權(quán)利要求

1.礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱（1），其特征在于，兩個(gè)所述支撐柱（1）的頂端共同焊接有頂座（2），所述頂座（2）的內(nèi)部開設(shè)有動(dòng)力腔（3），兩個(gè)所述支撐柱（1）的內(nèi)部均開設(shè)有吸氣腔（4）與吸塵腔（6），兩個(gè)所述支撐柱（1）相對(duì)一面均焊接有傾斜筒（5），所述傾斜筒（5）位于支撐柱（1）的底部并與其相對(duì)應(yīng)的傾斜筒（5）貫通連接，兩個(gè)所述支撐柱（1）的底端均膠合有吸氣件（7），所述吸氣件（7）與吸氣腔（4）貫通連接，所述頂座（2）的外頂壁焊接有第一電機(jī)箱（8），所述第一電機(jī)箱（8）內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)（9），所述第一電機(jī)（9）的輸出軸貫穿第一電機(jī)箱（8）的底壁并焊接有主動(dòng)軸（10），所述主動(dòng)軸（10）貫穿動(dòng)力腔（3）的腔壁并在底端焊接有螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座（12）；

所述螺紋桿（11）上螺紋連接有螺紋塊（13），所述螺紋塊（13）焊接有第二電機(jī)箱（14），所述第二電機(jī)箱（14）內(nèi)固定設(shè)置有第二電機(jī)（15），所述第二電機(jī)（15）的輸出軸貫穿第二電機(jī)箱（14）的底壁并焊接有鉆孔桿（16），所述第二電機(jī)箱（14）遠(yuǎn)離螺紋塊（13）的一側(cè)焊接有滑動(dòng)塊（17），所述螺紋塊（13）與滑動(dòng)塊（17）均與其相對(duì)應(yīng)的支撐柱（1）的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述動(dòng)力腔（3）內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力傳遞裝置，所述吸氣腔（4）內(nèi)設(shè)置有吸氣裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，其特征在于，所述動(dòng)力傳遞裝置包括有大齒輪（18），所述大齒輪（18）與主動(dòng)軸（10）鍵連接，所述大齒輪（18）嚙合連接有小齒輪（19），所述小齒輪（19）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處鍵連接有第一從動(dòng)軸（20），所述第一從動(dòng)軸（20）上焊接有第一同步輪（21），所述第一同步輪（21）位于小齒輪（19）的上端并套設(shè)有同步帶（22），所述同步帶（22）的另一端套設(shè)有第二同步輪（23），所述第二同步輪（23）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處焊接有第二從動(dòng)軸（24），所述第一從動(dòng)軸（20）與第二從動(dòng)軸（24）均貫穿動(dòng)力腔（3）與支撐柱（1）的內(nèi)壁并向吸塵腔（6）內(nèi)伸出，所述第一從動(dòng)軸（20）與第二從動(dòng)軸（24）的底端均焊接有扇葉（25）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，其特征在于，所述吸氣裝置包括有兩個(gè)彈簧（29），兩個(gè)所述彈簧（29）分別對(duì)應(yīng)焊接在兩個(gè)所述吸氣腔（4）的頂壁，兩個(gè)所述彈簧（29）的底端均焊接有齒條（30），所述齒條（30）的底端焊接有滑動(dòng)板（26），所述滑動(dòng)板（26）與吸氣腔（4）的腔壁密封滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板（26）上開設(shè)有進(jìn)氣孔（27），所述進(jìn)氣孔（27）上固定設(shè)置有第一單向閥（28），所述齒條（30）嚙合有缺齒輪（31），所述缺齒輪（31）的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處焊接有把手軸（32），所述把手軸（32）貫穿吸氣腔（4）的腔壁并向外伸出并在外端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手（33）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，其特征在于，兩個(gè)所述支撐柱（1）相背離的一側(cè)均開設(shè)有出氣孔（34），兩個(gè)所述出氣孔（34）均與其相對(duì)應(yīng)的吸氣腔（4）貫通連接并且固定設(shè)置有第二單向閥（35），兩個(gè)所述吸塵腔（6）的底壁均貫通開設(shè)有出塵筒（36），所述出塵筒（36）上螺紋連接有蓋體（37）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，其特征在于，所述大齒輪（18）的尺寸小于小齒輪（19）的尺寸，所述第一同步輪（21）與第二同步輪（23）的尺寸大小相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，其特征在于，所述吸氣件（7）采用軟質(zhì)橡膠材料制作而成，所述第一電機(jī)（9）與第二電機(jī)（15）型號(hào)相同并且采用的型號(hào)為Y80M1-2。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，其特征在于，所述固定座（12）與吸氣件（7）的最低端平齊，兩個(gè)所述傾斜筒（5）傾斜設(shè)置并且筒口位置傾斜向下，所述齒條（30）靠近滑動(dòng)板（26）的一側(cè)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述吸塵腔（6）上開設(shè)有氣體出口，所述氣體出口靠近扇葉（25）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及巖石開孔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置。

