權(quán)利要求

1.繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，其特征在于，其包括以下步驟： 劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為多個生產(chǎn)臺階，將每個所述生產(chǎn)臺階劃分為三個開采分段，在每個開采分段內(nèi)沿開拓道路劃分連續(xù)布置的多個采區(qū)，在每個采區(qū)內(nèi)布置3～6個回采作業(yè)面； 金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)；在所述開采分段的非爆破開采區(qū)域建立工作平面，使用金剛石串珠繩鋸機配套的水平取芯鉆機進行鉆孔作業(yè)，吊運金剛石串珠繩鋸機及配套的軌道對所述工作平面的底部進行繩鋸切割； 液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將所述開采分段劃分為2～3個回采臺階分別使用液壓破碎錘進行的破巖作業(yè)，并利用挖掘機鏟運出礦，待上層的回采臺階礦石出礦完成后，對下層的回采臺階礦石進行破碎鏟運； 在各個開采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進行開采，并逐層對各個采區(qū)進行連續(xù)回采作業(yè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，其特征在于，在劃分采區(qū)及回采工作面之前驗證非爆破開采的可行性，獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性，并結(jié)合現(xiàn)場鉆孔狀況評估礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟成本不滿足要求和采用金剛石串珠繩鋸機和液壓破碎錘開采。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，其特征在于，所述生產(chǎn)臺階的高度為12～15m，所述開采分段的高度為3～5m，所述采區(qū)的寬度為10～50m。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及礦山開采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法。

背景技術(shù)

在露天石灰石礦山開采中，由于傳統(tǒng)使用的穿孔爆破開采方法存在高成本、高能耗、高污染的問題，部分區(qū)域不允許采用爆破開采，考慮到礦山周邊環(huán)境和生產(chǎn)安全的需要，很難在保證生產(chǎn)效率的情況下實現(xiàn)露天石灰石礦的大規(guī)模、連續(xù)化開采。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，其實現(xiàn)了堅硬完整礦石的非爆破規(guī)?；_采，提高了礦山生產(chǎn)的安全性，且通過對開采分段內(nèi)的多采區(qū)同時進行回采，提高了回采效率，增加了礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本申請的實施例是這樣實現(xiàn)的：

本申請?zhí)峁┝艘环N繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，其包括以下步驟：

劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為多個生產(chǎn)臺階，將每個生產(chǎn)臺階劃分為三個開采分段，在每個開采分段內(nèi)沿開拓道路劃分連續(xù)布置的多個采區(qū)，在每個采區(qū)內(nèi)布置3～6個回采作業(yè)面；

金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)；在開采分段的非爆破開采區(qū)域建立工作平面，使用金剛石串珠繩鋸機配套的水平取芯鉆機進行鉆孔作業(yè)，吊運金剛石串珠繩鋸機及配套的軌道對工作平面的底部進行繩鋸切割；

液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將開采分段劃分為2～3個回采臺階分別使用液壓破碎錘進行的破巖作業(yè)，并利用挖掘機鏟運出礦，待上層的回采臺階礦石出礦完成后，對下層的回采臺階礦石進行破碎鏟運；

在各個開采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進行開采，并逐層對各個采區(qū)進行連續(xù)回采作業(yè)。

在一些可選的實施方案中，在劃分采區(qū)及回采工作面之前驗證非爆破開采的可行性，獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性，并結(jié)合現(xiàn)場鉆孔狀況評估礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟成本不滿足要求和采用金剛石串珠繩鋸機和液壓破碎錘開采。

在一些可選的實施方案中，生產(chǎn)臺階的高度為12～15m，開采分段的高度為3～5m，采區(qū)的寬度為10～50m。

本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑睦K鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法包括以下步驟：劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為多個生產(chǎn)臺階，將每個生產(chǎn)臺階劃分為三個開采分段，在每個開采分段內(nèi)沿開拓道路劃分連續(xù)布置的多個采區(qū)，在每個采區(qū)內(nèi)布置3～6個回采作業(yè)面；金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)；在開采分段的非爆破開采區(qū)域建立工作平面，使用金剛石串珠繩鋸機配套的水平取芯鉆機進行鉆孔作業(yè)，吊運金剛石串珠繩鋸機及配套的軌道對工作平面的底部進行繩鋸切割；液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將開采分段劃分為2～3個回采臺階分別使用液壓破碎錘進行的破巖作業(yè)，并利用挖掘機鏟運出礦，待上層的回采臺階礦石出礦完成后，對下層的回采臺階礦石進行破碎鏟運；在各個開采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進行開采，并逐層對各各采區(qū)進行連續(xù)回采作業(yè)。本申請?zhí)峁┑慕饎偸槔K鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法利用金剛石串珠繩鋸機進行預(yù)先切割，再通過液壓破碎錘破碎并出礦，實現(xiàn)了堅硬完整礦石的非爆破規(guī)模化開采，提高了礦山生產(chǎn)的安全性，且通過對開采分段內(nèi)的多采區(qū)同時進行回采，提高了回采效率，增加了礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本申請的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本申請實施提供的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法開采礦山時Ⅰ-Ⅰ剖面線的剖視圖；

