固廢處理用輸料架

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2022-06-01 16:12:38

權(quán)利要求

1.固廢處理用輸料架，包括機(jī)架（1），機(jī)架（1）上固定有水平架（5），水平架（5）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪（23）和主動(dòng)齒輪（25），所述從動(dòng)齒輪（23）和主動(dòng)齒輪（25）上傳動(dòng)連接有柔性齒條（6），其特征在于，所述水平架（5）上滑動(dòng)安裝有與柔性齒條（6）連接的導(dǎo)向滑塊（35），所述導(dǎo)向滑塊（35）上豎直固定有一對(duì)導(dǎo)向板（30），兩個(gè)導(dǎo)向板（30）之間形成滑道（32），滑道（32）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪（31），所述機(jī)架（1）上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板（26），轉(zhuǎn)動(dòng)板（26）側(cè)壁鉸接有傳動(dòng)桿（29），導(dǎo)輪（31）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)桿（29）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（26）上固定有運(yùn)輸筐（8），所述機(jī)架（1）上固定有限位架（27），所述限位架（27）兩端分別開(kāi)設(shè)有弧槽I（36）和弧槽II（37），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（26）的兩端分別安裝有卡柱I（7）和卡柱II（28），所述卡柱I（7）與所述弧槽I（36）卡接適配，卡柱II（28）與所述弧槽II（37）卡接適配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用輸料架，其特征在于，所述機(jī)架（1）上安裝有減速器（2），減速器（2）的輸入端安裝有伺服電機(jī)（3），所述減速器（2）的輸出端與主動(dòng)齒輪（25）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢處理用輸料架，其特征在于，所述導(dǎo)向滑塊（35）與柔性齒條（6）固定連接，導(dǎo)向滑塊（35）上豎直安裝有立柱（22），立柱（22）上安裝有連接架（12），所述連接架（12）上安裝有直齒條（11），所述運(yùn)輸筐（8）上方安裝有傳送帶（9），傳送帶（9）的驅(qū)動(dòng)端連接有與直齒條（11）嚙合適配的齒輪（10）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢處理用輸料架，其特征在于，所述立柱（22）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸（33），直齒條（11）固定在轉(zhuǎn)軸（33）上，所述立柱（22）與直齒條（11）之間安裝有連接彈簧（24），所述轉(zhuǎn)軸（33）端部與連接架（12）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢處理用輸料架，其特征在于，所述立柱（22）上固定有弧形塊（14），弧形塊（14）上開(kāi)設(shè)有抵接槽I（13）和抵接槽II（15），所述連接架（12）上滑動(dòng)安裝有滑柱（19），滑柱（19）上固定有輪架（17），輪架（17）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與弧形塊（14）抵接的抵接輪（16），所述連接架（12）與輪架（17）之間安裝有彈簧圈（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢處理用輸料架，其特征在于，所述水平架（5）上安裝有楔塊II（34），所述直齒條（11）側(cè)壁安裝有與楔塊II（34）的楔面對(duì)應(yīng)的偏轉(zhuǎn)柱（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固廢處理用輸料架，其特征在于，所述水平架（5）遠(yuǎn)離楔塊II（34）的一端安裝有復(fù)位塊（4），所述連接架（12）上固定有楔塊I（20），楔塊I（20）的楔面與復(fù)位塊（4）線性對(duì)應(yīng)。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

[0002]本發(fā)明涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種固廢處理用輸料架。

背景技術(shù)

[0003]固廢處理通常是指物理、化學(xué)、生物、物化及生化方法把固體廢物轉(zhuǎn)化為適于運(yùn)輸、貯存、利用或處置的過(guò)程，而在生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的固體廢料需要借助輸送裝置進(jìn)行輸送轉(zhuǎn)移。

[0004]授權(quán)公告號(hào)為CN 208182061 U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種固廢處理用輸料架，包括底座和翻板，所述底座上設(shè)置有軸承座、傳動(dòng)螺桿、電機(jī)與方形螺母，所述軸承座一體成型連接于底座前端頂部?jī)蓚?cè)，所述傳動(dòng)螺桿穿設(shè)于底座內(nèi)部中間，所述電機(jī)通過(guò)螺栓安裝固定于底座前端，且電機(jī)與傳動(dòng)螺桿銷(xiāo)軸連接，所述方形螺母螺紋連接于傳動(dòng)螺桿上，方形螺母頂部通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有支撐桿，所述支撐桿末端轉(zhuǎn)軸連接有支撐塊；該裝置雖然能對(duì)固體廢料進(jìn)行輸送，但是輸送過(guò)程中，不能對(duì)高處固體廢料進(jìn)行高效轉(zhuǎn)運(yùn)輸送作用，為此，現(xiàn)提供一種固廢處理用輸料架以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

