礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床

1363 編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng) 來源：南通立偉重工機(jī)械有限公司

2022-06-07 16:21:53

權(quán)利要求

1.礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，包括放料板(1)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)、鉆孔機(jī)構(gòu)(3)和定位機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：所述的放料板(1)上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)上安裝有鉆孔機(jī)構(gòu)(3)，放料板(1)底部安裝有定位機(jī)構(gòu)(4)；其中：

所述的鉆孔機(jī)構(gòu)(3)包括下壓氣缸(31)、長條板(32)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)、雙向螺紋桿(34)、卡板(35)、旋轉(zhuǎn)圓桿(36)、鉆夾頭(37)、鉆頭(38)、從動(dòng)錐齒輪(39)、直板(310)、主動(dòng)錐齒輪(311)、平板(312)、主動(dòng)電機(jī)(313)和主動(dòng)圓桿(314)，所述的調(diào)節(jié)板(25)下端左側(cè)安裝有下壓氣缸(31)，下壓氣缸(31)輸出端固定安裝有長條板(32)，長條板(32)右側(cè)中部安裝有降溫支鏈(5)，長條板(32)右側(cè)開設(shè)有長條槽(321)，長條槽(321)前端內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)(33)輸出端安裝有雙向螺紋桿(34)，雙向螺紋桿(34)上通過螺紋配合的方式前后對(duì)稱安裝有卡板(35)，且卡板(35)通過滑動(dòng)配合的方式安裝在長條槽(321)內(nèi)，長條板(32)右側(cè)前后對(duì)稱安裝有平板(312)，卡板(35)上端靠近平板(312)一側(cè)安裝有直板(310)，直板(310)上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)槽(3101)，旋轉(zhuǎn)環(huán)槽(3101)內(nèi)通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有主動(dòng)錐齒輪(311)，卡板(35)中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有旋轉(zhuǎn)圓桿(36)，旋轉(zhuǎn)圓桿(36)上端安裝有從動(dòng)錐齒輪(39)，且從動(dòng)錐齒輪(39)和主動(dòng)錐齒輪(311)相互嚙合使用，旋轉(zhuǎn)圓桿(36)下端安裝有鉆夾頭(37)，鉆夾頭(37)下端安裝有鉆頭(38)，位于長條板(32)前端的平板(312)外壁上安裝有主動(dòng)電機(jī)(313)，主動(dòng)電機(jī)(313)輸出端穿過平板(312)安裝有主動(dòng)圓桿(314)，主動(dòng)圓桿(314)后端貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)槽(3101)和主動(dòng)錐齒輪(311)并通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝在位于長條板(32)后端的平板(312)上；

