權(quán)利要求

1.礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，包括裝置整體(1)、粉碎機(jī)(2)、切割機(jī)(3)和組合抽屜(4)，其特征在于：所述裝置整體(1)的左側(cè)固定連接有粉碎機(jī)(2)，所述粉碎機(jī)(2)的頂部活動(dòng)連接有粉碎輥(201)，所述粉碎輥(201)的右端固定連接有第一皮帶輪(202)，所述第一皮帶輪(202)的外圍嵌套連接有第一皮帶(203)，所述第一皮帶(203)的底端嵌入連接有第一電機(jī)(204)，所述粉碎機(jī)(2)的右側(cè)外壁底部嵌入連接有散熱網(wǎng)(205)，所述粉碎機(jī)(2)的內(nèi)部中間部位固定連接有碎石倉(cāng)(206)，所述粉碎機(jī)(2)的內(nèi)部底部固定連接有細(xì)砂倉(cāng)(207)，所述裝置整體(1)的右側(cè)固定連接有切割機(jī)(3)，所述切割機(jī)(3)的頂端中間部位固定連接有刀片(301)，所述刀片(301)的右端嵌套連接有第二皮帶(302)，所述第二皮帶(302)的底端嵌入連接有第二電機(jī)(303)，所述切割機(jī)(3)的頂端右側(cè)嵌入連接有移動(dòng)槽(304)，所述移動(dòng)槽(304)的內(nèi)部嵌入連接有移動(dòng)平臺(tái)(305)，所述移動(dòng)平臺(tái)(305)的頂端右側(cè)固定連接有定位塊(306)，所述定位塊(306)的內(nèi)部貫穿連接有絲桿(307)，所述絲桿(307)的右端固定連接有旋盤(pán)(308)，所述絲桿(307)的左端固定連接有緊固塊(309)，所述切割機(jī)(3)的頂部左側(cè)活動(dòng)連接有擋板(311)，所述擋板(311)的右側(cè)嵌入連接有滑塊(312)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，其特征在于：所述裝置整體(1)底部固定連接有腳座(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，其特征在于：所述碎石倉(cāng)(206)的底端固定連接有篩網(wǎng)(208)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，其特征在于：所述移動(dòng)平臺(tái)(305)的頂端前面固定連接有推桿(310)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，其特征在于：所述切割機(jī)(3)的底部嵌入連接有組合抽屜(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，其特征在于：所述粉碎機(jī)(2)由粉碎輥(201)、粉碎輥(201)的右端的第一皮帶輪(202)、第一皮帶輪(202)的外圍的第一皮帶(203)、第一皮帶(203)的底端的第一電機(jī)(204)、粉碎機(jī)(2)的右側(cè)外壁底部的散熱網(wǎng)(205)、粉碎機(jī)(2)的內(nèi)部中間部位的碎石倉(cāng)(206)、粉碎機(jī)(2)的內(nèi)部底部的細(xì)砂倉(cāng)(207)共同組成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，其特征在于：所述切割機(jī)(3)由刀片(301)、刀片(301)的右端的第二皮帶(302)、第二皮帶(302)的底端的第二電機(jī)(303)、切割機(jī)(3)的頂端右側(cè)的移動(dòng)槽(304)、移動(dòng)槽(304)的內(nèi)部的移動(dòng)平臺(tái)(305)、移動(dòng)平臺(tái)(305)的頂端右側(cè)的定位塊(306)、定位塊(306)的內(nèi)部的絲桿(307)、絲桿(307)的右端的旋盤(pán)(308)、絲桿(307)的左端的緊固塊(309)、切割機(jī)(3)的頂部左側(cè)的擋板(311)、擋板(311)的右側(cè)的滑塊(312)共同組成。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于地質(zhì)取樣技術(shù)領(lǐng)域，具體為礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置。

背景技術(shù)

