權(quán)利要求

1.金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，主要對廢棄金屬礦山的閉坑礦井所賦存的地?zé)崮苓M(jìn)行資源整合再利用的過程，包括地?zé)嵩茨K、換熱模塊、余熱回收再利用模塊和用戶模塊，其特征在于，所述換熱模塊包括制冷模塊和供暖模塊，所述地源熱模塊分別與制冷模塊和供暖模塊之間通過管道連接，所述制冷模塊和供暖模塊均與余熱回收再利用模塊連接，所述制冷模塊和供暖模塊均與用戶模塊用過管道連接，所述地源熱模塊、換熱模塊、余熱回收再利用模塊和用戶模塊之間依次連接形成熱能流通回路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述地源熱模塊主要包括熱源坑(1)，所述換熱模塊主要包括換熱模組(2)，所述余熱回收再利用模塊主要包括余熱利用模組(3)，所述熱源坑(1)包括熱源池(101)和安裝臺(102)，所述熱源池(101)和安裝臺(102)的位置相適應(yīng)，所述熱源坑(1)與換熱模組(2)和余熱利用模組(3)均相互配合，所述換熱模組(2)與余熱利用模組(3)的位置相適應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝臺(102)為環(huán)形臺體結(jié)構(gòu)，所述熱源池(101)周側(cè)面與安裝臺(102)連接，所述安裝臺(102)一表面開設(shè)有第一換熱槽(1021)和第二換熱槽(1022)，所述第一換熱槽(1021)和第二換熱槽(1022)的結(jié)構(gòu)和位置均相適應(yīng)，所述第一換熱槽(1021)和第二換熱槽(1022)之間開設(shè)有若干換熱管槽(1023)，所述第一換熱槽(1021)與第二換熱槽(1022)之間通過換熱管槽(1023)相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱模組(2)包括第一熱泵(201)和第二熱泵(202)，所述第一熱泵(201)與第二熱泵(202)之間膠接有第一導(dǎo)熱管(203)和第二導(dǎo)熱管(204)，所述第一熱泵(201)與第一換熱槽(1021)嵌套配合，第二熱泵(202)與第二換熱槽(1022)嵌套配合，第一導(dǎo)熱管(203)和第二導(dǎo)熱管(204)均與換熱管槽(1023)嵌套配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第一熱泵(201)一側(cè)面膠接有抽水管(2011)和回水管(2012)，所述抽水管(2011)和回水管(2012)均連接至熱源池(101)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述抽水管(2011)與回水管(2012)的結(jié)構(gòu)和位置均相適應(yīng)，所述第二熱泵(202)一側(cè)面膠接有回流管(2021)，所述回流管(2021)延伸至熱源坑(1)外部，所述回流管(2021)的兩端面均與第二熱泵(202)膠接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述第二熱泵(202)一表面安裝有太陽能板(2022)，所述太陽能板(2022)與安裝臺(102)之間焊接有若干支撐架(2023)，所述太陽能板(2022)與第一導(dǎo)熱管(203)的位置相適應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述余熱利用模組(3)包括熱排風(fēng)盒(301)和冷排風(fēng)盒(302)，所述熱排風(fēng)盒(301)與冷排風(fēng)盒(302)的位置相適應(yīng)，所述熱排風(fēng)盒(301)和冷排風(fēng)盒(302)均為槽盒體結(jié)構(gòu)，所述熱排風(fēng)盒(301)和冷排風(fēng)盒(302)均與換熱管槽(1023)連接，所述熱排風(fēng)盒(301)和冷排風(fēng)盒(302)均與換熱管槽(1023)相互配合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱排風(fēng)盒(301)與冷排風(fēng)盒(302)的結(jié)構(gòu)完全相同，所述熱排風(fēng)盒(301)一側(cè)面開設(shè)有若干排風(fēng)槽口(3011)，所述排風(fēng)槽口(3011)相對兩表面之間安裝有調(diào)節(jié)軸(3012)，所述調(diào)節(jié)軸(3012)周側(cè)面粘連有風(fēng)向調(diào)節(jié)片(3013)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱排風(fēng)盒(301)內(nèi)表面安裝有若干排風(fēng)扇(3014)，所述排風(fēng)扇(3014)與排風(fēng)槽口(3011)的數(shù)量相適應(yīng)，所述排風(fēng)扇(3014)與排風(fēng)槽口(3011)相互配合，所述第一換熱槽(1021)和第二換熱槽(1022)與換熱管槽(1023)之間均設(shè)置有隔熱板。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)片(3013)的尺寸與排風(fēng)槽口(3011)相適應(yīng)，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)片(3013)與排風(fēng)槽口(3011)之間旋轉(zhuǎn)配合。

