權(quán)利要求

1.造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，包括集水框（1）、纖維攔截組件（5）、沉淀上框（6）和沉淀下框（15），所述集水框（1）的內(nèi)部下方固定有分隔組件（2），且集水框（1）的下方內(nèi)壁設(shè)置有第一絮凝劑層（3），所述纖維攔截組件（5）安裝于集水框（1）的內(nèi)部中上方，且纖維攔截組件（5）包括伺服電機（501）、旋轉(zhuǎn)軸（502）、攔截撈網(wǎng)（503）、微型電機（504）、絲桿（505）、螺紋套筒（506）、活動轉(zhuǎn)軸（507）、活動外框（508）和清理刷（509），所述伺服電機（501）的下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸（502），且旋轉(zhuǎn)軸（502）的外側(cè)固定有攔截撈網(wǎng)（503），所述伺服電機（501）的兩側(cè)安裝有微型電機（504），且微型電機（504）的一側(cè)設(shè)置有絲桿（505），所述絲桿（505）的外部安裝有螺紋套筒（506），且螺紋套筒（506）的下方通過活動轉(zhuǎn)軸（507）轉(zhuǎn)動安裝有活動外框（508），所述活動外框（508）位于攔截撈網(wǎng)（503）的外部，且活動外框（508）的內(nèi)壁固定有清理刷（509），所述沉淀上框（6）安裝于集水框（1）的下方，且集水框（1）與沉淀上框（6）之間連接有排水管（4），所述沉淀上框（6）的內(nèi)壁固定有第二絮凝劑層（7），且沉淀上框（6）的底部設(shè)置有活性淤泥層（8），所述沉淀上框（6）的外部兩側(cè)連接有送水管（9），且送水管（9）的下方安裝有凈化水箱（12），所述沉淀下框（15）安裝于凈化水箱（12）的下方，且沉淀下框（15）的內(nèi)部安裝有導水管（16），所述沉淀下框（15）的內(nèi)壁設(shè)置有第三絮凝劑層（17），且沉淀下框（15）的內(nèi)部中間一側(cè)固定有石英砂濾層（18），所述沉淀下框（15）的中部后側(cè)設(shè)置有排水口（19），且沉淀下框（15）的底部連接有排污管（20）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述分隔組件（2）包括分隔板（201）、竹炭層（202）和中空通槽（203），所述分隔板（201）的兩側(cè)均固定有竹炭層（202），且分隔板（201）和竹炭層（202）的內(nèi)部均開設(shè)有中空通槽（203）。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述分隔板（201）關(guān)于集水框（1）的中心線呈對稱狀均勻分布有六組，且中分隔板（201）的中空通槽（203）之間為等距離設(shè)置。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述攔截撈網(wǎng)（503）通過伺服電機（501）和旋轉(zhuǎn)軸（502）與集水框（1）之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且攔截撈網(wǎng)（503）之間關(guān)于集水框（1）的中心線對稱分布。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述活動外框（508）呈倒“U”形結(jié)構(gòu)，且活動外框（508）的豎直中心線與攔截撈網(wǎng)（503）的豎直中心線重合，并且活動外框（508）內(nèi)壁清理刷（509）的內(nèi)側(cè)面與攔截撈網(wǎng)（503）的外側(cè)面相貼合。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述送水管（9）的頂端內(nèi)側(cè)固定有過濾網(wǎng)（10），且過濾網(wǎng)（10）的外部一側(cè)安裝有防堵組件（11），所述防堵組件（11）包括固定板（1101）、旋轉(zhuǎn)電機（1102）、電機軸（1103）、防堵刷板（1104）和除垢齒（1105），所述沉淀上框（6）的內(nèi)部上方兩側(cè)均固定有固定板（1101），且固定板（1101）的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機（1102），所述旋轉(zhuǎn)電機（1102）的一側(cè)設(shè)置有電機軸（1103），且電機軸（1103）的一側(cè)固定有防堵刷板（1104），所述防堵刷板（1104）的內(nèi)壁固定有除垢齒（1105）。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述凈化水箱（12）的內(nèi)部中下方安裝有曝氣組件（14），且曝氣組件（14）包括曝氣組件（14）、生物濾層（1401）、曝氣管（1402）、連接管（1403）和曝氣出口（1404），所述凈化水箱（12）的內(nèi)部由上至下依次安裝有活性炭濾層（13）、生物濾層（1401）和曝氣管（1402），且曝氣管（1402）之間固定有連接管（1403），所述曝氣管（1402）的下方兩側(cè)均設(shè)置有曝氣出口（1404）。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述活性炭濾層（13）和生物濾層（1401）的對稱中心與凈化水箱（12）的對稱中心重合，且凈化水箱（12）內(nèi)部的曝氣管（1402）之間為等距離分布。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述導水管（16）呈弧形狀結(jié)構(gòu)，且導水管（16）的出口朝向第三絮凝劑層（17）一側(cè)，并且第三絮凝劑層（17）呈“山”字形結(jié)構(gòu)。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，其特征在于，所述集水框（1）通過排水管（4）與沉淀上框（6）之間相互連通，且沉淀上框（6）通過送水管（9）與凈化水箱（12）之間相互連通，并且凈化水箱（12）通過導水管（16）與沉淀下框（15）之間相互連通。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置。