所述的定位機(jī)構(gòu)(4)包括定位彈簧桿(40)、定位塊(41)、定位板(42)、從動(dòng)板(43)、帶動(dòng)板(44)、輔助板(45)、輔助圓桿(46)、輔助輪(47)和拉緊繩(48)，所述的放料板(1)中部從左至右開設(shè)有通槽(12)，通槽(12)內(nèi)通過滑動(dòng)配合的方式左右對(duì)稱安裝有定位塊(41)，通槽(12)左側(cè)內(nèi)壁上安裝有定位彈簧桿(40)，定位彈簧桿(40)右端連接在定位塊(41)上，定位塊(41)相互靠近的一側(cè)前后對(duì)稱安裝有定位板(42)，定位塊(41)外壁上安裝有定位支鏈(49)，位于通槽(12)左側(cè)的定位塊(41)下端安裝有從動(dòng)板(43)，位于通槽(12)右側(cè)的定位塊(41)下端安裝有帶動(dòng)板(44)，放料板(1)底部且位于通槽(12)左側(cè)前后對(duì)稱安裝有輔助板(45)，輔助板(45)之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有輔助圓桿(46)，輔助圓桿(46)上位于輔助板(45)之間的部分安裝有輔助輪(47)，從動(dòng)板(43)和帶動(dòng)板(44)之間通過拉緊繩(48)相連接，且拉緊繩(48)穿過輔助輪(47)并抵緊在輔助輪(47)外壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的降溫支鏈(5)包括水箱(51)、水泵(52)、出液管(53)、環(huán)形圓管(54)和噴管(55)，所述的長條板(32)右側(cè)外壁中部安裝有水箱(51)，卡板(35)下端外壁上開設(shè)有半圓環(huán)槽(351)，半圓環(huán)槽(351)內(nèi)安裝有環(huán)形圓管(54)，環(huán)形圓管(54)下端外壁上沿其周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)噴管(55)，水箱(51)內(nèi)安裝有水泵(52)，水泵(52)輸出端連接有出液管(53)，出液管(53)前后兩端均貫穿水箱(51)與環(huán)形圓管(54)連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)包括直桿(21)、調(diào)節(jié)框(22)、調(diào)節(jié)電機(jī)(23)、調(diào)節(jié)絲杠(24)和調(diào)節(jié)板(25)，所述的放料板(1)頂端的四個(gè)拐角均安裝有直桿(21)，直桿(21)頂端通過調(diào)節(jié)框(22)相連接，調(diào)節(jié)框(22)前后兩側(cè)的內(nèi)壁之間通過滑動(dòng)配合的方式共同安裝有調(diào)節(jié)板(25)，調(diào)節(jié)板(25)上通過螺紋配合的方式連接有調(diào)節(jié)絲杠(24)，調(diào)節(jié)絲杠(24)右端通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝在調(diào)節(jié)框(22)右側(cè)內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)框(22)左側(cè)外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)(23)，調(diào)節(jié)電機(jī)(23)輸出端穿過調(diào)節(jié)框(22)連接在調(diào)節(jié)絲杠(24)左端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的定位支鏈(49)包括頂板(491)、T型桿(492)、梳型抵緊板(493)和抵緊彈簧桿(494)，所述的定位塊(41)前后兩端外壁中部對(duì)稱安裝有頂板(491)，頂板(491)中部開設(shè)有通孔(4911)，通孔(4911)內(nèi)通過滑動(dòng)配合的方式安裝有T型桿(492)，T型桿(492)下端安裝有梳型抵緊板(493)，梳型抵緊板(493)和頂板(491)之間通過抵緊彈簧桿(494)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的主動(dòng)圓桿(314)外壁上設(shè)置有防滑條(315)，且防滑條(315)和主動(dòng)錐齒輪(311)相互配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的定位板(42)和定位塊(41)的相對(duì)面上均設(shè)置有橡膠條(412)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的放料板(1)底部四個(gè)拐角位置均安裝有支撐桿(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，其特征在于：所述的梳型抵緊板(493)底部的凸起部分均設(shè)置有橡膠塊(495)。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控鉆床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床。

背景技術(shù)

[0002]礦山機(jī)械是直接用于礦物開采和富選等作業(yè)的機(jī)械，礦山機(jī)械配件在成型后需要進(jìn)行鉆孔和擴(kuò)孔作業(yè)，礦山機(jī)械配件鉆孔時(shí)常常需要用到立式數(shù)控鉆床，立式數(shù)控鉆床工作時(shí)通常以鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，以鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，立式數(shù)控鉆床常用于機(jī)械制造和修配工廠中對(duì)中、小型工件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等機(jī)加工。

[0003]然而目前的立式數(shù)控鉆床對(duì)礦山機(jī)械配件進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)存在以下難題，一、傳統(tǒng)的立式數(shù)控鉆床不能對(duì)工件進(jìn)行穩(wěn)定的夾持作業(yè)，工件在鉆孔時(shí)，容易發(fā)生移動(dòng)，影響工件的鉆孔效率和質(zhì)量；二、在立式數(shù)控鉆床工作時(shí)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，不能對(duì)鉆頭及時(shí)進(jìn)行降溫處理，過高的溫度會(huì)使鉆頭的損耗加速，降低其使用壽命，同時(shí)還會(huì)對(duì)加工精度造成一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，包括放料板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述的放料板上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上安裝有鉆孔機(jī)構(gòu)，放料板底部安裝有定位機(jī)構(gòu)。