[0005]一種固廢處理用輸料架，包括機(jī)架，機(jī)架上固定有水平架，水平架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪上傳動(dòng)連接有柔性齒條，所述水平架上滑動(dòng)安裝有與柔性齒條連接的導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊上豎直固定有一對(duì)導(dǎo)向板，兩個(gè)導(dǎo)向板之間形成滑道，滑道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪，所述機(jī)架上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板側(cè)壁鉸接有傳動(dòng)桿，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上固定有運(yùn)輸筐，所述機(jī)架上固定有限位架，所述限位架兩端分別開(kāi)設(shè)有弧槽I和弧槽II，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的兩端分別安裝有卡柱I和卡柱II，所述卡柱I與所述弧槽I卡接適配，卡柱II與所述弧槽II卡接適配。

[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述機(jī)架上安裝有減速器，減速器的輸入端安裝有伺服電機(jī)，所述減速器的輸出端與主動(dòng)齒輪連接。

[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述導(dǎo)向滑塊與柔性齒條固定連接，導(dǎo)向滑塊上豎直安裝有立柱，立柱上安裝有連接架，所述連接架上安裝有直齒條，所述運(yùn)輸筐上方安裝有傳送帶，傳送帶的驅(qū)動(dòng)端連接有與直齒條嚙合適配的齒輪。

[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，直齒條固定在轉(zhuǎn)軸上，所述立柱與直齒條之間安裝有連接彈簧，所述轉(zhuǎn)軸端部與連接架固定連接。

[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述立柱上固定有弧形塊，弧形塊上開(kāi)設(shè)有抵接槽I和抵接槽II，所述連接架上滑動(dòng)安裝有滑柱，滑柱上固定有輪架，輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與弧形塊抵接的抵接輪，所述連接架與輪架之間安裝有彈簧圈。

[0010]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述水平架上安裝有楔塊II，所述直齒條側(cè)壁安裝有與楔塊II的楔面對(duì)應(yīng)的偏轉(zhuǎn)柱。

[0011]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方案：所述水平架遠(yuǎn)離楔塊II的一端安裝有復(fù)位塊，所述連接架上固定有楔塊I，楔塊I的楔面與復(fù)位塊線性對(duì)應(yīng)。

[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)柔性齒條線性移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑塊線性滑動(dòng)，卡柱II與弧槽II卡接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)運(yùn)輸筐使其與傳送帶相對(duì)進(jìn)行接料，而當(dāng)卡柱I與弧槽I卡接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)運(yùn)輸筐翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸筐內(nèi)固體廢料的傾倒，通過(guò)控制伺服電機(jī)正反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高處的固體廢料進(jìn)行接收、翻轉(zhuǎn)和傾倒，大大提升了固廢處理的輸送效率。

[0013]2、本發(fā)明的直齒條在朝向傳送帶移動(dòng)時(shí)，其驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)齒輪對(duì)傳送帶提供動(dòng)力，傳送帶帶動(dòng)其上的固體廢料輸送到運(yùn)輸筐內(nèi)部，而當(dāng)直齒條遠(yuǎn)離傳送帶移動(dòng)，齒輪與直齒條分離，傳送帶及時(shí)靜止，實(shí)現(xiàn)傳送帶向運(yùn)輸筐內(nèi)部的間歇輸送進(jìn)料，而在運(yùn)輸筐翻轉(zhuǎn)和傾倒內(nèi)部固體廢料的過(guò)程中，傳送帶不向運(yùn)輸筐內(nèi)輸料，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料、輸送和傾倒固體廢料的自動(dòng)化進(jìn)行，工作效率得到顯著提升。

附圖說(shuō)明

[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A部的放大示意圖；

圖3為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明圖4的局部爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明中直齒條與齒輪嚙合時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中直齒條與齒輪分離時(shí)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015]圖中：1-機(jī)架、2-減速器、3-伺服電機(jī)、4-復(fù)位塊、5-水平架、6-柔性齒條、7-卡柱I、8-運(yùn)輸筐、9-傳送帶、10-齒輪、11-直齒條、12-連接架、13-抵接槽I、14-弧形塊、15-抵接槽II、16-抵接輪、17-輪架、18-彈簧圈、19-滑柱、20-楔塊I、21-偏轉(zhuǎn)柱、22-立柱、23-從動(dòng)齒輪、24-連接彈簧、25-主動(dòng)齒輪、26-轉(zhuǎn)動(dòng)板、27-限位架、28-卡柱II、29-傳動(dòng)桿、30-導(dǎo)向板、31-導(dǎo)輪、32-滑道、33-轉(zhuǎn)軸、34-楔塊II、35-導(dǎo)向滑塊、36-弧槽I、37-弧槽II。