12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，其特征在于，所述熱排風(fēng)盒(301)和冷排風(fēng)盒(302)的外表面與內(nèi)表面均設(shè)置有防腐蝕涂層，所述防腐蝕涂層的材質(zhì)包括不銹鋼或陶瓷或PVC。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于地源熱能利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

礦井地?zé)峋褪堑V井內(nèi)圍巖散發(fā)出來的地球內(nèi)部熱量。它是礦井內(nèi)礦坑水增溫的主要熱源，既是礦井熱害的根源，又是一種寶貴的地下熱源。對于礦井地?zé)豳Y源，尤其是廢棄金屬礦山閉坑礦井擁有巨大的礦室和巷道空間，閉坑后礦室和巷道內(nèi)被地下水充滿(充填礦室可預(yù)埋換熱系統(tǒng))，隨著深度的增加地下水的溫度也逐漸升高，大量的地?zé)崮苋绻荒軐⑵淅脤順O大的能源和地下空間的浪費(fèi)，尤其是在現(xiàn)今這種能源緊缺的形勢下，更應(yīng)該將這種廢棄資源進(jìn)行再利用；研究礦井地?zé)岬闹饕蝿?wù)是，查明礦區(qū)(礦井)地溫狀況，對出現(xiàn)的熱異常區(qū)段或熱異常點(diǎn)進(jìn)行調(diào)查并測量有關(guān)地?zé)釁?shù)，查明熱異常區(qū)的分布及其地質(zhì)背景，為防治井下熱害或利用地?zé)崽峁┓桨?，以及將礦井地?zé)岷侠淼睦糜谌粘Ｉ?、勞作中?/span>

現(xiàn)今階段，地源熱泵技術(shù)的發(fā)展逐步成熟，更有利于我們對與礦井地?zé)岬睦?，尤其是那些已?jīng)閉坑的礦井中寶貴的地源熱能；而現(xiàn)有技術(shù)中雖然能夠?qū)﹂]坑礦井中的地?zé)崮苓M(jìn)行很好的再利用，但在設(shè)備安裝和管道鋪設(shè)過程中，常常由于具體的采熱環(huán)境致使安裝困難；另外在熱能利用方面，效率低，且利用率較小，因此，我們針對上述問題設(shè)計(jì)一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，解決現(xiàn)有的閉坑礦井地?zé)崂孟到y(tǒng)中設(shè)備、管道安裝困難、繁瑣，結(jié)構(gòu)復(fù)雜和熱能利用率、利用效率底的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

1、本發(fā)明為一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，主要對廢棄金屬礦山的閉坑礦井所賦存的地?zé)崮苓M(jìn)行資源整合再利用的過程，包括地?zé)嵩茨K、換熱模塊、余熱回收再利用模塊和用戶模塊，其特征在于，所述換熱模塊包括制冷模塊和供暖模塊，所述地源熱模塊分別與制冷模塊和供暖模塊之間通過管道連接，所述制冷模塊和供暖模塊均與余熱回收再利用模塊連接，所述制冷模塊和供暖模塊均與用戶模塊用過管道連接，所述地源熱模塊、換熱模塊、余熱回收再利用模塊和用戶模塊之間依次連接形成熱能流通回路。

所述地源熱模塊主要包括熱源坑，所述換熱模塊主要包括換熱模組，所述余熱回收再利用模塊主要包括余熱利用模組，其特征在于：所述熱源坑包括熱源池和安裝臺，所述熱源池和安裝臺的位置相適應(yīng)，所述熱源坑與換熱模組和余熱利用模組均相互配合，所述換熱模組與余熱利用模組的位置相適應(yīng)。