[0005]所述的鉆孔機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸、長條板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、雙向螺紋桿、卡板、旋轉(zhuǎn)圓桿、鉆夾頭、鉆頭、從動(dòng)錐齒輪、直板、主動(dòng)錐齒輪、平板、主動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)圓桿，所述的調(diào)節(jié)板下端左側(cè)安裝有下壓氣缸，下壓氣缸輸出端固定安裝有長條板，長條板右側(cè)中部安裝有降溫支鏈，長條板右側(cè)開設(shè)有長條槽，長條槽前端內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端安裝有雙向螺紋桿，雙向螺紋桿上通過螺紋配合的方式前后對(duì)稱安裝有卡板，且卡板通過滑動(dòng)配合的方式安裝在長條槽內(nèi)，長條板右側(cè)前后對(duì)稱安裝有平板，卡板上端靠近平板一側(cè)安裝有直板，直板上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)槽，旋轉(zhuǎn)環(huán)槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有主動(dòng)錐齒輪，卡板中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有旋轉(zhuǎn)圓桿，旋轉(zhuǎn)圓桿上端安裝有從動(dòng)錐齒輪，且從動(dòng)錐齒輪和主動(dòng)錐齒輪相互嚙合使用，旋轉(zhuǎn)圓桿下端安裝有鉆夾頭，鉆夾頭下端安裝有鉆頭，位于長條板前端的平板外壁上安裝有主動(dòng)電機(jī)，主動(dòng)電機(jī)輸出端穿過平板安裝有主動(dòng)圓桿，主動(dòng)圓桿后端貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)槽和主動(dòng)錐齒輪并通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝在位于長條板后端的平板上，能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定的鉆孔作業(yè)。

[0006]所述的定位機(jī)構(gòu)包括定位彈簧桿、定位塊、定位板、從動(dòng)板、帶動(dòng)板、輔助板、輔助圓桿、輔助輪和拉緊繩，所述的放料板中部從左至右開設(shè)有通槽，通槽內(nèi)通過滑動(dòng)配合的方式左右對(duì)稱安裝有定位塊，通槽左側(cè)內(nèi)壁上安裝有定位彈簧桿，定位彈簧桿右端連接在定位塊上，定位塊相互靠近的一側(cè)前后對(duì)稱安裝有定位板，定位塊外壁上安裝有定位支鏈，位于通槽左側(cè)的定位塊下端安裝有從動(dòng)板，位于通槽右側(cè)的定位塊下端安裝有帶動(dòng)板，放料板底部且位于通槽左側(cè)前后對(duì)稱安裝有輔助板，輔助板之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有輔助圓桿，輔助圓桿上位于輔助板之間的部分安裝有輔助輪，從動(dòng)板和帶動(dòng)板之間通過拉緊繩相連接，且拉緊繩穿過輔助輪并抵緊在輔助輪外壁上，能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定的夾持定位作業(yè)。

[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的降溫支鏈包括水箱、水泵、出液管、環(huán)形圓管和噴管，所述的長條板右側(cè)外壁中部安裝有水箱，卡板下端外壁上開設(shè)有半圓環(huán)槽，半圓環(huán)槽內(nèi)安裝有環(huán)形圓管，環(huán)形圓管下端外壁上沿其周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)噴管，水箱內(nèi)安裝有水泵，水泵輸出端連接有出液管，出液管前后兩端均貫穿水箱與環(huán)形圓管連通，能夠及時(shí)對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭進(jìn)行降溫作業(yè)。

[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括直桿、調(diào)節(jié)框、調(diào)節(jié)電機(jī)、調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)板，所述的放料板頂端的四個(gè)拐角均安裝有直桿，直桿頂端通過調(diào)節(jié)框相連接，調(diào)節(jié)框前后兩側(cè)的內(nèi)壁之間通過滑動(dòng)配合的方式共同安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上通過螺紋配合的方式連接有調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠右端通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝在調(diào)節(jié)框右側(cè)內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)框左側(cè)外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)輸出端穿過調(diào)節(jié)框連接在調(diào)節(jié)絲杠左端，能夠?qū)︺@孔機(jī)構(gòu)進(jìn)行精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)作業(yè)。