具體實(shí)施方式

[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明：

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1-7，一種固廢處理用輸料架，包括機(jī)架1，機(jī)架1上固定有水平架5，水平架5上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有從動(dòng)齒輪23和主動(dòng)齒輪25，從動(dòng)齒輪23和主動(dòng)齒輪25上傳動(dòng)連接有柔性齒條6，機(jī)架1上安裝有減速器2，減速器2的輸入端安裝有伺服電機(jī)3，減速器2的輸出端與主動(dòng)齒輪25連接。

[0017]本裝置中伺服電機(jī)3對(duì)減速器2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，減速器2驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪25旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)齒輪25驅(qū)動(dòng)柔性齒條6進(jìn)行移動(dòng)，其中柔性齒條6為帶有內(nèi)齒的回形鋼帶。

[0018]水平架5上滑動(dòng)安裝有與柔性齒條6連接的導(dǎo)向滑塊35，導(dǎo)向滑塊35上豎直固定有一對(duì)導(dǎo)向板30，兩個(gè)導(dǎo)向板30之間形成滑道32，滑道32內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有導(dǎo)輪31，機(jī)架1上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板26，轉(zhuǎn)動(dòng)板26側(cè)壁鉸接有傳動(dòng)桿29，導(dǎo)輪31轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在傳動(dòng)桿29上，轉(zhuǎn)動(dòng)板26上固定有運(yùn)輸筐8。

[0019]在柔性齒條6移動(dòng)的過(guò)程中，柔性齒條6帶動(dòng)導(dǎo)向滑塊35在水平架5的限位作用下朝向傳送帶9移動(dòng)，其中傳送帶9用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的固體廢料進(jìn)行輸送，固體廢料的輸送方向?yàn)槌蛩郊?一側(cè)。

[0020]機(jī)架1上固定有限位架27，限位架27兩端分別開(kāi)設(shè)有弧槽I36和弧槽II37，轉(zhuǎn)動(dòng)板26的兩端分別安裝有卡柱I7和卡柱II28，卡柱I7與弧槽I36卡接適配，卡柱II28與弧槽II37卡接適配。

[0021]當(dāng)控制伺服電機(jī)3正轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)向滑塊35朝向傳送帶9移動(dòng)，此時(shí)導(dǎo)向板30和導(dǎo)輪31朝傳送帶9移動(dòng)，初始狀態(tài)為轉(zhuǎn)動(dòng)板26處于水平狀態(tài)，且卡柱II28與弧槽II37線性對(duì)應(yīng)，隨后，卡柱II28隨著轉(zhuǎn)動(dòng)板26滑動(dòng)而卡接到弧槽II37內(nèi)，導(dǎo)向板30帶動(dòng)導(dǎo)輪31、傳動(dòng)桿29對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板26進(jìn)行牽拉，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板26圍繞卡柱II28軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板26帶動(dòng)運(yùn)輸筐8轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直位置，運(yùn)輸筐8與傳送帶9邊緣豎直對(duì)應(yīng)，傳送帶9將其上的固體廢料輸送到運(yùn)輸筐8內(nèi)部，而當(dāng)控制伺服電機(jī)3反轉(zhuǎn)時(shí)，導(dǎo)向板30帶動(dòng)導(dǎo)輪31、傳動(dòng)桿29對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板26進(jìn)行牽拉，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板26、運(yùn)輸筐8先轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置，隨后卡柱I7卡接到弧槽I36內(nèi)部，之后，轉(zhuǎn)動(dòng)板26圍繞卡柱I7軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板26帶動(dòng)運(yùn)輸筐8轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)運(yùn)輸筐8倒置，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)輸筐8內(nèi)部的固體廢料的傾倒效果，上述過(guò)程實(shí)現(xiàn)了對(duì)高處的固體廢料進(jìn)行集料、翻轉(zhuǎn)輸送，并最終實(shí)現(xiàn)傾倒，大大提升了固體廢料的輸送效率。

[0022]實(shí)施例2

請(qǐng)參閱圖1-7，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，另外，導(dǎo)向滑塊35與柔性齒條6固定連接，導(dǎo)向滑塊35上豎直安裝有立柱22，立柱22上安裝有連接架12，連接架12上安裝有直齒條11，運(yùn)輸筐8上方安裝有傳送帶9，傳送帶9的驅(qū)動(dòng)端連接有與直齒條11嚙合適配的齒輪10。

[0023]在導(dǎo)向滑塊35向傳送帶9一側(cè)移動(dòng)時(shí)，直齒條11向傳送帶9移動(dòng)，隨后，直齒條11與齒輪10嚙合，齒輪10驅(qū)動(dòng)傳送帶9的帶輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)運(yùn)輸筐8的上端處于傳送帶9下方，傳送帶9上的固體廢料實(shí)現(xiàn)向運(yùn)輸筐8內(nèi)輸送。

