權(quán)利要求
1.鼓式磁分離器,其特征在于:包括分散箱、磁回收箱和磁種箱,磁回收箱內(nèi)設(shè)有磁輥,磁輥的一側(cè)上方設(shè)有刮條,磁輥的另一側(cè)設(shè)有支架,支架傾斜設(shè)置,支架的上端設(shè)有支撐板,支撐板的上端設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有下夾板,下夾板的上方設(shè)有上夾板,上夾板與下夾板之間夾有連接板,連接板的靠近磁輥的一端設(shè)有刮渣板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述刮渣板的遠(yuǎn)離連接板的一端向上傾斜設(shè)置,刮渣板的下邊部與磁輥的夾角為10度。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述刮條的后端設(shè)有連接部,連接部的一側(cè)設(shè)有固定塊,連接部的另一側(cè)設(shè)有固定板,連接部設(shè)置在固定塊與固定板之間,固定塊與固定板均固定在磁回收箱上。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述刮條的遠(yuǎn)離連接部的一端向下傾斜設(shè)置,刮條的下邊部與磁輥的夾角為60度。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述刮條靠近連接部一側(cè)的厚度小于遠(yuǎn)離連接部一側(cè)的厚度。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述連接部與固定塊、固定板之間通過第一螺栓固定,連接板與上夾板、下夾板之間通過第二螺栓固定。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述磁輥連接有磁輥電機(jī)。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述分散箱內(nèi)設(shè)有高速分散機(jī),分散箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)渣口。 9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述磁種箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置連接有磁種攪拌電機(jī)。 10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的鼓式磁分離器,其特征在于:所述磁回收箱和磁種箱均連接有補(bǔ)水管,分散箱、磁回收箱和磁種箱的下方均設(shè)有排空管。
說明書
鼓式磁分離器
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鼓式磁分離器,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
磁分離技術(shù)作為一門新興技術(shù)已廣泛用于各種水處理工程,諸如鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、石油采出水等。利用磁分離技術(shù)處理污水,前提是污水中的顆粒需具有一定的磁性,對(duì)于非磁性或弱磁性污染物污水,一般通過投加磁種,利用絮凝技術(shù)使非磁性物質(zhì)與磁種結(jié)合在一起,然后單獨(dú)利用磁分離技術(shù)或絮凝沉降聯(lián)合高梯度磁分離技術(shù)分離凈化廢水。
目前的鼓式磁分離器一般包括分散箱、磁回收箱和磁種箱,磁性絮團(tuán)經(jīng)分散箱后將磁粉和非磁性物質(zhì)分開,分散后的物料進(jìn)入磁回收箱,利用磁輥的強(qiáng)磁作用,將磁種從磁種與非磁性物質(zhì)混合液中選出,磁種隨磁輥轉(zhuǎn)動(dòng),經(jīng)過卸渣裝置實(shí)現(xiàn)與磁輥的分離,然后進(jìn)入磁種箱,目前的卸渣裝置一般設(shè)置在磁輥的一側(cè),卸渣效率低,無法實(shí)現(xiàn)磁種與磁輥的快速分離,不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處,提供一種鼓式磁分離器,可以實(shí)現(xiàn)磁種與磁輥的快速分離,滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)措施來達(dá)到的:一種鼓式磁分離器,包括分散箱、磁回收箱和磁種箱,磁回收箱內(nèi)設(shè)有磁輥,磁輥的一側(cè)上方設(shè)有刮條,磁輥的另一側(cè)設(shè)有支架,支架傾斜設(shè)置,支架的上端設(shè)有支撐板,支撐板的上端設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有下夾板,下夾板的上方設(shè)有上夾板,上夾板與下夾板之間夾有連接板,連接板的靠近磁輥的一端設(shè)有刮渣板。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
所述刮渣板的遠(yuǎn)離連接板的一端向上傾斜設(shè)置,刮渣板的下邊部與磁輥的夾角為10度。
所述刮條的后端設(shè)有連接部,連接部的一側(cè)設(shè)有固定塊,連接部的另一側(cè)設(shè)有固定板,連接部設(shè)置在固定塊與固定板之間,固定塊與固定板均固定在磁回收箱上。
所述刮條的遠(yuǎn)離連接部的一端向下傾斜設(shè)置,刮條的下邊部與磁輥的夾角為60度。
所述刮條靠近連接部一側(cè)的厚度小于遠(yuǎn)離連接部一側(cè)的厚度。
所述連接部與固定塊、固定板之間通過第一螺栓固定,連接板與上夾板、下夾板之間通過第二螺栓固定。
所述磁輥連接有磁輥電機(jī)。
所述分散箱內(nèi)設(shè)有高速分散機(jī),分散箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)渣口。
所述磁種箱內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置連接有磁種攪拌電機(jī)。
所述磁回收箱和磁種箱均連接有補(bǔ)水管,分散箱、磁回收箱和磁種箱的下方均設(shè)有排空管。
由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型中刮條和刮渣板的設(shè)置使卸渣效率提升,可以實(shí)現(xiàn)磁種與磁輥的快速分離,滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種鼓式磁分離器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
圖4為圖1中A部的局部放大圖;
圖5為圖1中B部的局部放大圖。
圖中,
1-分散箱,2-磁回收箱,3-磁種箱,4-高速分散機(jī),5-磁輥,6-磁輥電機(jī),7-磁種攪拌電機(jī),8-補(bǔ)水管,9-排空管,10-刮條,11-連接部,12-固定塊,13-固定板,14-第一螺栓,15-支架,16-支撐板,17-固定座,18-下夾板,19-上夾板,20-連接板,21-第二螺栓,22-刮渣板,23-進(jìn)渣口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“ 順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。
實(shí)施例:
如圖1-5所示,一種鼓式磁分離器,包括分散箱1、磁回收箱2和磁種箱3,分散箱1內(nèi)設(shè)有高速分散機(jī)4,分散箱1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)渣口23,磁回收箱2內(nèi)設(shè)有磁輥5,磁輥5連接有磁輥電機(jī)6,磁種箱3內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,攪拌裝置連接有磁種攪拌電機(jī)7,磁回收箱2和磁種箱3均連接有補(bǔ)水管8,分散箱1、磁回收箱2和磁種箱3的下方均設(shè)有排空管9。
磁輥5的一側(cè)上方設(shè)有刮條10,刮條10的后端設(shè)有連接部11,連接部11的一側(cè)設(shè)有固定塊12,連接部11的另一側(cè)設(shè)有固定板13,連接部11設(shè)置在固定塊12與固定板13之間,連接部11與固定塊12、固定板13之間通過第一螺栓14固定,固定塊12與固定板13均固定在磁回收箱2上,刮條10的遠(yuǎn)離連接部11的一端向下傾斜設(shè)置,刮條10靠近連接部11一側(cè)的厚度小于遠(yuǎn)離連接部11一側(cè)的厚度,刮條10的下邊部與磁輥5的夾角為60度。
磁輥5的另一側(cè)設(shè)有支架15,支架15傾斜設(shè)置,支架15的上端設(shè)有支撐板16,支撐板16的上端設(shè)有固定座17,固定座17上設(shè)有下夾板18,下夾板18的上方設(shè)有上夾板19,上夾板19與下夾板18之間夾有連接板20,連接板20與上夾板19、下夾板18之間通過第二螺栓21固定,連接板20的靠近磁輥5的一端設(shè)有刮渣板22,刮渣板22的遠(yuǎn)離連接板20的一端向上傾斜設(shè)置,刮渣板22的下邊部與磁輥5的夾角為10度。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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