[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的定位支鏈包括頂板、T型桿、梳型抵緊板和抵緊彈簧桿，所述的定位塊前后兩端外壁中部對(duì)稱安裝有頂板，頂板中部開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)通過滑動(dòng)配合的方式安裝有T型桿，T型桿下端安裝有梳型抵緊板，梳型抵緊板和頂板之間通過抵緊彈簧桿相連接，能夠防止定位塊對(duì)工件進(jìn)行夾持時(shí)發(fā)生滑動(dòng)，提高了定位塊對(duì)工件夾持的穩(wěn)定性。

[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的主動(dòng)圓桿外壁上設(shè)置有防滑條，且防滑條和主動(dòng)錐齒輪相互配合使用，使得主動(dòng)圓桿能夠帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的定位板和定位塊的相對(duì)面上均設(shè)置有橡膠條，提高了夾持效果。

[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的放料板底部四個(gè)拐角均安裝有支撐桿，為工件的鉆孔作業(yè)提供了穩(wěn)定的工作環(huán)境。

[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的梳型抵緊板底部的凸起部分均設(shè)置有橡膠塊，增大了梳型抵緊板和放料板之間的摩擦力。

[0014]有益效果：1.本發(fā)明設(shè)計(jì)的定位機(jī)構(gòu)和定位支鏈通過人工拉動(dòng)定位塊，使得定位塊能夠相向運(yùn)動(dòng)，并且通過定位彈簧桿的抵緊作業(yè)，使得定位塊和定位板能夠?qū)ぜM(jìn)行穩(wěn)定的夾持定位，并且通過抵緊彈簧桿將梳型抵緊板抵緊在放料板上，防止定位塊在通槽內(nèi)滑動(dòng)，提高了定位塊和定位板對(duì)工件夾持的穩(wěn)定性，為工件的鉆孔作業(yè)提供了便利。

[0015]2.本發(fā)明設(shè)計(jì)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、鉆孔機(jī)構(gòu)和降溫支鏈通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鉆孔機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到合適的鉆孔位置，提高了鉆孔的精度，通過雙向螺紋桿帶動(dòng)卡板同步運(yùn)動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)鉆頭的間距，并且通過主動(dòng)圓桿和主動(dòng)錐齒輪帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪和鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠?qū)ν还ぜM(jìn)行穩(wěn)定的鉆孔作業(yè)，并且通過水泵將水箱內(nèi)的清水噴射在鉆頭上，能夠及時(shí)對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭進(jìn)行降溫作業(yè)，提高了工件鉆孔的效率和質(zhì)量。

