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> 地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置
權(quán)利要求
1.地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,包括平板車主體(1),其特征在于,所述平板車主體(1)上方設(shè)置有支撐板(2),所述平板車主體(1)頂部開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈中心對(duì)稱的緩沖槽(3),所述緩沖槽(3)內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)塊(4),所述滑動(dòng)塊(4)與緩沖槽(3)的側(cè)壁之間設(shè)置有橫向彈簧(5),兩個(gè)所述緩沖槽(3)之間連通有安裝槽(6),所述安裝槽(6)內(nèi)壁設(shè)置有支撐桿(7),所述支撐桿(7)滑動(dòng)貫穿支撐板(2),所述支撐板(2)的底部設(shè)置有兩個(gè)分別與支撐桿(7)相適配的滑套(8),所述支撐桿(7)外側(cè)套接有豎向彈簧(9),所述豎向彈簧(9)的兩端分別與滑套(8)底部和安裝槽(6)內(nèi)壁固定連接,兩個(gè)所述滑套(8)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板(10),所述連接板(10)遠(yuǎn)離滑套(8)的兩側(cè)與兩個(gè)滑動(dòng)塊(4)的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述滑動(dòng)塊(4)的大小與緩沖槽(3)的尺寸大小向適配,所述橫向彈簧(5)與滑動(dòng)塊(4)內(nèi)側(cè)穿設(shè)有固定桿(11),所述固定桿(11)的兩端分別與緩沖槽(3)的側(cè)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述固定桿(11)的直徑大小與橫向彈簧(5)的內(nèi)徑大小相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述支撐桿(7)的頂部一體成型有限位塊(12),所述支撐板(2)的頂部開(kāi)設(shè)有與限位塊(12)相適配的凹槽(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述平板車主體(1)位于安裝槽(6)下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重輪(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述支撐板(2)的底部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的緩沖板(15),所述平板車主體(1)的頂部開(kāi)設(shè)有與緩沖板(15)相適配的滑動(dòng)槽(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述緩沖板(15)與滑動(dòng)槽(16)內(nèi)壁接觸面為弧面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,其特征在于,所述支撐板(2)頂部四周固定連接有四個(gè)呈矩形分布的緩沖墊片(17)。
說(shuō)明書(shū)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及礦石運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置。
背景技術(shù)
礦石地下運(yùn)輸指回采工作面到出礦天井或采區(qū)礦倉(cāng)之間的運(yùn)輸,礦石在階段運(yùn)輸巷道裝車并組成列車,由電機(jī)車牽引送到出礦天井,或由輸送機(jī)運(yùn)輸。礦石提升系指由井底車場(chǎng)至井口間的運(yùn)輸,用卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩和提升容器、皮帶運(yùn)輸機(jī)或自卸汽車,沿豎井、斜井或斜坡道將礦石運(yùn)到井口。
