含銅線路板廢水萃取設(shè)備

1315 編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng) 來源：林森周

2022-05-26 17:13:11

權(quán)利要求

1.含銅線路板廢水萃取設(shè)備,包括底板(11),其特征在于，所述底板(11)上固設(shè)有支撐柱(12)，所述支撐柱(12)上側(cè)固設(shè)有萃取箱(19)和原料箱(20)，所述支撐柱(12)上固設(shè)有安裝板(13)，所述安裝板(13)之間設(shè)有桶體(16)，所述桶體(16)內(nèi)設(shè)有上下移動的反應(yīng)模塊(32)，所述反應(yīng)模塊(32)內(nèi)設(shè)有重復(fù)模塊(33)，所述萃取箱(19)與原料箱(20)固定連接，所述安裝板(13)上遠離支撐柱(12)一側(cè)固設(shè)有連接塊(14)，所述連接塊(14)另一端固設(shè)有射光燈安裝殼(15)，另一個所述連接塊(14)上固設(shè)有感應(yīng)器安裝殼(17)，所述射光燈安裝殼(15)和感應(yīng)器安裝殼(17)上固設(shè)有桶體(16)，所述桶體(16)下方接有排液管(18)，所述排液管(18)內(nèi)設(shè)有第一閥門(24)和第二閥門(25)，所述萃取箱(19)通過連接管(22)和萃取箱(19)相連接，所述原料箱(20)通過連接管(22)與桶體(16)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銅線路板廢水萃取設(shè)備，其特征在于，所述萃取箱(19)和原料箱(20)上蓋有蓋子(21)，所述萃取箱(19)內(nèi)遠離原料箱(20)一側(cè)固設(shè)有檢測條(23)，所述萃取箱(19)靠近原料箱(20)一側(cè)固設(shè)有隔板(26)，所述隔板(26)靠近原料箱(20)一側(cè)固設(shè)有泵體(27)，所述隔板(26)和萃取箱(19)之間設(shè)有第三閥門(31)，所述泵體(27)上側(cè)固設(shè)有泵體接入管(28)，所述泵體接入管(28)闖過隔板(26)連接有吸液管(29)，所述吸液管(29)下方伸縮設(shè)有伸縮管(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含銅線路板廢水萃取設(shè)備，其特征在于，所述射光燈安裝殼(15)靠近桶體(16)一側(cè)固設(shè)有射光燈(36)，所述感應(yīng)器安裝殼(17)靠近桶體(16)一側(cè)固設(shè)有感應(yīng)器(37)，所述桶體(16)內(nèi)固設(shè)有電機(34)，所述電機(34)下端轉(zhuǎn)動連接有動力螺桿(38)，所述電機(34)兩側(cè)固設(shè)有導(dǎo)桿(39)，所述重復(fù)模塊(33)滑動設(shè)于導(dǎo)桿(39)和動力螺桿(38)上，所述動力螺桿(38)下側(cè)固設(shè)有連接桿(41)，所述連接桿(41)上固設(shè)有若干換層攪拌塊(42)，所述換層攪拌塊(42)上開有同一朝向的液體進口(43)，部分所述液體進口(43)向下連接有液體流道(44)，部分所述液體進口(43)向上連接有換層攪拌塊(42)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含銅線路板廢水萃取設(shè)備，其特征在于，所述重復(fù)模塊(33)包括在動力螺桿(38)上滑動的殼體(45)，所述殼體(45)靠近動力螺桿(38)一側(cè)固設(shè)有螺紋塊(46)，所述螺紋塊(46)和動力螺桿(38)嚙合傳動，所述殼體(45)中間固設(shè)有導(dǎo)桿安裝套(48)，所述導(dǎo)桿(39)在動力螺桿(38)內(nèi)滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含銅線路板廢水萃取設(shè)備，其特征在于，所述殼體(45)遠離螺紋塊(46)一側(cè)固設(shè)有吸液腔(52)，所述殼體(45)內(nèi)在螺紋塊(46)上方轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪(47)，所述齒輪(47)和動力螺桿(38)嚙合傳動，所述導(dǎo)桿安裝套(48)上單向轉(zhuǎn)動設(shè)有棘輪(49)，所述棘輪(49)和齒輪(47)嚙合傳動，所述吸液腔(52)上方的殼體(45)上轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動軸(51)，所述驅(qū)動軸(51)上固設(shè)有驅(qū)動齒輪(50)，所述驅(qū)動齒輪(50)和棘輪(49)嚙合傳動，所述驅(qū)動軸(51)伸入吸液腔(52)內(nèi)固連有抽液渦輪(53)，所述抽液渦輪(53)下方的吸液腔(52)上固設(shè)有擋板(55)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的含銅線路板廢水萃取設(shè)備，其特征在于，所述擋板(55)遠離抽液渦輪(53)一側(cè)固設(shè)有安裝塊(56)，所述安裝塊(56)內(nèi)開有進氣口(58)通入擋板(55)上方，所述進氣口(58)內(nèi)滑動設(shè)有浮漂(57)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含銅線路板廢水萃取設(shè)備，其特征在于，所述殼體(45)下方開有壓力閥(59)，所述殼體(45)遠離動力螺桿(38)一側(cè)開有進液口(63)，所述進液口(63)上的殼體(45)內(nèi)滑動設(shè)有滑塊(60)，所述滑塊(60)上開有通孔(61)，所述通孔(61)和殼體(45)之間設(shè)有滑塊彈簧(62)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于線路板廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及含銅線路板廢水萃取設(shè)備。

