權利要求

1.固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，包括設置在回轉窯(5)內的兩個支撐架(10)、固定軸(20)和刮板機構(30)，兩個所述支撐架(10)與所述回轉窯(5)固定，所述固定軸(20)固定在兩個所述支撐架(10)之間，所述固定軸(20)的兩端分別與一個所述支撐架(10)固定，所述刮板機構(30)轉動連接在所述固定軸(20)上，其特征在于， 所述刮板機構(30)包括若干固定座(31)、第一固定片(32)、第二固定片(33)和若干刮片(34)，所有所述固定座(31)沿所述固定軸(20)的軸向間隔排列，且所有所述固定座(31)套設轉動連接在所述固定軸(20)上，所述第一固定片(32)、所述第二固定片(33)的軸向與所述固定軸(20)的軸向一致，所述第一固定片(32)與所有所述固定座(31)的頂部固定，所述第二固定片(33)與所有所述固定座(31)的底部固定，所述第一固定片(32)和所述第二固定片(33)上固定若干所述刮片(34)，所述固定座(31)上設有配重塊(40)。2.如權利要求1所述的固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，其特征在于，所述支撐架(10)包括三根連接管(11)和一個連接環(huán)(12)，三個所述連接管(11)環(huán)形排列固定在所述連接環(huán)(12)的曲面上，所述連接管(11)遠離所述連接環(huán)(12)的一端固定在所述回轉窯(5)內壁上。 3.如權利要求2所述的固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，其特征在于，所述固定軸(20)的兩端分別穿入其中一個支撐架(10)的所述連接環(huán)(12)內，所述固定軸(20)和所述連接環(huán)(12)過盈連接。 4.如權利要求1-3任意一項所述的固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，其特征在于，所述固定座(31)包括套環(huán)(311)、上軸(312)和下軸(313)，所述上軸(312)和所述下軸(313)分別固定在所述套環(huán)(311)的曲面上，所述上軸(312)和所述下軸(313)在同一軸向上，所述套環(huán)(311)套在所述固定軸(20)上。 5.如權利要求4所述的固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，其特征在于，所述配重塊(40)固定在所述下軸(313)上。 6.如權利要求5所述的固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，其特征在于，還包括兩個防止所述述刮板機構(30)在所述固定軸(20)的軸向上移動的限位機構(50)，所述限位機構(50)分別固定在所述固定軸(20)的兩端。

說明書

技術領域

本實用新型屬于回轉窯領域，尤其涉及一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置。

背景技術

熱解法是固廢常見的處置方法之一，而回轉窯是進行熱解法處置固廢的常用設備，通過對固廢進行間接加熱，使其中的有機成分發(fā)生熱解以及氣化，徹底地與固相進行分離，產生的熱解氣進行統(tǒng)一處理，避免二次污染的發(fā)生。

但一些高粘性的固廢，例如，含油污泥、橡膠、塑料、生活污水泥餅等在回轉窯內進行熱解處置時，由于這些固廢本身的流動性較差，物料在回轉窯內的分布會極其不均勻，從而導致料層的受熱不均，且由于物料的粘性較大，物料會大面積地粘結于回轉窯內壁面形成結焦，若不能及時清除結焦，會導致結焦層越積越厚，從而降低回轉窯的傳熱效率，導致了單位處置能耗的大量增加和處理能力的大幅下降，以至于不得不停產清焦。

雖然現有技術中，已經有針對回轉窯清除結焦物的刮除機構，但是需要停產進行清焦，比較耽誤生產。

實用新型內容

針對現有技術中所存在的不足，本實用新型提供了一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，解決了目前回轉窯清除結焦物的刮除機構需要停產進行清焦，比較耽誤生產的問題。

本實用新型提供一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，包括設置在回轉窯內的兩個支撐架、固定軸和刮板機構，兩個所述支撐架與所述回轉窯固定，所述固定軸固定在兩個所述支撐架之間，所述固定軸的兩端分別與一個所述支撐架固定，所述刮板機構轉動連接在所述固定軸上，所述刮板機構包括若干固定座、第一固定片、第二固定片和若干刮片，所有所述固定座沿所述固定軸的軸向間隔排列，且所有所述固定座套設轉動連接在所述固定軸上，所述第一固定片、所述第二固定片的軸向與所述固定軸的軸向一致，所述第一固定片與所有所述固定座的頂部固定，所述第二固定片與所有所述固定座的底部固定，所述第一固定片和所述第二固定片上固定若干所述刮片，所述固定座上設有配重塊。