圖2為本申請實施例提供的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法開采礦山時Ⅱ-Ⅱ剖面線的剖視圖；

圖3為本申請實施例提供的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法開采礦山時Ⅲ-Ⅲ剖面線的剖視圖。

圖中：1、開采分段一；2、開采分段二；3、開采分段三；4、穿孔工作面；5、繩鋸切割工作面；6、破碎工作面；7、水平取芯鉆機；8、金剛石串珠繩鋸機；9、液壓破碎錘；10、挖掘機；11、運輸卡車；12、待采采區(qū)。

具體實施方式

為使本申請實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本申請實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本申請的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本申請的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該申請產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本申請的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下結(jié)合實施例對本申請的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法的特征和性能作進一步的詳細(xì)描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本申請實施例提供繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，其包括以下步驟：

驗證非爆破開采的可行性；獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性，并結(jié)合現(xiàn)場鉆孔狀況評估目標(biāo)礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟成本不滿足要求，并確定采用金剛石串珠繩鋸機和液壓破碎錘開采。

劃分采區(qū)及回采工作面；根據(jù)目標(biāo)礦山的賦存條件及物理力學(xué)特性，將其劃分為兩個生產(chǎn)臺階，每個生產(chǎn)臺階的高度為15m，將每個生產(chǎn)臺階劃分為三個開采分段，即開采分段一1、開采分段二2和開采分段三3，每個開采分段的高度為5m，在每個開采分段內(nèi)沿開拓道路劃分連續(xù)布置的采區(qū)，采區(qū)的寬度為12m，高度為5m，在每個采區(qū)內(nèi)布置5個回采作業(yè)面；

金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)；在開采分段的非爆破開采區(qū)域建立穿孔工作面4，做開鉆前準(zhǔn)備工作即修建蓄水池、鋪設(shè)水管、接電纜、吊運水平取芯鉆機7、固定水平取芯鉆機7、測量坡度、角度，使用水平取芯鉆機7掘進完成對孔后拆卸鉆桿和水平取芯鉆機7，隨后將金剛石串珠繩鋸機8及配套的軌道吊運至穿孔工作面4下方的繩鋸切割工作面5對巖層進行繩鋸切割；

液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)；按高度將開采分段劃分為3個回采臺階分別使用液壓破碎錘9進行的破巖作業(yè)，將液壓破碎錘9吊運至每個開采分段中位于穿孔工作面4上方的破碎工作面6進行巖層破碎，并利用挖掘機10鏟運出礦，使用運輸卡車11運出礦石；待開采分段中上層的回采臺階礦石出礦完成后，對下層的回采臺階礦石進行破碎鏟運；

在各個開采分段中分別依次使用上述金剛石串珠繩鋸機切割作業(yè)和液壓破碎錘破巖出礦作業(yè)進行開采，并逐層從下到下對各個待采采區(qū)12進行連續(xù)回采作業(yè)。

本申請實施例提供的繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法是，首先獲取目標(biāo)礦山巖石試樣的物理力學(xué)特性并結(jié)合現(xiàn)場鉆孔狀況評估目標(biāo)礦山巖石的完整性系數(shù)，確定破碎錘生產(chǎn)效率和經(jīng)濟成本不滿足單獨破碎錘開采要求時，確定采用金剛石串珠繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法，隨后先利用金剛石串珠繩鋸機對巖層進行預(yù)先切割，再通過液壓破碎錘對開采分段的多個回采臺階分別進行破碎和出礦，實現(xiàn)了堅硬完整礦石的非爆破規(guī)模化開采，且對開采分段內(nèi)的多個回采臺階同時進行回采，提高了回采效率，增加了礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益，提高了礦山生產(chǎn)的安全性。

以上所描述的實施例是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。本申請的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本申請的范圍，而是僅僅表示本申請的選定實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

繩鋸機和液壓破碎錘聯(lián)合開采方法.pdf