固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)

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2022-06-21 16:46:41

權(quán)利要求

1.固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：包括固廢焚燒塔(1)、除塵器(2)、堿洗塔(3)、除霧器(4)、吸附床(5)、排風(fēng)機(jī)(6)、排氣筒(7)、換熱風(fēng)機(jī)(8)和脫附風(fēng)機(jī)(9)，所述固廢焚燒塔(1)通過(guò)尾氣排氣口(109)上設(shè)置的管道與除塵器(2)進(jìn)氣口相連，所述除塵器(2)上的排氣口與堿洗塔(3)的進(jìn)氣口通過(guò)管道相連，所述堿洗塔(3)頂部的排氣口與除霧器(4)的進(jìn)氣口通過(guò)管道相連，所述除霧器(4)的排氣口與吸附床(5)的吸附進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，所述吸附床(5)的吸附排氣口與排風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，所述排風(fēng)機(jī)(6)的排氣口與排氣筒(7)通過(guò)管道相連，所述固廢焚燒塔(1)上的換熱空氣排氣口(103)與換熱風(fēng)機(jī)(8)的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，所述換熱風(fēng)機(jī)(8)的排氣口與排氣筒(7)通過(guò)管道相連，所述吸附床(5)上的脫附排氣口通過(guò)管道與脫附風(fēng)機(jī)(9)的進(jìn)氣口連接，所述脫附風(fēng)機(jī)(9)的排氣口與固廢焚燒塔(1)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述固廢焚燒塔(1)內(nèi)部下腔體為焚燒室，所述固廢焚燒塔(1)內(nèi)部上腔體內(nèi)設(shè)有換熱器，所述固廢焚燒塔(1)內(nèi)部下腔體上設(shè)有補(bǔ)氧口(101)、點(diǎn)火器(102)、廢氣進(jìn)氣口(104)、排灰口(107)和送料口(108)，所述固廢焚燒塔(1)內(nèi)部上腔體上設(shè)有換熱空氣排氣口(103)、冷空氣進(jìn)氣口(105)和補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)氣口(106)，所述尾氣排氣口(109)與固廢焚燒塔(1)內(nèi)部上腔體連通，所述脫附風(fēng)機(jī)(9)的排氣口與廢氣進(jìn)氣口(104)相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述換熱空氣排氣口(103)與換熱風(fēng)機(jī)(8)的進(jìn)氣口之間的連接管道上設(shè)有脫附溫度計(jì)(111)，所述冷空氣進(jìn)氣口(105)的進(jìn)氣流量與脫附溫度計(jì)(111)聯(lián)動(dòng)，所述吸附床(5)上的脫附進(jìn)氣口通過(guò)管道與換熱風(fēng)機(jī)(8)和排氣筒(7)之間的管道連通，且所述吸附床(5)上的脫附進(jìn)氣口連接的管道上靠近換熱風(fēng)機(jī)(8)處設(shè)有脫附調(diào)節(jié)閥(112)，所述換熱風(fēng)機(jī)(8)和排氣筒(7)之間的管道上靠近排氣筒(7)處設(shè)有外排閥(113)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述尾氣排氣口(109)和除塵器(2)之間連接的管道上設(shè)有排煙溫度計(jì)(110)，所述補(bǔ)冷風(fēng)口進(jìn)氣口與排煙溫度計(jì)(110)聯(lián)動(dòng)用于控制補(bǔ)冷風(fēng)量。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述點(diǎn)火器(102)包括但不限于天然氣燃燒器、柴油燃燒器。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述點(diǎn)火器(102)替換為水噴淋系統(tǒng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述除塵器(2)包括但不限于布袋除塵器(2)、濾筒除塵器(2)、靜電除塵器(2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述堿洗塔(3)數(shù)量不少于一套且相互串聯(lián)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，其特征在于：所述吸附床(5)內(nèi)部的吸附劑包括但不限于活性炭、分子篩等吸附材料，所述吸附床(5)的數(shù)量不少于兩套，且其中有一套為備用；所述吸附床(5)的吸附進(jìn)氣口處和吸附排氣口處分別設(shè)有吸附進(jìn)氣閥(501)和吸附排氣閥(502)，所述吸附床(5)的脫附進(jìn)氣口和脫附排氣口分別設(shè)有脫附進(jìn)氣閥(503)和脫附排氣閥(504)。

說(shuō)明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及固廢焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是指固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)

[0002]固體廢棄物主要來(lái)源于工業(yè)生產(chǎn)及居民生活活動(dòng)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人口數(shù)量的增加，其產(chǎn)生量逐年上漲，因其呆滯性大，固體廢棄物污染的控制已成為我國(guó)乃至全球環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的突出問(wèn)題。