背景技術(shù)

如今鐵礦地下開采仍以崩落采礦法為主，近十多年來，地下金屬礦山充填采礦法和充填工藝技術(shù)發(fā)展迅速，隨著各個(gè)地區(qū)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和科技的進(jìn)步，有色及黃金礦山地下開采仍以地下開采和充填采礦法為主崩落采礦法和空地采礦法在工藝技術(shù)上也在不斷的改進(jìn)、創(chuàng)新，因而促進(jìn)了我國(guó)金屬礦地下采礦技術(shù)的迅速發(fā)展，使部分礦山的工藝技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平，在對(duì)有色金屬礦山鑿巖時(shí)，需要對(duì)巖石進(jìn)行開孔。

但是在使用的過程中，由于開孔裝置體積較大，在使用時(shí)，鉆頭在進(jìn)行鉆孔工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備周圍會(huì)飄散大量的灰塵，對(duì)作業(yè)人員的呼吸道造成影響，不利于作業(yè)人員的健康，因此現(xiàn)有技術(shù)無法滿足人們的使用需要，基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中巖石開孔裝置不穩(wěn)定并且灰塵較大，影響人們身體健康的問題，而提出的一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱，兩個(gè)所述支撐柱的頂端共同焊接有頂座，所述頂座的內(nèi)部開設(shè)有動(dòng)力腔，兩個(gè)所述支撐柱的內(nèi)部均開設(shè)有吸氣腔與吸塵腔，兩個(gè)所述支撐柱相對(duì)一面均焊接有傾斜筒，所述傾斜筒位于支撐柱的底部并與其相對(duì)應(yīng)的傾斜筒貫通連接，兩個(gè)所述支撐柱的底端均膠合有吸氣件，所述吸氣件與吸氣腔貫通連接，所述頂座的外頂壁焊接有第一電機(jī)箱，所述第一電機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿第一電機(jī)箱的底壁并焊接有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸貫穿動(dòng)力腔的腔壁并在底端焊接有螺紋桿，所述螺紋桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座；

所述螺紋桿上螺紋連接有螺紋塊，所述螺紋塊焊接有第二電機(jī)箱，所述第二電機(jī)箱內(nèi)固定設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿第二電機(jī)箱的底壁并焊接有鉆孔桿，所述第二電機(jī)箱遠(yuǎn)離螺紋塊的一側(cè)焊接有滑動(dòng)塊，述螺紋塊與滑動(dòng)塊均與其相對(duì)應(yīng)的支撐柱的側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力傳遞裝置，所述吸氣腔內(nèi)設(shè)置有吸氣裝置。

在上述礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中，所述動(dòng)力傳遞裝置包括有大齒輪，所述大齒輪與主動(dòng)軸鍵連接，所述大齒輪嚙合連接有小齒輪，所述小齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處鍵連接有第一從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸上焊接有第一同步輪，所述第一同步輪位于小齒輪的上端并套設(shè)有同步帶，所述同步帶的另一端套設(shè)有第二同步輪，所述第二同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處焊接有第二從動(dòng)軸，所述第一從動(dòng)軸與第二從動(dòng)軸均貫穿動(dòng)力腔與支撐柱的內(nèi)壁并向吸塵腔內(nèi)伸出，所述第一從動(dòng)軸與第二從動(dòng)軸的底端均焊接有扇葉。