附圖說明

[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

[0017]圖1是本發(fā)明第一視角的立體圖。

[0018]圖2是本發(fā)明第二視角的立體圖。

[0019]圖3是本發(fā)明圖1的俯視圖。

[0020]圖4是本發(fā)明圖3的A-A向剖視圖。

[0021]圖5是本發(fā)明圖3的B-B向剖視圖。

[0022]圖6是本發(fā)明圖5的M處局部放大圖。

[0023]圖7是本發(fā)明鉆孔機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。

[0024]圖8是本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。

[0025]圖9是本發(fā)明定位支鏈的剖視圖。

[0026]圖10是本發(fā)明定位支鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0027]圖11是本發(fā)明鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0028]圖中：1、放料板；11、支撐桿；12、通槽；2、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；21、直桿；22、調(diào)節(jié)框；23、調(diào)節(jié)電機(jī)；24、調(diào)節(jié)絲杠；25、調(diào)節(jié)板；3、鉆孔機(jī)構(gòu)；31、下壓氣缸；32、長條板；321、長條槽；33、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；34、雙向螺紋桿；35、卡板；351、半圓環(huán)槽；36、旋轉(zhuǎn)圓桿；37、鉆夾頭；38、鉆頭；39、從動(dòng)錐齒輪；310、直板；3101、旋轉(zhuǎn)環(huán)槽；311、主動(dòng)錐齒輪；312、平板；313、主動(dòng)電機(jī)；314、主動(dòng)圓桿；315、防滑條；4、定位機(jī)構(gòu)；40、定位彈簧桿；41、定位塊；412、橡膠條；42、定位板；43、從動(dòng)板；44、帶動(dòng)板；45、輔助板；46、輔助圓桿；47、輔助輪；48、拉緊繩；49、定位支鏈；491、頂板；4911、通孔；492、T型桿；493、梳型抵緊板；494、抵緊彈簧桿；495、橡膠塊；5、降溫支鏈；51、水箱；52、水泵；53、出液管；54、環(huán)形圓管；55、噴管。

具體實(shí)施方式

[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

[0030]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，一種礦山機(jī)械配件機(jī)加工用立式數(shù)控鉆床，包括放料板1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2、鉆孔機(jī)構(gòu)3和定位機(jī)構(gòu)4，所述的放料板1上安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2上安裝有鉆孔機(jī)構(gòu)3，放料板1底部安裝有定位機(jī)構(gòu)4，放料板1底部四個(gè)拐角位置均安裝有支撐桿11。

[0031]請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖8和圖10，所述的定位機(jī)構(gòu)4包括定位彈簧桿40、定位塊41、定位板42、從動(dòng)板43、帶動(dòng)板44、輔助板45、輔助圓桿46、輔助輪47和拉緊繩48，所述的放料板1中部從左至右開設(shè)有通槽12，通槽12內(nèi)通過滑動(dòng)配合的方式左右對(duì)稱安裝有定位塊41，通槽12左側(cè)內(nèi)壁上安裝有定位彈簧桿40，定位彈簧桿40右端連接在定位塊41上，定位塊41相互靠近的一側(cè)前后對(duì)稱安裝有定位板42，定位板42和定位塊41的相對(duì)面上均設(shè)置有橡膠條412，定位塊41外壁上安裝有定位支鏈49，位于通槽12左側(cè)的定位塊41下端安裝有從動(dòng)板43，位于通槽12右側(cè)的定位塊41下端安裝有帶動(dòng)板44，放料板1底部且位于通槽12左側(cè)前后對(duì)稱安裝有輔助板45，輔助板45之間通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有輔助圓桿46，輔助圓桿46上位于輔助板45之間的部分安裝有輔助輪47，從動(dòng)板43和帶動(dòng)板44之間通過拉緊繩48相連接，且拉緊繩48穿過輔助輪47并抵緊在輔助輪47外壁上。

[0032]請(qǐng)參閱圖9和圖10，所述的定位支鏈49包括頂板491、T型桿492、梳型抵緊板493和抵緊彈簧桿494，所述的定位塊41前后兩端外壁中部對(duì)稱安裝有頂板491，頂板491中部開設(shè)有通孔4911，通孔4911內(nèi)通過滑動(dòng)配合的方式安裝有T型桿492，T型桿492下端安裝有梳型抵緊板493，梳型抵緊板493和頂板491之間通過抵緊彈簧桿494相連接，梳型抵緊板493底部的凸起部分均設(shè)置有橡膠塊495。