背景技術(shù)

造紙廢水危害很大，其中黑液是危害最大的，它所含的污染物占到了造紙工業(yè)污染排放總量的90％以上，由于黑液堿性大、顏色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，嚴重地污染水源，給環(huán)境和人類健康帶來危害。在對造紙廢水進行處理的過程中首先需要對其進行沉淀，沉淀是使廢水中懸浮物質(zhì)(主要是可沉固體)在重力作用下下沉，從而與廢水分離,使水質(zhì)變得澄清，因此需要用到沉淀裝置。

現(xiàn)有的沉淀裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，并且不方便去除造紙廢水中懸浮的纖維固體物，而且也不能夠?qū)崿F(xiàn)充分的凈化和沉淀，為此，我們提出一種造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，包括集水框、纖維攔截組件、沉淀上框和沉淀下框，所述集水框的內(nèi)部下方固定有分隔組件，且集水框的下方內(nèi)壁設(shè)置有第一絮凝劑層，所述纖維攔截組件安裝于集水框的內(nèi)部中上方，且纖維攔截組件包括伺服電機、旋轉(zhuǎn)軸、攔截撈網(wǎng)、微型電機、絲桿、螺紋套筒、活動轉(zhuǎn)軸、活動外框和清理刷，所述伺服電機的下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定有攔截撈網(wǎng)，所述伺服電機的兩側(cè)安裝有微型電機，且微型電機的一側(cè)設(shè)置有絲桿，所述絲桿的外部安裝有螺紋套筒，且螺紋套筒的下方通過活動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝有活動外框，所述活動外框位于攔截撈網(wǎng)的外部，且活動外框的內(nèi)壁固定有清理刷，所述沉淀上框安裝于集水框的下方，且集水框與沉淀上框之間連接有排水管，所述沉淀上框的內(nèi)壁固定有第二絮凝劑層，且沉淀上框的底部設(shè)置有活性淤泥層，所述沉淀上框的外部兩側(cè)連接有送水管，且送水管的下方安裝有凈化水箱，所述沉淀下框安裝于凈化水箱的下方，且沉淀下框的內(nèi)部安裝有導水管，所述沉淀下框的內(nèi)壁設(shè)置有第三絮凝劑層，且沉淀下框的內(nèi)部中間一側(cè)固定有石英砂濾層，所述沉淀下框的中部后側(cè)設(shè)置有排水口，且沉淀下框的底部連接有排污管。

