權(quán)利要求

1.用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱（1）和粉碎箱（2），其特征在于：所述粉碎箱（2）的內(nèi)部套接有第一粉碎桿（4），所述粉碎箱（2）的內(nèi)部套接有第二粉碎桿（8），所述處理箱（1）內(nèi)壁的頂部套接有攪拌桿（9），所述攪拌桿（9）的一側(cè)固定安裝有主轉(zhuǎn)環(huán)（10），所述處理箱（1）的內(nèi)部套接有排料螺桿（12），所述排料螺桿（12）的一側(cè)固定安裝有副轉(zhuǎn)環(huán)（13），所述處理箱（1）內(nèi)壁底部的一端開設(shè)有第一分離腔（16），所述第一分離腔（16）內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有電磁鐵擋板（17），所述處理箱（1）的底部開設(shè)有第二分離腔（22），所述第二分離腔（22）的內(nèi)部固定安裝有振動(dòng)篩（23），所述第二分離腔（22）的一側(cè)連通有出料管（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述粉碎箱（2）的頂部固定安裝有進(jìn)料管（3），所述第一粉碎桿（4）的一側(cè)固定安裝有主動(dòng)齒輪（5），所述第一粉碎桿（4）的一側(cè)固定安裝有粉碎電機(jī)（6），所述第二粉碎桿（8）的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒輪（7）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述主動(dòng)齒輪（5）與從動(dòng)齒輪（7）相嚙合，所述第一粉碎桿（4）與粉碎電機(jī)（6）的驅(qū)動(dòng)端固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述攪拌桿（9）的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11），所述攪拌桿（9）與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）的驅(qū)動(dòng)端固定連接，所述主轉(zhuǎn)環(huán)（10）與副轉(zhuǎn)環(huán)（13）通過皮帶相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述處理箱（1）的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)（14），所述處理箱（1）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有集污箱（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述第一分離腔（16）內(nèi)壁的一側(cè)連通有進(jìn)水管（18），處理箱（1）的正面連通有排水管（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述第一分離腔（16）底部的一側(cè)連通有傳輸管（20），所述傳輸管（20）的內(nèi)部連通有泥漿泵（21），所述傳輸管（20）遠(yuǎn)離第一分離腔（16）的一側(cè)與第二分離腔（22）相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于：所述第二分離腔（22）的底部活動(dòng)安裝有第一收集箱（24），所述處理箱（1）底部遠(yuǎn)離第一分離腔（16）的一側(cè)活動(dòng)安裝有第二收集箱（26）。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于尾礦處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備。

背景技術(shù)

選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物中有用目標(biāo)組分含量較低而無法用于生產(chǎn)的部分稱為尾礦。尾礦是有待挖潛的寶藏。專家認(rèn)為，我國(guó)礦業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)當(dāng)前的任務(wù)就是要開發(fā)利用長(zhǎng)期擱置的大量尾礦。

現(xiàn)有技術(shù)中，尾礦處理通常是先將廢水和廢礦集中輸送至尾礦池，然后通過抽泥泵將廢礦漿輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，然而現(xiàn)有的處理設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦中資源的綜合處理和充分利用，容易造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的一種尾礦處理設(shè)備在使用過程中，由于現(xiàn)有技術(shù)中，尾礦處理通常是先將廢水和廢礦集中輸送至尾礦池，然后通過抽泥泵將廢礦漿輸送至壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)尾礦中資源的綜合處理和充分利用，從而造成資源浪費(fèi)和環(huán)境污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱和粉碎箱，其特征在于：所述粉碎箱的內(nèi)部套接有第一粉碎桿，所述粉碎箱的內(nèi)部套接有第二粉碎桿，所述處理箱內(nèi)壁的頂部套接有攪拌桿，所述攪拌桿的一側(cè)固定安裝有主轉(zhuǎn)環(huán)，所述處理箱的內(nèi)部套接有排料螺桿，所述排料螺桿的一側(cè)固定安裝有副轉(zhuǎn)環(huán)，所述處理箱內(nèi)壁底部的一端開設(shè)有第一分離腔，所述第一分離腔內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有電磁鐵擋板，所述處理箱的底部開設(shè)有第二分離腔，所述第二分離腔的內(nèi)部固定安裝有振動(dòng)篩，所述第二分離腔的一側(cè)連通有出料管。

優(yōu)選的，所述粉碎箱的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述第一粉碎桿的一側(cè)固定安裝有主動(dòng)齒輪，所述第一粉碎桿的一側(cè)固定安裝有粉碎電機(jī)，所述第二粉碎桿的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒輪。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相嚙合，所述第一粉碎桿與粉碎電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接。

優(yōu)選的，所述攪拌桿的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述攪拌桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端固定連接，所述主轉(zhuǎn)環(huán)與副轉(zhuǎn)環(huán)通過皮帶相連接。

優(yōu)選的，所述處理箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)，所述處理箱的內(nèi)部活動(dòng)安裝有集污箱。