[0033]具體工作時(shí)，人工向上拉動(dòng)T型桿492，T型桿492帶動(dòng)梳型抵緊板493和橡膠塊495向上運(yùn)動(dòng)，使得抵緊彈簧桿494處于壓縮狀態(tài)，人工向右拉動(dòng)通槽12右側(cè)的定位塊41，定位塊41帶動(dòng)帶動(dòng)板44向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)板44通過拉緊繩48和輔助輪47帶動(dòng)從動(dòng)板43向左運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)板43帶動(dòng)定位塊41在通槽12內(nèi)向左滑動(dòng)，定位塊41對(duì)定位彈簧桿40進(jìn)行壓縮，人工將需要進(jìn)行鉆孔作業(yè)的工件放置到放料板1上后，松開定位塊41，在定位彈簧桿40的回彈作用下，定位彈簧桿40帶動(dòng)通槽12內(nèi)左側(cè)的定位塊41向右運(yùn)動(dòng)，通槽12內(nèi)左側(cè)的定位塊41通過拉緊繩48和輔助輪47帶動(dòng)通槽12內(nèi)右側(cè)的定位塊41向左滑動(dòng)，定位塊41帶動(dòng)定位板42和橡膠條412對(duì)工件進(jìn)行夾持后，松開T型桿492，在抵緊彈簧桿494的回彈作用下，梳型抵緊板493帶動(dòng)橡膠塊495抵緊在工件上。

[0034]請(qǐng)參閱圖1和圖4，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括直桿21、調(diào)節(jié)框22、調(diào)節(jié)電機(jī)23、調(diào)節(jié)絲杠24和調(diào)節(jié)板25，所述的放料板1頂端的四個(gè)拐角均安裝有直桿21，直桿21頂端通過調(diào)節(jié)框22相連接，調(diào)節(jié)框22前后兩側(cè)的內(nèi)壁之間通過滑動(dòng)配合的方式共同安裝有調(diào)節(jié)板25，調(diào)節(jié)板25上通過螺紋配合的方式連接有調(diào)節(jié)絲杠24，調(diào)節(jié)絲杠24右端通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝在調(diào)節(jié)框22右側(cè)內(nèi)壁上，調(diào)節(jié)框22左側(cè)外壁上安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)23，調(diào)節(jié)電機(jī)23輸出端穿過調(diào)節(jié)框22連接在調(diào)節(jié)絲杠24左端。

[0035]請(qǐng)參閱圖4、圖6和圖11，所述的鉆孔機(jī)構(gòu)3包括下壓氣缸31、長條板32、旋轉(zhuǎn)電機(jī)33、雙向螺紋桿34、卡板35、旋轉(zhuǎn)圓桿36、鉆夾頭37、鉆頭38、從動(dòng)錐齒輪39、直板310、主動(dòng)錐齒輪311、平板312、主動(dòng)電機(jī)313和主動(dòng)圓桿314，所述的調(diào)節(jié)板25下端左側(cè)安裝有下壓氣缸31，下壓氣缸31輸出端固定安裝有長條板32，長條板32右側(cè)中部安裝有降溫支鏈5，長條板32右側(cè)開設(shè)有長條槽321，長條槽321前端內(nèi)壁上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)33，旋轉(zhuǎn)電機(jī)33輸出端安裝有雙向螺紋桿34，雙向螺紋桿34上通過螺紋配合的方式前后對(duì)稱安裝有卡板35，且卡板35通過滑動(dòng)配合的方式安裝在長條槽321內(nèi)，長條板32右側(cè)前后對(duì)稱安裝有平板312，卡板35上端靠近平板312一側(cè)安裝有直板310，直板310上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)槽3101，旋轉(zhuǎn)環(huán)槽3101內(nèi)通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有主動(dòng)錐齒輪311，卡板35中部通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝有旋轉(zhuǎn)圓桿36，旋轉(zhuǎn)圓桿36上端安裝有從動(dòng)錐齒輪39，且從動(dòng)錐齒輪39和主動(dòng)錐齒輪311相互嚙合使用，旋轉(zhuǎn)圓桿36下端安裝有鉆夾頭37，鉆夾頭37下端安裝有鉆頭38，位于長條板32前端的平板312外壁上安裝有主動(dòng)電機(jī)313，主動(dòng)電機(jī)313輸出端穿過平板312安裝有主動(dòng)圓桿314，主動(dòng)圓桿314后端貫穿旋轉(zhuǎn)環(huán)槽3101和主動(dòng)錐齒輪311并通過轉(zhuǎn)動(dòng)配合的方式安裝在位于長條板32后端的平板312上，主動(dòng)圓桿314外壁上設(shè)置有防滑條315，且防滑條315和主動(dòng)錐齒輪311相互配合使用。

