權(quán)利要求

1.聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于，包括聚合反應(yīng)塔(1)，所述聚合反應(yīng)塔(1)頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)頂端固定連通有進水管(2)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)底部固定連通有調(diào)節(jié)箱出口連通管(3)的一端，所述聚合反應(yīng)塔(1)內(nèi)從上至下依次設(shè)置有布水組件、濾料層和集水槽(4)，所述調(diào)節(jié)箱出口連通管(3)另一端伸入所述聚合反應(yīng)塔(1)內(nèi)與所述布水組件固定連通，所述布水組件和所述集水槽(4)均與所述濾料層對應(yīng)設(shè)置，所述聚合反應(yīng)塔(1)一側(cè)底部固定連通有出水管(5)，所述出水管(5)與所述集水槽(4)對應(yīng)設(shè)置，所述出水管(5)上設(shè)置有pH中和機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在所述聚合反應(yīng)塔(1)頂端的調(diào)節(jié)箱(6)，所述進水管(2)和所述調(diào)節(jié)箱出口連通管(3)均與所述調(diào)節(jié)箱(6)固定連通，所述調(diào)節(jié)箱(6)頂端固定連通有堿液添加管(8)、蒸汽接入管(9)和催化劑添加管(10)，所述堿液添加管(8)、蒸汽接入管(9)和催化劑添加管(10)上均安裝有第一閥門(11)，所述調(diào)節(jié)箱(6)內(nèi)固定連接有第一pH傳感器(12)和溫度傳感器(13)，所述第一pH傳感器(12)和所述溫度傳感器(13)均電性連接有第一信號控制器(14)，所述第一信號控制器(14)與所述第一閥門(11)電性連接。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述pH中和機構(gòu)包括與所述出水管(5)固定連通的pH中和箱(15)，所述pH中和箱(15)頂端固定連通有酸液添加管(16)，所述酸液添加管(16)上安裝有第二閥門(17)，所述pH中和箱(15)內(nèi)固定連接有第二pH傳感器(18)，所述第二pH傳感器(18)電性連接有第二信號控制器(19)，所述第二信號控制器(19)與所述第二閥門(17)電性連接，所述調(diào)節(jié)箱(6)和所述pH中和箱(15)內(nèi)均設(shè)置有攪拌件。 4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述攪拌件包括轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)箱(6)、所述pH中和箱(15)內(nèi)部頂端的攪拌軸(20)，所述調(diào)節(jié)箱(6)、所述pH中和箱(15)頂端固定連接有電機(21)，所述攪拌軸(20)頂端伸出所述調(diào)節(jié)箱(6)、所述pH中和箱(15)與所述電機(21)的輸出軸固定連接，所述攪拌軸(20)上固定連接有若干攪拌葉片(22)。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述布水組件包括與所述調(diào)節(jié)箱出口連通管(3)固定連通的配水管(23)，所述配水管(23)上安裝有若干噴淋頭(24)，若干所述噴淋頭(24)均與所述濾料層對應(yīng)設(shè)置。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述濾料層包括固定連接在所述聚合反應(yīng)塔(1)內(nèi)壁上的若干承托層(25)，相鄰兩所述承托層(25)之間的間距相等，所述承托層(25)頂端固定連接有填料層(26)。 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述聚合反應(yīng)塔(1)一側(cè)底部固定連通有循環(huán)配水管(27)的一端，所述循環(huán)配水管(27)另一端與所述進水管(2)固定連通，所述循環(huán)配水管(27)與所述集水槽(4)對應(yīng)設(shè)置，所述聚合反應(yīng)塔(1)側(cè)壁上固定連接有甲醛在線分析儀(28)，所述甲醛在線分析儀(28)的檢測端伸入到所述集水槽(4)內(nèi)，所述甲醛在線分析儀(28)電性連接有第三信號控制器(29)。 8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，其特征在于：所述進水管(2)和所述循環(huán)配水管(27)上均安裝有提升水泵(7)，所述循環(huán)配水管(27)上的所述提升水泵(7)與所述第三信號控制器(29)電性連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)

許多廢水包括多聚甲醛生產(chǎn)廢水、油漆涂料生產(chǎn)廢水、木材黏合劑生產(chǎn)廢水、消毒劑生產(chǎn)廢水等均含有甲醛。甲醛對細菌具有很強的殺滅作用，對人和動物也有很強的毒性，廢水中所含的甲醛濃度如果高于200mg/L，就會嚴(yán)重影響廢水的生化處理效果，因此含甲醛的廢水尤其是含高濃度甲醛的有機廢水，必須降低甲醛廢水中甲醛的濃度，并適當(dāng)處理后，才能進行排放。