軌道運(yùn)輸是地下開(kāi)采礦山主要的運(yùn)輸方式,在露天礦場(chǎng)的運(yùn)輸中占有重要的地位。軌道運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備有軌道、礦車、牽引設(shè)備和輔助機(jī)械設(shè)備等,運(yùn)輸?shù)牡V車主要有固定車箱式、翻斗式、側(cè)卸式、平板車和底卸式等,在對(duì)金礦石采用平板車進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),對(duì)金礦石的放置因堆積在平板車中心位置,易造成平板車中心位置損壞嚴(yán)重,平板車受力不均勻,造成對(duì)平板車的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的平板車承載金礦石重量過(guò)大造成對(duì)平板車的損壞問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,包括平板車主體,平板車主體上方設(shè)置有支撐板,平板車主體頂部開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈中心對(duì)稱的緩沖槽,緩沖槽內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊與緩沖槽的側(cè)壁之間設(shè)置有橫向彈簧,兩個(gè)緩沖槽之間連通有安裝槽,安裝槽內(nèi)壁設(shè)置有支撐桿,支撐桿滑動(dòng)貫穿支撐板,支撐板的底部設(shè)置有兩個(gè)分別與支撐桿相適配的滑套,支撐桿外側(cè)套接有豎向彈簧,豎向彈簧的兩端分別與滑套底部和安裝槽內(nèi)壁固定連接,兩個(gè)滑套的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板,連接板遠(yuǎn)離滑套的兩側(cè)與兩個(gè)滑動(dòng)塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的,滑動(dòng)塊的大小與緩沖槽的尺寸大小向適配,橫向彈簧與滑動(dòng)塊內(nèi)側(cè)穿設(shè)有固定桿,固定桿的兩端分別與緩沖槽的側(cè)壁固定連接。
優(yōu)選的,固定桿的直徑大小與橫向彈簧的內(nèi)徑大小相適配。
優(yōu)選的,支撐桿的頂部一體成型有限位塊,支撐板的頂部開(kāi)設(shè)有與限位塊相適配的凹槽。
優(yōu)選的,平板車主體位于安裝槽下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重輪。
優(yōu)選的,支撐板的底部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的緩沖板,平板車主體的頂部開(kāi)設(shè)有與緩沖板相適配的滑動(dòng)槽。
優(yōu)選的,緩沖板與滑動(dòng)槽內(nèi)壁接觸面為弧面。
優(yōu)選的,支撐板頂部四周固定連接有四個(gè)呈矩形分布的緩沖墊片。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)金礦石的重力帶動(dòng)滑套壓縮豎向彈簧,對(duì)支撐板起一定程度的緩沖作用,同時(shí)支撐板所受的壓力通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接板,帶動(dòng)滑動(dòng)塊在緩沖槽內(nèi)滑動(dòng),壓縮橫向彈簧,兩側(cè)的對(duì)支撐板所受的壓力進(jìn)行多方向緩沖,防止支撐板中心位置受力過(guò)大。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型局部側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A區(qū)域放大示意圖;
圖3為本實(shí)用新型平板車主體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、平板車主體;2、支撐板;3、緩沖槽;4、滑動(dòng)塊;5、橫向彈簧;6、安裝槽;7、支撐桿;8、滑套;9、豎向彈簧;10、連接板;11、固定桿;12、限位塊;13、凹槽;14、承重輪;15、緩沖板;16、滑動(dòng)槽;17、緩沖墊片。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
參照?qǐng)D1-3,一種地下金礦開(kāi)采用運(yùn)輸裝置,包括平板車主體1,平板車主體1上方設(shè)置有支撐板2,平板車主體1頂部開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈中心對(duì)稱的緩沖槽3,緩沖槽3內(nèi)壁設(shè)置有滑動(dòng)塊4,滑動(dòng)塊4與緩沖槽3的側(cè)壁之間設(shè)置有橫向彈簧5,兩個(gè)緩沖槽3之間連通有安裝槽6,安裝槽6內(nèi)壁設(shè)置有支撐桿7,支撐桿7滑動(dòng)貫穿支撐板2,支撐板2的底部設(shè)置有兩個(gè)分別與支撐桿7相適配的滑套8,支撐桿7外側(cè)套接有豎向彈簧9,豎向彈簧9的兩端分別與滑套8底部和安裝槽6內(nèi)壁固定連接,兩個(gè)滑套8的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