在上述礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中，所述吸氣裝置包括有兩個(gè)彈簧，兩個(gè)所述彈簧分別對(duì)應(yīng)焊接在兩個(gè)所述吸氣腔的頂壁，兩個(gè)所述彈簧的底端均焊接有齒條，所述齒條的底端焊接有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板與吸氣腔的腔壁密封滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)板上開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔上固定設(shè)置有第一單向閥，所述齒條嚙合有缺齒輪，所述缺齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處焊接有把手軸，所述把手軸貫穿吸氣腔的腔壁并向外伸出并在外端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手。

在上述礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中，兩個(gè)所述支撐柱相背離的一側(cè)均開設(shè)有出氣孔，兩個(gè)所述出氣孔均與其相對(duì)應(yīng)的吸氣腔貫通連接并且固定設(shè)置有第二單向閥，兩個(gè)所述吸塵腔的底壁均貫通開設(shè)有出塵筒，所述出塵筒上螺紋連接有蓋體。

在上述礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中，所述大齒輪的尺寸小于小齒輪的尺寸，所述第一同步輪與第二同步輪的尺寸大小相等。

在上述礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中，所述吸氣件采用軟質(zhì)橡膠材料制作而成，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)型號(hào)相同并且采用的型號(hào)為Y80M1-2。

在上述礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中，所述固定座與吸氣件的最低端平齊，兩個(gè)所述傾斜筒傾斜設(shè)置并且筒口位置傾斜向下，所述齒條靠近滑動(dòng)板的一側(cè)為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述吸塵腔上開設(shè)有氣體出口，所述氣體出口靠近扇葉。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明中，通過設(shè)置第一電機(jī)、第二電機(jī)、吸氣腔等結(jié)構(gòu)，使得該裝置在進(jìn)行鉆孔裝置時(shí)一方面可以穩(wěn)定的安裝在底面上，另一方面可以使得鉆孔產(chǎn)生的灰塵被吸入吸塵腔內(nèi)，避免使工作人員吸入太多的灰塵而對(duì)工作人員的身體健康造成影響；

2、本發(fā)明中，當(dāng)裝置進(jìn)行使用時(shí)，分別啟動(dòng)第一電機(jī)與第二電機(jī)，使得主動(dòng)軸帶動(dòng)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得滑動(dòng)塊向下移動(dòng)，使得第二電機(jī)箱下移，在下移的過程中，第二電機(jī)帶動(dòng)鉆孔桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得對(duì)巖石進(jìn)行開孔工作；

3、本發(fā)明中，當(dāng)主動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，同時(shí)通過大齒輪與小齒輪的嚙合作用帶動(dòng)第一從動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過第一同步輪與同步帶的作用使得第二同步輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第二同步輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得與第一從動(dòng)軸第二從動(dòng)軸固定連接的扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將灰塵吸入吸塵腔內(nèi)，避免在鉆孔的過程中，灰塵飄散使工作人員吸入而對(duì)工作人員的身體健康造成傷害；

4、本發(fā)明中，在進(jìn)行對(duì)裝置的固定時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手，使得缺齒輪間歇性的嚙合齒條使齒條壓縮彈簧向上移動(dòng)，從而使得滑動(dòng)板進(jìn)行往復(fù)的移動(dòng)，從而使得對(duì)吸氣件進(jìn)行抽氣，使其由出氣孔排出，使得吸氣件底部實(shí)現(xiàn)真空，在大氣壓的作用下使得裝置被穩(wěn)定的安放在地面上，即使比較光滑的地面，仍然可以牢固的被安裝；

5、本發(fā)明中，通過大齒輪與小齒輪的設(shè)置，并且大齒輪的尺寸大于小齒輪的尺寸，使得扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的速度大于第二電機(jī)下降的速度，從而使得裝置可以更好的進(jìn)行吸塵工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中頂座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中A部分的放大示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置中作用腔內(nèi)的俯視圖。