優(yōu)選的，所述第一分離腔內(nèi)壁的一側(cè)連通有進(jìn)水管，處理箱的正面連通有排水管。

優(yōu)選的，所述第一分離腔底部的一側(cè)連通有傳輸管，所述傳輸管的內(nèi)部連通有泥漿泵，所述傳輸管遠(yuǎn)離第一分離腔的一側(cè)與第二分離腔相連通。

優(yōu)選的，所述第二分離腔的底部活動(dòng)安裝有第一收集箱，所述處理箱底部遠(yuǎn)離第一分離腔的一側(cè)活動(dòng)安裝有第二收集箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、通過設(shè)置第一分離腔、電磁鐵擋板、第二分離腔和振動(dòng)篩，當(dāng)尾礦污泥進(jìn)入第一分離腔的內(nèi)部時(shí)，第一分離腔內(nèi)壁兩側(cè)的電磁鐵擋板將尾礦污泥中的金屬顆粒吸附至其表面，然后再將尾礦傳輸至第二分離腔的內(nèi)部，利用振動(dòng)篩將不同大小顆粒的尾礦分離，然后分別進(jìn)行回收作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的。

2、通過設(shè)置粉碎裝置、攪拌裝置對(duì)尾礦進(jìn)行充分的攪拌，使尾礦達(dá)到充分?jǐn)嚢璧男Ч?，有利于后續(xù)的分離工作，通過設(shè)置排料螺桿將尾礦污泥輸送至第一分離腔的內(nèi)部，有效的避免了裝置內(nèi)部的堵塞，并且在排料螺桿的底部設(shè)置過濾網(wǎng)和集污箱，當(dāng)尾礦污泥落在過濾網(wǎng)的上方時(shí)，尾礦污泥中的污水通過過濾網(wǎng)流入到集污箱的內(nèi)部，方便對(duì)工作人員對(duì)污水進(jìn)行單獨(dú)處理，有效的利用資源。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的粉碎箱內(nèi)部立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的整體外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、處理箱；2、粉碎箱；3、進(jìn)料管；4、第一粉碎桿；5、主動(dòng)齒輪；6、粉碎電機(jī)；7、從動(dòng)齒輪；8、第二粉碎桿；9、攪拌桿；10、主轉(zhuǎn)環(huán)；11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；12、排料螺桿；13、副轉(zhuǎn)環(huán)；14、過濾網(wǎng)；15、集污箱；16、第一分離腔；17、電磁鐵擋板；18、進(jìn)水管；19、排水管；20、傳輸管；21、泥漿泵；22、第二分離腔；23、振動(dòng)篩；24、第一收集箱；25、出料管；26、第二收集箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于金屬礦山尾礦的高效環(huán)保處理設(shè)備，包括處理箱1和粉碎箱2，粉碎箱2的內(nèi)部套接有第一粉碎桿4，粉碎箱2的內(nèi)部套接有第二粉碎桿8，處理箱1內(nèi)壁的頂部套接有攪拌桿9，攪拌桿9的一側(cè)固定安裝有主轉(zhuǎn)環(huán)10，處理箱1的內(nèi)部套接有排料螺桿12，排料螺桿12的一側(cè)固定安裝有副轉(zhuǎn)環(huán)13，處理箱1內(nèi)壁底部的一端開設(shè)有第一分離腔16，第一分離腔16內(nèi)壁的兩側(cè)均固定安裝有電磁鐵擋板17，處理箱1的底部開設(shè)有第二分離腔22，第二分離腔22的內(nèi)部固定安裝有振動(dòng)篩23，第二分離腔22的一側(cè)連通有出料管25。

本實(shí)施方案中，通過設(shè)置第一分離腔16、電磁鐵擋板17、第二分離腔22和振動(dòng)篩23，當(dāng)尾礦污泥進(jìn)入第一分離腔16的內(nèi)部時(shí)，第一分離腔16內(nèi)壁兩側(cè)的電磁鐵擋板17將尾礦污泥中的金屬顆粒吸附至其表面，然后再將尾礦傳輸至第二分離腔22的內(nèi)部，利用振動(dòng)篩23將不同大小顆粒的尾礦分離，然后分別進(jìn)行回收作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能環(huán)保的目的。

具體的，粉碎箱2的頂部固定安裝有進(jìn)料管3，第一粉碎桿4的一側(cè)固定安裝有主動(dòng)齒輪5，第一粉碎桿4的一側(cè)固定安裝有粉碎電機(jī)6，第二粉碎桿8的一側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒輪7。

本實(shí)施例中，啟動(dòng)粉碎電機(jī)6，使第一粉碎桿4和第二粉碎桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，將尾礦通過進(jìn)料管3倒入粉碎箱2的內(nèi)部，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8對(duì)尾礦進(jìn)行粉碎處理，有利于后續(xù)的分離工作。

具體的，主動(dòng)齒輪5與從動(dòng)齒輪7相嚙合，第一粉碎桿4與粉碎電機(jī)6的驅(qū)動(dòng)端固定連接。

本實(shí)施例中，由于主動(dòng)齒輪5與從動(dòng)齒輪7之間的相嚙合作用，所以在粉碎電機(jī)6啟動(dòng)時(shí)，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8可以同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。