目前對于含甲醛廢水的處理裝置依據(jù)所采取化學(xué)、物化、以及生化的方法而采取不同的設(shè)計。如采用Fenton法、UV催化氧化法、濕熱氧化法、次氯酸氧化法、化學(xué)還原法、化學(xué)聚合法等將甲醛氧化分解或轉(zhuǎn)化成其他對生物毒性低或無毒的成份，對應(yīng)的處理裝置一般由調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池等單元組成，反應(yīng)池一般附有氧化劑添加系統(tǒng)以及酸、堿、催化劑等添加系統(tǒng)，以及攪拌裝置等控制反應(yīng)的條件附加子系統(tǒng)。

中國專利CN107879502A提出了一種甲醛廢水的預(yù)處理方法，先用混凝沉淀的方法將廢水的懸浮固體SS處理至小于80mg/L，然后用酸或堿將廢水的pH調(diào)至2-6的弱酸性范圍，然后按一定的摩爾比加入Na 2SO 3并反應(yīng)0.5-1小時。反應(yīng)使得甲醛被還原成醇類，而醇類對生物的毒性比較小，從而可以提高廢水的可生物降解性，有利于后續(xù)生化的處理。本方法沒有透露專用的反應(yīng)裝置，但需要設(shè)有混凝沉淀池，需要調(diào)節(jié)pH至酸性，裝置需要極高的耐腐蝕性。

中國專利CN101830604A公開了一種利用廢堿液處理甲醛廢水的工藝，廢水通過在調(diào)節(jié)池混勻后進入聚合反應(yīng)池，并加入工業(yè)廢堿液使得pH調(diào)至9以上，另外需要通入蒸汽使得溫度達到40℃以上。在這樣的條件下，甲醛發(fā)生聚合反應(yīng)生成葡萄糖等多糖物質(zhì)，在聚合反應(yīng)池停留時間0.1-80h。利用該發(fā)明工藝，中國專利CN201520689U公開了一種處理含甲醛廢水的裝置，采用一體化組合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，裝置內(nèi)分布有堿調(diào)節(jié)池、調(diào)節(jié)池、一級反應(yīng)池、一級沉淀池、二級反應(yīng)池、二級沉淀池、酸調(diào)節(jié)池等組成。堿調(diào)節(jié)池內(nèi)固定安裝環(huán)流攪拌機并將廢水的pH和溫度調(diào)節(jié)成聚糖反應(yīng)所需要的堿性以及溫度；調(diào)節(jié)池內(nèi)懸浮安裝環(huán)流攪拌機；一級反應(yīng)池和二級反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有攪拌機，一級沉淀池和二級沉淀池采用豎流沉淀池并設(shè)有泥渣泵將沉淀污泥回流或排走進行濃縮脫水；酸調(diào)節(jié)池分成前后兩格，分別安裝攪拌機和酸添加口以及提升泵，以回調(diào)pH以及提升處理后的水至后續(xù)生化處理設(shè)施進行進一步處理。反應(yīng)池、沉淀池、酸調(diào)節(jié)池都建有蓋板。這樣的裝置反應(yīng)流程比較長，需要使用多臺水泵和動力機械設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大。從反應(yīng)原理上，沒有明確堿劑和催化劑的種類。

中國專利CN112456716A公布了一種甲醛廢水的預(yù)處理方法，設(shè)有收集池和催化反應(yīng)塔，甲醛廢水進入收集池并用NaOH等堿液調(diào)節(jié)pH至11-13，并預(yù)熱至60-80℃，然后進入催化反應(yīng)塔。催化劑使用固體CaCO 3，使得甲醛發(fā)生聚糖反應(yīng)3-5h，然后廢水進入收集池回調(diào)pH至中性。該專利沒有透露具體的反應(yīng)裝置設(shè)置，催化反應(yīng)塔也沒有具體的描述。