[0003]目前針對(duì)固體廢棄物的處理方法包括壓實(shí)，破碎，分選，固化，焚燒，熱解等。其中焚燒處理是最常用的固廢處理方式之一，以往通常為露天焚燒，其產(chǎn)生的廢氣直接污染周邊的大氣環(huán)境。隨著技術(shù)的進(jìn)步及環(huán)保意識(shí)的提高，露天焚燒已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)樘囟ǖ姆贌隣t設(shè)備進(jìn)行，焚燒爐產(chǎn)生的廢氣通過(guò)有效收集并配套廢氣處理設(shè)施最終通過(guò)排氣筒進(jìn)行有組織排放，大大減輕對(duì)大氣環(huán)境的影響。

[0004]固廢焚燒處理法主要是針對(duì)有機(jī)、可燃類固體污染物，其大量產(chǎn)生于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，由于該類污染物存放過(guò)程中存在意外自燃等風(fēng)險(xiǎn)，因此不宜久留。

[0005]目前，固廢焚燒系統(tǒng)配套的廢氣處理存在以下問(wèn)題：

[0006](1)目前較成熟的固廢焚燒處理方式均為集中定點(diǎn)進(jìn)行，其處理規(guī)模大，配套齊全，投資和運(yùn)行費(fèi)用高，對(duì)于固廢產(chǎn)生量小的企業(yè)通常難以接受；

[0007](2)固廢焚燒系統(tǒng)配套的廢氣處理設(shè)施著重于處理焚燒產(chǎn)生的飛灰及酸性氧化物，而未燃盡的有機(jī)成分往往被忽視，而小型的固廢焚燒系統(tǒng)配套的廢氣處理設(shè)施則更為簡(jiǎn)陋。

發(fā)明內(nèi)容

[0008]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本方案提供的固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，特別適用于單次產(chǎn)生量小、自燃險(xiǎn)性大的固廢焚燒及其尾氣凈化。

[0009]本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本方案固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，包括固廢焚燒塔、除塵器、堿洗塔、除霧器、吸附床、排風(fēng)機(jī)、排氣筒、換熱風(fēng)機(jī)和脫附風(fēng)機(jī)，所述固廢焚燒塔通過(guò)尾氣排氣口上設(shè)置的管道與除塵器進(jìn)氣口相連，所述除塵器上的排氣口與堿洗塔的進(jìn)氣口通過(guò)管道相連，所述堿洗塔頂部的排氣口與除霧器的進(jìn)氣口通過(guò)管道相連，所述除霧器的排氣口與吸附床的吸附進(jìn)氣口管道連接，所述吸附床的吸附排氣口與排風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，所述排風(fēng)機(jī)的排氣口與排氣筒通過(guò)管道相連，所述固廢焚燒塔上的換熱空氣排氣口與換熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道連接，所述換熱風(fēng)機(jī)的排氣口與排氣筒通過(guò)管道相連，所述吸附床上的脫附排氣口通過(guò)管道與脫附風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連接，所述脫附風(fēng)機(jī)的排氣口與固廢焚燒塔相連。

[0010]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述固廢焚燒塔內(nèi)部下腔體為焚燒室，所述固廢焚燒塔內(nèi)部上腔體內(nèi)設(shè)有換熱器，所述固廢焚燒塔內(nèi)部下腔體上設(shè)有補(bǔ)氧口、點(diǎn)火器、廢氣進(jìn)氣口、排灰口和送料口，所述固廢焚燒塔內(nèi)部上腔體上設(shè)有換熱空氣排氣口、冷空氣進(jìn)氣口和補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)氣口，所述尾氣排氣口與固廢焚燒塔內(nèi)部上腔體連通，所述脫附風(fēng)機(jī)的排氣口與廢氣進(jìn)氣口相連。

[0011]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述換熱空氣排氣口與換熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口之間的連接管道上設(shè)有脫附溫度計(jì)，所述冷空氣進(jìn)氣口的進(jìn)氣流量與脫附溫度計(jì)聯(lián)動(dòng)，所述吸附床上的脫附進(jìn)氣口通過(guò)管道與換熱風(fēng)機(jī)和排氣筒之間的管道連通，且所述吸附床上的脫附進(jìn)氣口連接的管道上靠近換熱風(fēng)機(jī)處設(shè)有脫附調(diào)節(jié)閥，所述換熱風(fēng)機(jī)和排氣筒之間的管道上靠近排氣筒處設(shè)有外排閥。

[0012]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述尾氣排氣口和除塵器之間連接的管道上設(shè)有排煙溫度計(jì)，所述補(bǔ)冷風(fēng)口進(jìn)氣口與排煙溫度計(jì)聯(lián)動(dòng)用于控制補(bǔ)冷風(fēng)量。