[0024]另外，立柱22上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸33，直齒條11固定在轉(zhuǎn)軸33上，立柱22與直齒條11之間安裝有連接彈簧24，轉(zhuǎn)軸33端部與連接架12固定連接，設(shè)置的連接彈簧24起到對(duì)直齒條11的彈性支撐作用。

[0025]立柱22上固定有弧形塊14，弧形塊14上開(kāi)設(shè)有抵接槽I13和抵接槽II15，連接架12上滑動(dòng)安裝有滑柱19，滑柱19上固定有輪架17，輪架17上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與弧形塊14抵接的抵接輪16，連接架12與輪架17之間安裝有彈簧圈18，水平架5上安裝有楔塊II34，直齒條11側(cè)壁安裝有與楔塊II34的楔面對(duì)應(yīng)的偏轉(zhuǎn)柱21。

[0026]通過(guò)上述設(shè)置，參見(jiàn)圖6和圖7所示，在運(yùn)輸筐8在轉(zhuǎn)動(dòng)到豎直朝上狀態(tài)時(shí)，偏轉(zhuǎn)柱21與楔塊II34的楔面相抵接，此時(shí)直齒條11朝向水平架5一側(cè)偏轉(zhuǎn)，使得直齒條11與齒輪10分離，在此過(guò)程中，直齒條11帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸33帶動(dòng)連接架12轉(zhuǎn)動(dòng)，連接架12上連接的輪架17轉(zhuǎn)動(dòng)，輪架17上的抵接輪16從抵接槽I13的位置滑出，并沿著弧形塊14的弧形側(cè)壁滾動(dòng)，最終抵接輪16與抵接槽II15抵接，在彈簧圈18的彈性抵推作用下，實(shí)現(xiàn)直齒條11偏轉(zhuǎn)后的位置穩(wěn)定。

[0027]另外，水平架5遠(yuǎn)離楔塊II34的一端安裝有復(fù)位塊4，連接架12上固定有楔塊I20，楔塊I20的楔面與復(fù)位塊4線性對(duì)應(yīng)。

[0028]上述動(dòng)作實(shí)現(xiàn)直齒條11與齒輪10分離，即傳送帶9靜止不再輸送固體廢料到運(yùn)輸筐8上，隨后，控制伺服電機(jī)3反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸筐8轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置、滑移和傾倒固體廢料，在此過(guò)程中，連接架12遠(yuǎn)離傳送帶9滑動(dòng)，楔塊I20的楔面受到復(fù)位塊4抵推，實(shí)現(xiàn)連接架12、轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)直齒條11復(fù)位到水平狀態(tài)，此時(shí)抵接輪16卡接到抵接槽I13中實(shí)現(xiàn)位置復(fù)位，通過(guò)控制伺服電機(jī)3的輸出軸正反轉(zhuǎn)交替，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、輸送和傾倒固體廢料的高自動(dòng)化進(jìn)行，工作效率得到顯著提升。

[0029]綜上所述，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的主動(dòng)齒輪25旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)柔性齒條6線性移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向滑塊35線性滑動(dòng)，卡柱II28與弧槽II37卡接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板26帶動(dòng)運(yùn)輸筐8使其與傳送帶9相對(duì)進(jìn)行接料，而當(dāng)卡柱I7與弧槽I36卡接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)板26帶動(dòng)運(yùn)輸筐8翻轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸筐8內(nèi)固體廢料的傾倒，通過(guò)控制伺服電機(jī)3正反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)高處的固體廢料進(jìn)行接收、翻轉(zhuǎn)和傾倒，大大提升了固廢處理的輸送效率。

[0030]本發(fā)明的直齒條11在朝向傳送帶9移動(dòng)時(shí)，其驅(qū)動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)齒輪10對(duì)傳送帶9提供動(dòng)力，傳送帶9帶動(dòng)其上的固體廢料輸送到運(yùn)輸筐8內(nèi)部，而當(dāng)直齒條11遠(yuǎn)離傳送帶9移動(dòng)，齒輪10與直齒條11分離，傳送帶9及時(shí)靜止，實(shí)現(xiàn)傳送帶9向運(yùn)輸筐8內(nèi)部的間歇輸送進(jìn)料，而在運(yùn)輸筐8翻轉(zhuǎn)和傾倒內(nèi)部固體廢料的過(guò)程中，傳送帶9不向運(yùn)輸筐8內(nèi)輸料，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料、輸送和傾倒固體廢料的自動(dòng)化進(jìn)行，工作效率得到顯著提升。

[0031]在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”“側(cè)”“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，只是為了便于敘述本發(fā)明各部件或元件結(jié)構(gòu)關(guān)系而確定的關(guān)系詞，并非特指本發(fā)明中任一部件或元件，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0032]需要特別說(shuō)明的是，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式，以上實(shí)施例僅表達(dá)了本技術(shù)方案的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本技術(shù)方案專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。本技術(shù)方案專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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