進一步的，所述分隔組件包括分隔板、竹炭層和中空通槽，所述分隔板的兩側(cè)均固定有竹炭層，且分隔板和竹炭層的內(nèi)部均開設(shè)有中空通槽。

進一步的，所述分隔板關(guān)于集水框的中心線呈對稱狀均勻分布有六組，且中分隔板的中空通槽之間為等距離設(shè)置。

進一步的，所述攔截撈網(wǎng)通過伺服電機和旋轉(zhuǎn)軸與集水框之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且攔截撈網(wǎng)之間關(guān)于集水框的中心線對稱分布。

進一步的，所述活動外框呈倒“U”形結(jié)構(gòu)，且活動外框的豎直中心線與攔截撈網(wǎng)的豎直中心線重合，并且活動外框內(nèi)壁清理刷的內(nèi)側(cè)面與攔截撈網(wǎng)的外側(cè)面相貼合。

進一步的，所述送水管的頂端內(nèi)側(cè)固定有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的外部一側(cè)安裝有防堵組件，所述防堵組件包括固定板、旋轉(zhuǎn)電機、電機軸、防堵刷板和除垢齒，所述沉淀上框的內(nèi)部上方兩側(cè)均固定有固定板，且固定板的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的一側(cè)設(shè)置有電機軸，且電機軸的一側(cè)固定有防堵刷板，所述防堵刷板的內(nèi)壁固定有除垢齒。

進一步的，所述凈化水箱的內(nèi)部中下方安裝有曝氣組件，且曝氣組件包括曝氣組件、生物濾層、曝氣管、連接管和曝氣出口，所述凈化水箱的內(nèi)部由上至下依次安裝有活性炭濾層、生物濾層和曝氣管，且曝氣管之間固定有連接管，所述曝氣管的下方兩側(cè)均設(shè)置有曝氣出口。

進一步的，所述活性炭濾層和生物濾層的對稱中心與凈化水箱的對稱中心重合，且凈化水箱內(nèi)部的曝氣管之間為等距離分布。

進一步的，所述導水管呈弧形狀結(jié)構(gòu)，且導水管的出口朝向第三絮凝劑層一側(cè)，并且第三絮凝劑層呈“山”字形結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述集水框通過排水管與沉淀上框之間相互連通，且沉淀上框通過送水管與凈化水箱之間相互連通，并且凈化水箱通過導水管與沉淀下框之間相互連通。

本發(fā)明提供了一種造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，具備以下有益效果：

該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，設(shè)置有沉淀上框和沉淀下框便于對廢水進行一次沉淀和二次沉淀，使得沉淀效果更佳，并且還能夠通過凈化水箱對廢水進行凈化，此外，還能夠通過纖維攔截組件攔截去除集水框內(nèi)部造紙廢水中的纖維固體物體。

1.該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置設(shè)置有集水框和分隔組件，通過六組均勻分布的分隔板能夠?qū)⒓虻膬?nèi)部下方分為六個空間，以便于在通過纖維攔截組件帶動集水框內(nèi)部的廢水流動時，廢水能夠通過中空通槽并與竹炭層相接觸進行初步的吸附凈化，同時廢水流動能夠能夠沖擊第一絮凝劑層的內(nèi)壁與第一絮凝劑層相接觸，加快廢水后續(xù)的沉淀速度。

2.該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置設(shè)置有纖維攔截組件，通過伺服電機和旋轉(zhuǎn)軸便于帶動攔截撈網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)，一方面能夠帶動集水框內(nèi)部的廢水流動，另一方面通過攔截撈網(wǎng)能夠?qū)騼?nèi)部上方懸浮的纖維性固體物質(zhì)進行捕撈，通過微型電機便于帶動絲桿的旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動螺紋套筒和活動外框的移動，使得活動外框內(nèi)壁的清理刷能夠?qū)r截撈網(wǎng)表面的纖維性固體物質(zhì)進行清理刮除，通過活動轉(zhuǎn)軸便于轉(zhuǎn)動活動外框，使得活動外框能夠向上轉(zhuǎn)動，進而方便對清理刷進行清理。