[0013]優(yōu)選地，所述點(diǎn)火器包括但不限于天然氣燃燒器、柴油燃燒器。

[0014]優(yōu)選地，所述點(diǎn)火器替換為水噴淋系統(tǒng)。

[0015]優(yōu)選地，所述除塵器包括但不限于布袋除塵器、濾筒除塵器、靜電除塵器。

[0016]優(yōu)選地，所述堿洗塔數(shù)量不少于一套且相互串聯(lián)。

[0017]優(yōu)選地，所述吸附床內(nèi)部的吸附劑包括但不限于活性炭、分子篩等吸附材料，所述吸附床的數(shù)量不少于兩套，且其中有一套為備用；所述吸附床的吸附進(jìn)氣口處和吸附排氣口處分別設(shè)有吸附進(jìn)氣閥和吸附排氣閥，所述吸附床的脫附進(jìn)氣口和脫附排氣口分別設(shè)有脫附進(jìn)氣閥和脫附排氣閥。

[0018]采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：

[0019]1、將固廢焚燒及其尾氣處理合并為一套系統(tǒng)，以確保尾氣達(dá)標(biāo)排放；

[0020]2、彌補(bǔ)小規(guī)模處理量的固廢處理系統(tǒng)不規(guī)范、尾氣處理不夠徹底的缺陷；

[0021]3、通過(guò)可實(shí)現(xiàn)在線脫附及吸附劑循環(huán)使用的吸附床對(duì)焚燒尾氣中未燃燒完全的有機(jī)分解產(chǎn)物進(jìn)行捕集，最終通過(guò)濃縮脫附送回焚燒室進(jìn)行二次燃燒處理，以實(shí)現(xiàn)固廢焚燒尾氣的徹底凈化；

[0022]4、脫附氣體采用新鮮空氣與焚燒產(chǎn)生的高溫尾氣進(jìn)行間接加熱，以防止頑固型氣體成分在系統(tǒng)內(nèi)富集，同時(shí)有效利用了焚燒產(chǎn)生的余熱，大大降低常規(guī)余熱回收系統(tǒng)的投資費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

[0023]附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

[0024]圖1為本方案固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0025]其中，1、固廢焚燒塔，101、補(bǔ)氧口，102、點(diǎn)火器，103、換熱空氣排氣口，104、廢氣進(jìn)氣口，105、冷空氣進(jìn)氣口，106、補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)氣口，107、排灰口，108、送料口，109、尾氣排氣口，110、排煙溫度計(jì)，111、脫附溫度計(jì)，112、脫附調(diào)節(jié)閥，113、外排閥，2、除塵器，3、堿洗塔，4、除霧器，5、吸附床，501、吸附進(jìn)氣閥，502、吸附排氣閥，503、脫附進(jìn)氣閥，504、脫附排氣閥，6、排風(fēng)機(jī)，7、排氣筒，8、換熱風(fēng)機(jī)，9、脫附風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

[0026]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0027]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

[0028]如圖1所示，本方案固廢焚燒及其尾氣凈化系統(tǒng)，包括固廢焚燒塔1、除塵器2、堿洗塔3、除霧器4、吸附床5、排風(fēng)機(jī)6、排氣筒7、換熱風(fēng)機(jī)8、脫附風(fēng)機(jī)9，其中固廢焚燒塔尾氣排氣口109與除塵器2進(jìn)氣口相連，除塵器2排氣口與堿洗塔3的進(jìn)氣口相連，堿洗塔3的排氣口與除霧器4的進(jìn)氣口相連，除霧器4的排氣口與吸附床5的吸附進(jìn)氣口相連，吸附床5的吸附排氣口與排風(fēng)機(jī)6的進(jìn)氣口相連，排風(fēng)機(jī)6的排氣口與排氣筒7相連，固廢焚燒塔1上的換熱空氣排氣口103與換熱風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣口連接，換熱風(fēng)機(jī)8的排氣口與排氣筒7相連，吸附床5上的脫附排氣口與脫附風(fēng)機(jī)9的進(jìn)氣口連接，脫附風(fēng)機(jī)9的排氣口與固廢焚燒塔1相連。