現(xiàn)有技術(shù)中采用聚合反應(yīng)原理的甲醛廢水預(yù)處理裝置，通常采用完全混合反應(yīng)所要求的設(shè)計，在反應(yīng)池中使用反應(yīng)攪拌裝置用來進行廢水的攪拌聚合，并使用多臺提升水泵和動力機械設(shè)備，裝置反應(yīng)流程比較長、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、能耗較高，同時裝置沒有對物料的添加和反應(yīng)的效果進行控制和調(diào)節(jié)，反應(yīng)效率普遍較低。因此，亟需更高效更完善的聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，用來解決上述問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下方案：本實用新型提供一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，包括聚合反應(yīng)塔，所述聚合反應(yīng)塔頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)頂端固定連通有進水管，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)底部固定連通有調(diào)節(jié)箱出口連通管的一端，所述聚合反應(yīng)塔內(nèi)從上至下依次設(shè)置有布水組件、濾料層和集水槽，所述調(diào)節(jié)箱出口連通管另一端伸入所述聚合反應(yīng)塔內(nèi)與所述布水組件固定連通，所述布水組件和所述集水槽均與所述濾料層對應(yīng)設(shè)置，所述聚合反應(yīng)塔一側(cè)底部固定連通有出水管，所述出水管與所述集水槽對應(yīng)設(shè)置，所述出水管上設(shè)置有pH中和機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在所述聚合反應(yīng)塔頂端的調(diào)節(jié)箱，所述進水管和所述調(diào)節(jié)箱出口連通管均與所述調(diào)節(jié)箱固定連通，所述調(diào)節(jié)箱頂端固定連通有堿液添加管、蒸汽接入管和催化劑添加管，所述堿液添加管、蒸汽接入管和催化劑添加管上均安裝有第一閥門，所述調(diào)節(jié)箱內(nèi)固定連接有第一pH傳感器和溫度傳感器，所述第一pH傳感器和所述溫度傳感器均電性連接有第一信號控制器，所述第一信號控制器與所述第一閥門電性連接。

優(yōu)選的，所述pH中和機構(gòu)包括與所述出水管固定連通的pH中和箱，所述pH中和箱頂端固定連通有酸液添加管，所述酸液添加管上安裝有第二閥門，所述pH中和箱內(nèi)固定連接有第二pH傳感器，所述第二pH傳感器電性連接有第二信號控制器，所述第二信號控制器與所述第二閥門電性連接，所述調(diào)節(jié)箱和所述pH中和箱內(nèi)均設(shè)置有攪拌件。

優(yōu)選的，所述攪拌件包括轉(zhuǎn)動連接在所述調(diào)節(jié)箱、所述pH中和箱內(nèi)部頂端的攪拌軸，所述調(diào)節(jié)箱、所述pH中和箱頂端固定連接有電機，所述攪拌軸頂端伸出所述調(diào)節(jié)箱、所述pH中和箱與所述電機的輸出軸固定連接，所述攪拌軸上固定連接有若干攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述布水組件包括與所述調(diào)節(jié)箱出口連通管固定連通的配水管，所述配水管上安裝有若干噴淋頭，若干所述噴淋頭均與所述濾料層對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述濾料層包括固定連接在所述聚合反應(yīng)塔內(nèi)壁上的若干承托層，相鄰兩所述承托層之間的間距相等，所述承托層頂端固定連接有填料層。

優(yōu)選的，所述聚合反應(yīng)塔一側(cè)底部固定連通有循環(huán)配水管的一端，所述循環(huán)配水管另一端與所述進水管固定連通，所述循環(huán)配水管與所述集水槽對應(yīng)設(shè)置，所述聚合反應(yīng)塔側(cè)壁上固定連接有甲醛在線分析儀，所述甲醛在線分析儀的檢測端伸入到所述集水槽內(nèi)，所述甲醛在線分析儀電性連接有第三信號控制器。

優(yōu)選的，所述進水管和所述循環(huán)配水管上均安裝有提升水泵，所述循環(huán)配水管上的所述提升水泵與所述第三信號控制器電性連接。

本實用新型公開了以下技術(shù)效果：

本實用新型提供的一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，聚合反應(yīng)塔采用滴濾反應(yīng)塔，不需要設(shè)置反應(yīng)攪拌裝置，廢水通過填料層時成薄膜流，并形成特定的有利于甲醛聚合反應(yīng)的水力條件，使得甲醛聚合反應(yīng)能更有效地進行，從而可以減少水力停留時間，降低裝置的大小和占地面積，節(jié)省水力攪拌所需的動力消耗，通過設(shè)置甲醛的在線分析儀以及循環(huán)配水管和提升水泵，來控制循環(huán)液的循環(huán)量，可以保證甲醛的去除效果，裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，可以大大提高甲醛的去除效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型圖1中A處局部放大圖；