3.該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置設(shè)置有過濾網(wǎng)和防堵組件，通過過濾網(wǎng)便于對進入到送水管的廢水進行過濾，避免送水管出現(xiàn)堵塞的情況，通過旋轉(zhuǎn)電機和電機軸便于帶動防堵刷板和除垢齒的旋轉(zhuǎn)，使得防堵刷板和除垢齒能夠?qū)^濾網(wǎng)的表面進行清理，同時除垢齒能夠?qū)^濾網(wǎng)表面的堵塞物進行旋轉(zhuǎn)碾碎，從而方便過濾網(wǎng)的過濾使用。

4.該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置設(shè)置有凈化水箱和曝氣組件，通過活性炭濾層和生物濾層便于對凈化水箱內(nèi)部的廢水進行過濾凈化，外置的曝氣風機能夠通過連接管和曝氣管進行曝氣，使得氧氣能夠通過下方兩側(cè)的曝氣出口噴出為生物濾層提供氧氣，以便于通過生物濾層對廢水進行生化降解，曝氣出口位于曝氣管的下方兩側(cè)能夠避免生物濾層產(chǎn)生的降解物下沉堵塞曝氣出口。

5.該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置設(shè)置有復合組件，沉淀上框內(nèi)部的第二絮凝劑層能夠提高廢水的沉淀效率，對廢水進行一次沉淀，沉淀上框內(nèi)部的廢水能夠通過送水管進入到凈化水箱的內(nèi)部進行凈化處理，凈化水箱內(nèi)部的廢水能夠通過導水管進入到沉淀下框的內(nèi)部，呈弧形狀結(jié)構(gòu)的導水管便于對水流進行引導，避免水流向下沖擊底部的沉淀物，使得水流沖擊向第三絮凝劑層一側(cè)，并與呈“山”字形結(jié)構(gòu)的第三絮凝劑層充分接觸，以便于提高廢水的沉淀效率，對廢水進行二次沉淀，通過石英砂濾層能夠?qū)U水進行再過濾凈化，通過排水口便于排出沉淀和凈化后的廢水，以便于進行后續(xù)的再處理。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明分隔組件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明攔截撈網(wǎng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明纖維攔截組件正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明活動外框側(cè)視放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明圖1中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明沉淀下框內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、集水框；2、分隔組件；201、分隔板；202、竹炭層；203、中空通槽；3、第一絮凝劑層；4、排水管；5、纖維攔截組件；501、伺服電機；502、旋轉(zhuǎn)軸；503、攔截撈網(wǎng)；504、微型電機；505、絲桿；506、螺紋套筒；507、活動轉(zhuǎn)軸；508、活動外框；509、清理刷；6、沉淀上框；7、第二絮凝劑層；8、活性淤泥層；9、送水管；10、過濾網(wǎng)；11、防堵組件；1101、固定板；1102、旋轉(zhuǎn)電機；1103、電機軸；1104、防堵刷板；1105、除垢齒；12、凈化水箱；13、活性炭濾層；14、曝氣組件；1401、生物濾層；1402、曝氣管；1403、連接管；1404、曝氣出口；15、沉淀下框；16、導水管；17、第三絮凝劑層；18、石英砂濾層；19、排水口；20、排污管。