[0036]請(qǐng)參閱圖5和圖6，所述的降溫支鏈5包括水箱51、水泵52、出液管53、環(huán)形圓管54和噴管55，所述的長條板32右側(cè)外壁中部安裝有水箱51，卡板35下端外壁上開設(shè)有半圓環(huán)槽351，半圓環(huán)槽351內(nèi)安裝有環(huán)形圓管54，環(huán)形圓管54下端外壁上沿其周向方向均勻設(shè)置有多個(gè)噴管55，水箱51內(nèi)安裝有水泵52，水泵52輸出端連接有出液管53，出液管53前后兩端均貫穿水箱51與環(huán)形圓管54連通。

[0037]具體工作時(shí)，當(dāng)定位板42和橡膠條412對(duì)工件的夾持作業(yè)完成后，啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)23使其帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠24轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)電機(jī)23可正反轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)絲杠24帶動(dòng)調(diào)節(jié)板25在調(diào)節(jié)框22內(nèi)滑動(dòng)到合適的鉆孔位置，關(guān)閉調(diào)節(jié)電機(jī)23，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)33使其帶動(dòng)雙向螺紋桿34轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)33可正反轉(zhuǎn)，雙向螺紋桿34帶動(dòng)卡板35同步運(yùn)動(dòng)到合適的鉆孔位置，卡板35通過直板310帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪311在主動(dòng)圓桿314和防滑條315上滑動(dòng)到合適的鉆孔位置，關(guān)閉旋轉(zhuǎn)電機(jī)33，下壓氣缸31帶動(dòng)長條板32向下運(yùn)動(dòng)，長條板32通過卡板35和旋轉(zhuǎn)圓桿36帶動(dòng)鉆夾頭37和鉆頭38向下運(yùn)動(dòng)，鉆頭38抵緊在工件上，啟動(dòng)主動(dòng)電機(jī)313使其帶動(dòng)主動(dòng)圓桿314和防滑條315轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)圓桿314和防滑條315帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪311轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)錐齒輪311帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)錐齒輪39帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓桿36和鉆頭38對(duì)工件進(jìn)行鉆孔，同時(shí)下壓氣缸31通過長條板32帶動(dòng)鉆頭38向下運(yùn)動(dòng)以配合鉆頭38完成鉆孔作業(yè)。

[0038]在鉆頭38對(duì)工件進(jìn)行鉆孔的過程中，如果溫度過高，便可啟動(dòng)水泵52，將水箱51內(nèi)的清水通過出液管53輸送到環(huán)形圓管54內(nèi)，環(huán)形圓管54內(nèi)的清水通過噴管55噴射在鉆頭38上，對(duì)鉆頭38進(jìn)行降溫冷卻處理。

[0039]鉆孔作業(yè)完成后，下壓氣缸31通過長條板32帶動(dòng)鉆頭38向上運(yùn)動(dòng)到起始位置，啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)23使其帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠24轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲杠24帶動(dòng)調(diào)節(jié)板25在調(diào)節(jié)框22內(nèi)滑動(dòng)到下一個(gè)合適的鉆孔位置，重復(fù)上述操作，能夠?qū)ぜM(jìn)行全面的鉆孔作業(yè)，人工向上拉動(dòng)T型桿492，T型桿492帶動(dòng)梳型抵緊板493和橡膠塊495向上運(yùn)動(dòng)，使得抵緊彈簧桿494處于壓縮狀態(tài)，人工將向右拉動(dòng)通槽12內(nèi)右側(cè)的定位塊41，定位塊41通過帶動(dòng)板44和拉緊繩48帶動(dòng)從動(dòng)板43向左運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)板43帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的定位塊41向左滑動(dòng)，使得定位塊41帶動(dòng)定位板42和橡膠條412解除對(duì)工件的夾持，以取出鉆孔完成的工件，重復(fù)上述全部操作，能夠連續(xù)地對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