具體的，攪拌桿9的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，攪拌桿9與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的驅(qū)動(dòng)端固定連接，主轉(zhuǎn)環(huán)10與副轉(zhuǎn)環(huán)13通過皮帶相連接。

本實(shí)施例中，由于主轉(zhuǎn)環(huán)10與副轉(zhuǎn)環(huán)13通過皮帶相連接，所以當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11旋轉(zhuǎn)運(yùn)作時(shí)，攪拌桿9和排料螺桿12可以同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)作。

具體的，處理箱1的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng)14，處理箱1的內(nèi)部活動(dòng)安裝有集污箱15。

本實(shí)施例中，通過設(shè)置過濾網(wǎng)14和集污箱15，當(dāng)尾礦污泥落在過濾網(wǎng)14的上方時(shí)，尾礦污泥中的污水通過過濾網(wǎng)14流入到集污箱15的內(nèi)部，方便對(duì)工作人員對(duì)污水進(jìn)行單獨(dú)處理，有效的利用資源。

具體的，第一分離腔16內(nèi)壁的一側(cè)連通有進(jìn)水管18，處理箱1的正面連通有排水管19。

本實(shí)施例中，將尾礦處理完之后，利用進(jìn)水管18向第一分離腔16的內(nèi)部通水，對(duì)電磁鐵擋板17表面的金屬進(jìn)行沖刷，沖刷下來的金屬通過排水管19排出，便于金屬的回收作業(yè)。

具體的，第一分離腔16底部的一側(cè)連通有傳輸管20，傳輸管20的內(nèi)部連通有泥漿泵21，傳輸管20遠(yuǎn)離第一分離腔16的一側(cè)與第二分離腔22相連通。

本實(shí)施例中，通過設(shè)置泥漿泵21和傳輸管20，利用泥漿泵21將第一分離腔16內(nèi)部的尾礦污泥輸送到第二分離腔22的內(nèi)部，然后再進(jìn)行分離工作。

具體的，第二分離腔22的底部活動(dòng)安裝有第一收集箱24，處理箱1底部遠(yuǎn)離第一分離腔16的一側(cè)活動(dòng)安裝有第二收集箱26。

本實(shí)施例中，將不同顆粒大小的尾礦污泥分別分離至第一收集箱24和第二收集箱26的內(nèi)部，有利于工作人員進(jìn)行回收。

本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：使用前，將粉碎電機(jī)6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)11外接電源，啟動(dòng)粉碎電機(jī)6和驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，粉碎電機(jī)6帶動(dòng)第一粉碎桿4旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪5，由于主動(dòng)齒輪5和從動(dòng)齒輪7之間的相嚙合作用，所以當(dāng)粉碎電機(jī)6運(yùn)作時(shí)，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，然后將尾礦通過進(jìn)料管3投入粉碎箱2的內(nèi)部，第一粉碎桿4和第二粉碎桿8對(duì)粉碎箱2內(nèi)部的尾礦進(jìn)行粉碎工作，粉碎后的尾礦進(jìn)入攪拌區(qū)域，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)11的運(yùn)作，帶動(dòng)攪拌桿9旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，尾礦在攪拌區(qū)域中加水后形成尾礦污泥，尾礦污泥向下流出，當(dāng)尾礦污泥落在過濾網(wǎng)14的上方時(shí)，尾礦污泥中的污水通過過濾網(wǎng)14流入到集污箱15的內(nèi)部，由于主轉(zhuǎn)環(huán)10和副轉(zhuǎn)環(huán)13通過皮帶相連接，所以當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11運(yùn)作時(shí)，排料螺桿12旋轉(zhuǎn)運(yùn)作，將尾礦污泥排入到一側(cè)的第一分離腔16的內(nèi)部，第一分離腔16內(nèi)壁兩側(cè)的電磁鐵擋板17將尾礦污泥中的金屬顆粒吸附至其表面，然后啟動(dòng)泥漿泵21，泥漿泵21將第一分離腔16內(nèi)部的尾礦污泥通過傳輸管20運(yùn)輸?shù)降诙蛛x腔22的內(nèi)部，振動(dòng)篩23對(duì)尾礦污泥進(jìn)行過濾，振動(dòng)篩23將顆粒較小的尾礦回收到第一收集箱24的內(nèi)部，顆粒較大的尾礦通過出料管25進(jìn)入到第二收集箱26的內(nèi)部，將尾礦處理完之后，對(duì)集污箱15內(nèi)部的污水、第一收集箱24和第二收集箱26內(nèi)部的尾礦進(jìn)行回收作業(yè)，利用進(jìn)水管18向第一分離腔16的內(nèi)部通水，對(duì)電磁鐵擋板17表面的金屬進(jìn)行沖刷，沖刷下來的金屬通過排水管19排出，便于金屬的回收作業(yè)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。