礦山地質(zhì)取樣是指從礦體、圍巖和礦山生產(chǎn)品(如原礦、精礦、尾礦、礦渣等)中采集一定數(shù)量的樣品，經(jīng)過(guò)加工后進(jìn)行化驗(yàn)、測(cè)試或鑒定等整個(gè)工作的總稱(chēng)，其目的是研究礦產(chǎn)質(zhì)量、礦石和圍巖的物理、化學(xué)性質(zhì)、礦石加工技術(shù)性能和礦床開(kāi)采技術(shù)條件等，為礦床評(píng)價(jià)、計(jì)算儲(chǔ)量以及解決有關(guān)地質(zhì)、采礦、選礦和礦產(chǎn)綜合利用等方面的問(wèn)題，提供資料依據(jù)。

目前，在野外地質(zhì)巖石取樣中還有很多不方便的地方，比如說(shuō)，第一，工作人員在取樣時(shí)需要用錘子不斷敲擊巖石進(jìn)行破碎取樣，遇到高硬度的巖石，采集工作就非常困難，會(huì)耗費(fèi)大量的取樣時(shí)間，取樣效率低，第二，錘子敲擊破碎取樣的方式，使取下的樣本的形狀、大小各不相同，影響巖石樣本實(shí)驗(yàn)的精確性。

所以，如何設(shè)計(jì)一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，成為我們當(dāng)前需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出錘擊取樣困難、樣本大小不一的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，包括裝置整體、粉碎機(jī)、切割機(jī)和組合抽屜，所述裝置整體的左側(cè)固定連接有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)的頂部活動(dòng)連接有粉碎輥，所述粉碎輥的右端固定連接有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外圍嵌套連接有第一皮帶，所述第一皮帶的底端嵌入連接有第一電機(jī)，所述粉碎機(jī)的右側(cè)外壁底部嵌入連接有散熱網(wǎng)，所述粉碎機(jī)的內(nèi)部中間部位固定連接有碎石倉(cāng)，所述粉碎機(jī)的內(nèi)部底部固定連接有細(xì)砂倉(cāng)，所述裝置整體的右側(cè)固定連接有切割機(jī)，所述切割機(jī)的頂端中間部位固定連接有刀片，所述刀片的右端嵌套連接有第二皮帶，所述第二皮帶的底端嵌入連接有第二電機(jī)，所述切割機(jī)的頂端右側(cè)嵌入連接有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽的內(nèi)部嵌入連接有移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)的頂端右側(cè)固定連接有定位塊，所述定位塊的內(nèi)部貫穿連接有絲桿，所述絲桿的右端固定連接有旋盤(pán)，所述絲桿的左端固定連接有緊固塊，所述切割機(jī)的頂部左側(cè)活動(dòng)連接有擋板，所述擋板的右側(cè)嵌入連接有滑塊，所述裝置整體底部固定連接有腳座。

優(yōu)選的，所述碎石倉(cāng)的底端固定連接有篩網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述移動(dòng)平臺(tái)的頂端前面固定連接有推桿。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)的底部嵌入連接有組合抽屜。

優(yōu)選的，所述粉碎機(jī)由粉碎輥、粉碎輥的右端的第一皮帶輪、第一皮帶輪的外圍的第一皮帶、第一皮帶的底端的第一電機(jī)、粉碎機(jī)的右側(cè)外壁底部的散熱網(wǎng)、粉碎機(jī)的內(nèi)部中間部位的碎石倉(cāng)和粉碎機(jī)的內(nèi)部底部的細(xì)砂倉(cāng)共同組成。

優(yōu)選的，所述切割機(jī)由刀片、刀片的右端的第二皮帶、第二皮帶的底端的第二電機(jī)、切割機(jī)的頂端右側(cè)的移動(dòng)槽、移動(dòng)槽的內(nèi)部的移動(dòng)平臺(tái)、移動(dòng)平臺(tái)的頂端右側(cè)的定位塊、定位塊的內(nèi)部的絲桿、絲桿的右端的旋盤(pán)、絲桿的左端的緊固塊、切割機(jī)的頂部左側(cè)的擋板和擋板的右側(cè)的滑塊共同組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本種實(shí)用新型的有益效果是：