具體實施方式

請參閱圖1至圖8，本發(fā)明提供技術(shù)方案：一種造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，包括集水框1、纖維攔截組件5、沉淀上框6和沉淀下框15，集水框1的內(nèi)部下方固定有分隔組件2，且集水框1的下方內(nèi)壁設(shè)置有第一絮凝劑層3，纖維攔截組件5安裝于集水框1的內(nèi)部中上方，且纖維攔截組件5包括伺服電機501、旋轉(zhuǎn)軸502、攔截撈網(wǎng)503、微型電機504、絲桿505、螺紋套筒506、活動轉(zhuǎn)軸507、活動外框508和清理刷509，伺服電機501的下側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸502，且旋轉(zhuǎn)軸502的外側(cè)固定有攔截撈網(wǎng)503，伺服電機501的兩側(cè)安裝有微型電機504，且微型電機504的一側(cè)設(shè)置有絲桿505，絲桿505的外部安裝有螺紋套筒506，且螺紋套筒506的下方通過活動轉(zhuǎn)軸507轉(zhuǎn)動安裝有活動外框508，活動外框508位于攔截撈網(wǎng)503的外部，且活動外框508的內(nèi)壁固定有清理刷509，沉淀上框6安裝于集水框1的下方，且集水框1與沉淀上框6之間連接有排水管4，沉淀上框6的內(nèi)壁固定有第二絮凝劑層7，且沉淀上框6的底部設(shè)置有活性淤泥層8，沉淀上框6的外部兩側(cè)連接有送水管9，且送水管9的下方安裝有凈化水箱12，沉淀下框15安裝于凈化水箱12的下方，且沉淀下框15的內(nèi)部安裝有導水管16，沉淀下框15的內(nèi)壁設(shè)置有第三絮凝劑層17，且沉淀下框15的內(nèi)部中間一側(cè)固定有石英砂濾層18，沉淀下框15的中部后側(cè)設(shè)置有排水口19，且沉淀下框15的底部連接有排污管20。

請參閱圖1，集水框1通過排水管4與沉淀上框6之間相互連通，且沉淀上框6通過送水管9與凈化水箱12之間相互連通，并且凈化水箱12通過導水管16與沉淀下框15之間相互連通；

集水框1內(nèi)部的廢水能夠通過排水管4進入到沉淀上框6的內(nèi)部，沉淀上框6內(nèi)部的第二絮凝劑層7能夠提高廢水的沉淀效率，對廢水進行一次沉淀，沉淀上框6內(nèi)部的廢水能夠通過送水管9進入到凈化水箱12的內(nèi)部進行凈化處理，凈化水箱12內(nèi)部的廢水能夠通過導水管16進入到沉淀下框15的內(nèi)部進行二次沉淀，使得沉淀效果更佳。

請參閱圖2，分隔組件2包括分隔板201、竹炭層202和中空通槽203，分隔板201的兩側(cè)均固定有竹炭層202，且分隔板201和竹炭層202的內(nèi)部均開設(shè)有中空通槽203；分隔板201關(guān)于集水框1的中心線呈對稱狀均勻分布有六組，且中分隔板201的中空通槽203之間為等距離設(shè)置；

具體操作如下，通過六組均勻分布的分隔板201能夠?qū)⒓?的內(nèi)部下方分為六個空間，以便于在通過纖維攔截組件5帶動集水框1內(nèi)部的廢水流動時，廢水能夠通過中空通槽203并與竹炭層202相接觸進行初步的吸附凈化，同時廢水流動能夠能夠沖擊第一絮凝劑層3的內(nèi)壁與第一絮凝劑層3相接觸，加快廢水后續(xù)的沉淀速度。

請參閱圖1和圖3-5，攔截撈網(wǎng)503通過伺服電機501和旋轉(zhuǎn)軸502與集水框1之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且攔截撈網(wǎng)503之間關(guān)于集水框1的中心線對稱分布；活動外框508呈倒“U”形結(jié)構(gòu)，且活動外框508的豎直中心線與攔截撈網(wǎng)503的豎直中心線重合，并且活動外框508內(nèi)壁清理刷509的內(nèi)側(cè)面與攔截撈網(wǎng)503的外側(cè)面相貼合；