圖中：1支撐柱、2頂座、3動(dòng)力腔、4吸氣腔、5傾斜筒、6吸塵腔、7吸氣件、8第一電機(jī)箱、9第一電機(jī)、10主動(dòng)軸、11螺紋桿、12固定座、13螺紋塊、14第二電機(jī)箱、15第二電機(jī)、16鉆孔桿、17滑動(dòng)塊、18大齒輪、19小齒輪、20第一從動(dòng)軸、21第一同步輪、22同步帶、23第二同步輪、24第二從動(dòng)軸、25扇葉、26滑動(dòng)板、27進(jìn)氣孔、28第一單向閥、29彈簧、30齒條、31缺齒輪、32把手軸、33轉(zhuǎn)動(dòng)把手、34出氣孔、35第二單向閥、36出塵筒、37蓋體。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例

參照?qǐng)D1-4，一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置，包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的支撐柱1，兩個(gè)支撐柱1的頂端共同焊接有頂座2，頂座2的內(nèi)部開設(shè)有動(dòng)力腔3，兩個(gè)支撐柱1的內(nèi)部均開設(shè)有吸氣腔4與吸塵腔6，兩個(gè)支撐柱1相對(duì)一面均焊接有傾斜筒5，傾斜筒5位于支撐柱1的底部并與其相對(duì)應(yīng)的傾斜筒5貫通連接，兩個(gè)支撐柱1的底端均膠合有吸氣件7，吸氣件7與吸氣腔4貫通連接，頂座2的外頂壁焊接有第一電機(jī)箱8，第一電機(jī)箱8內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)9，第一電機(jī)9的輸出軸貫穿第一電機(jī)箱8的底壁并焊接有主動(dòng)軸10，主動(dòng)軸10貫穿動(dòng)力腔3的腔壁并在底端焊接有螺紋桿11，螺紋桿11的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定座12；

螺紋桿11上螺紋連接有螺紋塊13，使得螺紋桿11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋塊13可以在螺紋桿11上進(jìn)行移動(dòng)，螺紋塊13焊接有第二電機(jī)箱14，第二電機(jī)箱14內(nèi)固定設(shè)置有第二電機(jī)15，第二電機(jī)15的輸出軸貫穿第二電機(jī)箱14的底壁并焊接有鉆孔桿16，第二電機(jī)箱14遠(yuǎn)離螺紋塊13的一側(cè)焊接有滑動(dòng)塊17，螺紋塊13與滑動(dòng)塊17均與其相對(duì)應(yīng)的支撐柱1的側(cè)壁滑動(dòng)連接，動(dòng)力腔3內(nèi)設(shè)置有動(dòng)力傳遞裝置，吸氣腔4內(nèi)設(shè)置有吸氣裝置。

動(dòng)力傳遞裝置包括有大齒輪18，大齒輪18與主動(dòng)軸10鍵連接，大齒輪18嚙合連接有小齒輪19，通過大齒輪18與小齒輪19的嚙合，使得大齒輪18可以帶動(dòng)小齒輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得速度增大，小齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處鍵連接有第一從動(dòng)軸20，第一從動(dòng)軸20上焊接有第一同步輪21，第一同步輪21位于小齒輪19的上端并套設(shè)有同步帶22，同步帶22的另一端套設(shè)有第二同步輪23，通過第一同步輪21與同步帶22，使得帶動(dòng)第二同步輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)扇葉25均可以轉(zhuǎn)動(dòng)，第二同步輪23的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處焊接有第二從動(dòng)軸24，第一從動(dòng)軸20與第二從動(dòng)軸24均貫穿動(dòng)力腔3與支撐柱1的內(nèi)壁并向吸塵腔6內(nèi)伸出，第一從動(dòng)軸20與第二從動(dòng)軸24的底端均焊接有扇葉25。

吸氣裝置包括有兩個(gè)彈簧29，兩個(gè)彈簧29分別對(duì)應(yīng)焊接在兩個(gè)吸氣腔4的頂壁，兩個(gè)彈簧29的底端均焊接有齒條30，齒條30的底端焊接有滑動(dòng)板26，滑動(dòng)板26與吸氣腔4的腔壁密封滑動(dòng)連接，滑動(dòng)板26上開設(shè)有進(jìn)氣孔27，進(jìn)氣孔27上固定設(shè)置有第一單向閥28，第一單向閥28允許氣體的流動(dòng)方向?yàn)槲鼩饧?至滑動(dòng)板26的上方，齒條30嚙合有缺齒輪31，缺齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處焊接有把手軸32，把手軸32貫穿吸氣腔4的腔壁并向外伸出并在外端焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)把手33。