進一步的，所述支撐架包括三根連接管和一個連接環(huán)，三個所述連接管環(huán)形排列固定在所述連接環(huán)的曲面上，所述連接管遠離所述連接環(huán)的一端固定在所述回轉窯內壁上。

進一步的，所述固定軸的兩端分別穿入其中一個支撐架的所述連接環(huán)內，所述固定軸和所述連接環(huán)過盈連接。

進一步的，所述固定座包括套環(huán)、上軸和下軸，所述上軸和所述下軸分別固定在所述套環(huán)的曲面上，所述上軸和所述下軸在同一軸向上，所述套環(huán)套在所述固定軸上。

進一步的，所述配重塊固定在所述下軸上。

進一步的，還包括兩個防止所述述刮板機構在所述固定軸的軸向上移動的限位機構，所述限位機構分別固定在所述固定軸的兩端。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型兩個支撐架起到將固定軸與回轉窯聯(lián)接固定的作用，而刮板機構轉動連接在固定軸上，當回轉窯旋轉的時候，固定軸也跟著旋轉，而刮板機構因為是轉動連接在固定軸上，而且固定座上設有配重塊，使得回轉窯旋轉的時候，刮板機構一直處于豎直靜止狀態(tài)，這樣刮板機構上方的刮片就可以刮除回轉窯內壁上的結焦(上方刮片與回轉窯內壁只有0-5mm間距)，刮板機構下方的刮片可以對物料進行攤平(下方刮片與回轉窯內壁具有20-50mm間距)，本實用新型可以一邊在回轉窯對物料進行熱解的時候，一邊對結焦進行清除及對物料進行攤平，防止物料受熱不均，避免影響回轉窯的傳熱效率和能耗。

附圖說明

圖1為帶有一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置的回轉窯主視圖；

圖2為圖1在A-A方向上的剖視圖；

圖3為本實用新型刮板機構、支撐架和連接軸的組裝示意圖；

圖4為本實用新型固定座的立體圖；

圖5為本實用新型固定座的爆炸示意圖；

圖6為本實用新型刮片與第一固定片或第二固定片的爆炸示意圖；

圖7為本實用新型刮板機構的立體圖；

圖8為本實用新型支撐架的立體圖；

圖9為圖1的A部放大示意圖。

上述附圖中，10、支撐架；11、連接管；12、連接環(huán)；20、固定軸；30、刮板機構；31、固定座；32、第一固定片；430、第一連接孔；33、第二固定片；341、第二連接孔；34、刮片；311、套環(huán)；312、上軸；313、下軸；313a、通孔；40、配重塊；41、安裝孔；50、限位機構；51、第一固定環(huán)；52、第二固定環(huán)；53、第一石墨片；54、第二石墨片；1、第一螺栓；2、第一螺母；3、第二螺栓；4、第二螺母；5、回轉窯。

具體實施方式

下面結合附圖1-9和實施例對本實用新型中的技術方案進一步說明。

本實用新型提供一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置，包括設置在回轉窯5內的兩個支撐架10、固定軸20和刮板機構30。兩個支撐架10與回轉窯5固定，固定軸20固定兩個支撐架10之間，固定軸20的兩端分別與一個支撐架10固定，刮板機構30轉動連接在固定軸20上。

刮板機構30包括若干固定座31、第一固定片32、第二固定片33和若干刮片34，所有固定座31沿固定軸20的軸向間隔排列，且所有固定座31套設轉動連接在固定軸20上，第一固定片32、第二固定片33的軸向與固定軸20的軸向一致，第一固定片32與所有固定座31的頂部固定，第二固定片33與所有固定座31的底部固定，第一固定片32和第二固定片33上固定若干刮片34，固定座31上設有配重塊40。

固定座31一方面用于固定第一固定片32和第二固定片33，另一方面可以將第一固定片32、第二固片和刮片34聯(lián)接到固定軸20上。而第一固定片32和第二固定用于聯(lián)接刮片34。