背景技術(shù)

[0002]線路板廢水可根據(jù)各工序所排出的不同廢水進行分類，普通含銅廢水來源于各工藝流程的清洗程序及廢液排放；油墨廢水來自于顯影工序；絡(luò)合銅廢水來自于蝕刻工序；電鍍廢水來源于電鍍銅工序。

[0003]線路板廢水一般分為6大類，較大型的線路板廠均應(yīng)將各類型的廢水分質(zhì)排入相應(yīng)的收集池，經(jīng)預(yù)處理后再排入總調(diào)節(jié)池

[0004]6類廢水中有回收價值的含銅廢水，這類廢水由于銅離子濃度較高，具有回收的價值，一般線路板廠將其收集賣給回收商，而不直接外排經(jīng)過處理后可以直接回產(chǎn)線重復(fù)利用，在將銅離子從廢水中分離的萃取步驟中，缺少針對萃取溶液分層特性進行針對混合的步驟，容易提取不充分。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出了一種能針對各層溶液進行穿層攪拌的一種含銅線路板廢水萃取設(shè)備。

[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

[0007]一種含銅線路板廢水萃取設(shè)備,包括底板,所述底板上固設(shè)有支撐柱，所述支撐柱上側(cè)固設(shè)有萃取箱和原料箱，所述支撐柱上固設(shè)有安裝板，所述安裝板之間設(shè)有桶體，所述桶體內(nèi)設(shè)有上下移動的反應(yīng)模塊，所述反應(yīng)模塊內(nèi)設(shè)有重復(fù)模塊，所述萃取箱與原料箱固定連接，所述安裝板上遠離支撐柱一側(cè)固設(shè)有連接塊，所述連接塊另一端固設(shè)有射光燈安裝殼，另一個所述連接塊上固設(shè)有感應(yīng)器安裝殼，所述射光燈安裝殼和感應(yīng)器安裝殼上固設(shè)有桶體，所述桶體下方接有排液管，所述排液管內(nèi)設(shè)有第一閥門和第二閥門，所述萃取箱通過連接管和萃取箱相連接，所述原料箱通過連接管與桶體相連。

[0008]優(yōu)選地，所述萃取箱和原料箱上蓋有蓋子，所述萃取箱內(nèi)遠離原料箱一側(cè)固設(shè)有檢測條，所述萃取箱靠近原料箱一側(cè)固設(shè)有隔板，所述隔板靠近原料箱一側(cè)固設(shè)有泵體，所述隔板和萃取箱之間設(shè)有第三閥門，所述泵體上側(cè)固設(shè)有泵體接入管，所述泵體接入管闖過隔板連接有吸液管，所述吸液管下方伸縮設(shè)有伸縮管。

