì)量不同，調(diào)節(jié)檢測板4與夾持箱23之間的距離，當(dāng)設(shè)備振動在合格范圍內(nèi)時(shí)，檢測板4上的檢測盤30與夾持箱23不接觸，當(dāng)振動范圍較大時(shí)，夾持箱23振動時(shí)，與檢測盤30接觸，檢測盤30下移，帶動氣泵40下移，使得氣泵40的出氣口與波紋管32的進(jìn)氣口連通，進(jìn)而通過導(dǎo)氣管29從噴頭19處噴氣，氣流噴向指示板17帶動指示板17轉(zhuǎn)動，而在合格的振動范圍內(nèi)的設(shè)備，噴頭19對應(yīng)的指示板17不動，通過觀察指示板17的狀態(tài)，操作人員可以很快的對設(shè)備的檢測結(jié)果做出判斷，檢測結(jié)果準(zhǔn)確，適用范圍廣，使用成本低，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

機(jī)電設(shè)備振動狀態(tài)測量儀.pdf