所述安裝臺為環(huán)形臺體結(jié)構(gòu)，所述熱源池周側(cè)面與安裝臺連接，所述安裝臺一表面開設(shè)有第一換熱槽和第二換熱槽，所述第一換熱槽和第二換熱槽的結(jié)構(gòu)和位置均相適應(yīng)，用于安裝換熱設(shè)備，所述第一換熱槽和第二換熱槽之間開設(shè)有若干換熱管槽，用于鋪設(shè)換熱管道，所述第一換熱槽與第二換熱槽之間通過換熱管槽相互連通。

進(jìn)一步地，所述換熱模組包括第一熱泵和第二熱泵，所述第一熱泵與第二熱泵之間膠接有第一導(dǎo)熱管和第二導(dǎo)熱管，所述第一熱泵與第一換熱槽嵌套配合，第二熱泵與第二換熱槽嵌套配合，第一導(dǎo)熱管和第二導(dǎo)熱管均與換熱管槽嵌套配合。

進(jìn)一步地，所述第一熱泵一側(cè)面膠接有抽水管和回水管，所述抽水管和回水管均連接至熱源池內(nèi)部，使熱量更便于利用與回收循環(huán)進(jìn)行，所述抽水管與回水管的結(jié)構(gòu)和位置均相適應(yīng)，所述第二熱泵一側(cè)面膠接有回流管，所述回流管延伸至熱源坑外部，所述回流管的兩端面均與第二熱泵膠接。

進(jìn)一步地，所述第二熱泵一表面安裝有太陽能板，為供暖系統(tǒng)提供輔助熱量，所述太陽能板與安裝臺之間焊接有若干支撐架，所述太陽能板與第一導(dǎo)熱管的位置相適應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述余熱利用模組包括熱排風(fēng)盒和冷排風(fēng)盒，所述熱排風(fēng)盒與冷排風(fēng)盒的位置相適應(yīng)，所述熱排風(fēng)盒和冷排風(fēng)盒均為槽盒體結(jié)構(gòu)，所述熱排風(fēng)盒和冷排風(fēng)盒均與換熱管槽連接，所述熱排風(fēng)盒和冷排風(fēng)盒均與換熱管槽相互配合。

進(jìn)一步地，所述熱排風(fēng)盒與冷排風(fēng)盒的結(jié)構(gòu)完全相同，所述熱排風(fēng)盒一側(cè)面開設(shè)有若干排風(fēng)槽口，所述排風(fēng)槽口相對兩表面之間安裝有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸周側(cè)面粘連有風(fēng)向調(diào)節(jié)片。

進(jìn)一步地，所述熱排風(fēng)盒內(nèi)表面安裝有若干排風(fēng)扇，所述排風(fēng)扇與排風(fēng)槽口的數(shù)量相適應(yīng)，所述排風(fēng)扇與排風(fēng)槽口相互配合，所述第一換熱槽和第二換熱槽與換熱管槽之間均設(shè)置有隔熱板，用于隔絕供暖區(qū)域與制冷區(qū)域之間的熱量對流傳遞。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)片的尺寸與排風(fēng)槽口相適應(yīng)，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)片與排風(fēng)槽口之間旋轉(zhuǎn)配合，所述熱排風(fēng)盒和冷排風(fēng)盒的外表面與內(nèi)表面均設(shè)置有防腐蝕涂層，所述防腐蝕涂層的材質(zhì)包括不銹鋼或陶瓷或PVC。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過直接將閉坑礦井中的礦室(熱源坑)和巷道進(jìn)行改造，便于對廢棄礦井內(nèi)的地?zé)崮茉催M(jìn)行直接收集，能夠最大效率的對廢棄金屬礦山進(jìn)行再度開發(fā)，對廢棄的礦山能源進(jìn)行整合再利用，同時(shí)，使其適用于具體的供暖制冷系統(tǒng)，便于施工方根據(jù)具體設(shè)計(jì)進(jìn)行對設(shè)備與管道的鋪設(shè)，使地源熱能利用更加靈活；通過設(shè)置換熱模組和余熱利用模組，并使二者相互配合，使得在整個(gè)換熱過程中，對于管道散發(fā)的熱量也能完全利用起來，避免熱量的損失，提高了熱量利用率；其中換熱模組中的第一熱泵與第二熱泵之間構(gòu)成熱量循環(huán)，使熱量介質(zhì)能夠重復(fù)利用，提高熱量利用效率。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)的模塊化框圖；