[0009]優(yōu)選地，所述射光燈安裝殼靠近桶體一側(cè)固設(shè)有射光燈，所述感應(yīng)器安裝殼靠近桶體一側(cè)固設(shè)有感應(yīng)器，所述桶體內(nèi)固設(shè)有電機，所述電機下端轉(zhuǎn)動連接有動力螺桿，所述電機兩側(cè)固設(shè)有導(dǎo)桿，所述重復(fù)模塊滑動設(shè)于導(dǎo)桿和動力螺桿上，所述動力螺桿下側(cè)固設(shè)有連接桿，所述連接桿上固設(shè)有若干換層攪拌塊，所述換層攪拌塊上開有同一朝向的液體進口，部分所述液體進口向下連接有液體流道，部分所述液體進口向上連接有換層攪拌塊。

[0010]優(yōu)選地，所述重復(fù)模塊包括在動力螺桿上滑動的殼體，所述殼體靠近動力螺桿一側(cè)固設(shè)有螺紋塊，所述螺紋塊和動力螺桿嚙合傳動，所述殼體中間固設(shè)有導(dǎo)桿安裝套，所述導(dǎo)桿在動力螺桿內(nèi)滑動。

[0011]優(yōu)選地，所述殼體遠離螺紋塊一側(cè)固設(shè)有吸液腔，所述殼體內(nèi)在螺紋塊上方轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪，所述齒輪和動力螺桿嚙合傳動，所述導(dǎo)桿安裝套上單向轉(zhuǎn)動設(shè)有棘輪，所述棘輪和齒輪嚙合傳動，所述吸液腔上方的殼體上轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸上固設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪和棘輪嚙合傳動，所述驅(qū)動軸伸入吸液腔內(nèi)固連有抽液渦輪，所述抽液渦輪下方的吸液腔上固設(shè)有擋板。

[0012]優(yōu)選地，所述擋板遠離抽液渦輪一側(cè)固設(shè)有安裝塊，所述安裝塊內(nèi)開有進氣口通入擋板上方，所述進氣口內(nèi)滑動設(shè)有浮漂。

[0013]優(yōu)選地，所述殼體下方開有壓力閥，所述殼體遠離動力螺桿一側(cè)開有進液口，所述進液口上的殼體內(nèi)滑動設(shè)有滑塊，所述滑塊上開有通孔，所述通孔和殼體之間設(shè)有滑塊彈簧。

[0014]有益效果：

[0015]1.本發(fā)明整合多個步驟，操作簡捷，節(jié)省人力提高效率。

[0016]2.利用反應(yīng)模塊可逐層將溶液混合反應(yīng)，使之反應(yīng)更加充分，避免浪費。

[0017]3.利用重復(fù)模塊可將底層溶液重新從上層倒入，讓兩種溶液重新反應(yīng)，避免銅離子轉(zhuǎn)移不完全。

附圖說明

[0018]圖1為本發(fā)明立體軸測圖

[0019]圖2為本發(fā)明俯視圖

[0020]圖3為圖2中A-A處剖視圖

[0021]圖4為圖3中B處局部放大圖

[0022]圖5為圖4中C處局部放大圖

[0023]圖中：11、底板；12、支撐柱；13、安裝板；14、連接塊；15、射光燈安裝殼；16、桶體；17、感應(yīng)器安裝殼；18、排液管；19、萃取箱；20、原料箱；21、蓋子；22、連接管；23、檢測條；24、第一閥門；25、第二閥門；26、隔板；27、泵體；28、泵體接入管；29、吸液管；30、伸縮管；31、第三閥門；32、反應(yīng)模塊；33、重復(fù)模塊；34、電機；35、頂桿；36、射光燈；37、感應(yīng)器；38、動力螺桿；39、導(dǎo)桿；40、第四閥門；41、連接桿；42、換層攪拌塊；43、液體進口；44、液體流道；45、殼體；46、螺紋塊；47、齒輪；48、導(dǎo)桿安裝套；49、棘輪；50、驅(qū)動齒輪；51、驅(qū)動軸；52、吸液腔；53、抽液渦輪；54、出液單向閥；55、擋板；56、安裝塊；57、浮漂；58、進氣口；59、壓力閥；60、滑塊；61、通孔；62、滑塊彈簧；63、進液口；