1.礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，粉碎機(jī)，由共同組成，粉碎輥、第一皮帶輪、第一皮帶、第一電機(jī)、散熱網(wǎng)、碎石倉(cāng)和細(xì)砂倉(cāng)共同組成，通過(guò)兩個(gè)粉碎輥對(duì)礦山原石的碾壓粉碎，提高了裝置的取樣效率，篩網(wǎng)的過(guò)濾、隔離作用，使塊狀原石樣本落入碎石倉(cāng)，粉砂狀原石樣本落入細(xì)砂倉(cāng)，方便了工作人員取用兩種形狀的原石樣本進(jìn)行研究，有效的解決了普通裝置中取樣效率低的缺點(diǎn)，提高了裝置的實(shí)用性。

2.礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，切割機(jī)，由刀片、第二皮帶、第二電機(jī)、移動(dòng)槽、移動(dòng)平臺(tái)、定位塊、絲桿、旋盤(pán)、緊固塊、推桿、擋板和滑塊共同組成，通過(guò)刀片、移動(dòng)平臺(tái)、定位塊、絲桿、旋盤(pán)、緊固塊、擋板和滑塊的互相配合，使操作人員可以根據(jù)研究的需要，將礦山原石切割成大小、厚薄一致的樣本，有效的解決了普通裝置取樣大小不一的缺點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的粉碎機(jī)部分結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的切割機(jī)頂部部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的刀片、第二皮帶、第二電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5為本實(shí)用新型的移動(dòng)塊及附件部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝置整體；2、粉碎機(jī)；201、粉碎輥；202、第一皮帶輪；203、第一皮帶；204、第一電機(jī)；205、散熱網(wǎng)；206、碎石倉(cāng)；207、細(xì)砂倉(cāng)；208、篩網(wǎng)；3、切割機(jī)；301、刀片；302、第二皮帶；303、第二電機(jī)；304、移動(dòng)槽；305、移動(dòng)平臺(tái)；306、定位塊；307、絲桿；308、旋盤(pán)；309、緊固塊；310、推桿；311、擋板；312、滑塊；4、組合抽屜；5、腳座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一，請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置，包括裝置整體1、粉碎機(jī)2、切割機(jī)3和組合抽屜4，裝置整體1的左側(cè)固定連接有粉碎機(jī)2，粉碎機(jī)2的頂部活動(dòng)連接有粉碎輥201，粉碎輥201的右端固定連接有第一皮帶輪202，第一皮帶輪202的外圍嵌套連接有第一皮帶203，第一皮帶203的底端嵌入連接有第一電機(jī)204，粉碎機(jī)2的右側(cè)外壁底部嵌入連接有散熱網(wǎng)205，粉碎機(jī)2的內(nèi)部中間部位固定連接有碎石倉(cāng)206，粉碎機(jī)2的內(nèi)部底部固定連接有細(xì)砂倉(cāng)207，裝置整體1的右側(cè)固定連接有切割機(jī)3，切割機(jī)3的頂端中間部位固定連接有刀片301，刀片301的右端嵌套連接有第二皮帶302，第二皮帶302的底端嵌入連接有第二電機(jī)303，切割機(jī)3的頂端右側(cè)嵌入連接有移動(dòng)槽304，移動(dòng)槽304的內(nèi)部嵌入連接有移動(dòng)平臺(tái)305，移動(dòng)平臺(tái)305的頂端右側(cè)固定連接有定位塊306，定位塊306的內(nèi)部貫穿連接有絲桿307，絲桿307的右端固定連接有旋盤(pán)308，絲桿307的左端活動(dòng)連接有緊固塊309，裝置整體1底部固定連接有腳座5。

優(yōu)選的，碎石倉(cāng)206的底端固定連接有篩網(wǎng)208，由于碎石倉(cāng)206的頂部是粉碎輥201，當(dāng)?shù)V石原料受到粉碎輥201的碾壓被粉碎后，會(huì)變成小塊的礦石，與此同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生許多細(xì)小的粉砂，在礦山地質(zhì)取樣的工作中，這些粉砂對(duì)研究礦產(chǎn)質(zhì)量、礦石和圍巖的物理、化學(xué)性質(zhì)也有作用，所以篩網(wǎng)208的作用就是將礦石原料粉碎之后的小塊礦石與粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉砂隔開(kāi)，使小塊礦石停留在篩網(wǎng)208上，而粉砂可以通過(guò)篩網(wǎng)208，落入粉碎機(jī)2底部的細(xì)砂倉(cāng)207中，方便研究人員后續(xù)研究的需要(如對(duì)于同種礦石的塊狀與粉砂狀的物理性質(zhì)的不同的研究)，研究人員直接在碎石倉(cāng)206和細(xì)砂倉(cāng)207的內(nèi)部分別取樣即可，增加了裝置的便利性。