圖2為本發(fā)明的一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A部分的局部展示圖；

圖4為本發(fā)明的一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)的主視圖；

圖5為圖4中剖面B-B的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中剖面C-C的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1-熱源坑，2-換熱模組，3-余熱利用模組，101-熱源池，102-安裝臺，1021-第一換熱槽，1022-第二換熱槽，1023-換熱管槽，201-第一熱泵，202-第二熱泵，203-第一導(dǎo)熱管，204-第二導(dǎo)熱管，2011-抽水管，2012-回水管，2021-回流管，2022-太陽能板，2023-支撐架，301-熱排風(fēng)盒，302-冷排風(fēng)盒，3011-排風(fēng)槽口，3012-調(diào)節(jié)軸，3013-風(fēng)向調(diào)節(jié)片，3014-排風(fēng)扇。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“中”、“外”、“內(nèi)”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-5所示，本發(fā)明為一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)，主要對廢棄金屬礦山的閉坑礦井所賦存的地?zé)崮苓M(jìn)行資源整合再利用的過程，包括地?zé)嵩茨K、換熱模塊、余熱回收再利用模塊和用戶模塊，其特征在于，所述換熱模塊包括制冷模塊和供暖模塊，所述地源熱模塊分別與制冷模塊和供暖模塊之間通過管道連接，所述制冷模塊和供暖模塊均與余熱回收再利用模塊連接，所述制冷模塊和供暖模塊均與用戶模塊用過管道連接，所述地源熱模塊、換熱模塊、余熱回收再利用模塊和用戶模塊之間依次連接形成熱能流通回路。

地源熱模塊主要包括熱源坑1，換熱模塊主要包括換熱模組2，所述余熱回收再利用模塊主要包括余熱利用模組3，熱源坑1包括熱源池101和安裝臺102，所述熱源池101和安裝臺102的位置相適應(yīng)，所述熱源坑1與換熱模組2和余熱利用模組3均相互配合，所述換熱模組2與余熱利用模組3的位置相適應(yīng)。

安裝臺102為環(huán)形臺體結(jié)構(gòu)，熱源池101周側(cè)面與安裝臺102連接，安裝臺102一表面開設(shè)有第一換熱槽1021和第二換熱槽1022，第一換熱槽1021和第二換熱槽1022的結(jié)構(gòu)和位置均相適應(yīng)，用于安裝換熱設(shè)備，第一換熱槽1021和第二換熱槽1022之間開設(shè)有若干換熱管槽1023，用于鋪設(shè)換熱管道，第一換熱槽1021與第二換熱槽1022之間通過換熱管槽1023相互連通。

優(yōu)選地，換熱模組2包括第一熱泵201和第二熱泵202，第一熱泵201與第二熱泵202之間膠接有第一導(dǎo)熱管203和第二導(dǎo)熱管204，第一熱泵201與第一換熱槽1021嵌套配合，第二熱泵202與第二換熱槽1022嵌套配合，第一導(dǎo)熱管203和第二導(dǎo)熱管204均與換熱管槽1023嵌套配合。

優(yōu)選地，第一熱泵201一側(cè)面膠接有抽水管2011和回水管2012，抽水管2011和回水管2012均連接至熱源池101內(nèi)部，使熱量更便于利用與回收循環(huán)進(jìn)行，抽水管2011與回水管2012的結(jié)構(gòu)和位置均相適應(yīng)，第二熱泵202一側(cè)面膠接有回流管2021，回流管2021延伸至熱源坑1外部，回流管2021的兩端面均與第二熱泵202膠接。

優(yōu)選地，第二熱泵202一表面安裝有太陽能板2022，為供暖系統(tǒng)提供輔助熱量，太陽能板2022與安裝臺102之間焊接有若干支撐架2023，太陽能板2022與第一導(dǎo)熱管203的位置相適應(yīng)。