板10,連接板10遠(yuǎn)離滑套8的兩側(cè)與兩個(gè)滑動(dòng)塊4的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接;當(dāng)金礦石放置在支撐板2上時(shí),金礦石的重力使支撐板2向下與平板車主體1接觸,通過(guò)兩側(cè)支撐桿7的連接,帶動(dòng)滑套8壓縮豎向彈簧9,對(duì)支撐板2起一定程度的緩沖作用,同時(shí)支撐板2所受的壓力通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接板10,帶動(dòng)滑動(dòng)塊4在緩沖槽3內(nèi)滑動(dòng),壓縮橫向彈簧5,對(duì)支撐板2所受的壓力進(jìn)行多方向緩沖,防止支撐板2中心位置受力過(guò)大,損壞平板車主體1。
進(jìn)一步的,滑動(dòng)塊4的大小與緩沖槽3的尺寸大小向適配,便于滑動(dòng)塊4更平穩(wěn)的在緩沖槽3內(nèi)滑動(dòng),橫向彈簧5與滑動(dòng)塊4內(nèi)側(cè)穿設(shè)有固定桿11,固定桿11的兩端分別與緩沖槽3的側(cè)壁固定連接,固定桿11的設(shè)置,防止橫向彈簧5發(fā)生形變,造成橫向彈簧5偏移。
進(jìn)一步的,固定桿11的直徑大小與橫向彈簧5的內(nèi)徑大小相適配,更進(jìn)一步的對(duì)橫向彈簧5起限位支撐作用,防止橫向彈簧5向上發(fā)生偏移。
進(jìn)一步的,支撐桿7的頂部一體成型有限位塊12,防止支撐板2與支撐桿7發(fā)生脫離,同時(shí)可根據(jù)限位塊12與支撐板2表面的距離來(lái)大致判斷平板車主體1承載的金礦石重量,防止因承載過(guò)重造成平板車主體1造成損壞,支撐板2的頂部開(kāi)設(shè)有與限位塊12相適配的凹槽13,便于限位塊12平穩(wěn)的在凹槽13內(nèi)移動(dòng),直觀的觀察平板車主體1的大致承載金礦石重量。
進(jìn)一步的,平板車主體1位于安裝槽6下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重輪14,對(duì)平板車主體1兩側(cè)的滾輪進(jìn)行一定程度的分擔(dān),防止因承載金礦石過(guò)重造成兩側(cè)滾輪造成損壞。
進(jìn)一步的,支撐板2的底部?jī)蓚?cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)呈對(duì)稱分布的緩沖板15,對(duì)支撐板2兩端進(jìn)行緩沖,保證支撐板2的受力平衡,平板車主體1的頂部開(kāi)設(shè)有與緩沖板15相適配的滑動(dòng)槽16,便于緩沖板15在滑動(dòng)槽16內(nèi)平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行緩沖。
進(jìn)一步的,緩沖板15與滑動(dòng)槽16內(nèi)壁接觸面為弧面,減小緩沖板15與滑動(dòng)槽16的接觸面積,防止支撐板2上方承載金礦石過(guò)重對(duì)緩沖板15造成損壞。
進(jìn)一步的,支撐板2頂部四周固定連接有四個(gè)呈矩形分布的緩沖墊片17,緩沖墊片17與平板車主體1上表面接觸時(shí),即到達(dá)支撐板2升鎖承載的金礦石重量已經(jīng)到達(dá)極限,防止過(guò)多造成對(duì)平板車主體1的損壞。
工作原理:當(dāng)對(duì)金礦石進(jìn)行轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí),金礦石的重力使支撐板2向下與平板車主體1接觸,通過(guò)兩側(cè)支撐桿7的連接,帶動(dòng)滑套8壓縮豎向彈簧9,對(duì)支撐板2起一定程度的緩沖作用,同時(shí)支撐板2所受的壓力通過(guò)對(duì)稱設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接板10,帶動(dòng)滑動(dòng)塊4在緩沖槽3內(nèi)滑動(dòng),壓縮橫向彈簧5,兩側(cè)的對(duì)支撐板2所受的壓力進(jìn)行多方向緩沖,防止支撐板2中心位置受力過(guò)大;同時(shí)呈對(duì)稱分布的緩沖板15,對(duì)支撐板2兩端進(jìn)行緩沖,保證支撐板2的受力平衡;承重輪14的設(shè)置,對(duì)平板車主體1兩側(cè)的滾輪進(jìn)行一定程度的分擔(dān),防止因承載金礦石過(guò)重造成兩側(cè)滾輪造成損壞;最后根據(jù)緩沖墊片17與平板車主體1上表面接觸時(shí),即到達(dá)支撐板2升鎖承載的金礦石重量已經(jīng)到達(dá)極限,防止過(guò)多造成對(duì)平板車主體1的損壞。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。