優(yōu)選的，移動(dòng)平臺(tái)305的頂端前面固定連接有推桿310，在對(duì)礦石的切割過(guò)程中，需要操作人員慢慢將礦石向刀片301方向推動(dòng)，直接徒手按住礦石進(jìn)行切割容易使操作人員的手被刀片301誤傷，推桿310的作用就是在操作人員固定好礦石后，手扶著推桿310帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)305向前推動(dòng)，避免了操作人員在切割時(shí)被刀片301誤傷，有效的增加了裝置的安全性。

優(yōu)選的，切割機(jī)3的底部嵌入連接有組合抽屜4，組合抽屜4由十二個(gè)抽屜組成，其中小抽屜設(shè)置有八個(gè)，大抽屜設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)小抽屜內(nèi)部有三個(gè)互相平行的隔斷，將每個(gè)小抽屜內(nèi)部分為四部分，每個(gè)大抽屜內(nèi)部有兩個(gè)互相垂直的隔斷，將每個(gè)大抽屜內(nèi)部分為“田”字形，由于小抽屜和大抽屜的內(nèi)部可儲(chǔ)存的空間不同，操作人員就可以根據(jù)每種礦石樣本的材質(zhì)、大小將它們分類(lèi)收納，每個(gè)抽屜的屜面板上除了抽屜把手外，還在其頂部設(shè)置有透明材質(zhì)的信息卡槽，信息卡槽內(nèi)部可以插入寫(xiě)有收納在該抽屜內(nèi)的礦石的相關(guān)信息的信息卡，方便操作人員在需要時(shí)迅速查找，提高了裝置的收納性和便利性。

優(yōu)選的，粉碎機(jī)2由粉碎輥201、粉碎輥201的右端的第一皮帶輪202、第一皮帶輪202的外圍的第一皮帶203、第一皮帶203的底端的第一電機(jī)204、粉碎機(jī)2的右側(cè)外壁底部的散熱網(wǎng)205、粉碎機(jī)2的內(nèi)部中間部位的碎石倉(cāng)206和粉碎機(jī)2的內(nèi)部底部的細(xì)砂倉(cāng)207共同組成，粉碎輥201、第一皮帶輪202、第一皮帶203和第一電機(jī)204都分別設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第一電機(jī)204的旋轉(zhuǎn)方向相反，以便依次帶動(dòng)第一皮帶203和第一皮帶輪202，對(duì)兩個(gè)粉碎輥201之間的礦石原料進(jìn)行粉碎，粉碎輥201呈圓柱形，其表面有兩個(gè)以上的堅(jiān)硬凸塊，可以避免礦石原料在兩個(gè)粉碎輥201之間打滑，且能夠使礦石原料被粉碎得更徹底，碎石倉(cāng)206和細(xì)砂倉(cāng)207有效地將兩種形態(tài)的礦石原料分開(kāi)，方便了操作人員有針對(duì)性的取樣，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中，錘擊堅(jiān)硬巖石時(shí)取料效率低的問(wèn)題，增加了取料效率。