通過伺服電機501和旋轉(zhuǎn)軸502便于帶動攔截撈網(wǎng)503的旋轉(zhuǎn)，一方面能夠帶動集水框1內(nèi)部的廢水流動，另一方面通過攔截撈網(wǎng)503能夠?qū)?內(nèi)部上方懸浮的纖維性固體物質(zhì)進行捕撈，通過微型電機504便于帶動絲桿505的旋轉(zhuǎn)，從而能夠帶動螺紋套筒506和活動外框508的移動，使得活動外框508內(nèi)壁的清理刷509能夠?qū)r截撈網(wǎng)503表面的纖維性固體物質(zhì)進行清理刮除，通過活動轉(zhuǎn)軸507便于轉(zhuǎn)動活動外框508，使得活動外框508能夠向上轉(zhuǎn)動，進而方便對清理刷509進行清理。

請參閱圖1和圖6，送水管9的頂端內(nèi)側(cè)固定有過濾網(wǎng)10，且過濾網(wǎng)10的外部一側(cè)安裝有防堵組件11，防堵組件11包括固定板1101、旋轉(zhuǎn)電機1102、電機軸1103、防堵刷板1104和除垢齒1105，沉淀上框6的內(nèi)部上方兩側(cè)均固定有固定板1101，且固定板1101的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機1102，旋轉(zhuǎn)電機1102的一側(cè)設(shè)置有電機軸1103，且電機軸1103的一側(cè)固定有防堵刷板1104，防堵刷板1104的內(nèi)壁固定有除垢齒1105；

具體操作如下，通過過濾網(wǎng)10便于對進入到送水管9的廢水進行過濾，避免送水管9出現(xiàn)堵塞的情況，通過旋轉(zhuǎn)電機1102和電機軸1103便于帶動防堵刷板1104和除垢齒1105的旋轉(zhuǎn)，使得防堵刷板1104和除垢齒1105能夠?qū)^濾網(wǎng)10的表面進行清理，同時除垢齒1105能夠?qū)^濾網(wǎng)10表面的堵塞物進行旋轉(zhuǎn)碾碎，從而方便過濾網(wǎng)10的過濾使用。

請參閱圖1和圖7，凈化水箱12的內(nèi)部中下方安裝有曝氣組件14，且曝氣組件14包括曝氣組件14、生物濾層1401、曝氣管1402、連接管1403和曝氣出口1404，凈化水箱12的內(nèi)部由上至下依次安裝有活性炭濾層13、生物濾層1401和曝氣管1402，且曝氣管1402之間固定有連接管1403，曝氣管1402的下方兩側(cè)均設(shè)置有曝氣出口1404；活性炭濾層13和生物濾層1401的對稱中心與凈化水箱12的對稱中心重合，且凈化水箱12內(nèi)部的曝氣管1402之間為等距離分布；

具體操作如下，通過活性炭濾層13和生物濾層1401便于對凈化水箱12內(nèi)部的廢水進行過濾凈化，外置的曝氣風機能夠通過連接管1403和曝氣管1402進行曝氣，使得氧氣能夠通過下方兩側(cè)的曝氣出口1404噴出為生物濾層1401提供氧氣，以便于通過生物濾層1401對廢水進行生化降解，曝氣出口1404位于曝氣管1402的下方兩側(cè)能夠避免生物濾層1401產(chǎn)生的降解物下沉堵塞曝氣出口1404。

請參閱圖8，導水管16呈弧形狀結(jié)構(gòu)，且導水管16的出口朝向第三絮凝劑層17一側(cè)，并且第三絮凝劑層17呈“山”字形結(jié)構(gòu)；

呈弧形狀結(jié)構(gòu)的導水管16便于對水流進行引導，避免水流向下沖擊底部的沉淀物，使得水流沖擊向第三絮凝劑層17一側(cè)，并與呈“山”字形結(jié)構(gòu)的第三絮凝劑層17充分接觸，以便于提高廢水的沉淀效率，對廢水進行二次沉淀，通過石英砂濾層18能夠?qū)U水進行再過濾凈化，通過排水口19便于排出沉淀和凈化后的廢水，以便于進行后續(xù)的再處理。