第一固定片32和第二固定片33上設有第一連接孔430，刮片34上設有第二連接孔341，第一連接孔430和第二連接孔341通過一個第一螺栓1穿連起來，第一螺栓1尾部螺紋連接一個第一螺母2。刮片34使用時間一長肯定會出現破損，可以將破損的刮片34進行更換。

兩個支撐架10起到將固定軸20與回轉窯5聯(lián)接固定的作用，而刮板機構30轉動連接在固定軸20上，當回轉窯5旋轉的時候，固定軸20也跟著旋轉，而刮板機構30因為是轉動連接在固定軸20上，而且固定座31上設有配重塊40，使得回轉窯5旋轉的時候，刮板機構30一直處于豎直靜止狀態(tài)，這樣刮板機構30上的刮片34就可以刮除回轉窯5內壁上的結焦。

具體的，支撐架10包括三根連接管11和一個連接環(huán)12，三個連接管11環(huán)形排列固定在連接環(huán)12的曲面上，連接管11焊接在連接環(huán)12上，連接管11遠離連接環(huán)12的一端也是焊接在回轉窯5內壁上。

具體的，固定軸20的兩端分別穿入其中一個支撐架10的連接環(huán)12內，固定軸20和連接環(huán)12過盈連接。

具體的，固定座31包括套環(huán)311、上軸312和下軸313，上軸312和下軸313分別固定在套環(huán)311的曲面上，上軸312和下軸313在同一軸向上，套環(huán)311套在固定軸20上。為了增加刮板機構30的重力，使得刮板機構30在回轉窯5旋轉的時候靜止不動，固定座31上設有配重塊40。下軸313設有通孔313a，配重塊40上設有安裝孔41，下軸313的兩側均設有配重塊40，第二螺栓3同時穿入安裝孔41和通孔313a內，第二螺栓3的尾部螺紋連接一個第二螺母4，且第二螺母4緊抵在配重塊40的外側面上。配重塊40的數量是可以自由調節(jié)的，通過配重塊40數量的調節(jié)達到刮板機構30的穩(wěn)定性，當然下軸313兩側的配重塊40數量要保持一致，否則也會造成不穩(wěn)定現象。

本實用新型還包括兩個防止刮板機構30在固定軸20的軸向上移動的限位機構50，限位機構50分別固定在固定軸20的兩端。限位機構50包括第一固定環(huán)51、第二固定環(huán)52、第一石墨片53和第二石墨片54，第一固定環(huán)51套焊在刮板機構30首末端的固定座31的套環(huán)311上，第二固定環(huán)52套焊在支撐架10的連接環(huán)12上，第一石墨片53和第二石墨片54分別用耐高溫膠粘在第一固定環(huán)51和第二固定環(huán)52上，第一石墨片53和第二石墨片54相互接觸，起到防止刮板機構30在固定軸20軸向上移動。因為第二石墨片54相對于第一石墨片53會發(fā)生旋轉運動，所以第二石墨片54和第一石墨片53之間會相互摩擦，時間一長，第一石墨片53和第二石墨片54會損耗，當損耗程度比較高，即第二石墨片54和第一石墨片53之間出現較大空隙時，將第一石墨片53和第二石墨片54的殘余部分鏟掉，重新粘貼上新的第一石墨片53和第二石墨片54。

優(yōu)選的，第一固定片32上的刮片34與回轉窯5內壁面間距在0-5mm，用于刮除回轉窯5內壁面結焦；第二固定片33上的刮片34與回轉窯5內壁面間距20-50mm，用于將物料攤平。

當物料進入回轉窯5內時，物料隨著回轉窯5的順時針轉動而保持在回轉窯5內六點到九點的區(qū)間內持續(xù)翻炒，底部的刮片34可有效的攤平物料層，使物料均勻受熱，從而降低物料結焦的可能性，結焦于回轉窯5內壁面的物料跟隨著回轉窯5的轉動而轉動，回轉窯5頂部與上層刮板接觸，上層刮板刮除了較厚一層的結焦物，從而大大降低了結焦層厚度。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。

固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置.pdf