優(yōu)選地，余熱利用模組3包括熱排風(fēng)盒301和冷排風(fēng)盒302，熱排風(fēng)盒301與冷排風(fēng)盒302的位置相適應(yīng)，熱排風(fēng)盒301和冷排風(fēng)盒302均為槽盒體結(jié)構(gòu)，熱排風(fēng)盒301和冷排風(fēng)盒302均與換熱管槽1023連接，熱排風(fēng)盒301和冷排風(fēng)盒302均與換熱管槽1023相互配合。

優(yōu)選地，熱排風(fēng)盒301與冷排風(fēng)盒302的結(jié)構(gòu)完全相同，熱排風(fēng)盒301一側(cè)面開設(shè)有若干排風(fēng)槽口3011，排風(fēng)槽口3011相對兩表面之間安裝有調(diào)節(jié)軸3012，調(diào)節(jié)軸3012周側(cè)面粘連有風(fēng)向調(diào)節(jié)片3013。

優(yōu)選地，熱排風(fēng)盒301內(nèi)表面安裝有若干排風(fēng)扇3014，排風(fēng)扇3014與排風(fēng)槽口3011的數(shù)量相適應(yīng)，排風(fēng)扇3014與排風(fēng)槽口3011相互配合，第一換熱槽1021和第二換熱槽1022與換熱管槽1023之間均設(shè)置有隔熱板，用于隔絕供暖區(qū)域與制冷區(qū)域之間的熱量對流傳遞。

優(yōu)選地，風(fēng)向調(diào)節(jié)片3013的尺寸與排風(fēng)槽口3011相適應(yīng)，風(fēng)向調(diào)節(jié)片3013與排風(fēng)槽口3011之間旋轉(zhuǎn)配合，熱排風(fēng)盒301和冷排風(fēng)盒302的外表面和內(nèi)表面均設(shè)置有防腐蝕涂層，所述防腐蝕涂層的材質(zhì)包括不銹鋼或陶瓷或PVC。

實(shí)施例1：

請參閱圖1-5所示，需要進(jìn)一步說明的是，在本發(fā)明中，換熱模組2中涉及的熱量傳遞介質(zhì)均為水，好處是取材便利，便于回收；其中第一熱泵201和第二熱泵202的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，均安裝有抽水泵，而熱排風(fēng)盒301和冷排風(fēng)盒302的使用方法靈活，根據(jù)具體用途實(shí)時(shí)更換，內(nèi)部均填充有制冷劑；

實(shí)施例2：

請參閱圖1-5所示，本實(shí)施例為一種金屬礦山閉坑礦井地?zé)崮艿芈窆芄┡c制冷系統(tǒng)的工作原理：

在使用本發(fā)明進(jìn)行供暖時(shí)，首先利用第一熱泵201將載有地?zé)岬臒嵩闯?01中的水抽出，經(jīng)第一導(dǎo)熱管203流向第二熱泵202，此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部的中控裝置根據(jù)事先設(shè)定或人工選擇，判斷熱量溫度是否合適，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時(shí)，開啟第二熱泵202中的太陽能或熱泵加熱裝置繼續(xù)升溫，而后由回流管2021流入用戶；熱能利用完畢后，放熱后的水經(jīng)回流管2021，由第二熱泵202泵送回第二導(dǎo)熱管204，并通過第一熱泵201和回水管2012回流至熱源池101中；

當(dāng)需要制冷時(shí)，在上述供暖過程中，當(dāng)熱水流向第一導(dǎo)熱管201時(shí)，開啟熱排風(fēng)盒301中的排風(fēng)扇3014，并利用熱泵或制冷劑(制冷劑主要包括氟利昂)，對管道中的熱水進(jìn)行排風(fēng)降溫，經(jīng)降溫后流向用戶，并完成上述回水流程；

在供暖過程中，如需利用熱風(fēng)，可在熱水流經(jīng)第一導(dǎo)熱管203時(shí)打開排風(fēng)扇3014，吹熱風(fēng)供用戶使用；如需利用冷風(fēng)，可在放熱后的水流經(jīng)第二導(dǎo)熱管204時(shí)，打開冷排風(fēng)盒302，并選擇利用制冷劑，排出冷風(fēng)供用戶使用；反之，在制冷過程中的操作原理與上述相同。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。