優(yōu)選的，切割機(jī)3由刀片301、刀片301的右端的第二皮帶302、第二皮帶302的底端的第二電機(jī)303、切割機(jī)3的頂端右側(cè)的移動(dòng)槽304、移動(dòng)槽304的內(nèi)部的移動(dòng)平臺(tái)305、移動(dòng)平臺(tái)305的頂端右側(cè)的定位塊306、定位塊306的內(nèi)部的絲桿307、絲桿307的右端的旋盤(pán)308、絲桿307的左端的緊固塊309切割機(jī)3的頂部左側(cè)的擋板311和擋板311的右側(cè)的滑塊312共同組成，刀片301的下半部分、第二皮帶302和第二電機(jī)303都在切割機(jī)3的內(nèi)部，移動(dòng)平臺(tái)305的兩側(cè)活動(dòng)連接有六個(gè)滑輪，方便移動(dòng)平臺(tái)在移動(dòng)槽304內(nèi)部移動(dòng)，絲桿307的表面有螺紋，定位塊306的內(nèi)部有與之契合的內(nèi)螺紋，當(dāng)操作人員需要對(duì)礦石原料切割時(shí)，先將移動(dòng)平臺(tái)305拉至移動(dòng)槽304的最前端，然后調(diào)整擋板311(擋板311的調(diào)節(jié)方式：確定好擋板311的位置后擰緊擋板311兩端的旋鈕即可將擋板311的位置固定好)以確定需要切割的厚度，接著順時(shí)針擰緊旋盤(pán)308，絲桿307在旋盤(pán)308的和定位塊306內(nèi)部的內(nèi)螺紋的帶動(dòng)下，向左收緊，直到緊固塊309接觸到礦石原料，并與擋板311右側(cè)的滑塊312一起將礦石原料卡緊即可(滑塊312左側(cè)有卡塊嵌入擋板311，故滑塊312可以在擋板311右側(cè)滑動(dòng))，最后緩慢向前推動(dòng)移動(dòng)盤(pán)305就可以對(duì)礦石原料進(jìn)行切割工作，這樣可以使切割出來(lái)的樣本厚度保持一致，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中取樣大小不一致的缺點(diǎn)。

工作原理：首先，粉碎機(jī)2由粉碎輥201、粉碎輥201的右端的第一皮帶輪202、第一皮帶輪202的外圍的第一皮帶203、第一皮帶203的底端的第一電機(jī)204、粉碎機(jī)2的右側(cè)外壁底部的散熱網(wǎng)205、粉碎機(jī)2的內(nèi)部中間部位的碎石倉(cāng)206、粉碎機(jī)2的內(nèi)部底部的細(xì)砂倉(cāng)207共同組成，粉碎輥201、第一皮帶輪202、第一皮帶203和第一電機(jī)204都分別設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)第一電機(jī)204的旋轉(zhuǎn)方向相反，以便依次帶動(dòng)第一皮帶203和第一皮帶輪202，對(duì)兩個(gè)粉碎輥201之間的礦石原料進(jìn)行粉碎，粉碎輥201呈圓柱形，其表面有兩個(gè)以上的堅(jiān)硬凸塊，可以避免礦石原料在兩個(gè)粉碎輥201之間打滑，且能夠使礦石原料被粉碎得更徹底，碎石倉(cāng)206和細(xì)砂倉(cāng)207有效地將兩種形態(tài)的礦石原料分開(kāi)，方便了操作人員有針對(duì)性的取樣，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中，錘擊堅(jiān)硬巖石時(shí)取料效率低的問(wèn)題，增加了取料效率；

然后，碎石倉(cāng)206的底端固定連接有篩網(wǎng)208，由于碎石倉(cāng)206的頂部是粉碎輥201，當(dāng)?shù)V石原料受到粉碎輥201的碾壓被粉碎后，會(huì)變成小塊的礦石，與此同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生許多細(xì)小的粉砂，在礦山地質(zhì)取樣的工作中，這些粉砂對(duì)研究礦產(chǎn)質(zhì)量、礦石和圍巖的物理、化學(xué)性質(zhì)也有作用，所以篩網(wǎng)208的作用就是將礦石原料粉碎之后的小塊礦石與粉碎過(guò)程中產(chǎn)生的粉砂隔開(kāi)，使小塊礦石停留在篩網(wǎng)208上，而粉砂可以通過(guò)篩網(wǎng)208，落入粉碎機(jī)2底部的細(xì)砂倉(cāng)207中，方便研究人員后續(xù)研究的需要(如對(duì)于同種礦石的塊狀與粉砂狀的物理性質(zhì)的不同的研究)，研究人員直接在碎石倉(cāng)206和細(xì)砂倉(cāng)207的內(nèi)部分別取樣即可，增加了裝置的便利性；

