權利要求
1.冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構,包括密封罐體,密封罐體內(nèi)由下至上依次設有污泥斗、斜板過濾器、混凝反應艙,密封罐體的中心設有連通混凝反應艙和原水進水管的進水管路,進水管路外套裝凈水回流管,進水管路的外側設有吸附管路,其特征在于:進水管路與原水進水管之間設有文丘里射流器,文丘里射流器的噴嘴進口與原水進水管連通,文丘里射流器的噴射口與進水管路的下端連通,文丘里射流器的接受管與原水進水管密封連接,接受管與吸附管路的上端連通,吸附管路的下端靠近污泥斗的底部。2.根據(jù)權利要求1所述的冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構,其特征在于:文丘里射流器位于凈水回流管的下端口內(nèi)。 3.根據(jù)權利要求1所述的冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構,其特征在于:進水管路串聯(lián)有流量調(diào)節(jié)閥門,流量調(diào)節(jié)閥門置于密封罐體外,流量調(diào)節(jié)閥門的兩個端口分別通過兩個串聯(lián)管路與進水管路連通。
說明書
技術領域
本實用新型涉及冶金水處理設備,特別是一種冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構。
背景技術
冶金生產(chǎn)企業(yè)的濁環(huán)水一般指的是從高爐沖渣泵房出來的水經(jīng)高爐沖渣,沿沖渣溝回到?jīng)_渣水池沉淀后,再進入沖渣泵房吸水井內(nèi)循環(huán)使用的水。濁環(huán)水的主要處理工藝類型為“混凝沉淀+過濾”,而該濁環(huán)水凈化設備的主體依然采用“混凝沉淀+過濾”工藝,利用混凝劑、絮凝劑的作用將濁環(huán)水中的懸浮物去除,使其可循環(huán)使用。
目前,封閉式一體化濁環(huán)水處理裝置存在以下問題:內(nèi)部混凝/絮凝不充分;
藥劑消耗大、成本高;濁環(huán)水污泥藥劑含量過高;污泥回流需另添加動力泵、風機,成本高。授權公告號為CN210367279U的本公司實用新型專利公開了一種冶金濁環(huán)水凈化裝置,該實用新型不能從污泥斗底部吸附污泥,污泥斗底部部分污泥不能回流。
實用新型內(nèi)容
本實用新型旨在解決上述技術問題,而提供一種冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構,增強原水中懸浮物的絮凝效果,降低成本。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:
一種冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構,包括密封罐體,密封罐體由下至上依次設有污泥斗、斜板過濾器、混凝反應艙,密封罐體的中心設有連通混凝反應艙和原水進水管的進水管路,進水管路的外側設有吸附管路,進水管路外套裝凈水回流管,進水管路與原水進水管之間設有文丘里射流器,文丘里射流器的噴嘴進口與原水進水管連通,文丘里射流器的噴射口與進水管路的下端連通,文丘里射流器的接受管與原水進水管密封連接,接受管與吸附管路的上端連通,吸附管路的下端靠近污泥斗的底部。
采用上述技術方案的本實用新型與現(xiàn)有技術相比,有益效果是:
在濁環(huán)水凈化裝置的內(nèi)部進水管路設置文丘里射流器,文丘里射流器在其接受管產(chǎn)生負壓后,吸附管路產(chǎn)生對底部污泥斗已沉淀污泥的吸附作用,通過污泥的部分回流,增強原水中懸浮物的絮凝效果,同時提高混凝劑/絮凝劑的利用效率;污泥回流利用了原水泵的動力,未增加回流泵等動力設備,成本低。
進一步的,本實用新型的優(yōu)化方案是:
文丘里射流器位于凈水回流管的下端口內(nèi)。
進水管路串聯(lián)有流量調(diào)節(jié)閥門,流量調(diào)節(jié)閥門置于密封罐體外,流量調(diào)節(jié)閥門的兩個端口分別通過兩個串聯(lián)管路與進水管路連通。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的整體結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例的文丘里射流器連接示意圖。
圖中:密封罐體1;工藝孔1-1;污泥斗2;斜板過濾器3;混凝反應艙4;進水管路5;原水進水管6;文丘里射流器7;噴嘴7-1;接受管7-2;噴出管7-3;凈水回流管8;吸附管路9;凈水管10;絮凝出水管路11;污泥管12。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例進一步詳述本實用新型。
參見圖1、圖2,本實施例是一種冶金濁環(huán)水凈化裝置的無動力污泥回流結構,冶金濁環(huán)水凈化裝置由密封罐體1、污泥斗2、斜板過濾器3、混凝反應艙4、進水管路5和原水進水管6等構成,密封罐體1的側面和頂部分別設有工藝孔1-1。密封罐體1內(nèi)由下至上依次設有污泥斗2、斜板過濾器3、混凝反應艙4,混凝反應艙4內(nèi)設有過濾球。密封罐體1的中心設有進水管路5,進水管路5的上端與混凝反應艙4連通,進水管路5的外側套裝凈水回流管8,凈水回流管8的上端與混凝反應艙4的底部凈水回流口連通,凈水管10與凈水回流管8的下端口連通,凈水管10的外端置于密封罐體1底部的外側。混凝反應艙4的下部設有絮凝區(qū),絮凝出水管路11與絮凝區(qū)連通,污泥斗2的底部與污泥管12連通,污泥管12和絮凝管路11的出口端分別位于密封罐體1底部的外側。
原水進水管6由密封罐體1的底部進入罐體內(nèi),原水進水管6的出口位于進水管路5的下方,原水進水管6與進水管路5之間設有文丘里射流器7。文丘里射流器7位于凈水回流管8的下端口內(nèi),文丘里射流器7的噴嘴7-1進口與原水進水管6的出口連通,文丘里射流器7的噴出管7-3的噴射口與進水管路5的下端連通,文丘里射流器7的接受管7-2的下端口2與原水進水管5密封連接。接受管7-2與吸附管路9的上端連通,吸附管路9的下端靠近污泥斗2的底部。進水管路5串聯(lián)有流量調(diào)節(jié)閥門(圖中未畫出),流量調(diào)節(jié)閥門置于密封罐體1外,流量調(diào)節(jié)閥門的兩個端口分別通過兩個串聯(lián)管路與進水管路5連通,串聯(lián)管路與密封罐體1密封連接,串聯(lián)管路之間的進水管路5設置密封隔板,流量調(diào)節(jié)閥門為手動或電動,流量調(diào)節(jié)閥門對回流量進行調(diào)節(jié)。原水由原水進水管6進入噴嘴7-1,文丘里射流器7在其接受管7-2產(chǎn)生負壓后,與接受管7-2連通的吸附管路9產(chǎn)生對底部污泥斗2已沉淀污泥的吸附作用,通過污泥的部分隨原水回流,增強原水中懸浮物的絮凝效果,同時提高混凝劑/絮凝劑的利用效率,降低藥劑消耗,提高藥劑利用率,降低成本。
以上僅為本實用新型的較優(yōu)實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。