圖3為本實用新型配水管環(huán)形形態(tài)示意圖；

圖4為本實用新型配水管直線形態(tài)示意圖；

其中，1、聚合反應(yīng)塔；2、進水管；3、調(diào)節(jié)箱出口連通管；4、集水槽；5、出水管；6、調(diào)節(jié)箱；7、提升水泵；8、堿液添加管；9、蒸汽接入管；10、催化劑添加管；11、第一閥門；12、第一pH傳感器；13、溫度傳感器；14、第一信號控制器；15、pH中和箱；16、酸液添加管；17、第二閥門；18、第二pH傳感器；19、第二信號控制器；20、攪拌軸；21、電機；22、攪拌葉片；23、配水管；24、噴淋頭；25、承托層；26、填料層；27、循環(huán)配水管；28、甲醛在線分析儀；29、第三信號控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

本實用新型提供一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，包括聚合反應(yīng)塔1，聚合反應(yīng)塔1頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)頂端固定連通有進水管2，調(diào)節(jié)機構(gòu)一側(cè)底部固定連通有調(diào)節(jié)箱出口連通管3的一端，聚合反應(yīng)塔1內(nèi)從上至下依次設(shè)置有布水組件、濾料層和集水槽4，調(diào)節(jié)箱出口連通管3另一端伸入聚合反應(yīng)塔1內(nèi)與布水組件固定連通，布水組件和集水槽4均與濾料層對應(yīng)設(shè)置，聚合反應(yīng)塔1一側(cè)底部固定連通有出水管5，出水管5與集水槽4對應(yīng)設(shè)置，出水管5上設(shè)置有pH中和機構(gòu)。

進一步優(yōu)化方案，為了實現(xiàn)對甲醛廢水的混合調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接在聚合反應(yīng)塔1頂端的調(diào)節(jié)箱6，進水管2和調(diào)節(jié)箱出口連通管3均與調(diào)節(jié)箱6固定連通，調(diào)節(jié)箱6頂端固定連通有堿液添加管8、蒸汽接入管9和催化劑添加管10，堿液添加管8、蒸汽接入管9和催化劑添加管10上均安裝有第一閥門11，調(diào)節(jié)箱6內(nèi)固定連接有第一pH傳感器12和溫度傳感器13，第一pH傳感器12和溫度傳感器13均電性連接有第一信號控制器14，第一信號控制器14與第一閥門11電性連接，通過第一pH傳感器12和溫度傳感器13將信號傳輸給第一信號控制器14，通過第一信號控制器14控制對應(yīng)的第一閥門11進行堿液、蒸汽和催化劑的添加。

進一步優(yōu)化方案，為了實現(xiàn)對處理后甲醛廢水的調(diào)節(jié)，pH中和機構(gòu)包括與出水管5固定連通的pH中和箱15，pH中和箱15頂端固定連通有酸液添加管16，酸液添加管16上安裝有第二閥門17，pH中和箱15內(nèi)固定連接有第二pH傳感器18，第二pH傳感器18電性連接有第二信號控制器19，第二信號控制器19與第二閥門17電性了連接，調(diào)節(jié)箱6和pH中和箱15內(nèi)均設(shè)置有攪拌件，第二pH傳感器18將檢測數(shù)據(jù)傳輸給第二信號控制器19，第二信號控制器19控制第二閥門17輸送酸液。

進一步優(yōu)化方案，為了實現(xiàn)對混合液的攪拌，攪拌件包括轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)箱6、pH中和箱15內(nèi)部頂端的攪拌軸20，調(diào)節(jié)箱6、pH中和箱15頂端固定連接有電機21，攪拌軸20頂端伸出調(diào)節(jié)箱6、pH中和箱15與電機21的輸出軸固定連接，攪拌軸20上固定連接有若干攪拌葉片22，通過電機21帶動攪拌軸20轉(zhuǎn)動，攪拌軸20帶動攪拌葉片22轉(zhuǎn)動，對混合液進行攪拌，使其均勻混合。

進一步優(yōu)化方案，為了實現(xiàn)混合液的均勻噴灑，布水組件包括與調(diào)節(jié)箱出口連通管3固定連通的配水管23，配水管23上安裝有若干噴淋頭24，若干噴淋頭24均與濾料層對應(yīng)設(shè)置，廢水均勻布置在聚合反應(yīng)塔1的過流斷面上。