兩個(gè)支撐柱1相背離的一側(cè)均開設(shè)有出氣孔34，兩個(gè)出氣孔34均與其相對(duì)應(yīng)的吸氣腔4貫通連接并且固定設(shè)置有第二單向閥35，第二單向閥35只允許氣體的流動(dòng)方向?yàn)槲鼩馇?至外界，兩個(gè)吸塵腔6的底壁均貫通開設(shè)有出塵筒36，出塵筒36上螺紋連接有蓋體37，使得當(dāng)需要對(duì)灰塵進(jìn)行處理時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)蓋體37，使得蓋體37脫離與出塵筒36的配合，從而使得灰塵從出塵筒36落出，可對(duì)灰塵進(jìn)行處理。

大齒輪18的尺寸小于小齒輪19的尺寸，第一同步輪21與第二同步輪23的尺寸大小相等，吸氣件7采用軟質(zhì)橡膠材料制作而成，第一電機(jī)9與第二電機(jī)15型號(hào)相同并且采用的型號(hào)為Y80M1-2，固定座12與吸氣件7的最低端平齊，兩個(gè)傾斜筒5傾斜設(shè)置并且筒口位置傾斜向下，齒條30靠近滑動(dòng)板26的一側(cè)為圓柱形結(jié)構(gòu)，吸塵腔6上開設(shè)有氣體出口，氣體出口靠近扇葉25。

本發(fā)明在使用時(shí)，首先將此裝置安放在合適的位置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手33，使得缺齒輪31間歇性的嚙合齒條30，使齒條30向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑動(dòng)板26向上移動(dòng)，在此過程中，滑動(dòng)板26將滑動(dòng)板26上方的氣體通過出氣孔34排出，當(dāng)缺齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)至不與齒條30嚙合時(shí)，此時(shí)滑動(dòng)板26將會(huì)在彈簧29與自身重力的作用下下移，在這個(gè)過程中滑動(dòng)板26通過進(jìn)氣孔27將吸氣件7與其接觸面之間的空氣向上抽出，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)吸氣件7的抽氣效果，使得吸氣件7所在的位置形成真空，從而使得在大氣壓的作用下使得裝置可以穩(wěn)定的進(jìn)行安放。

在使用時(shí)，通過打開第一電機(jī)9與第二電機(jī)15使得主動(dòng)軸10帶動(dòng)螺紋桿11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在滑動(dòng)塊17的作用下使得第二電機(jī)15向下移動(dòng)帶動(dòng)鉆孔桿16進(jìn)行鉆孔工作，與此同時(shí)，大齒輪18嚙合小齒輪19進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一同步輪21與同步帶22的作用使得第二同步輪23進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一從動(dòng)軸20與第二從動(dòng)軸24均帶動(dòng)扇葉25進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆孔過程中產(chǎn)生的灰塵被吸入至吸塵腔6內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的除塵效果。

盡管本文較多地使用了支撐柱1、頂座2、動(dòng)力腔3、吸氣腔4、傾斜筒5、吸塵腔6、吸氣件7、第一電機(jī)箱8、第一電機(jī)9、主動(dòng)軸10、螺紋桿11、固定座12、螺紋塊13、第二電機(jī)箱14、第二電機(jī)15、鉆孔桿16、滑動(dòng)塊17、大齒輪18、小齒輪19、第一從動(dòng)軸20、第一同步輪21、同步帶22、第二同步輪23、第二從動(dòng)軸24、扇葉25、滑動(dòng)板26、進(jìn)氣孔27、第一單向閥28、彈簧29、齒條30、缺齒輪31、把手軸32、轉(zhuǎn)動(dòng)把手33、出氣孔34、第二單向閥35、出塵口36、蓋體37等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。

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礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置.pdf