綜上，該造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置，使用時，首先可將造紙廢水送入到集水框1的內(nèi)部，然后通過伺服電機501和旋轉(zhuǎn)軸502帶動攔截撈網(wǎng)503的旋轉(zhuǎn)，一方面能夠帶動集水框1內(nèi)部的廢水流動，使得廢水能夠通過分隔板201的中空通槽203并與竹炭層202相接觸進行初步的吸附凈化，同時廢水流動能夠能夠沖擊第一絮凝劑層3的內(nèi)壁與第一絮凝劑層3相接觸，加快廢水后續(xù)的沉淀速度，另一方面使得攔截撈網(wǎng)503能夠?qū)?內(nèi)部上方懸浮的纖維性固體物質(zhì)進行捕撈，還可以通過微型電機504帶動絲桿505的旋轉(zhuǎn)，從而帶動螺紋套筒506和活動外框508的移動，使得活動外框508內(nèi)壁的清理刷509能夠?qū)r截撈網(wǎng)503表面的纖維性固體物質(zhì)進行清理刮除，并且可以通過活動轉(zhuǎn)軸507轉(zhuǎn)動活動外框508，使得活動外框508能夠向上轉(zhuǎn)動，進而方便對清理刷509進行清理

然后集水框1內(nèi)部的廢水能夠通過排水管4進入到沉淀上框6的內(nèi)部，沉淀上框6內(nèi)部的第二絮凝劑層7能夠提高廢水的沉淀效率，對廢水進行一次沉淀，同時活性淤泥層8能夠?qū)U水進行凈化，然后廢水能夠通過送水管9進入到凈化水箱12的內(nèi)部，在這一過程中，通過過濾網(wǎng)10可對進入到送水管9的廢水進行過濾，避免送水管9出現(xiàn)堵塞的情況，同時可以通過旋轉(zhuǎn)電機1102和電機軸1103帶動防堵刷板1104和除垢齒1105的旋轉(zhuǎn)，使得防堵刷板1104和除垢齒1105能夠?qū)^濾網(wǎng)10的表面進行清理，并且利用除垢齒1105能夠?qū)^濾網(wǎng)10表面的堵塞物進行旋轉(zhuǎn)碾碎，從而方便過濾網(wǎng)10的過濾使用

然后凈化水箱12內(nèi)部的活性炭濾層13和生物濾層1401能夠?qū)艋?2內(nèi)部的廢水進行過濾凈化，并且外置的曝氣風機能夠通過連接管1403和曝氣管1402進行曝氣，使得氧氣能夠通過下方兩側(cè)的曝氣出口1404噴出為生物濾層1401提供氧氣，以便于通過生物濾層1401對廢水進行生化降解，在這一過程中，曝氣出口1404位于曝氣管1402的下方兩側(cè)能夠避免生物濾層1401產(chǎn)生的降解物下沉堵塞曝氣出口1404。

然后凈化水箱12內(nèi)部的廢水能夠通過導水管16進入到沉淀下框15的內(nèi)部，此時呈弧形狀結(jié)構(gòu)的導水管16可對水流進行引導，避免水流向下沖擊底部的沉淀物，使得水流沖擊向第三絮凝劑層17一側(cè)，并與呈“山”字形結(jié)構(gòu)的第三絮凝劑層17充分接觸，以便于提高廢水的沉淀效率，對廢水進行二次沉淀，然后通過石英砂濾層18能夠?qū)U水進行再過濾凈化，最后可以通過排水口19排出沉淀和凈化后的廢水，以便于進行后續(xù)的廢水再處理，并且可以通過下方的排污管20定時排出沉淀后的固體雜質(zhì)，就這樣完成整個造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置的使用過程。

造紙廢水處理用可進行廢水凈化的沉淀裝置.pdf