接著，切割機(jī)3由刀片301、刀片301的右端的第二皮帶302、第二皮帶302的底端的第二電機(jī)303、切割機(jī)3的頂端右側(cè)的移動(dòng)槽304、移動(dòng)槽304的內(nèi)部的移動(dòng)平臺(tái)305、移動(dòng)平臺(tái)305的頂端右側(cè)的定位塊306、定位塊306的內(nèi)部的絲桿307、絲桿307的右端的旋盤(pán)308、絲桿307的左端的緊固塊309切割機(jī)3的頂部左側(cè)的擋板311和擋板311的右側(cè)的滑塊312共同組成，刀片301的下半部分、第二皮帶302和第二電機(jī)303都在切割機(jī)3的內(nèi)部，移動(dòng)平臺(tái)305的兩側(cè)活動(dòng)連接有六個(gè)滑輪，方便移動(dòng)平臺(tái)在移動(dòng)槽304內(nèi)部移動(dòng)，絲桿307的表面有螺紋，定位塊306的內(nèi)部有與之契合的內(nèi)螺紋，當(dāng)操作人員需要對(duì)礦石原料切割時(shí)，先將移動(dòng)平臺(tái)305拉至移動(dòng)槽304的最前端，然后調(diào)整擋板311(擋板311的調(diào)節(jié)方式：確定好擋板311的位置后擰緊擋板311兩端的旋鈕即可將擋板311的位置固定好)以確定需要切割的厚度，接著順時(shí)針擰緊旋盤(pán)308，絲桿307在旋盤(pán)308的和定位塊306內(nèi)部的內(nèi)螺紋的帶動(dòng)下，向左收緊，直到緊固塊309接觸到礦石原料，并與擋板311右側(cè)的滑塊312一起將礦石原料卡緊即可(滑塊312左側(cè)有卡塊嵌入擋板311，故滑塊312可以在擋板311右側(cè)滑動(dòng))，最后緩慢向前推動(dòng)移動(dòng)盤(pán)305就可以對(duì)礦石原料進(jìn)行切割工作，這樣可以使切割出來(lái)的樣本厚度保持一致，有效的解決了現(xiàn)有的取樣方式中取樣大小不一致的缺點(diǎn)；

緊接著，移動(dòng)平臺(tái)305的頂端前面固定連接有推桿310，在對(duì)礦石的切割過(guò)程中，需要操作人員慢慢將礦石向刀片301方向推動(dòng)，直接徒手按住礦石進(jìn)行切割容易使操作人員的手被刀片301誤傷，推桿310的作用就是在操作人員固定好礦石后，手扶著推桿310帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)305向前推動(dòng)，避免了操作人員在切割時(shí)被刀片301誤傷，有效的增加了裝置的安全性；

最后，切割機(jī)3的底部嵌入連接有組合抽屜4，組合抽屜4由十二個(gè)抽屜組成，其中小抽屜設(shè)置有八個(gè)，大抽屜設(shè)置有四個(gè)，每個(gè)小抽屜內(nèi)部有三個(gè)互相平行的隔斷，將每個(gè)小抽屜內(nèi)部分為四部分，每個(gè)大抽屜內(nèi)部有兩個(gè)互相垂直的隔斷，將每個(gè)大抽屜內(nèi)部分為“田”字形，由于小抽屜和大抽屜的內(nèi)部可儲(chǔ)存的空間不同，操作人員就可以根據(jù)每種礦石樣本的材質(zhì)、大小將它們分類(lèi)收納，每個(gè)抽屜的屜面板上除了抽屜把手外，還在其頂部設(shè)置有透明材質(zhì)的信息卡槽，信息卡槽內(nèi)部可以插入寫(xiě)有收納在該抽屜內(nèi)的礦石的相關(guān)信息的信息卡，方便操作人員在需要時(shí)迅速查找，提高了裝置的收納性和便利性，這就是該種礦山地質(zhì)巖樣取樣裝置的工作原理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。