[0029]如圖1所示，固廢焚燒塔1內(nèi)部下腔體為焚燒室，固廢焚燒塔1內(nèi)部上腔體內(nèi)設(shè)有換熱器，固廢焚燒塔1內(nèi)部下腔體上設(shè)有補(bǔ)氧口101、點(diǎn)火器102、廢氣進(jìn)氣口104、排灰口107和送料口108，固廢焚燒塔1內(nèi)部上腔體上設(shè)有換熱空氣排氣口103、冷空氣進(jìn)氣口105和補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)氣口106，尾氣排氣口109與固廢焚燒塔1內(nèi)部上腔體連通，脫附風(fēng)機(jī)9的排氣口與廢氣進(jìn)氣口104相連；換熱空氣排氣口103與換熱風(fēng)機(jī)8的進(jìn)氣口之間的連接管道上設(shè)有脫附溫度計(jì)111，吸附床5上的脫附進(jìn)氣口通過(guò)管道與換熱風(fēng)機(jī)8和排氣筒7之間的管道連通，且吸附床5上的脫附進(jìn)氣口連接的管道上靠近換熱風(fēng)機(jī)8處設(shè)有脫附調(diào)節(jié)閥112，換熱風(fēng)機(jī)8和排氣筒7之間的管道上靠近排氣筒7處設(shè)有外排閥113；尾氣排氣口109和除塵器2之間連接的管道上設(shè)有排煙溫度計(jì)110；其中，補(bǔ)氧口101作為支持固廢燃燒的供氧點(diǎn)，氧氣來(lái)源為新鮮空氣；點(diǎn)火器102包括但不限于天然氣燃燒器、柴油燃燒器，當(dāng)待處理固廢為鋰碳化合物等遇水即燃的物質(zhì)時(shí)，點(diǎn)火器102替換為水噴淋系統(tǒng)；固廢焚燒塔1的焚燒室產(chǎn)生的高溫尾氣首先通過(guò)與冷空氣換熱降溫，由冷空氣進(jìn)氣口105進(jìn)入的冷空氣被加熱至80～120℃，冷空氣進(jìn)氣口105的進(jìn)氣流量與脫附溫度計(jì)111聯(lián)動(dòng)，以控制該股換熱空氣溫度為80～120℃，換熱空氣在換熱風(fēng)機(jī)8的作用下由換熱空氣排氣口103排出，并在脫附調(diào)節(jié)閥112和外排閥113的作用下調(diào)節(jié)脫附氣體流量，此時(shí)焚燒尾氣通過(guò)換熱器進(jìn)行了一次降溫；補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)氣口106通過(guò)聯(lián)動(dòng)排煙溫度計(jì)110控制補(bǔ)冷風(fēng)量，將固廢焚燒塔1的排氣溫度控制在200℃以內(nèi)，以保護(hù)除塵器2的使用壽命；排灰口107可定期將固廢焚燒塔1內(nèi)產(chǎn)生的焚燒殘?jiān)宄觥?/span>

[0030]如圖1所示，除塵器2主要用于捕集由固廢焚燒塔1帶出的飛灰、固體雜質(zhì)等，其類型包括但不限于布袋除塵器、濾筒除塵器、靜電除塵器等；堿洗塔3主要用于處理焚燒產(chǎn)生的二氧化硫、氮氧化物等酸性氣體，其數(shù)量可以是1套也可以是多套串聯(lián)；除霧器4主要去除由堿洗塔帶出的水汽，以保護(hù)吸附劑的吸附性能。

[0031]如圖1所示，吸附床5內(nèi)部的吸附劑包括但不限于活性炭、分子篩等吸附材料，吸附床5的數(shù)量至少為2套，其中有1套為備用，以實(shí)現(xiàn)吸附床的在線脫附，吸附床5的吸附進(jìn)氣口處和吸附排氣口處分別設(shè)有吸附進(jìn)氣閥501和吸附排氣閥502，吸附床5的脫附進(jìn)氣口和脫附排氣口分別設(shè)有脫附進(jìn)氣閥503和脫附排氣閥504；

[0032]吸附床5處理吸附工作狀態(tài)時(shí)，吸附進(jìn)氣閥501和吸附排氣閥502開啟，脫附進(jìn)氣閥503和脫附排氣閥504關(guān)閉；當(dāng)吸附床5處理脫附工作狀態(tài)時(shí)，吸附進(jìn)氣閥501和吸附排氣閥502關(guān)閉，脫附進(jìn)氣閥503和脫附排氣閥504開啟，脫附氣體溫度由固廢焚燒塔1提供，流量通過(guò)脫附調(diào)節(jié)閥112和脫附風(fēng)機(jī)9控制，氣流由脫附進(jìn)氣閥503進(jìn)入，由脫附排氣閥504排出，并在脫附風(fēng)機(jī)9的作用下將吸附床5中脫附產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢氣送入固廢焚燒塔1進(jìn)一步焚燒處理，以實(shí)現(xiàn)吸附劑的循環(huán)使用及系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，確保固廢焚燒尾氣連續(xù)達(dá)標(biāo)排放。

[0033]需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

[0035]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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