[0040]工作時(shí)，第一步：人工向上拉動(dòng)T型桿492，T型桿492帶動(dòng)梳型抵緊板493和橡膠塊495向上運(yùn)動(dòng)，使得抵緊彈簧桿494處于壓縮狀態(tài)。

[0041]第二步：人工將向右拉動(dòng)通槽12內(nèi)右側(cè)的定位塊41，定位塊41通過帶動(dòng)板44和拉緊繩48帶動(dòng)從動(dòng)板43向左運(yùn)動(dòng)，從動(dòng)板43帶動(dòng)定位塊41在通槽12內(nèi)向左滑動(dòng)，定位塊41對(duì)定位彈簧桿40進(jìn)行壓縮。

[0042]第三步：人工將需要進(jìn)行鉆孔作業(yè)的工件放置到放料板1上，松開定位塊41，在定位彈簧桿40的回彈作用下，定位塊41在通槽12內(nèi)相向運(yùn)動(dòng)，定位塊41帶動(dòng)定位板42和橡膠條412對(duì)工件進(jìn)行夾持。

[0043]第四步：松開T型桿492，在抵緊彈簧桿494的回彈作用下，梳型抵緊板493帶動(dòng)橡膠塊495抵緊在工件上，提高了工件的位置穩(wěn)定性。

[0044]第五步：?jiǎn)?dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)23，使其通過調(diào)節(jié)絲杠24帶動(dòng)調(diào)節(jié)板25滑動(dòng)到合適的鉆孔位置，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)33使其通過雙向螺紋桿34帶動(dòng)卡板35同步運(yùn)動(dòng)到合適的鉆孔位置，卡板35通過直板310帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪311在主動(dòng)圓桿314和防滑條315上滑動(dòng)到合適的鉆孔位置。

[0045]第六步：下壓氣缸31通過長條板32和卡板35帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓桿36和鉆頭38向下運(yùn)動(dòng)，鉆頭38抵緊在工件上，啟動(dòng)主動(dòng)電機(jī)313使其通過主動(dòng)圓桿314和防滑條315轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪311和從動(dòng)錐齒輪39轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)錐齒輪39帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓桿36和鉆頭38對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)，同時(shí)下壓氣缸31通過長條板32帶動(dòng)鉆頭38向下運(yùn)動(dòng)配合鉆頭38進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

[0046]第七步：在鉆頭38對(duì)工件進(jìn)行鉆孔的過程中，如果溫度過高，便可啟動(dòng)水泵52，將水箱51內(nèi)的清水通過出液管53輸送到環(huán)形圓管54內(nèi)，環(huán)形圓管54內(nèi)的清水通過噴管55噴射在鉆頭38的鉆孔位置處，對(duì)鉆頭38進(jìn)行降溫冷卻處理。

[0047]第八步：下壓氣缸31通過長條板32帶動(dòng)鉆頭38向上運(yùn)動(dòng)到起始位置，啟動(dòng)調(diào)節(jié)電機(jī)23使其帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲杠24轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲杠24帶動(dòng)調(diào)節(jié)板25在調(diào)節(jié)框22內(nèi)滑動(dòng)到下一個(gè)合適的鉆孔位置，重復(fù)上述操作，能夠?qū)ぜM(jìn)行全面的鉆孔作業(yè)。

[0048]第九步：人工向上拉動(dòng)T型桿492，T型桿492帶動(dòng)梳型抵緊板493和橡膠塊495向上運(yùn)動(dòng)，使得抵緊彈簧桿494處于壓縮狀態(tài)，之后向右拉動(dòng)通槽12右側(cè)的定位塊41，定位塊41通過帶動(dòng)板44和拉緊繩48帶動(dòng)從動(dòng)板43向左運(yùn)動(dòng)，使得定位塊41帶動(dòng)定位板42和橡膠條412解除對(duì)工件的夾持，以取出鉆孔完成的工件，重復(fù)上述全部操作，能夠連續(xù)對(duì)工件進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

[0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化；凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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