具體實施方式

[0024]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

[0026]結(jié)合附圖1-5，一種含銅線路板廢水萃取設(shè)備,包括底板11,底板11上固設(shè)有支撐柱12，支撐柱12上側(cè)固設(shè)有萃取箱19和原料箱20，支撐柱12上固設(shè)有安裝板13，安裝板13之間設(shè)有桶體16，桶體16內(nèi)設(shè)有上下移動的反應(yīng)模塊32，反應(yīng)模塊32內(nèi)設(shè)有重復(fù)模塊33，萃取箱19與原料箱20固定連接，安裝板13上遠離支撐柱12一側(cè)固設(shè)有連接塊14，連接塊14另一端固設(shè)有射光燈安裝殼15，另一個連接塊14上固設(shè)有感應(yīng)器安裝殼17，射光燈安裝殼15和感應(yīng)器安裝殼17上固設(shè)有桶體16，桶體16下方接有排液管18，排液管18內(nèi)設(shè)有第一閥門24和第二閥門25，萃取箱19通過連接管22和萃取箱19相連接，原料箱20通過連接管22與桶體16相連。

[0027]進一步地，萃取箱19和原料箱20上蓋有蓋子21，萃取箱19內(nèi)遠離原料箱20一側(cè)固設(shè)有檢測條23，萃取箱19靠近原料箱20一側(cè)固設(shè)有隔板26，隔板26靠近原料箱20一側(cè)固設(shè)有泵體27，隔板26和萃取箱19之間設(shè)有第三閥門31，泵體27上側(cè)固設(shè)有泵體接入管28，泵體接入管28闖過隔板26連接有吸液管29，吸液管29下方伸縮設(shè)有伸縮管30。

[0028]進一步地，射光燈安裝殼15靠近桶體16一側(cè)固設(shè)有射光燈36，感應(yīng)器安裝殼17靠近桶體16一側(cè)固設(shè)有感應(yīng)器37，桶體16內(nèi)固設(shè)有電機34，電機34下端轉(zhuǎn)動連接有動力螺桿38，電機34兩側(cè)固設(shè)有導(dǎo)桿39，重復(fù)模塊33滑動設(shè)于導(dǎo)桿39和動力螺桿38上，動力螺桿38下側(cè)固設(shè)有連接桿41，連接桿41上固設(shè)有若干換層攪拌塊42，換層攪拌塊42上開有同一朝向的液體進口43，部分液體進口43向下連接有液體流道44，部分液體進口43向上連接有換層攪拌塊42。

[0029]進一步地，重復(fù)模塊33包括在動力螺桿38上滑動的殼體45，殼體45靠近動力螺桿38一側(cè)固設(shè)有螺紋塊46，螺紋塊46和動力螺桿38嚙合傳動，殼體45中間固設(shè)有導(dǎo)桿安裝套48，導(dǎo)桿39在動力螺桿38內(nèi)滑動。

[0030]進一步地，殼體45遠離螺紋塊46一側(cè)固設(shè)有吸液腔52，殼體45內(nèi)在螺紋塊46上方轉(zhuǎn)動設(shè)有齒輪47，齒輪47和動力螺桿38嚙合傳動，導(dǎo)桿安裝套48上單向轉(zhuǎn)動設(shè)有棘輪49，棘輪49和齒輪47嚙合傳動，吸液腔52上方的殼體45上轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動軸51，驅(qū)動軸51上固設(shè)有驅(qū)動齒輪50，驅(qū)動齒輪50和棘輪49嚙合傳動，驅(qū)動軸51伸入吸液腔52內(nèi)固連有抽液渦輪53，抽液渦輪53下方的吸液腔52上固設(shè)有擋板55。

[0031]進一步地，擋板55遠離抽液渦輪53一側(cè)固設(shè)有安裝塊56，安裝塊56內(nèi)開有進氣口58通入擋板55上方，進氣口58內(nèi)滑動設(shè)有浮漂57。

[0032]進一步地，殼體45下方開有壓力閥59，殼體45遠離動力螺桿38一側(cè)開有進液口63，進液口63上的殼體45內(nèi)滑動設(shè)有滑塊60，滑塊60上開有通孔61，通孔61和殼體45之間設(shè)有滑塊彈簧62。

[0033]工作原理

[0034]打開蓋子21將廢液和萃取液混合加入萃取箱19中，將硫酸之類的反萃液加入原料箱20，在蓋子21內(nèi)的液體分層后，經(jīng)過檢測條23分辨兩種液體的分層處，啟動伸縮管30伸入含油銅離子溶液所在層的底部，啟動泵體27，溶液通過伸縮管30、吸液管29和泵體接入管28后進入泵體27，打開萃取箱19和原料箱20下方的連接管22，將溶液和反萃液放入桶體16中。