進一步優(yōu)化方案，濾料層包括固定連接在聚合反應(yīng)塔1內(nèi)壁上的若干承托層25，相鄰兩承托層25之間的間距相等，承托層25頂端固定連接有填料層26，填料層26內(nèi)放置有填料，廢水通過填料層26時成薄膜流，并形成特定的有利于甲醛聚合反應(yīng)的水力條件，填料選用波紋板蜂窩填料，選用PP材質(zhì)，該填料具有阻力小、比表面大、結(jié)構(gòu)強度高等特點，在聚合反應(yīng)塔1內(nèi)液體沿填料表面流淌，形成薄膜流，在薄膜流體內(nèi)具有均勻的流速梯度，能形成促進甲醛聚合反應(yīng)所需要的剪切力和混合動力，使得反應(yīng)速度和效率得以提高。

進一步優(yōu)化方案，為了進一步對聚合反應(yīng)的效果進行控制，聚合反應(yīng)塔1一側(cè)底部固定連通有循環(huán)配水管27的一端，循環(huán)配水管27另一端與進水管2固定連通，循環(huán)配水管27與集水槽4對應(yīng)設(shè)置，聚合反應(yīng)塔1側(cè)壁上固定連接有甲醛在線分析儀28，甲醛在線分析儀28的檢測端伸入到集水槽4內(nèi)，甲醛在線分析儀28電性連接有第三信號控制器29，通過甲醛在線分析儀28對集水槽4內(nèi)的混合液進行檢測，并將信號傳送給第三信號控制器29，第三信號控制器29控制循環(huán)配水管27上的提升水泵7將部分混合液經(jīng)過循環(huán)配水管27輸送至調(diào)節(jié)箱6內(nèi)，甲醛在線分析儀28優(yōu)選型號為TiH200的甲醛分析儀。

進一步優(yōu)化方案，進水管2和循環(huán)配水管27上均安裝有提升水泵7，控制進水管2和循環(huán)配水管27的流量，循環(huán)配水管27上的提升水泵7與第三信號控制器29電性連接。

進一步優(yōu)化方案，配水管23為環(huán)形或直線兩種形態(tài)，環(huán)形形態(tài)在過流斷面較小的反應(yīng)塔中使用，直線形態(tài)在過流斷面較大的反應(yīng)塔中使用。

本實用新型提供一種聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置，在使用時，將車間所產(chǎn)生的甲醛廢水通過進水管2輸送至調(diào)節(jié)箱6內(nèi)，調(diào)節(jié)箱6上設(shè)置有堿液添加管8和蒸汽接入管9，第一pH傳感器12和溫度傳感器13的信號傳給第一信號控制器14，第一信號控制器14對信號進行轉(zhuǎn)換、計算、并發(fā)布指令給堿液添加管8和蒸汽接入管9對應(yīng)的第一閥門11，對堿液和蒸汽的添加進行控制；調(diào)節(jié)箱6上還設(shè)置了催化劑添加管10，催化劑添加管10上的第一閥門11用于接受第一信號控制器14的指令并執(zhí)行對催化劑的添加，此外通過電機21帶動攪拌軸20轉(zhuǎn)動，攪拌軸20帶動攪拌葉片22轉(zhuǎn)動，對進入調(diào)節(jié)箱6的廢水和堿液、蒸汽、催化劑進行充分的攪拌和混合，混合后經(jīng)調(diào)節(jié)箱出口連通管3輸送至配水管23內(nèi)，經(jīng)噴淋頭24噴灑至填料層26上，隨后流入集水槽4內(nèi)，為了對聚合反應(yīng)的效果進行控制，集水槽4連通有循環(huán)配水管27，循環(huán)配水管27將集水槽4中的部分混合液返回到調(diào)節(jié)箱6內(nèi)，集水槽4內(nèi)設(shè)置有甲醛在線分析儀28的檢測端，甲醛在線分析儀28可以自動從集水槽4中進行甲醛濃度分析，并將信號傳給第三信號控制器29，第三信號控制器29根據(jù)甲醛的濃度對催化劑添加管10上的第一閥門11和循環(huán)配水管27上的提升水泵7發(fā)送指令，調(diào)節(jié)催化劑的添加量和提升水泵7的循環(huán)流量，集水槽4通過出水管5連通有pH中和箱15，pH中和箱15上設(shè)置有第二pH傳感器18和酸液添加管16，第二pH傳感器18的信號傳給第二信號控制器19，第二信號控制器19對信號進行轉(zhuǎn)換、計算、并發(fā)布指令給酸液添加管16上的第二閥門17，對酸液的添加進行控制，獲得所需要的pH值，處理后的廢水送后續(xù)處理裝置進一步處理，并且在水質(zhì)達標(biāo)后排放。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

以上所述的實施例僅是對本實用新型的優(yōu)選方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

聚甲醛生產(chǎn)廢水預(yù)處理裝置.pdf