[0035]在溶液和反萃液都進入桶體16后，封閉連接管22，啟動電機34，電機34帶動動力螺桿38旋轉(zhuǎn)，但是最初的旋轉(zhuǎn)為短程的往復(fù)旋轉(zhuǎn)，動力螺桿38旋轉(zhuǎn)帶動連接桿41旋轉(zhuǎn)，連接桿41帶動換層攪拌塊42攪拌兩種溶液將銅離子轉(zhuǎn)移到反萃液中形成硫酸銅等溶液方便后續(xù)提取銅單質(zhì)。

[0036]在從上往下看的方向中，連接桿41順時針旋轉(zhuǎn)時，其中液體流道44開口向下的換層攪拌塊42不吸入液體，僅起到橫向攪拌作用，其中液體流道44開口向上的換層攪拌塊42，液體經(jīng)由液體進口43進入換層攪拌塊42中，然后經(jīng)由液體流道44向上甩出，完成下層和上層的液體交換，將下層的液體送入上層進行反應(yīng)，連接桿41逆時針旋轉(zhuǎn)時，其中液體流道44開口向上的換層攪拌塊42不吸入液體，僅起到橫向攪拌作用，其中液體流道44開口向下的換層攪拌塊42，液體經(jīng)由液體進口43進入換層攪拌塊42中，然后經(jīng)由液體流道44向下甩出，完成上層和下層的液體交換，將上層的液體送入下層進行反應(yīng)，充分反應(yīng)上層液體。

[0037]經(jīng)過一段時間的攪拌后，電機34帶動動力螺桿38沿同一方向旋轉(zhuǎn)由于導(dǎo)桿39在導(dǎo)桿安裝套48內(nèi)的限制，動力螺桿38在螺紋塊46內(nèi)旋轉(zhuǎn)，螺紋塊46帶動殼體45沿著導(dǎo)桿39向下移動，導(dǎo)桿39在導(dǎo)桿安裝套48內(nèi)滑動，殼體45向下移動帶動齒輪47在動力螺桿38上轉(zhuǎn)動，齒輪47轉(zhuǎn)動帶動棘輪49轉(zhuǎn)動，棘輪49帶動驅(qū)動齒輪50和驅(qū)動軸51轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸51帶動抽液渦輪53轉(zhuǎn)動，抽液渦輪53將擋板55下方的吸液腔52內(nèi)抽成負壓，氣體經(jīng)由進氣口58進入抽液渦輪53最終由出液單向閥54排出，當(dāng)殼體45移動到連接桿41之前進入下層液體時，吸液腔52內(nèi)壓力到達壓力閥59設(shè)定值，壓力閥59打開，吸液腔52開始吸入下層液體，，充分反應(yīng)下層液體。

[0038]當(dāng)下層的液體進入吸液腔52并到達浮漂57處時，浮漂57浮起堵住進氣口58，液體無法進入擋板55上側(cè)，在殼體45快移動到連接桿41處時，電機34帶動動力螺桿38反轉(zhuǎn)，將殼體45帶回上側(cè)，棘輪49停止和齒輪47嚙合，壓力閥59達不到壓力設(shè)定值關(guān)閉，在殼體45移動到上層液體之上后，頂桿35頂動滑塊60，將通孔61對齊進液口63，將吸液腔52內(nèi)收集到的液體從新從上層液體上撒入，重復(fù)之前的短程往復(fù)攪拌，在滑塊60脫離和頂桿35接觸后，壓力閥59將滑塊60頂回復(fù)位，直至反應(yīng)充分，完全將銅離子反應(yīng)完畢。

[0039]在之前的短程往復(fù)攪拌時，每次反向轉(zhuǎn)動，頂桿35都將頂動滑塊60，給吸液腔52內(nèi)進行泄壓，避免收集到下層液體，在反應(yīng)過后，開啟射光燈36，感應(yīng)器37接收到射光燈36的信號，有選擇的打開第四閥門40、第一閥門24和第二閥門25，將兩種液體分別由排液管18排出，留在萃取箱19內(nèi)的液體可在下方反應(yīng)結(jié)束各種液體都排空后再放入桶體16，最終經(jīng)過排液管18排出。

[0040]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利保護范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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聲明：

“含銅線路板廢水萃取設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。

我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)